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浅谈钻孔混凝土灌注桩施工方法与措施

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浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及要点

浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及要点

桩倾斜和桩偏心等不 良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较 软和有坡度的地基 ，可用 推土机推平 ，再垫上钢板或枕木加 周。 为防止桩位不准 ， 施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装 钻孔机 ， 对有钻塔 的钻孔机 ，先利用钻机的动力与附近的地笼配 合 ，将钻杆移动大致定位 ，再用千斤顶将机架顶起 ，准确定位 ， 使起重滑轮 、 钻头或 固定钻杆的卡孔与护筒 中心在一垂线上 ，以 保证钻机 的垂直度 。钻机位置的偏差不大于 ２Ｃ１ ｌ。对准桩位后 ， Ｉ 用枕木垫平钻机横梁 ，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
钻 孔 灌 注桩 施 工 技 术 的 应 用及 施 工质 量进 行 了探 讨 。
关键词 ：钻孔灌 注桩 ；施工技 术 ；质 量控制 中图分类号 ：Ｔ ５ ． 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ —８ ３ ２ １ ） ｌ ０ ６ ２ Ｕ７ ３ ３ ０ ０ １６（ ０ ０ ２ 一０９ —０
１ 前 言
钻孔 灌注桩 由于对各种地质条件的适应性 ， 施工工艺成熟 ， 简 单易操作且设备投入不是很大 ，因此在桥梁基础中得到广泛 的应用 。但 由于钻孔灌注桩施丁大部分在地下及水下进行 ，其 施工过程不易观察 ，成桩后也不能进行开挖验收 ，施 工中的任 何一个环节出现问题 ，都将直接影响整个工程的质量和进度 ， 甚至给投资者造成巨大的经济损失和不 良的社会影 响。因此 ， 必须加强施工全过程 中各环节的质量监控 ，采 取各种有效的预 防措施 ，保证或提高钻孑 灌注桩的成桩质量。 Ｌ
科学之友
Ｆｉ ｄ ｆ ｃ ｎｅ ｍａ ｕｓ ｒｎ ｉ ｃ ｔ ｒ ｅ ｏＳ ｅ Ａ ｅ
２ １ 年０ 月 ００ ７
浅谈钻 孔灌注桩 的施工工艺及要点
曾政 杰
（ 梧州市广厦房产实业有 限公 司，广西 梧州 ５ ３０ ４ ０ ０）

浅谈钻孔灌注桩施工工艺

浅谈钻孔灌注桩施工工艺
３ 嗣堰 的施 工 ： 、
土围堰 ： 水深 ０５ ． ｍ以 内、 流速 度 ０５ ／ 以 内， 水 ．ｍ ｓ 河床 土质渗水较小 时， 筑土围堰 。围堰高度高 于施 工期间可能出现的最高水位（ 包括浪高 ） ０５ ０７ ． ．ｍ。筑堰材料用粘性土或砂夹粘土 。填 出水面后进行夯实 。填土 — 自上游开始至下游合龙 。筑堰之 前 ， 先将堰底 下河床上 的树根 、 石块及 杂物清 除干净 。因筑堰引起 的流速增 大使 堰外坡面有受冲刷的危险时 ， 在外坡 面用草皮 、 柴排 、 片石 、 草袋或 土工织 物等加以防护 。 土袋 围堰 ： 深在 １５ 水 ．ｍ以内 ， 流速在 １５ ／ 以 内， ．ｍ ｓ 河床 土质渗水 性 较 小 时 ， 土 袋 围堰 。 筑 围堰 中心 部 分 填 筑 粘 土 及粘 性 土 芯 墙 。 外 边 坡 为 堰 １ ． ：， 内边 坡 为 ｌ ． ：．。 堆 码 的 土 袋 的 上 下 层 和 内外 层 相 ： ５～ｌｌ堰 ０ ：２～１ ５ ０ ０ 互错缝 ， 尽量堆码密实平整。 钢 板 桩 围 堰 ： 深 在 １ ｍ 以上 时 ， 用 钢 板 桩 围 堰 。钢 板 桩 堆放 、 水 ． ５ 采 搬 运 、 吊时 ， 采 取 一 定 措 施 防止 因 自重 引 起 的变 形 及 锁 口损 坏 。 在 起 要 施工打钢板桩前 ，在围堰上下游一 定距离及两 岸陆地设置经纬仪 观测 点， 用以控制同堰长 ， 短边方 向的钢板桩 的施打定位 。 打前 ， 施 钢板 桩的 锁 口用 止水 材 料 捻 缝 ， 防 漏 水 。施 打 钢 板 桩 必 须 备 有 导 向 设 备 ， 以 以保 证钢板桩的正确位置。 打顺 序按施工组织设计进行 ， 施 一般 由上游 分两 头 向 下 游合 龙 。 打 时先 将 钢 板桩 逐 根 或 逐 组 施 打 到 稳 定 深 度 ， 后 依 施 然 次施 打 至设 计 深度 。 在垂 直 度 有 保 证 的 条 件 下 ，也 可 一 次 打 到 设 计 深 度。 钢板桩用锤击 、 振动 、 射水 等方 法下沉 ， 但在粘土 中不使用射水下沉 办法 。接 长 的钢 板 桩 ， 相 邻 两 钢 板桩 的 接 头 位 置 应 上 下 错 开 。同一 围 其 堰 内使用不 同类型 的钢板 时 ，将 两种不 同类 型的钢板桩 的各 半块拼焊 成一块异形钢板桩 以便连结 。施 打时 ， 随时检查其位置是 否正确 ， 桩身 是否垂直 ， 不符合要求时立 即纠正或拔起重新 施打 。拔桩前 ， 向堰 内灌 水使 内外水位持平并从下游侧开始拔桩 。 拔桩 时用 射水 、 击等松动措 锤 施， 并尽可能采用震动拔桩法 。拔出来 的钢板 桩进行检修涂油 ， 堆码保 存。 ４护筒埋 设 ： 筒 由固定桩位 引导钻锥 方 向 ， 护孔 口不坍塌 ， 、 护 保 并 保证孔 内水位高 出地下水位一定 高度 ， 形成静 水压 力 ， 以保证孔壁 免于 坍 塌 等 作 用 ， 桥 灌 注 桩 直 径 为 １０ ｍ ， 简 采 用 ｄ１ ０ｍ 钢 护 简 。 护 该 ２ｃ 护 ）５ ｅ 筒 埋 设 后 ， 筒 中 心 轴 线 与 桩 位 的偏 差 不 得 大 于 ５厘 米 。 护 ５ 泥浆 的制备 ： 浆是粘土 和水拌合 的混合物 ， 、 泥 存钻孔 中 ， 由于泥 浆 比重大于水的 比重 ， 故可增大静水压力 ， 保护孑 壁， Ｌ 防止坍 孑 。泥浆除 Ｌ 护壁外 ， 还有悬 浮钻渣 ， 滑钻头和减 少钻进 阻力 等作用 ， 润 泥浆池 分为

浅谈钻孔灌注桩施工工艺

浅谈钻孔灌注桩施工工艺
方式 处理 对 采取 补焊 的 点 必 须 在 补 焊 １ ｉ 方 可 下 放 ０ ｍ ｎ后
土 。 回填 时 分 层 夯 实 ， 到 最 佳 密 实 度 。夯 填 时 要 防止 护 筒 达 偏斜 。
１２钻 机 就 位 及 钻 进 成 孔 ．
埋 好 护 筒 后 ，根 据 测量 定 出 的桩 孔 位 置 立 好 钻 架 并 调 整 和 安 设 好 起 吊 系 统 ， 钻 头 吊 起 ， 徐 放 进 护 筒 内 。 启 动 将 徐
浅谈 钻孔 灌注桩施 工工 艺
郭 心平 ］）
摘 要 ： 据 多年施 工 经 验 ， 细介 绍 了钻 孔 灌 注桩 的施 工 工 艺 ， 别 针 对 埋 设 护 筒 、 孔 、 筋 笼 制 作 及 吊 根 详 分 钻 铜
卷 扬 机 把 钻 盘 吊起 ， 方 木 于 钻 盘 底 座 下 面 ． 钻 机 调 平 并 垫 将
对 准 钻 孑 。然 后 装 上 转 盘 ， 求 转 盘 中心 同钻 架 上 的起 吊滑 Ｌ 要
轮在 同 一 铅 垂 线 上 ． 杆 位 置偏 差 不 大 于 ２ ｃ 桩 孔 垂 直 度 钻 ｍ。
督下用标准测绳测量沉渣厚度。 １ ． 筋 笼 制 作 ５钢
施． 旨在 为类 似工 程 提 供借 鉴 。
１钻 孔灌 注桩 的施 工工 艺
１ １ 设 护 筒 ．埋 平 整 好 施 工 场 地 ， 据 桩 位 预 埋 护 筒 ， 筒 采 用 ４ ｍｍ 根 护
的 钢 板 卷 制 加 工 ， 有 足够 刚度 。开 挖 前 用 十 字 交 叉 法 将 桩 应 中心 引 至 开 挖 区 外 。 四 个 标 记 点 ， 做 好 保 护 （ 到 成 孔 作 并 直 后１ 通 过 定 位 的 控 制 桩 把 钻 孔 的 中 心 位 置 标 于 坑 底 ， 后 旋 。 然 挖 机 开 始 钻 孔 ． 至 一 定 深 度 把 护 筒 吊放 进 坑 内 ， 后 移 动 钻 然 护 筒 ， 护 筒 中 心 与 钻 孔 中 心 重 合 。找 出护 简 的 圆心 位 置 ， 使

