拱桥加固施工方案
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以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:圬工拱桥加固方案# 圬工拱桥加固方案## 1. 简介拱桥是一种常见的建筑结构,由于其独特的美学价值和历史遗产价值,许多古老的拱桥仍然保存至今。
然而,由于长期的使用和自然力的影响,拱桥可能面临着损坏和结构弱化的问题。
为了保护和恢复这些拱桥的建筑完整性和安全性,拱桥加固方案变得至关重要。
本文将介绍一种基于圬工技术的拱桥加固方案。
## 2. 圬工技术简介圬工是一种古老的建筑技术,其起源可以追溯到中国古代。
它使用适当的材料填充在建筑结构的空间中,以提供结构强度和稳定性。
圬工技术广泛应用于砖石建筑、土木工程和桥梁等领域。
在拱桥加固方案中,圬工技术可用于填充和加固拱桥的破损部分,以提高其结构强度和抗震能力。
## 3. 拱桥加固方案步骤拱桥加固方案包括以下步骤:### 3.1 评估桥梁状况在制定拱桥加固方案之前,首先需要对拱桥进行详细评估。
评估应包括桥梁的结构安全性评估、损坏程度评估以及需要加固的具体区域确定。
### 3.2 确定加固材料和方法根据拱桥的具体状况和加固需求,选择适合的加固材料和方法。
在圬工拱桥加固方案中,可以使用适当的填充材料,如砂浆、混凝土或砂石混合物,并结合适当的支撑结构,以增强拱桥的稳定性和强度。
### 3.3 准备工作在施工前,需要进行必要的准备工作,包括清理和修复拱桥表面,确保加固区域的平整和清洁。
此外,还应设置施工围栏和警示标志,确保施工安全。
### 3.4 填充加固根据拱桥加固方案,使用选定的填充材料进行加固。
将填充材料逐步注入到损坏部位,并使用合适的工具和技术进行塑造和压实,以确保填充物的均匀分布和结构牢固。
### 3.5 完善加固填充加固后,还需要进行完善工作,以确保拱桥的整体稳定性和安全性。
这可能包括对填充物进行表面处理,如抹灰、刷漆等,以提高其耐久性和美观度。
此外,还可以增加辅助结构和支撑,如设置支撑梁等,以提供额外的支撑和强度。
圬工拱桥加固方案1. 引言圬工拱桥作为古代建筑中的一种重要形式,具有独特的结构和美学价值。
然而,由于年代久远和环境变化等原因,许多圬工拱桥在历史长河中受到了各种程度的损坏和衰退。
为了保护和修复这些文化遗产,需要制定一套科学的加固方案。
本文将介绍一种圬工拱桥的加固方案,旨在通过合理的措施提高其结构稳定性和使用寿命。
2. 问题分析在进行圬工拱桥加固之前,需要对桥梁目前的问题进行仔细分析。
主要问题可能包括但不限于以下几个方面:2.1 结构破损由于时间的摧残和外界环境的冲击,拱桥可能存在砖石脱落、墙体开裂以及拱脚下陷等问题,需要进行修复以确保结构完整性。
2.2 荷载承载力不足圬工拱桥的设计荷载可能无法满足现代交通要求,因此需要增加其承重能力以适应当今社会对交通的需求。
2.3 土壤沉降在桥梁使用的过程中,可能会出现土壤沉降现象,导致桥墩不稳定甚至倾斜。
因此,需要采取措施加固桥墩,防止其进一步下沉。
3. 加固方案基于对问题的分析,我们提出以下加固方案,旨在解决圬工拱桥的结构破损和承载能力问题。
3.1 结构修复3.1.1 砖石修补:对于存在砖石脱落和墙体开裂的部分,可以采用砖石修补的方式进行修复。
首先,清理裂缝和损坏的砖石,然后使用适当的水泥砂浆填充,使其恢复原有的结构强度。
3.1.2 拱脚加固:对于拱脚下陷的情况,可以采取加固支撑的方式进行修复。
在拱脚下方加入合适的支撑材料,如钢梁或混凝土柱,以增加拱脚的承载能力。
同时,还可以进行局部加固,使用钢筋混凝土捆束拱脚和墙体,增加整体的抗震能力。
3.2 承载能力提升3.2.1 加固拱顶:对于承受车辆荷载的拱顶部分,可以在拱顶上加固一层加厚的钢筋混凝土。
通过加固拱顶,可以提升整个桥梁的承载能力,并保证其结构的稳定性。
3.2.2 加固桥墩:针对土壤沉降导致的桥墩不稳定问题,可以采取以下措施进行加固。