浅谈钻孔灌注桩常见施工问题及防治措施

浅谈钻孔灌注桩常见施工问题及防治措施
孔径。
３ 钻 孔 偏 斜 ．
问题 及防治措 施
１ 孔 壁 坍 陷 ．
比重和 粘 度 ．不 要 用清 水进 行 置
换。 钢筋 笼 吊放时 ， 使钢筋 笼 的 中
钻进 过程 中 ，如 发 现排 出的 泥 浆 中不断 出现 气 泡 ，或 泥浆 突 然漏 失 ， 表示有 孑 壁 坍 陷迹 象 。 则 Ｌ 造成 原 因 ：孔壁 坍 陷的 主要
钻孔 灌 注桩 由于 对 各种 地 质 填 封护 筒 四周 ， 用优 质 的泥 浆 ， 使 且设 备投 入 一 般不 是 很 大 ，因 此 筒 内泥浆 水位 高 于 地下 水位 。搬 孔 时 ， 用 自重 大 、 杆 刚度 大 的 采 钻 在 各类 房 屋及 民用建 筑 中都得 到 运 和 吊装 钢筋 笼 时 ， 防止 变 形 ， 钻机 。 入不均 匀地 层 、 状岩 层 应 进 斜 避免 碰撞 孔 壁 ， 或碰 到孤 石时 ， 速要打 慢档 。另 钻 了广泛 地 应用 。钻 孔 灌 注桩 的 施 安 放要 对 准孔 位 ， 工 大部 分 是在 水 下进 行 的 ，其 施 钢 筋 笼接 长 时 要 加 快 焊 接 时 间 ， 外 安装 导 正装 置 也是 防止 孔 斜 的 钻 Ｌ 可 工 过程 无 法 观察 ，成 桩 后也 不 能 尽 可能 缩短沉 放 时 问 。成孔后 ， 待 简单 有效 的方 法 。 孑 偏斜 时 ， ｈ并 上 以 进 行 开挖 验 收 。施 工 中的任 何 一 灌 时间一般 不应 大于３ ， 控制 混 提 起钻 头 ， 下反 复 扫钻 几 次 ， 个 环 节 出现 问题 ，都 将 直接 影 响 凝 土的灌 注时 间 ， 保证施 工质 量 便 削去硬 土 。 纠 正无效 ， 于孔 在 如 应 整个 工程 的 质量 和进 度 ，甚 至 给 的情况下 ， 量缩 短灌注 时问 。 尽

浅谈钻孔灌注桩的主要问题及有效控制其质量的若干方法

浅谈钻孔灌注桩的主要问题及有效控制其质量的若干方法

２２ 桩径 的控制 ．
场或 附近地 面上 设置 长度标 记作 好准 绳 ， 次终 每 孔一 定把 测绳 拿去核 实 。 （） 孔入 岩深 度 达 不 到设 计 要求 ，更 多 的 ２钻 是 由于地层 分布 不均匀 ， 如盐 层分 布成倾 斜状 或 起 伏变 化剧烈 导致 判断 失误 。因此 ， 入岩 深度 的
正常冲击 时可适 当降低 ， 但不 能过低 ， 孔 时排 清 出的泥 浆 的比重控制 在 １１ 右 。在浇 灌混 凝土 ．左
时 ，粘 度控制 在 １～ ０，含砂 率小 于 ４ ７ ２ｓ ％，以减 少混凝 士浇灌 时 的阻力 。 首灌混 凝士 的冲击 力 使
可挤 开孔底沉渣 。但 对于 刚开始 时 的杂填 土层 ，
凝 土水 灌注 阻力增 火 。 卜 降低 混凝土 的的流 动 卜
２
钻孔 施工各 项指 标 的质 量控 制
２１ 桩垂 直度控 制 ．
钻 孔 垂 直度 是 影 响钻 孔 灌 注桩 施 工 质 拦 的 重要 指标 。其 偏差应 不大 于 １ ％， 目前 绝大 多数 的施 现场 不检 查垂直度 ， 的单位 没有检 查 设 有 备 ，或根本 不知道如 何检 测 ， 的单 位则 因测孔 有 斜 费时费 力不愿 多此一举 。 率超标 ， 的受 力 斜 桩 状态 改变 ，桩 头偏位 ，影响上 部 结构质 量 。严 重
控 制应 引起 设计 、施工 和质 检部 门的共 同重视 。 入 岩深度 的控 制 因钻孔 ］ 艺不 同而有所 区别 。 Ｌ Ｉ 总
钻孔灌注桩 的桩径是灌注桩施工质量的关
键 环节 ，是保 证桩 基施 工质 量好坏 的重 要前提 。
证 ， 从每 个施工 项 目及 技术 环＝ 格把关 ，就 要 严
密 度 、粘度 、含水 率等 。若泥浆 指数 过低 ， 则携 渣 能力不够 ：若泥 浆过 高 ， Ｌ 会 形成 一 则孑壁

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种桩基施工方法，其质量的好坏直接影响到工程的安全和稳定。

其中清孔作为钻孔灌注桩施工的一个重要环节，对桩基的质量有着至关重要的影响。

本文将就钻孔灌注桩的清孔要点进行详细介绍。

1. 清孔的概念清孔是指在钻孔灌注桩施工中，将桩孔中的泥浆、碎石等杂物清理干净，保证桩孔内壁的洁净和平整。

这是确保灌注浆液与桩孔壁之间能够完全挤压和充填的重要步骤。

清孔是保障灌注桩质量和工程安全的重要环节，具有以下几点意义：（1）保证浆液充填：清洁的桩孔内壁能够确保浆液完全填充桩孔，有效地提高桩的受力性能。

（2）保证桩身整体性：清洁的桩孔内壁能有效地避免因杂物残留而引起的桩身损坏和开裂。

（3）保证施工安全：清孔能够防止桩孔内部淤积有害气体，提高施工环境的安全性。

3. 清孔要点在进行钻孔灌注桩清孔工作时，需注意以下几个要点：（1）桩孔检查：在进行清孔前，首先需要对桩孔进行检查，确保孔壁无明显的龟裂和破损，若有此类情况，则需要进行修补。

（2）清理杂物：清孔时需要将桩孔内的泥浆、碎石等杂物清理干净，严禁将杂物留存在桩孔中。

（3）保持孔壁湿润：清孔时需要保持桩孔内壁湿润，以免干燥导致孔壁开裂。

（4）充分浆润：清孔后需要进行重复的浆润作业，保证桩孔内壁充分浸润，提高浆液与孔壁之间的附着力。

（5）浆液的注入：清孔后，浆液需要尽快注入桩孔中，确保浆液的充分填充和固化，防止浆液流失。

4. 清孔过程中应注意的问题（1）严禁冲洗：在清孔作业中，严禁采用高压水冲洗桩孔内壁，这样会导致桩孔变形和破坏。

（2）控制清孔时间：清孔的操作人员需要时刻关注清孔时间，避免清孔时间过长导致孔内壁干燥开裂。

（3）及时浆润：清孔结束后要及时进行浆润，保证桩孔内壁与浆液的紧密结合。

（4）避免浆液积压：清孔后，浆液的注入要及时，避免出现浆液积压在桩孔口引起浆液外溢的情况。

5. 清孔质量检查（1）孔壁光滑平整：清孔后，需对桩孔内壁进行检查，保证孔壁光滑、平整，无明显残留杂物。

浅谈钻孔灌注桩施工工艺和常见问题处理措施

浅谈钻孔灌注桩施工工艺和常见问题处理措施

分部 白石铁 路跨线桥的桩基础施工 经验为例 ， 介绍 了钻 孔灌注桩施 工工艺 和灌注 过程 中 出现 问题时采 取的
处理措施 。
关键词 ： 灌注桩 ； 施工工艺 ； 常见问题 ； 处理措施
中图分 类号 ： Ｕ ４ ４ ５ ． ７
１ 工 程概 况
文献标识码 ： Ｃ
文章编 号： １ ０ ０ ８—３ ３ ８ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６— ０ １ ３ ３— ０ ２
（ １ ） 桥址概况 ： 桥 址 区地 层构 造 较 简单 ， 拟 建桥 区上 覆 第四系全新统粉质粘土层 ， 下伏 基岩为加里东期 的中粗 粒黑 云母 花岗岩各风化带 。无 构造通 过 ， 新 构 造运 动不 明显 ， 地 震动峰值加速度（ ０ ． ｏ ５ ｇ ， 地震基本烈度值（ Ｖ ｌ 度。桥区工程 地质 属简单类 型。 （ ２ ） 机具 的选择 。经 现场进行 两种 机具 的 比较 ， 循环 钻 ４ ８ ｈ只钻进 １ ． ５ ｍ， 而 冲击钻 ４ ８ ｈ只钻进 ３ ． ４ ｍ， 虽然， 中层 易采用循环钻 ， 但更换机 具耗 时过多 ， 决 定在保 证 冲击钻 工 艺和泥浆 质量 的基 础上采用 １ ０台 Ｃ Ｋ ２ ０ ０ ０ ／ Ｊ Ｋ ８型冲击钻 同
白石铁路跨线桥全长 ８ ４ ９ ． ５ ｍ， 共２ Ｏ 跨， 是 井睦 项 目三 座铁 路跨线桥之一 ， 也是全线 控制性工程 。该桥下部 结构 为 钻孔灌注桩配双柱式墩 ， 上部 结构为 ４ ０ ｍ和 ５ ０ ｍ先简支后 连续预应力混凝土 Ｔ梁 ， 白石铁路 跨线桥的主要工程数量 为
收稿 日 期： ２ ０ １ ３— ０ ２ 一ｌ ０
曾得 勇 ， 童 勇
（ 江西省公路机械工程局 ） 摘 要： 随着我 国高速公路的飞速发展 ， 钻孔灌注桩技术也得到 了长 足发 展 ， 积 累了丰富的施工经验 ， 但各种

浅谈钻孔灌注桩的施工注意事项及质量控制

浅谈钻孔灌注桩的施工注意事项及质量控制
Ｖａｕ ｇｎｅ ｒｎｇ ｌ ｅ Ｅｎ ｉ ｅ ｉ
・５ｌ ・
浅谈钻孔灌 注桩 的施 工注意事项及质 量控 制
Ｄ ｓｕ ｓ ｎｔｅＣｏ ｓｒ ｃｉｎＰ ｅ ａ ｔ ｎ ｆ ｏ ｅ ｉ ｎ ａｉ ｏ ｔｏ ｉ ｓ ｏ ｎ ｔｕ ｔ ｒｃ ｕｉ ｓ ｒ ｄＰｌ ａ ｄＱｕ ｌｙＣ ｎ ｒ ｌ ｃ ｈ ｏ ｏ ｏ Ｂ ｅ ｔ
关键 词 ： 钻孔 灌 注桩 ； 量通 病 ； 因； 治措施 质 原 防
Ｋ ｅ ｒ ：ｂ ｒｄ ｐ ｌ； ｕ ｌ ｙｐｒｂ ｅ ； ａ ｓ ｓ ｃ ｎｒ ｌｎｅ ｓ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄｓ ｏｅ ｉｅ ｑ ａｉ ｏ ｌｍｓ ｃ ｕ ｅ ； ｏ ｔｏ ｌａ ａ ｅ ｔ
中图分类号 ： Ｕ １ Ｔ ７
Ａｂｓｒ ｔ ｈｅｉ ｔａｃ ：Ｔ ｍｐａ ｔｒ ｎｅ ｓｔ ｒ ｎ ｌｚｄ．Ｒｅａｅ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｄ ｍｅ ｓ ｒｓｔ ｒ ｖ ｎ ｉ ｕ ｌ ｙ ｃ ｅ ｓ ｎｓｏ ｒ ｄ ｐｌ ｏ ｓｒ ｔｏ ａｉ ａ ｄ ｉｔｎ ｉ ａｅ ａ ａｙ ｅ ｕ ｙ ｙ ｌｔｄ ｔｃ ｎ ｌｇ ｎ ａ ｕ ｅ ｏｐ ｅ ｅ ｔｐｌ ｑ ａｉ ｅ ｔ ｐｒｂｅ ｒ ｕ ｏ ｗ ｒ ． ｏ ｌｍｓａ ｅｐ ｔｆ ｒ ａ ｄ
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０６ ４ １ （０ ０）５ ０ ５ — ２ １ ０ — ３ １２ １ １— ０ １０
按桩 身的设计体积 的 １％￣ 以控 制。 ０ ０ ②成 桩质量 与桩身 的浇注高度 随着 我 国交 通 基 础 设 施 建 设 的 快 速 发 展 ， 孔灌 注桩 作 为 一 种 有关， 钻 一般控 制成 桩高度 高出设计桩 顶标高 Ｏ５ １ ｍ。待凿去高出 ． ． ～ Ｏ 基 础 形 式 以其 适 应 性 强 、 本 适 中 、 工 简 便 等 特 点 广 泛 地 应 用 于 部 分 的 混 凝 土 后 ， 余 部 分 不 应 有 浮 浆 和 夹 泥 ， 凝 土 标 号 应 符 合 成 施 剩 混 公 路桥 梁 及 其 它 工 程 领 域 。但 由于 钻 孔 灌 注 桩 的 施 工 环 节 较 多 ， 设计要 求， 技 否则要返工 重浇 。 ③导管插入混凝土 内的长度应 适宜 ， 一 术 要 求 高 ， 艺 较 复 杂 ， 要 在 一 个 较 短 的 时 间 内快 速 完 成 水 下 灌 般 为 ２ ６ 长 桩 可 相 应 有 所 增 加 。 工 需 ～ ｍ， 注 混 凝 土 隐 蔽 工 程 的 灌 注 ， 法 直 观 的对 质 量 进 行 控 制 ， 为 因 素 无 人 ３２桩身质量的保证措施 ① 工程施工前 ，应 先做 ２个 以上 的 ＿ 的影响较 大， 若稍 有疏 忽 ， 很容 易出现一 些质量病 害 ， 至造成病 试验钻孔 ， 甚 通过检 测钻 孔的孔径 、 垂直度 、 孔壁 稳定 性和 孔底沉淤等 桩 、 桩 等 重 大质 量 事故 ， 断 危及 桩 基 工程 的安 全 。以下 从 分 析 桩 基病 指标 ， 以核 对所选设备、 用 工艺 方法是否符合技术要求 。检测时 ， 孔 害 的成 因入 手 ， 绍 一 些 控 制桩 身 质 量 病 等 重 大 质 量 事 故 ， 证 桩 壁 的稳定时间应 《１ ｈ 检测数 目《２个。对一 些重要工程 ， 介 保 ２， 可视情 基 工 程 的安 全 的 措 施 。 况相应增加测径数量。② 护壁用的泥浆应满足护壁要求 ， 液面 需高 于 地 下 水位 ０５ 以 上 ， 条 件 时 ， 于 地 下 水 位 ２ 以上 更 好 。 若 ．ｍ 有 高 ｍ １ 钻 孔 灌 注桩 常见 的 质 量 通 病 钻 孔 灌 注 桩 在承 受垂 直 荷 载 压 力 的 时候 ， 以桩 顶 位 置 所 受 的压 护壁 的泥浆胶体率低、 砂率大 ， 则不仅 护壁性能差 ， 而且 因其容重较 力最 大 ， 部承 受 的压 力 相 对 较 小 。 但 钻 孔 灌 注 桩 的成 桩 工 艺 与 实 大 ， 必产 生 沉 淀 速 度 过 快 的 问题 。 般 来讲 ， 下 势 一 当在 黏 土 或 亚黏 土 中 可 控 际 受 力 状 况 相 反 ， 往 是 上 部 混凝 土 的强 度 低 ， 往 中下 段 混 凝 土 的 强 成 孔 时 ， 注 入 清 水 以原 土 造 浆 护 壁 ， 制 排 碴 泥 浆 的相 对 密 度 在 度 高 ， 不严 格 控 制 ， 易 出 现桩 上 段 强度 达 不 到质 量 要 求 的 情 况 。 １ ～ ． 间； 若 容 ． １ Ｉ ２之 当在砂性土质 或较厚 的夹砂 层 中成孔时 ， 应控制泥浆 ．～ ． 除 此 之 外 ， 容 易 出 现 缩 颈 、 壁 塌 落 、 底 沉 淤 、 身 空 洞 、 窝 、 的相 对 密度 在 Ｉ１ １３之 间；在 砂 夹 卵 石 或 容 易 坍 孔 的 土 层 中成 孔 还 孔 孔 桩 蜂 夹泥 等 质 量 缺 陷 ， 成 桩 基 承 载 力 的下 降 ， Ⅱ 到 工 程 结 构 的 安 全 。 时 ， 造 影 向 应控 制泥 浆的相对密度在 １ ～ ． ． Ｉ ３ ５之间。施工过程 中， 应经 常测 定泥 浆的相对 密度 、 黏度 、 含砂 率和胶体 率等 指标 ， 浇注前孔底 使 ２ 影 响成 桩 质 量 的原 因分 析 ２１影响桩身上部 强度 的原 因分析 ①按 照施工 规范的规定 ， ５ ０ 以 内泥 浆 的相 对 密度 ≯ １ ５ 含 砂 率 ≯８ 黏 度 ≯２ Ｐ －。 ． ０ ｍｍ ． ， ２ ％， ８ ａＳ 对 钻 孔 后 要 彻 底 清 除孔 底 的 淤 泥 ， 在 实 际 施 工 过 程 中 ， 难 将 淤 泥 些直 径 ＜ ｍ 的小 直 径 桩 ， 使 在 泥 浆 停 止 循 环 期 间 ， 要 使 孔 内 但 很 ｌ 即 也 彻 底 清 除 ， 是 在 浇 灌 第 一 斗 混 凝 土 进 行 封 底 施 工 时 ， 底 沉 积 的 保持合理 的泥浆液面。③ 在混凝土灌注前的一段时间里 ， 于 孔 须保证 孔 淤泥 必然 混 入 混 凝 土 中 。 由于 用 导 管 灌 注 的 水 下 混凝 土 是 从 下往 上 壁 的稳 定 性 ， 能 有缩 颈 或 孔 壁 塌 落 现 象 发 生 。 为 保证 孔底 沉 渣厚 不 端 ０ ａ 顶 升的 ， 先灌 入 的 混 凝 土 顶 升 于 孔 的 上 面 ， 样 就 容 易 出 现 桩 上 段 度 达 到 规 范 的技 术 要 求 （ 承 桩 ≤５ ｒｍ、摩 擦端 承桩 及端 承 摩 擦 这 强度较低的现象。 浇灌 混凝土 时， ② 若导 管插入混凝土之 内过深 ， 浇 桩 ≤ １０ ｍ、 擦 桩 ≤３ ０ ｍ） 以免 影 响 桩 的 承 载 力 ， 孔 到 设 计 ０ｍ 摩 ０ｍ ， 钻 注 速 度 又 较 快 ， 容 易 在 孔 体 深 部 沉 积 较 多 的 骨 料 ， 上 振 捣 过 程 持 力层 以 后 ， 对 泥 浆 进 行 循 环 稀 释 来 降低 相 对 密 度 ， 则 加 要 以清 除泥 浆 所造成 的混凝土 的离 析 ，也容易导致 桩体 上部强度较低 的质量 问 中悬浮 的砂子、 石渣。 除此之外 ， 还要使用真空 泵通过管道伸向桩底 吸走 端 部 沉 渣 ， 求严 格 时 ， 安 放 钢 筋 笼 后 、 要 在 下放 导管 之前 仍 要 进 题。