首先,对桥墩进行深挖加固,增加桥墩的基础面积,以提高承重能力。
其次,可以在桥墩周围设置合适的地下水位监测系统,及时监测土壤沉降情况,并及时采取措施进行补充加固。
云平高速A7标石拱桥加固方案一、情况说明该石拱桥位于S207省道与下石村村道接口位置,跨越九峰溪,限载10T。
该石拱桥全长40m,净跨径30m,桥面全宽7m(25cm 护栏+6.5m桥面+25cm护栏),拱圈厚140cm,桥面标高390m,河底标高375m,常水位380m。
为满足施工运输车辆通过,需对该石拱桥进行加固处理。
二、加固方案的选定经对该石拱桥交通流量大、又不能中断交通的特点,拟采用拱圈下设套拱的方法进行加固处理,并制定2种方案比选.方案一:在现桥下方设钢筋混凝土套拱;方案二:在现桥下方设工字钢套拱并用喷射砼喷密实。
方案一中钢筋混凝土套拱支架需承担混凝土自重,支架要求高,需对河底进行加固处理,模板用量大,造价及施工难度相对较大,但在临近的S309省道有一处类似石拱桥采用该方案加固,满足施工重车通行。
方案二中采用简易脚手架支架,喷射砼支护,不需要套拱底模,施工难度较小,但无相关借鉴案例。
本桥加固拟采用方案一。
三、施工技术方案(1)清理原拱桥拱脚,并进行扩大基础加固。
(2)在旧拱圈内进行套拱加固,原拱圈与新套拱之间用φ20锚固钢筋联结,拱圈上锚杆长65cm,嵌入拱圈40cm,桥台前墙上锚杆长85cm,嵌入墙体50cm,均采用梅花型布设,并用1:1水泥浆加膨胀剂灌注,锚杆应与套拱钢筋网焊接成整体。
(3) 旧拱圈下采用φ16双层钢筋网片,纵横向间距均为20cm,横向采用φ12箍筋将主筋连接为整体,箍筋间距为1m。
(4) 钢筋绑扎完成后立模板采用C30砼浇筑密实。
四、施工安全保证措施1、施工区域位于河流中,需对上游来水量进行监控,水量大时人员及时撤出。
2、施工现场所有设备、设施、安全防护设置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正常使用。
3、施工时需设安全员对现场进行观察,以防意外事故发生.4、高空作业需带安全帽和安全带。
五、现场监测为确保施工的安全,在整个施工过程中应应对既有石拱桥进行沉降观测,及时发现问题,确保施工安全。
S102线K114+881锡铜沟桥加固施工方案一、工程概况锡铜沟桥位于省道102线K114+881处,于1971年10月建成通车,至今服役44年。
桥梁中心桩号K114+881,该桥结构为2孔12米浆砌片石拱桥,全长43米,净矢高4.0米。
原桥面净宽为7.8+2×0.5米(防撞护栏),上部结构拱桥,下部结构为浆砌片石U型桥台,桥面铺装为沥青混凝土面层。
经重载长期负荷,破损严重,经专家研究对该桥进行加固.施工计划2016年9月10日开工,2016年11月30日完工,计划工期80天。
二、施工组织机构根据工程的规模及特点,组建一个桥梁工程作业组完成工程施工任务。
作业组组长1人,技术员1人,保畅员1人,安全员1人,工人10人。
成员简介:组长:白明涛技术员:张焴华保畅员:王吉顺安全员:张志武三、设备进场情况进场的主要设备有钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,插入式振捣器4部,电焊机1台,电锯1台,水泵5台。
四、材料情况工程所需钢材已取样进行各项原材料试验,砼采用商品混凝土。
五、设计要点1、上部承重结构①对主拱圈裂缝采用裂缝修补胶进行修补。
②对拱圈进行下套拱肋方式加强:新增40cm厚2.2m宽钢筋混凝土拱肋,拱肋之间采用五道横系梁连接,系梁宽度80cm。
2、下部结构下部桥(墩)台完好,但为支承增设下套拱肋结构,在增设加强前墙,并修建2.0m高前墙基础。
3、桥面铺装及防撞护栏将原桥拱上填土挖除42cm(含桥面),拆除现有桥梁护栏,重新修筑22cm厚防水钢筋混凝土面层+20cm厚水泥稳定碎石基层。
重新修筑桥梁护栏,护栏高度满足现行标准,护栏与桥面铺装钢筋连接成整体。
4、防排水在新建护栏上修建铸铁排水管。