浅谈钻孔灌注桩施工中的质量事故原因及预防措施

浅谈钻孔灌注桩施工中的质量事故原因及预防措施

～
２ ０— ５
余在管内壁上的土砂 ， 确保孔底水平。ｆ） ２当钢筋 笼的外径及套管内壁之间的间隙太小，有Ⅱ套管 ｊ １ 内壁与箍筋之间夹有粗骨料时 ， 会发生钢筋上浮 现象， 出现这种 问题处理的方法是， 使箍筋与套管 内壁之 问的间隙要大于粗骨料的最 大尺寸的 ２ 倍。（） ３钢筋笼 自 身弯曲， 钢筋笼之问的接 不好 、 弯曲， 箍筋变形脱落 ， 套管倾斜等 ， 使得钢筋与套 管内壁的接触过于紧密时， 也将造成钢筋笼上浮。 在处理此类问题时 ， 应注意提高钢筋笼加工、 组装 的精度 ， 防止钢筋笼在运输工程中的碰撞等因素 引起 的 变形。在沉放笼时要确认钢筋笼的轴向准 确度等， 不得使钢筋笼 自由坠落到桩孔中， 不得敲 打钢筋笼的顶部 ， 在贯人套管时， 必须注意汽锤制 度。（ ） ４ 由于混凝土灌注过程中钢筋笼且导管埋深 较大时， 其上层混凝土因浇注时间较长， 已接近初 凝， 表面形成硬壳， 混凝土与钢筋笼有－定 的握裹 － 一 力， 如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上 ， 混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升 ， 同时也带动钢筋笼上升 当此类现象发生时， 应立 即停止灌注混凝土 ， 并准确计算导管埋深和已浇
前盲
浇筑混凝土之前，若发现导管 口出现漏水现 象时， 立即提起到导管进行检查 ， 应 对漏水部位进 行严格的防水处理后 ， 再重新放入桩孔中 ， 浇筑混 凝土。 在任何情况下 ， 都应该尽可能的将导 管底部 １无套管施工法中孑 壁坍塌及对策 Ｌ 深深的埋在混凝土中，当发现导管上捉明显过 量 无套管灌注桩施工过程中由于土壤的持力层 时 ， 迅 速将 导 管插 到混 凝土 中 ， 应 利用 小型 水泵 或 发生变化等原因， 将会出现因漏水 、 漏浆等导致的 小 口径的抽水设备， 将导管中的水抽到之后 ， 再继 孔壁坍塌的质量事故。钻进过程中， 如发现排出的 续浇筑混凝土。 ・ ６ 断桩 泥浆中不断出现气泡 ， 或泥浆突然漏失， 则表示有 孔壁坍陷迹象。 根据对此类问题的分析， 发现造成 由于混凝土凝固后不连续 ，中间被冲洗液等 施工事故的原因主要在于 ：１ （）护筒 的长度不够， 疏松体及泥土填充形成间断桩。造成原因及防治 措施如下 ：１ （ ）施工中若发生导管底端距孔底过 护筒变形或形状不合适 ； ）保持的水头压力不 （ ２ 够； ） （ 地下水位有较高的承压力 ； ） ３ （ 在砾石层等 ４ 远， 则混凝土被冲洗液稀释， 使水灰比增大 ， 造成 混凝土不凝 固，形成混凝土桩体与基岩之间被不 处有渗流水或者没水 ， 孔中出现跑水现象； ） （ 泥 ５ 桩孔 浆 的容重及浓度不足 ；６成孔速度太快 ， （） 在孔壁 混凝土面的标高， 提升导管后再进行浇注， 上浮现 凝固的混凝土填充。为避免质量事故的发生 ， 中 来不及形成泥膜； ） （ 用造孔机械在护筒底部造 象 即可 消失 。 ７ 钻成后 ， 必须认真清孔 ， 一般是采用 冲洗液清孔 ， ４桩底 沉渣 量过 多 冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定 ， 冲孔后要及 孔时触动 了孔周 围的土壤 ；８沉放钢筋时， （） 碰撞 了孔壁， 破坏了泥膜及孔壁 ； ） （ 造孔机械的机械 ９ 清孔是灌注桩施工中保证成桩质量的重要环 时灌注混凝土 ， 避免孔底沉渣超过规范规定。 这就 力过大 ， 致使护筒与土层之间的粘着力减弱。 节， 通过清孔应尽可能的使桩孔中的沉渣全部清 要求在灌注混凝土前 ， 应认真进行孔径测量 ， 准确 ２有时受地下水 针对这种问题 ， 应采取的相应处理措施为： 施 除 ， 使混凝土与岩基结合完好 ， 提高桩基的承载 算出全孔及首次混凝土灌注量。（ ） 工现场在埋设灌注桩的护筒时，坑地与四周应选 力。施工中发生桩底沉渣的主要原因及处理的措 活动的影响或导管密封不 良，冲洗液浸入混凝土 用最佳含水量的粘土分层夯实 ， 必须注意保持护 施如下：１桩底的沉渣过多主要 由于施工 中违犯 水灰比噌大， （） 形成眭身中段出现混凝土不凝体。在 筒安装垂直 ， 在护筒的适当高度开孔 ， 使护筒内保 操作规定， Ｌ 清孑 不干净或未进行二次清孔造成的； 地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进 持 １ －． ． １ ｍ的水头高度。当发现地基有地下水时 ， 施工 中应保证灌注桩成孔后 ，钻头提高孔底 １－ 行处理 ， Ｏ ５ － ０ 止水成功后方可灌注混凝土。 绑扎水泥隔 应密切注意是否夹有不透水层 。当下层 的承压地 ２ ｅ ， ０ｍ 保持慢速空转 ， 维持循环清孔时间不少于 水塞的铁丝 ，应根据首次混凝土灌人量的多少而 下水的水头比下层的地下水位高时， 必须能保持 ３ ０分钟 ， 然后将锤式抓斗慢慢放人孔底， 抓出孔底 定 ， 严防断裂。确保导管的密封 陛， 导管的拆卸长 足够的泥水压力 ， 在施工前的地质情况勘测中， 一 的沉渣。（） ２当使用的泥浆比重过小或泥浆注入量 度应根据导管内外混凝土的上升高度而定 ， 切勿 ３ 在浇注混凝土时， 由于导管提升和 定要求给出地下水的压力、 出水量、 水流方 向等要 不足时，桩底的沉渣浮起困难，沉渣将堆积在桩 起拔过多。（ ） 素条件。 底， 影响桩与地基的结合。 工程中需采用性能较好 起拔过多 ， 露出混凝土呵 ， 或因停电、 待料等原因 出现桩身中岩渣沉积成层 ， 将混凝土桩 ２缩颈 的泥浆 ， 控制泥浆 的比重和粘度， 不能用清水进行 造成夹渣 ， 缩颈是钻孔灌注桩最常见的质量问题，主要 置换。（ ） ３钢筋笼 吊放过程中， 如果钢筋笼的轴向 上下分开的现象。 施工中应明确规定， 混凝土浇注 一旦开始浇筑工序 ， 一定要连续完成改作 由于桩周土体在桩体浇注过程中产生 的膨胀造 位置未对准孔位， 将会发生碰撞孑壁的事故 ，Ｌ Ｌ 孑 壁 过程 中， 成。 对这种情况， 钊． 应采用优质泥浆 ， 降低失水量 。 的泥土会坍落在桩底 ； 因此， 钢筋笼吊放ｌ ， ｌ ： 务使 业 ， 寸 确保在混凝土初凝时间内连续浇注， 在灌注混 停水。并随时控制混凝土 成孔时 ， 应加大泵量 ， 加快成孔速度， 在成孔一段 钢筋笼的中心与桩中心保持一致 ， 避免碰撞孔壁。 凝土过程中应避免停电、 时间内， 壁形成泥皮 ， 孑 Ｌ 则孔壁不会渗水 ， 亦不会 在钢筋笼的加工工艺上 ，可选用冷压接头工艺加 面的标高和导管的埋深 ， 提升导管要准确可靠 ， 严 引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金 快对接钢筋笼速度 ，减少空孔时间，从而减少沉 格遵守操作规程。（） ４施工中还会发生浇注混凝土 没有从导管内灌人， 而采用从孔口直接倒人的 刀片， 在钻进或起钻时起到扫孔作用。另外 。 可采 渣。下完钢筋笼后 ， 检查沉渣量 ， 如沉渣量超过规 时， 范要求 ， 则应利用导管进行ｓＯ 清孔， ： 使用方法是 办法灌注混凝土 ， 产生混凝土离析造成凝 固后不 用上下反复扫孔的办法 ， 以扩大孔径。 ３钢筋 笼上 浮 用空气升液排渣法或空吸泵反循环法。这种方法 密实坚硬 ， 个别孔段出现疏松、 空洞的现象。 因此 ，施工要求 中要严格确定混凝土的配合 用全套管法成孔后， 在浇筑混凝士时， 有时钢 是用 已有的空吸泵、空压机，在导管上备有承接 在任何施工方法中均可采 比， 使混凝土有 良 好的和易性和流动性 ， 坍落度损 筋笼会发生上浮 ， 其原因及相应对策如下：１ （） 套 管，它无需特殊设备 ， 管底部内壁黏附砂浆或士粒 ， 由于管的变形， 用。（） 【 ， 使内 ４清孑 待灌时问过长， 后 致使泥浆沉积。 开 失亦满足灌注要求。 灌注混凝士应 从导管内灌人 ， 快速 准备灌注的混凝土要足 壁产生凹凸不平 ， 在拔 出套管时，将钢筋笼带 上 始灌注混凝土时， 导管底部至孑 底的 Ｌ 距离宜为 ３ ￣ 要求灌注过程连续、 ， ｏ 来。此时。 应注意在成孔前， 必须首先检查最 下 部 ４ ｒ 应有足够的混凝土储备量 ， ０ ｍ， ａ 使导管一次埋 量 ， 避免埋下质量事故的隐患。 的套管内壁 ， 当堆积大量粘着物时， 一定要及时清 人混凝土面以下 ］ ｒ 以上 ， ． Ｏ ｅ 以利用混凝土的巨大 理。 如确认有变形， 必须进行修补， 待成孔结束时， 冲击力溅除孔底沉渣 ， 达到清除孔底沉渣的目的。 可用张大锤式抓斗 ， 使其反复升降几次 ， 以敲掉残 ５导 管进 水 责 任编辑 ： 丽敏 赵

浅谈钻孔灌注桩施工中的常见问题及处理方法

浅谈钻孔灌注桩施工中的常见问题及处理方法
２０ 年 第 ｌ 期 ０８ １ （ 总第 １７ ７ 期）
黑龙江交通科技
ＨＥＩＯＮＧＪＡＮＧ Ｉ Ｌ Ｉ ＪＡＯＴ ＯＮＧ Ｊ ＫＥ Ｉ
Ｎｏ １ ， ０ ８ ． １２０
（ ｕ ｏ１７ Ｓ ｍ Ｎ ．７）
浅谈 钻 孑 灌注桩 施 工 中的常 见 问题 及 处 理方 法 Ｌ
陈 少 毅 刘英 乔 ，
凝土完成后 ， 测量桩位 时发现桩头 钢筋笼偏位 １ ｃ ， ５ ｍ 超过 规范 的允许值 。处理办法是 将桩头凿除 ２ｍ ， 纠正钢筋笼到 中心位置 ， 人工立模浇筑混凝土接桩 。
③孔底沉淤厚度太厚（ 大于２ ｍ ， ０ｃ ） 在灌注第一盘 ｌ２ ： 的水 泥砂浆时 ， 由于泥浆反 压力 大 ， 泥浆卷放砂浆 ， 孔底灌注 混凝 土质量差 ， 对摩擦 嵌岩桩将 导致 “ 缺陷桩” 事故 。 （） ２ 导管不能“ 口” 闭气 ） 封 （ 。 ①导管距孔底过高（ 大于２ ｌ “ 口” ０ｃ ），封 ｒ １ 用的混凝土备 量不足（ 漏斗、 吊头容积 小 ），剪 球” 砂浆、 “ 后 混凝土 冲向孔 底， 吊斗 内混凝土没有 及时 的、 连续不断的注人 泥漏斗充满导 管， 不能将导管底 口 埋住 ， 泥浆水进入导管 ， 导致停灌事故。 ②剪球失败，隔水球” “ 一般放在漏斗底 （ 漏斗连接导管 处）， 第一盘砂浆满漏 斗 ， 盘混凝 土装满 吊斗就位在漏 第一 斗上空 ， 剪断隔水球 的铅丝 ， 漏斗 内的砂浆沿导管 向孔底 冲 去， 但未能打开吊斗阀门 ， 混凝土不能进入漏斗充满导管 ， 而 泥浆水导管底反压进入导管 ， 导致混凝土停灌事故 。 ③悬吊隔水球的钢丝拉断。某大桥将隔水球悬吊在导 管内的中部 ， 球以上充满 砂浆 ， 隔水 用溜槽将混凝 土送入漏 斗内进人导管 ， 由于绑扎 隔水 球 的钢 丝不牢 固， 不能承受隔 水球 以上砂浆 、 凝土的 自重压 力而被拉 断， 混 隔水球 、 砂浆缓 慢而不连续下 沉 ， 而此 时混 凝土 还停 留在溜槽 内未 注入导 管， 不能将导管内（ 球下部 ）的泥水全部挤 出导管底 口， 导致 混凝 土连续灌注失败 。 （） ３ 导管漏水 。 每一 导管 的长度 有 １０１、． ２ ０ｎ、． ４ ０ ｎ ． １１５ｍ、． ｌ３ ０ｍ、 ． ｌ １ 几种 ， 应根据钻孔 桩 的长度 、 吊高 度 ， 起 配置合 适 的导管长 度。导管 的连接有 ２种 ， 一是法 兰盘平 口连 接； 二是螺丝扣 连接。前者采用橡皮垫 圈止水 ， 后者采用橡胶 圈（ ） 套 止水。 ①导 管漏水 的原 因 ： ａ 导管本身有孔眼而漏水。导管使用前， 应作压水试 验， 确保导管无孔眼 ； ｂ连接导管使用了 旧的 （ 重复使 用或老化 ）、 有裂纹 的

浅谈溶洞地质地基如何施工桩基础

浅谈溶洞地质地基如何施工桩基础

浅谈溶洞地质地基如何施工桩基础摘要：随着建筑业的发展，越来越多的建设工程采用桩基础。

采用桩基础的原因有很多，但地基地质是其中原因之一。

当建筑物综合考虑要采用桩基础时，应根据不同的地质状况采用不同施工工艺的桩基础。

如果建筑物在探明有溶洞的地基上建造，从安全角度考虑应采用机械钻孔灌注桩。

目前，能钻破中风化岩的有冲击钻孔和旋挖钻孔两种常用的机械可供选择。

但从施工速度和成桩质量保证上看旋挖钻机更具有优势。

因此，本文通过对贵港市西江绿城•香榭里花园(四期3#楼、10#楼、16#楼)及其对应地下室、幼儿园施工工程的地基存在溶洞地质而采用旋挖钻机施工桩基础展开论述，以及在施工过程中采取相应的拋填法、混合法、灌注法、钢护筒跟进法等四种方法有效解决遇到的问题，为溶洞地质地基上施工桩基础提供一些借鉴。

关键字:灌注桩、溶洞、旋挖钻在存在溶洞地质的地基施工桩基础前，必须采用超前钻详细探明每根桩位的地质状况，然后进行统计和分析，在确保质量、安全和经济性的前提下，综合考虑选择适用于项目地质环境的成孔设备，并针对可能发生的问题充分准备好应对方案，确保溶洞地质地基施工桩基础的质量。

一、工程概况（一）工程概述贵港市西江绿城•香榭里花园(四期3#楼、10#楼、16#楼)及其对应地下室、幼儿园施工工程位于贵港市西江农场场部，江北路以南、康平路以东、狮岭路以北。

建筑总面积 82545.99 ㎡，其中：3#楼地上 30 层，建筑高度 97.4m；10#楼地上 27 层，建筑高度 88.4m；16#楼地上 27 层，建筑高度 88.4m；幼儿园地上3 层，建筑高度 12.8m；地下设计两层地下室。