六、施工方案(一)施工工序安排1、对拱圈裂缝进行修补。
2、清除拱脚及桥台堆积物进行桥台和桥墩加强墙基础。
3、布置钢筋,浇筑混凝土加强拱肋,必须严格按照纵向对称、同步、均衡的原则进行,从拱脚向拱顶,从里向外浇筑混凝土。
拱桥加固顶推工艺施工流程
首先呢,施工之前得做好准备工作。
这个准备工作可重要啦!要对拱桥的现状进行全面的检查和评估。
看看哪里有问题结构啥样啊之类的。
我觉得这就像给拱桥做个全面的体检一样,你只有知道它哪儿不舒服,才能对症下药嘛。
当然,这个检查得仔细点,可不能走马观花哦。
接下来就是设计顶推方案啦。
这个方案要考虑好多东西呢,像顶推的力怎么控制方向怎么把握呀。
根据我的经验,这时候多参考一些类似工程的案例会很有帮助的。
你想啊,别人做过的成功经验,咱们借鉴一下不是很好吗?而且这个方案还得根据拱桥的实际情况来调整,不能完全照搬别人的哦。
这一步可能有点费脑筋,但这可是整个工程的蓝图一定要用心做。
等顶推完成之后呢,还不能就这么算了。
得对加固后的拱桥进行检测和评估。
看看是不是达到了预期的加固效果呀。
如果没有达到,还得想想办法进行调整呢。
这个环节可以根据实际情况自行决定怎么做检测和评估哦。
最后,别忘了整理整个施工过程中的资料呀!这可是很重要的呢。
以后要是有啥问题,或者需要参考的时候,这些资料就派上用场啦。
拱桥加固施工方法欢迎卜養Z—、加固方法根据该桥现状、桥梁承载力提高及桥面加宽的要求,确定的加固方法为:1、主拱圈主拱圈加固采用锚喷8cm厚30号混凝土加固主拱肋和主拱波,现浇钢筋混凝土加固拱角拱背的方法进行。
首先凿除主拱肋表面1cm厚砂浆抹面层,凿毛、清洗干净,然后在主拱肋底面和侧面按照规定位置钻孔植筋,用环氧树脂固定牢固后,挂钢筋网,主拱波在内侧钻孔植筋,挂钢筋网,锚喷混凝土,加大拱肋及拱波截面进行加固。
横隔板在底面钻孔植入U型筋,锚喷8cm厚30号混凝土,加强横向连接。
拱角拱背先凿除砂浆抹面层。
凿毛、清洗干净,在拱角拱背、拱座机2号排架根部钻孔植筋、绑扎钢筋网,现浇10cm厚钢筋混凝土进行加固。
2、拱上建筑拱上建筑加固采用锚喷6cm厚30号混凝土加固排架及腹拱圈;桥台前墙加固采用锚喷6cm厚30号混凝土。
首先凿除主排架表面1cm厚砂浆抹面层,将排架四周及腹拱内侧凿毛,清洗干净,然后在排架四周及腹拱内侧照规定位置钻孔植筋,用环氧树脂固定牢固后,挂钢筋网后,最后锚喷混凝土。
拱上建筑实腹段外侧用10#水泥砂浆抹面3cm厚进行处理。
3、桥面桥面加固采用:在原桥两侧现浇钢筋混凝土侧墙,对称加设预制钢筋混凝土挑梁,现浇钢筋混凝土行车道板及加设预制微弯板人行道的方法进行。
钢筋混凝土挑梁预制好就位后。
预留钢筋和桥面钢筋焊接,并和悬臂板钢筋绑扎。
整体浇筑桥面钢纤维混凝土。
挑梁安放时注意防止倾覆,挑梁高度应顺应桥面横坡处理。
在挑梁上加盖人行道微弯板,人行道两侧加设栏杆,人行道微弯板用3cm厚10#水泥砂浆抹面。
桥面在两次桥台附近设置30cm宽,25cm深的TST伸缩缝。
桥面浇筑完成后在1#、2#墩顶位置处切割变形缝,深3cm,宽3mm,清洗干净后,用沥青灌缝。
4、桥台及基础桥台前墙加固采用锚喷6cm厚30号混凝土方法。
将桥台前墒表面凿毛、植筋,挂钢筋网,清洗干净后,锚喷混凝土进行加固。
桥台台帽加固采用锚喷8cm厚30号混凝土方法。
杨家沟拱桥加固方案一、工程概述杨家沟拱桥位于山西省柳林县留誉镇杨家沟村,为老式拱桥.上部结构为:一跨空腹式浆砌块石曲拱桥,净跨径18.83m,矢跨比为1/3。
桥面宽度为:净—4m+2×1。
0m(人行道),桥面纵坡为0,横坡为1%(双向),拱圈厚度为1.14m。
拱上建筑采用20cm厚的C25混凝土作为路面。
下部结构为:浆砌150×450#片石实体桥台,桥台基础落在强风化基岩上,为明挖扩大基础。
由于历史原因,该座旧石拱桥设计标准低,施工质量差,随着(新建铁路)山西中南部铁路通道瓦洪段ZNTJ—4标杨家沟隧道进口架子队交通量不断增长,重型车大量增加,超载、超限运输严重,该桥梁渐渐出现了拱圈、桥台开裂等各种严重病害,严重危及到桥梁的安全运营,因此,加固改造,提高其承载力,确保交通运输安全成为我分部当前的首要任务。