桩基础直径均为 1200mm，有效桩长为 5m～40m 不等，桩身混凝土等级为C35，桩端持力层为强风化、中风化岩层，桩端全截面进入持力层内的最小深度为 3 米。

（二）工程地基地质情况根据地基详勘报告显示，场地岩土层自上而下主要有②1红黏土（Q4el）、③1石灰岩（C1d ）、③2石灰岩（C1d）、③3石灰岩（C1d）、③4溶洞现分述如下：②1红黏土（Q4el）：场地均有分布，褐黄色、棕红色为主，主要由黏粒组成，地质较均匀，硬塑状态，切面光滑有光泽，干强度较高，韧性中等，无摇振反应。

浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工

浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工

浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工李卫俊(新疆吐鲁番公路段，新疆吐鲁番838000)工程技术申日簸增多，钻孔灌注桩在桥粱基础，尤其巷跨表申桥应豫警，越来越重i。

√，瓣_搿■+童誓j二≯i_■j麓|．。

-鬈、”。

_i随着高速公路的快速发展，钻孔灌注桩在公路桥梁基础中日益增多，钻孔灌注桩在桥梁基础，尤其在特大中桥应用中，越来越重要，相应地促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展。

旋挖钻机钻孔灌注桩亦可称其为回转斗成桩和取土成桩。

在覆盖层施工具有成孔质量好、速度快、无噪音、无污染等优势。

由于我国地域广阔，地质条件较为复杂，旋挖钻机施工中成孔工艺的制定要有针对性，以防止发生埋钻、坍塌等施工事故，避免造成损失。

文章重点论述了旋挖机钻孔灌注桩施工工艺，以供广大施工者参考借鉴。

1旋挖钻机成孔的特点1)旋挖钻机对各种不同地质的硬黏土、软亚黏土、硬黏土适应性强，钻进效率高，按直径15m，孔深40m左右的基桩在5h左右即可完成。

对不同的地质’隋况适应性强，适用广泛，移动方便，定位准确，自动化程度高，机内配有现代设备，操作精确度高。

2)旋挖钻机清孔彻底，速度快，自身有起吊功能。

功率高，现场与砼施工配合协调，与砼罐车配合运输方便顺利，大桥基桩成桩后对全部基桩进行无破损检测，优良率达到90％以上。

2施工工艺流程采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺定桩位一埋护筒+注泥浆一海§进取士—+一次清孔—放钢筋笼一插入导管一二次清孔—砼灌注一峻出护筒。

灌注桩是一项地下施工工序多，精确度高，质量要求高，施工时间短，工作连续不问断的一种地下隐蔽工程，要保证工程质量，在施工前应根据施工项目质量计划的组织方案从严要求，合理地安排施工流程，以便指挥现场施工。

3场地的布置施工现场根据河流的地形情况进行合理安排，应全面考虑，包括：平整场地，搭设平台、便桥，施工便道，水、电运输、机械设备材料的到位，泥浆排渣等工作都要进行综合布置安排，必须全面满足施工工作的要求。

浅谈后注浆钻孔灌注桩施工技术和质量控制

浅谈后注浆钻孔灌注桩施工技术和质量控制

根据本工程的地质勘查 报告 ， 本 工程 的后 注浆钻孔 灌注桩 工艺流程为 ： 方案设计一 （ 注浆参数 ） 钻桩孔一 下钢筋笼一 埋设 注浆管一 （ 清孔 ） 浇筑混 凝土一（ 经过 ２ ０ ｈ以上 ） 清水开塞 注浆
管一 （ 经过 １ ５ ｄ 左右） 初注浆一注浆压力 、 注浆 量观测一 记录最 大压 力 、 最终注浆量一 成桩 。
２ 注浆施工机理
后注浆钻孔灌注桩是指 在灌 注桩 成桩 一定 时间后 ， 通过预
胶布封死， 用 于底 部注浆 ； 其余 ４根用 于侧部注浆 ， 用 于侧 部注
浆的钢管侧部钻两排 直径 ６ ６的注浆 孔， 梅花形布置， 开孔 朝向
桩侧壁， 注浆管末端弯头朝向桩侧壁 ， 且用防水胶带包裹严实，
安 徽
沉 降。注浆起到两个方 面的作用 ： 一是加 固桩底沉渣和桩侧泥 皮； 二是对 桩底和桩侧 一定范 围的土体通过 渗入 、 压 密注浆起
成桩后应及时清孔， 冲洗沉渣， 并 在成桩后 ２ ０ ｈ以上用清水
建
筑
对注浆管进行开塞， 使注浆管畅通。开塞时， 压力 由小渐渐加大，
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ３ — １ １ 作者 简介 ： 徐士 东（ １ ９ ７ ２ 一 ） ， 男， 安徽淮 北人 ， 毕业于淮 南联合 大学 ， 高 级工程师， 国家注册－ － Ｉ建造师。
都会大大降低桩端承载力 ， 增加桩 的沉降量 。为提高桩端承载
岩
土
工
４ 注 浆施 工技 术
４ ． １ 注 浆设 备
力、 桩侧阻 力， 减少桩的沉降量， 设计 采用后注浆加固技术， 可以
消除上述缺陷 。 笔者结合 淮北矿业集 团办公 中心（ 主楼 ） 后 注浆

浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺

浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺

浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺[摘要]随着社会快速发展，施工项目逐渐增多，施工环境存在较大差异，对于施工技术和方法的选用有了更高的要求，以往的桩基施工方法已无法满足特殊环境下的施工需求，为更好的保证施工质量和降低施工成本，需进行多方案的比对选择，最终确定最佳方案。

本文结合甘肃陇南某房建工程桩基础施工，通过阐述长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺控制要点，浅要分析常见的质量问题及解决措施，并将施工关键点进行反馈总结。

[关键词]长螺旋压灌桩；工艺方法；质量问题；经验反馈引言建筑基础受地基承载力及地质条件限制，为满足项目地质条件下的成桩质量、提高单桩承载力，选用的桩基础为长螺旋钻孔压灌桩基础。

长螺旋钻孔压灌桩与以往钻孔桩施工方法存在较大差异，施工工艺的不同之处为先泵送超流态混凝土，后植入钢筋笼。

长螺旋钻机兼有成孔和压灌混凝土施工的优点，以往成孔桩采用多种机械配合施工，工序不连续，施工周期长，长螺旋钻孔压灌桩避免了多种机械交叉作业的情况，同时此施工方法施工速度快、成桩质量好、噪音污染小、桩机操作简单、行走方便，近年来广泛应用于房屋基础、基坑支护、桥梁等各类工程中。

本文结合在建项目桩基础施工，总结施工要点，浅谈质量问题，为后续项目施工积累经验。

1工程地质概况1）本工程位于甘肃省陇南市，该地区主要地貌类型包括侵蚀堆积河谷、侵蚀构造高中山和侵蚀构造溶蚀丛峰中山，出露的地层主要包括中上更新统冲洪积物、上更新统风成黄土、全新统冲洪积物、残坡积物和泥石流堆积物。

工程所处位置主要地层为素填土层、角砾层、圆砾层，素填土层厚度约为1.00～5.50m，角砾层厚度约为1.70～8.10m，圆砾层厚度约为3.60～26.0m。

2）项目共设计长螺旋钻孔压灌桩1253根，具体参数见下表：表1长螺旋桩设计参数表2施工工艺及准备2.1施工流程长螺旋钻孔压灌桩的施工流程主要为：测放桩位→移动钻机至施工桩位→钻进成孔→提钻压灌混凝土→清理孔口植入钢筋笼→成桩后桩头保护。

浅谈钻孔灌注桩后注浆施工要点

浅谈钻孔灌注桩后注浆施工要点

建 筑 科 学79科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 1 钻孔灌注桩后注浆施工原理钻孔灌注桩后注浆的技术基础为,渗透注浆与劈裂注浆相结合。

劈裂注浆,就是高压冲入的高压浆使土体产生劈裂破坏,其须先克服对应土体主应力面上的初始压应力,而后水泥注浆沿劈裂形成的缝隙进行渗透,对土体空隙进行填充,同时将桩侧土挤密压实,促使土体固结并强化其固结度,最终提高注浆区的土体结构强度。

其具体表现为:“扩径”效应和“扩底”效应。

在桩侧注浆区,会出现“扩径”效应。

在桩底注浆区,出现“扩底”效应,机理均为浆液在注浆区渗透和劈裂,使桩端和沉渣附近土体密实。

2 钻孔灌注桩后注浆施工控制要点:主要依据《规范》及相关要求进行控制,重点控制孔深、孔径和垂直度,了解孔壁情况,及时了解孔内情况,是否有坍孔、漏水等现象,以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。

另外,后注浆施工还应重点对注浆设备制作及控制、开塞控制、混凝土浇筑的控制、注浆的控制、冒浆情况的监控等。

2.1注浆设备制作及控制对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。

高压注浆泵的工作参数要满足方案要求,在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行。

对注浆管,要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求。

安放注浆管时,要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固,注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹,注浆管各节连接是否牢固、密封,注浆管上端是否略高出地坪并有良好的封堵,以防止杂物进入堵塞注浆管2.2开塞的控制主要是对开塞时间及开塞压力的控制。

开塞时间的确定关乎后续施工的顺利及桩端砼的完整,开塞时间过早则桩身下部砼未形成一定强度,在高压水的冲射下会破坏桩端成形和砼强度;开塞时间过迟,则包裹注浆管的砼强度过大,造成注浆头保护层打不开,使随后注浆施工无法进行。

故开塞时桩端混凝土强度应保持在C10～C15之间,开塞时间应在成桩后三天左右。

浅谈钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施

浅谈钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
宋 岩
浅谈钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
（ 牡丹江市联 发建 筑安装工程有限公司， 黑龙 江 牡丹江 １７ ０ ） ５０ ０
摘 要 ： 灌注桩的施工大部分是在水下进行的 ， 钻孔 其施工过程无法观察 ， 成桩后 也不能进行开挖验收。 施工中的任何一个环节 出现问题 ， 都将 直接影响整个工程 的质量和进度 ， 甚至给投 资者造成 巨大经济损失和不 良 社会影响。 关键词 ： 钻孔灌注桩 ； 护筒冒水 ； 孔壁坍陷； 缩径 １钻孔过程中出现的施 工质量问题及防治 措施 １１ ． 护筒冒水 护简外壁冒水 ， 严重的会 引起地基下沉 ， 护 筒倾斜 和移位 ， 造成钻孔偏斜 ， 甚至无法施工。 。 造成原因 ： 埋设护筒的周围土不密实 ， 或护 筒水位差太大 ， 或钻头起落时碰撞 。 防治措施 ： 在埋筒时 ， 坑地与四周应选用最 佳含水量的粘土分层夯实 。在护筒 的适当高度 浮起 ； 钢筋笼吊放 过程 中， 未对准孔位而碰撞孔 凝土因浇注时间较长 ， 已接近初凝 ， 表面形成硬 混凝土与钢筋笼有一定的握裹力 ， 如此时导 壁使 泥土坍 落桩底 ； Ｌ ， 清孑 后 待灌 时间过长 ， 致 壳 ， 管底端未及时提到钢筋笼底部 以上 ， 混凝土在 使泥浆沉积。 防治措施 ：成 孔后 ，钻 头提 高孔底 １ ～ 导管流出后将 以一定的速度向上顶升 ， Ｏ 同时也 ２ｅ ， ０ｒ 保持慢 速空转 持循环 清孔时 间不少 带动钢筋笼上升。 ａ 维 防治措施 ： 钢筋笼初始位置应定位准确 ， 并 于 ３ｍ ｎ 采用性能较好 的泥浆 ， ０ ｉ。 控制泥浆 的比 加快混凝土灌注速度 ， 缩短灌 重和粘度 ，不要用清水进行置换。钢筋笼 吊放 与孔 口固定牢固。 时， 使钢筋笼的中心与桩 中心保持一致 ， 避免碰 注时间 ， 或掺外加剂 ， 防止混凝土顶层 进入钢筋 撞孔壁 。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接 笼时流动性变小 ， 混凝土接近笼时 ， 控制导管埋 ． ２ ｍ 灌注混凝土过程中， 随时掌握 ５ Ｏ 应 开孔 ， 护筒内保持 １ ～． 使 ． １ ｍ的水头高度。钻 钢筋笼速度 ， ０ ５ 减少空孔时 间， 从而减少沉渣 。下 深在 １ ～ ． 。 头起落时 ， 应防止碰撞护简。发现护简 冒水时 ， 完钢筋笼后 ， 检查沉渣量 ， 如沉渣量超 过规范要 混凝土浇注的标 高及导管埋深 ，当混凝土埋过 则应利用导管进行二次清孔 ， 直至孑 口返浆 钢筋 笼底端 ２３ Ｌ － ｍ时 ，应及时将导管 提至钢筋 应立 即停止钻孔 ， 用粘土在四周填实加 固， 若护 求 ， 比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌 注混 笼底端 以上。导管在混凝土面 的埋置深度一般 筒严重下沉或移位时 ， 则应重新安装护简 。 １ ． ２孔壁坍陷 凝 土 时 ，导 管 底 部 至 孔 底 的 距 离宜 为 ３ ～ 宜保持在 ２ ４ 不宜大于 ５ Ｏ － ｍ， ｍ和小于 １ 严禁 ｍ， ０ ｍ， 使导管一 次 把导管提 出混凝土面。 当发生钢筋笼上浮时 ， 应 钻进过程中 ， 如发现排出的泥浆中不断出现 ４ ｍ 应有 足够的混凝土储备 量 ， ． Ｏ 以利用混凝 土的 立即停止灌注混凝土 ， 并准确计算导管埋深和 气泡 ， 或泥浆突然漏失 ， 则表示有孔壁坍陷迹象。 埋入混凝土面以下 １ ｍ 以上 ， 造成原因 ： 孔壁坍陷的主要原 因是土质松 巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底 沉渣 已浇混凝土面的标高 ， 提升导管后再进行浇注 ， 散， 泥浆护壁不好 ， 护筒周 围未用粘 土紧密填封 的 目的 。 上浮现象 即可消失。 ２水下 混凝土灌注过程 中出现的施工质量 ２３ －断桩 以 护筒 内水位不高。 及 钻进速度过快 、 空钻时 间 过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也 问题及防治措施 混凝 土凝 固后不连续 ，中间被 冲洗液等疏 松体及 泥土填充形成间断桩。 会引起孔壁坍陷。 ２ 卡管 ． １ 防治措施 ： 在松散易坍的土层中 ， 当埋深 适 水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的 造成原 因： 由于导管底端距孔底过远 ， 混凝 护筒 ， 土密实填封护筒 四周 ， 用粘 使用优质 的泥 现象 。 土被冲洗液稀释 ， 使水灰 比增大 ， 成混凝 土不 造 造成原 因： 初灌时 ， 隔水 栓堵管 ； 混凝 土和 凝固 ， 形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混 浆， 提高泥浆的比重和粘度。 尽量缩短灌注时问。 易性、 流动性差造成离析 ； 混凝土 中粗骨料粒径 凝土填充 ； 受地下水活动的影响或导管密封不 １３ －缩颈 缩颈即孔径小于设计孔径。 过大 ； 种机械故障引起 混凝土浇注不连续 ， 各 在 良， 液浸入混凝土水灰 比增大 ， 冲洗 形成桩 身中 造成原因 ： 塑性土膨胀 。 导管中停留时 间过长而卡管 ； 导管进水造成混 段出现混凝土不凝体 ；由于在浇注混凝土时 ， 导 管提升和起拔过多 ， 露出混凝土面 ， 或因停电 、 待 防治措施 ： 采用优质 泥浆 ， 降低失水量 。成 凝土离析等。 孔时， 应加大泵量 ， 加快成孔速度 ， 在成孔一段 时 防治措施 ： 使用的隔水栓 直径应与导管 内 料等原因造成夹渣 ，出现桩身中岩渣沉积成层 ， 间内， 孔壁形成泥皮 ， 则孔壁不会渗水 ， 亦不会 引 径相配 ， 同时具有 良好的隔水性 能， 保证顺利排 将混凝土桩上下分开的现象 ； 浇注混凝土时 ， 没 而采用从孔口直接倒入 的办法 起膨胀 。 或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀 出。 在混凝土灌注时， 应加强对混凝 土搅拌时间 有从导管内灌人 ， 产生混凝土离析造成凝固后不密实 片， 在钻进或起钻 时起到扫孔作用。 如出现缩颈 ， 和混凝土坍 落度的控制。水下 混凝土必须具备 灌注混凝土 ， 采用上下反复扫孔的办法， 以扩大孔径。 良好 的和易性 ， 比应通过实验室确定 ， 配合 坍落 坚硬 ， 个别孔段出现疏松 、 空洞的现象。 １ 钻孔偏斜 ． ４ 度宜为 １～ ２ｍ， ８ ２ ｃ 粗骨料 的最大粒径不得大 于 防治措施 ： 成孔后 ， 必须认 真清孔 ， 般是 一 导管直径和钢筋笼主筋最小净距 的 １ ， ／ 且应小 采用 冲洗液清孔 ，冲孔时间应根据孔内沉渣情 ４ 成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 ０ ｍ。 水下 况而定 ， 冲孔后要 及时灌注混凝土 ， 避免孔底沉 造成原 因： 钻机安装就位稳定性差 ， 时 于 ４ ｍ 为改善混凝土的和易性和缓凝 ， 作业 钻机安装不稳或钻杆弯曲所致 ；地面软弱或软 混凝土宜掺外加剂 。应确保导管连接部位 的密 渣超过规范规定。灌注混凝 土前认真进行孔径 准确算出全孔及 首次混凝土灌注量。 混凝 硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有 大的 封性 ， 导管使用前应试拼装 、 试压 ， 试水压力为 测量 ， 应 孤石或其它硬物等情形。 ０ ～ ． ａ 以避免导管进水 。 ． １ ＭＰ ， ６ Ｏ 在混凝土浇筑过 土浇注过程 中， 随时控制混凝土面的标高和 混凝土应缓缓倒入漏斗的导管， 避免在导 导管 的埋深 ， 提升导管要 准确可靠 ， 并严格遵守 防治措施 ： 先将场地夯实平整 ， 轨道枕 木宜 程 中， 在施工过程 中， 时刻监控 操作规程 。 应 严格确定混凝土的配合比 ， 混凝土应 均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上 管 内形成高压气塞 。 起 吊滑轮在 同一轴线 ，钻杆 位置偏 差不大 于 机械设备 ， 确保机械运转正常 ， 避免机械事 故的 有 良 的和易性和流动性 ， 好 坍落度损失应满足 灌注要求 。 在地下水活动较大的地段 ， 事先要用 ２ｅ 。 ０ ｍ 在不均匀地层 中钻孔 时， 采用 自重大、 钻 发生 。 杆刚度大的钻机。 进入不均匀地层 、 斜状岩层 或 碰到孤石时 ， 钻速要打慢档 。 另外安装导正装置 也是防止孔斜 的简单有效 的方法。 钻孔偏斜时 ， 可提起钻头 ，上下反复扫钻几次 ，以便 削去硬 土。 如纠正无效 ， 应于孔中局部 回填粘土至偏孔 处 ０ ｍ 以上 ， ． ５ 重新钻进。 １ ． ５桩底沉渣量过 多 造成原 因： 清孔不干净或未进行二次清孔 ； 泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将 沉渣