为了确保(新建铁路)山西中南部铁路通道瓦洪段ZNTJ—4标杨家沟隧道的物资、设备运输安能够全到达施工现场及当地村民及政府的要求,所以在2010年10月就对该桥制定了以下加固改造方案。
二、主要病害及其原因分析1、主要病害:桥面开裂、沉陷,主拱圈4处纵向(沿路线方向)贯通缝,并延伸至两桥台,最小缝宽1 mm,最大缝宽40 mm,有的砌石出现剪切破损,桥梁的整体性遭到破坏,承载力明显下降,严重危及到桥梁的安全运营。
拱圈右内侧竖向开裂(图一)拱桥内侧表面横向裂缝石楼方向(图二)拱圈内侧块石出现松动、掉快(图三)拱桥表面开裂柳林向(图四)2、原因分析如下:1)石拱桥属超静定受力结构,斜拱桥锐角处应力集中,水平推力不均衡,导致锐角处拱圈开裂;2)桥台台背及拱腔填料不密实,在车辆荷载的作用下,逐渐下沉,导致桥台、拱圈产生附加应力而出现开裂;3)交通量大,重车多,原设计荷载标准相对偏低.三、加固处理方案(一)3.1现浇盖梁加固处理技术石拱桥属超静定结构,受力复杂,一旦出现裂缝,其受力截面会发生应力重分布,也就意味着受力有效截面变小,结构应力增大,承载力降低.因此,对该桥桥面采用现浇(盖梁)钢筋混凝土进行加固处理,在距老拱桥两侧桥台各1。
石砌旧拱桥加固施XXXX公司张义君金坤学李秀洪1.前言新扩改建施工便道、便桥几乎是每个项目前期准备工作的必要组成部分,其对石砌旧拱桥的处理方案多种多样,并以新建和加固方式为主,而加固均采用传统的施工方法,即在拱墙部位全断面浇筑钢筋混凝土或是钢架混凝土,此施工方法工程量大,且需要进行水下圬工施工,工期相对较长。
在新建向莆铁路青云山隧道四号斜井进场公路的两个石砌旧拱桥,有效运用了拱桥柔性加固处理的原理,采用了拱腹锚固粘贴钢板的方式进行了加固,工期短、成本低,取得了良好的经济效益和社会效益。
2.工法特点采用拱腹锚固粘贴钢板方式对石砌旧拱桥进行加固,其施工周期短,施工期间,可保持桥梁正常通行,不需中断。
施工作业材料及机具消耗少,在拱跨下方搭设简易施工平台工作量较小。
此加固方法较新建便桥投资小,不新占用土地,经济节能。
3.适用范围该施工方法适用于中小跨度石砌拱桥加固,拱桥下方须具备作业平台搭设条件,桥面无大型重载车辆通行,施工周期尽量缩短。
4.工艺原理针对石砌旧拱桥,为提高其通行荷开能力,在其受力拱圈下方打用柔性加固补强措施,主要是提高拱腹荷载应力再分配能力,使应力拱在荷载作用下,充分完成拱荷载分布,以达到提高整体承载能力的要求。
5.工艺流程及操作要点5.1工程概况及施工背景根据青云山隧道乾顶斜井实施性施工组织要求,进场便道从2XX县道进入乡村公路,在该段乡村公路中共有两座桥梁,分别位于广宫村和乾顶村境内,结构型式分别为三跨石拱桥和两跨石拱桥,且均修建于2021年以后。
广宫村境内的三跨石拱桥为XX市涵江区交通局组织施工修建,乾顶村境内两跨石拱桥为乡级政府组织施工修建,前者是经过专业人员负责设计及施工,后者为当地村民自发组织施工完成。
乾顶村两跨石砌拱桥侧视图如图1所示,广宫村三跨拱桥侧视图如图2所示。
河床水位河床水位河 床图1 两跨石砌拱桥侧视图伸缩缝河床水位河床水位河床水位河 床图2 三跨石砌拱桥侧视图5.2 加固方案的确定:根据石拱桥的结构型式及今后的重载车辆行驶情况,按照经济合理、施工便捷的原则对桥梁实施加固,采用粘贴钢板法进行,该方法在加固过程中不影响桥梁的正常行车,加固完成一周以后即可达到预期加固承载力要求。
1. 毛石拱桥简介毛石拱桥是一种结构特殊的石拱桥,其桥墩和拱券由不规则形状的毛石组成。
由于年代久远和自然因素的影响,毛石拱桥存在一些结构问题和老化现象,需要进行加固和维修。
2. 加固原则在进行毛石拱桥加固时,应遵循以下原则:•安全性原则:加固方案必须确保拱桥的结构安全,能够承受正常使用和自然灾害的影响。
•保护性原则:加固方案要尊重毛石拱桥的历史和文化价值,尽量减少对原有结构的破坏和改动。