浅谈钻孔灌注桩常见问题及防治措施

浅谈钻孔灌注桩常见问题及防治措施

先将场 地夯 实平整 ， 道枕 木要均 匀着地 ； 轨 安 装 钻 机 时要 求转盘 中心 与钻 架 上起 吊滑 轮在 同一
轴线， 钻杆 位置偏差不大于 ２ ｍｍ； ０ 在不均匀地层 中
钻 孔时， 采用 自重 大、 钻杆刚度 大的钻机 ； 进入不均 匀地层 、 斜状 岩层或碰到孤 石时， 钻速要 打慢档 ； 另 外， 安装 导正 装置也 是防止孔斜 的简单有效 方 法。 钻孔偏斜 时， 可提 起钻 头， 上下反复扫钻 几次 ， 以便
２ 孔壁坍 陷
钻进过程 中， 发现护 筒 内泥浆 面不断 出现气 如 泡， 或泥 浆突然漏失 ， 则表示有孔壁 坍 陷迹 象。
２１ 原 因 分 析 ．
的办法 ， 以扩大孔径。
孔 壁坍 陷的主要原因是土质松 散 ， 泥浆护壁 不
好 ， 筒周 围未 用粘土 紧密填封 以及 护 筒内夕 头 护 差不大 或 护筒 外水位 过 大 。 进速 度 过快 、 钻 空钻时 间过长、 成孔 后待灌 时 间过长和 灌注 时间过长均会
混凝 土 的和 易性和 减缓混 凝 土的凝 结时 间， 水下 混
凝 土宜掺 外加剂 ； 应确 保导管连 接部位 的密封 陆， 导管使 用前应进行水密承 压和接头 抗拉试 验 ， 严禁 使 用气 压试 压 ； 进行 水密试验 的水压不应小于孔内
导管 底 端距孔 底 间距 过 大 ， 混凝 土被泥 浆 稀 释 ， 成混 凝土不凝 固 ， 造 形成 混凝 土桩体 与基 岩之 间被 不凝 固的混凝 土填 充 ； 受地下水 活动的影 响或
情况还 不明确 ， 因此结合 高速公路 旧桥车 流量 的统 计分析 ， 立其 标准荷 载模 型并对此 模型作用下 的 建
梁， 板高７ｃ 斜 交角度为３ｏ ０ｍ， ０。

浅谈钻孔灌注桩遇孤石处理施工方法探究

浅谈钻孔灌注桩遇孤石处理施工方法探究

浅谈钻孔灌注桩遇孤石处理施工方法探究摘要自人类进入工业化、城市化以来，基建领域蓬勃发展，各类大型工程越来越多，基础施工技术越来越成熟，各类桩基础应用越来越广泛，其中钻孔灌注桩基础因其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广已被广泛应用于各类结构工程基础中。

但由于钻孔灌注桩是一项地下隐蔽工程,地质情况不明，施工过程中常受孤石干扰影响，易造成持力层误判，且孤石处理有一定难度，处理成本较高，延长工期，是当前钻孔灌注桩施工中一个较大的技术难题，也是桩基施工质量控制、成本管控的关键所在。

本次浅谈结合福州地铁滨海快线全下沉式地下停车场东升停车场工程群桩施工实例进行。

关键词钻孔灌注桩孤石处理金刚牙轮钻头1工程概况1.1工程简介福州市轨道交通福州～长乐机场城际铁路东升停车场工程设计为全下沉式停车场，基坑采用明挖法施工，开挖深度约15.37m，基坑长约913m，宽约36～140m，基坑面积约7.7万m2，采用800mm厚地下连续墙+2层钢筋混凝土内支撑的围护结构形式。

地基基础采用钻孔灌注桩，桩径为1.0/1.2m，桩长35～55m，共计3295根桩基。

1.2工程地质条件（1）地质特征东升停车场场位于福州市仓山区上三路以南，南台大道以西。

根据地质资料，工程地质特征自上而下依次为：杂填土，地层代号<1-2>、淤泥，地层代号<2-4-1>、粉质黏土，地层代号<3-1-1>、（含泥）中砂，地层代号<3-2>、淤泥质土，地层代号<3-4-2>、粉质黏土，地层代号<4-1-1>、(含泥)中砂，地层代号<4-2>、淤泥质土，地层代号<4-4-2>、残积砂质粘性土，地层代号<5-2>、全风化花岗岩，地层代号<6-1>、强风化花岗岩（砂土状），地层代号<7-1>、强风化花岗岩（碎块状），地层代号<7-2>、中风化花岗岩，地层代号<8-1>、中风化辉绿岩，地层代号<8-3>、中风化石英正长斑岩，地层代号<8-5>。

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浅谈钻孔灌注桩施工方法与措施
摘要：介绍申嘉湖高速公路湖州段H1合同段桥梁钻孔混凝土灌注桩施工工艺、 通病
的防治及施工质量的保证措施等。
关键词：钻孔灌注桩施工工艺通病技术措施
1工程概况：

申嘉湖高速公路湖州段H1合同段位于湖州市练市镇境内，全长 5KM起点桩 号
为K59+000,终点桩号为 K64+00C。其中大桥1座：为京杭运河大桥（全长
830.60m）;中桥 3 座：K59+642 K60+197 K60+510三座（计长 153.98m）;分离
式立交桥1座：柳柏线分离式立交桥（全长 520.60m）。桥梁基础全部采用钻孔 灌
注桩。于2004年9月开工，经过26月的努力，于2006年11月完成本合同 段所有
施工任务。
2 施工工艺：

桩基础为摩擦桩，采用常规钻孔桩工艺。桩基础施工顺序： 护筒埋设一钻孔
一清孔一安放钢筋笼一水下混凝土灌注一桩基础检测。
2.1 埋置护筒：

（1） 准备场地施工前应将场地平整好，以便安装钻架进行钻孔，在钻架位置处 应
整平夯实，清除杂物，挖换软土。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一 般桩
机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
（2） 护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用。
（3） 在陆地上的桩基，在放出桩位后，查明无地下管线即可开始埋设护筒，护 筒
高2.0〜2.5m。钻头中心对准桩位，然后根据护筒的大小挖埋护筒，护筒应高 出地
面30〜50 cm，埋入土中应不小于 1.0m。
2.2制备泥浆：

泥浆在钻孔中的作用是：（1）在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止塌孔，
（2）泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一 层

衢州市交通建设集团有限公司
缪小鸣
胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；（ 3）泥浆
比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中，孔内应保持一定

稠度的泥浆，一般比重以1.1〜1.3为宜，在钻进大卵石层时可用1.4以上，粘 度为
10〜20s,在较好的粘土中钻孔，也可灌入清水，使钻孔时孔内自造泥浆， 达到固壁
效果。调制泥浆的粘度塑性指数不宜小于 15。
2.3钻孔：

(1) 钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深 4.0m以内,不超 过
2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放 量相适
应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深 2.0m以内，不超过1.5m/h。
(2) 钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度， 本工
程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。
(3) 经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳 和润
滑部分必须每班检查一次。
(4) 小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。
(5) 经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。
(6) 严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。
(7) 钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并 准确
测定孔深。以此作为终孔标高的依据。
2.4 清孔：

(1)钻孔到设计深度，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造 一个
长度等于4—6倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并 利放到设计
要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。 钢筋。笼放不
到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。
(2) 清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重
1.15 —1.20之间，含砂量小于4%粘度20—22”，孔底小于5cm为防止孔 沉渣大
于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。
(3) 清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位 1.5 — 2.0m防止塌孔。
(4) 清孔达到要求，验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽 灌注
砼，再进行下道工序。
2.5 钢筋笼制作安装
(1)钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可
使用