•经济性原则:加固方案应在经济可行的范围内进行,既要尽量减少加固费用,又要保证加固效果和使用寿命。
3. 加固方案3.1 结构加固结构加固是对毛石拱桥的主要结构部分进行加固,以提高桥梁的稳定性和承载力。
具体措施包括:•增加横向加劲梁:在拱桥上部增设横向加劲梁,以提高桥梁整体的稳定性,减少扭转和变形。
加劲梁可以采用钢筋混凝土或钢结构。
•加固桥墩:检测桥墩的稳定性,对有安全隐患的桥墩进行加固处理。
加固时可以采用打内部钢筋混凝土、增加桥墩底部扩底等方式。
•修复拱券:对毛石拱桥的拱券进行修复,修复过程中要尽量保留原有的石材,使用专业的石材修复材料进行修复,提高拱券的稳定性和强度。
3.2 防水防腐拱桥的防水防腐工作对保护桥体结构的稳定性至关重要。
具体措施包括:•防水处理:采用聚合物防水涂料或防水胶膜对毛石拱桥的桥面进行防水处理,防止雨水渗入桥体内部,导致石材损坏和结构腐蚀。
•防腐处理:使用防腐涂料进行拱桥的防腐处理,防止湿气和化学物质的侵蚀,延长拱桥的使用寿命。
3.3 美化修复为了保护毛石拱桥的历史和文化价值,加固工作还应包括美化修复的内容。
具体措施包括:•粉刷修复:对拱桥表面进行清洗和粉刷,还原毛石的原有颜色和质感,提升桥梁的美观度。
•绿化景观:在拱桥两侧的河岸和桥头设置绿化景观,增加桥梁的景观效果,为周边环境增添美丽的景色。
4. 加固效果评估完成毛石拱桥加固工作后,应进行加固效果的评估和检测,确保加固后的拱桥符合设计要求和安全标准。
石拱桥的维修加固方案1 溪口桥概况溪口桥位于延平区境内的316国道K211+922处,该桥由旧石拱桥和两侧新加宽桥组成。
旧石拱桥净跨20m,全长32.80m,桥宽7m,桥高8.9m,矢跨比1/4,拱圈采用7.5号砂浆砌筑粗料石,厚度85cm.桥台采用5号砂浆浆砌块石。
桥台两侧为5号浆砌块石挡土墙,台后填筑当地的土石混合料,旧石拱桥于1967年建成通车。
两侧新加宽桥板拱为砼,于1999年12月建成通车。
旧拱桥经运营30多年后,在桥梁检测中发现下述病害:靠南平台起拱线处拱圈有多处微裂缝并伴有严重渗水现象;靠顺昌台处拱圈沿纵向有3条裂缝,缝宽在8~15mm;顺昌台台身也出现多条裂缝,其中一条裂缝贯穿整个台身并延伸至拱圈。
经过观测,发现裂缝每年有所发展,2001年的检测记录比照1999年的检测记录,其裂缝延长发展了2.3m,缝宽也增大了2~3mm.拱顶渗水严重,行车道下沉2~5cm.两侧新加宽桥没有发现病害,旧拱桥综合评定为危桥,急需采取技术措施进行加固或重建。
2 病害成因及加固方案的选定经对溪口中桥病害的分析,认为裂缝产生的原因是多方面的,但其主要成因有4个:其一,旧拱桥建于60年代末,由于台后填土范围小,填土又很高,压实机械无法到位,小型机具又达不到压实效果,填土压实度不够,土压力较大。
由于在高填土下,拱桥台身主要承受的荷载是填土自重和土压力,汽车活载效应较小,若填土压实不足,土体本身形不成自拱,台身势必形成较大的土压力,使桥台台身及基础产生推移,引起开裂。
其二,旧拱桥基础采用打梅花型松木桩处理,由于地基承载力不足,产生了不均匀沉降。
其三,拱圈、桥台砌筑工艺差,砌体砂浆不饱满,石料强度规格不符合设计要求,台身部分片石被压碎破裂。
其四,国道上交通量日益增大,车辆超载也随着增加,重车荷载有增无减地继续作用,势必使拱圈在许多局部呈现单个或少数构件受力集中现象,全断面受力甚不均匀,也是造成病害的重要原因。
根据316国道交通流量大、又不能中断交通的特点,分别拟订了3个方案进行经济技术比较。
第1篇一、工程概况临清木拱桥位于我国某城市,是一座历史悠久的古桥,具有很高的历史文化价值。
为了保护和修复这座古桥,我们制定了以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目组,明确项目负责人及各成员职责。
(2)制定施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工工艺、质量标准等。
(3)组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的业务水平。
2. 材料准备(1)木材:选用优质木材,如杉木、松木等,要求干燥、无虫蛀、无裂纹。
(2)防腐剂:选用环保型防腐剂,如氯化锌、磷酸锌等。
(3)涂料:选用防水、防腐、耐候的涂料,如聚氨酯涂料等。
(4)其他材料:如铁件、螺栓、水泥、沙子等。
3. 施工设备准备(1)木材加工设备:如带锯、圆锯、刨床、钻孔机等。
(2)防腐处理设备:如防腐剂喷洒设备、涂装设备等。
(3)吊装设备:如汽车吊、履带吊等。
(4)其他设备:如切割机、电钻、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础处理:对桥梁基础进行清理,确保基础坚实、平整。
(2)木材加工:按照设计图纸,对木材进行加工,包括锯、刨、钻孔等。
(3)防腐处理:对木材进行防腐处理,提高木材的耐久性。
(4)涂装:对木材进行涂装,提高木材的防水、防腐性能。
(5)吊装:将加工好的木材吊装至施工现场。
(6)组装:按照设计图纸,将木材组装成拱形结构。
(7)加固:对拱形结构进行加固,确保桥梁的稳定性。
(8)桥面铺装:对桥面进行铺装,确保桥梁的使用功能。
2. 施工方法(1)基础处理:采用人工清理,确保基础坚实、平整。
(2)木材加工:采用机械加工,确保木材加工精度。
(3)防腐处理:采用防腐剂喷洒设备,对木材进行均匀喷洒。
(4)涂装:采用涂装设备,对木材进行均匀涂装。
(5)吊装:采用汽车吊、履带吊等设备,将木材吊装至施工现场。
(6)组装:采用人工组装,确保拱形结构符合设计要求。
(7)加固:采用铁件、螺栓等材料,对拱形结构进行加固。
(8)桥面铺装:采用水泥、沙子等材料,对桥面进行铺装。
工字钢加固拱桥方案一、方案目标本方案旨在为工字钢加固拱桥的实施提供全面的指导和规范,确保加固工作的顺利进行,提高拱桥的承载能力和耐久性,保障交通运行安全。
二、结构分析在加固前,应对拱桥进行详细的结构分析,了解其现有的结构特点和受力状况。
重点分析拱桥的拱肋、拱波、桥面系等部位的现状,为加固材料和施工方法的选择提供依据。
三、加固材料选择根据结构分析结果,选择合适的工字钢作为加固材料。
工字钢应具备较高的承载能力和抗疲劳性能,同时应考虑防腐、防火等要求。
此外,还需选择合适的连接件、焊条、防腐涂料等配套材料。
四、施工方法1. 施工准备:清理施工现场,确保施工安全;准备好所需的材料和设备;对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 安装工字钢:根据设计要求,将工字钢安装在拱肋、拱波等部位,确保安装位置准确、固定牢固。
可以采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
3. 连接与固定:使用连接件将工字钢与拱桥原有结构进行连接,确保连接牢固、稳定。
同时,应对工字钢进行固定,防止其移位或变形。
4. 防腐处理:对工字钢表面进行防腐处理,以提高其耐久性。
可以采用涂刷防腐涂料、喷塑等方式进行防腐处理。
5. 质量检测:在施工完成后,应对加固后的拱桥进行质量检测,确保其承载能力和稳定性符合设计要求。
五、防腐措施为提高工字钢的使用寿命,应采取有效的防腐措施。
在选材时,应优先选用耐腐蚀性能好的材料;在加工和施工过程中,应避免工字钢的损伤和腐蚀;在工字钢表面涂刷防腐涂料或进行喷塑处理,以提高其耐久性。
六、质量监控为确保加固工程的质量,应建立完善的质量监控体系。
对施工过程进行全程监控,确保每道工序的施工质量符合要求;对使用的材料进行质量检查,确保其质量合格;对施工结果进行质量检测,确保加固后的拱桥符合设计要求。
七、环保要求在施工过程中,应遵守环境保护法律法规,采取有效的环保措施,降低施工对环境的影响。
控制施工噪音、粉尘、废水的排放;合理利用施工材料和资源;加强施工现场的清洁和绿化工作。
圬工拱桥加固方案1. 引言圬工拱桥作为一种常见的桥梁结构,具有一定的历史和传统价值。
然而,由于时间的推移和结构老化,许多圬工拱桥存在着一定的安全隐患。
为了保证拱桥的结构稳定性和使用寿命,本文提出了一种圬工拱桥加固方案,以提高拱桥的整体力学性能并确保其安全可靠的使用。
2. 圬工拱桥现有问题分析在进行拱桥加固方案设计之前,首先需要对现有圬工拱桥的问题进行分析。
常见的问题包括拱桥的基础缺陷、梁体龟裂、拱顶下沉等。
通过对拱桥的综合检测和结构分析,可以确定各种问题的类型和程度。
3. 加固方案设计基于现有问题的分析结果,本文提出了一种综合的拱桥加固方案,包括以下几个方面:3.1 拱桥基础加固基础是拱桥结构的重要组成部分,通过加固基础可以提高拱桥的整体稳定性。
具体的加固方法包括:混凝土填充、加固基础基底、加设预应力锚杆等。
这些措施可以弥补原有基础的不足,提高其承载能力和抗震能力。
3.2 梁体龟裂修复梁体龟裂是拱桥常见的问题之一,对龟裂部位进行修复可以提高拱桥的整体坚固程度。
修复方法包括:表面修补、裂缝注浆、加固梁体等。
这些修复措施可以增加梁体的抗拉能力,防止进一步龟裂和脱落。
3.3 拱顶下沉修正拱顶下沉是拱桥常见的结构问题,对拱顶进行修正可以提高拱桥的整体稳定性。
修正方法包括:加固拱台、加设加劲肋、施工加固拱顶等。
这些措施可以恢复拱顶的初始位置,并防止进一步下沉和变形。
3.4 整体加固措施除了以上具体的加固措施,还可以采取一些整体的加固措施,包括:加设拉索、加固桥墩、加固拱脚等。
这些措施可以提高拱桥的整体刚性和稳定性,保证其安全可靠的使用。
4. 加固方案实施在确定加固方案之后,需要制定详细的实施计划和工作流程。
具体的实施步骤包括:安全措施准备、现场施工准备、加固材料采购、施工操作等。
在实施过程中要注意施工质量的把关和工期的控制。
5. 加固效果评估加固方案实施完成后,需要对加固效果进行评估和检测。
通过对加固后的拱桥进行结构分析和实测数据对比,可以评估加固方案的有效性和可行性。
钢管拱桥维修加固施工方案1. 引言钢管拱桥是一种常见的桥梁结构,具有自重轻、刚度高等优势,因此得到了广泛应用。
然而,随着使用年限的增加和环境的影响,钢管拱桥的一些部件可能会出现损坏或疲劳,需要进行维修和加固。
本文将介绍钢管拱桥维修加固的施工方案。
2. 维修前的检查与评估在进行钢管拱桥的维修加固工作之前,首先需要进行维修前的检查与评估,以确定桥梁存在的问题和维修改造的必要性。
具体包括以下几个方面:2.1 结构检查对钢管拱桥的各个部件进行全面检查,包括桥墩、拱肋、主梁等,查看是否存在破损、腐蚀等问题。
同时,还需要评估各部件的承载能力是否符合要求。
2.2 荷载检查评估钢管拱桥在正常使用情况下所受到的荷载情况,包括静态荷载和动态荷载等。
根据荷载情况,确定维修加固的重点和工作重点。
2.3 材料评估评估钢管拱桥使用的材料,包括钢管、焊接材料等,确定其使用寿命和耐久性。
如果存在材料老化或强度不足等问题,需要进行相应的更换和加固。
3. 维修加固方案基于对钢管拱桥的检查和评估结果,制定相应的维修加固方案。
具体包括以下几个方面:3.1 钢管拱桥桥墩维修对于存在破损或腐蚀的桥墩,需要进行修复和加固。
具体措施包括清理腐蚀物、修补破损部位,并根据需要增加钢板套筒等加固措施。
3.2 钢管拱桥拱肋维修对于出现裂缝或腐蚀的钢管拱桥拱肋,需要进行修复和加固。
具体措施包括填补裂缝、清理腐蚀物,并进行局部加固。
3.3 钢管拱桥主梁维修对于主梁存在弯曲或变形的情况,需要进行修复和加固。
具体措施包括进行弯曲校正、加固焊接等。
3.4 钢管拱桥连接件维修对于连接件存在松动或失效的情况,需要进行修复和加固。
具体措施包括拆除松动的连接件、更换失效的连接件,并进行加固。
4. 施工过程与注意事项在进行钢管拱桥维修加固工作时,需要注意以下几个方面:4.1 安全施工维修加固施工过程中,要严格遵守安全生产规定,确保施工人员的安全。
施工现场应设立警示标志,并配备必要的安全防护设施。
石拱桥加固施工方法石拱桥加固施工方法是一种保护历史遗产、延长石拱桥使用寿命的重要工作。
随着时间的推移,石拱桥会因为自然环境的侵蚀、车辆流量的增加以及地震等外力的作用而出现破损和变形。
因此,加固石拱桥的施工方法非常重要。
首先,在进行石拱桥加固施工之前,必须对石拱桥进行全面的检测和评估。
这包括地基的稳定性评估、结构的破损评估和变形分析。
通过对这些数据的收集和分析,可以确定哪些部分需要加固和修复,并制定相应的加固方案。
接下来,根据评估结果和加固方案,可以选用以下几种常见的石拱桥加固施工方法之一:1.衬砌加固:这种方法主要用于石拱桥的拱脚和拱内部分,以增加整体的承载能力。
首先,应清理和修复已损坏的石材,并将新石材或混凝土衬砌在原有的石材上。
这样可以提高石拱桥的稳定性和抗震性能。
2.增加梁的加固:通过添加新的钢筋混凝土梁等结构构件,可以增加石拱桥的整体承载能力。
首先,需要清理和修复已损坏的梁,并使用高强度的钢筋混凝土进行补强。
这将有助于分担桥梁的荷载并保持其整体稳定性。
3.地基加固:对于地基不稳定或受到水侵蚀的石拱桥,需要采取相应的地基加固措施。
这可以包括使用锚杆、混凝土桩或地基改良技术来加固土壤,并提高地基的稳定性。
4.拱脚加固:石拱桥的拱脚是整个桥梁结构的关键部分,也是最容易受到破坏的部分。
因此,必须对拱脚进行特殊的加固措施。
这可以包括使用钢筋混凝土衬砌、加固拱脚的基础或使用钢筋混凝土封闭拱脚等。
5.裂缝修复:如果石拱桥存在裂缝,应及时进行修复以确保桥梁的稳定性和安全性。
修复方法可以包括填充裂缝、使用钢筋或纤维增强材料来加固。
总之,石拱桥加固施工方法的选择应根据具体情况进行决定,并在专业人员的指导下进行实施。
通过适当的加固措施,可以有效延长石拱桥的使用寿命,使之成为受保护的历史遗产。
钢筋混凝土拱桥复合套拱加固施工工法钢筋混凝土拱桥复合套拱加固施工工法一、前言钢筋混凝土拱桥是现代化交通的重要组成部分,然而,随着时间推移和交通负荷的增加,许多老化的拱桥需要进行加固和修复。
本文介绍一种钢筋混凝土拱桥复合套拱加固施工工法,该工法通过在拱桥上部设置复合套拱结构,提升了桥梁的承载能力和整体稳定性。
二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 简单有效:采用现浇钢筋混凝土作为套拱材料,操作简单、成本较低。
2. 结构稳定:利用复合套拱结构提升拱桥的承载能力和整体稳定性。
3. 经济实用:相比于新建桥梁,该工法的施工成本更低,且不占用过多的道路资源。
4. 适用范围广:适用于各种不同类型的钢筋混凝土拱桥,无论是矮小跨径桥还是大跨径桥。
三、适应范围该工法适用于各种钢筋混凝土拱桥,特别是那些存在承载能力不足、结构受损或需要增加荷载能力的老化桥梁。
此外,该工法也适用于需要对现有桥梁进行改造和提升的情况。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理如下:1. 结构分析:通过实地勘测和结构分析,确定拱桥的结构强度和变形性能以及施工加固方案。
2. 施工准备:制定施工计划,准备所需材料、机具设备和临时施工设施。
3. 套拱材料制作:制作适合拱桥结构的钢筋混凝土套拱,确保其尺寸和质量符合设计要求。
4. 设置脚手架:在拱桥上方设置脚手架,用于支撑套拱的安装以及施工过程中的安全施工。
5. 套拱安装:利用专用安装设备,将预制好的钢筋混凝土套拱逐段安装在拱桥上部,形成复合套拱结构。
6. 浇筑混凝土:在套拱结构内部注入混凝土,充实整个结构,提高其强度和稳定性。
7. 养护和验收:施工完成后,进行养护处理,并进行验收,确保加固后的拱桥符合设计和施工要求。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1.施工准备:组织施工人员、制定施工方案和施工计划,准备所需材料和机具设备。
2. 套拱材料制作:制作适合拱桥结构的钢筋混凝土套拱,包括钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等工序。
(招标投标)石拱桥加固新建施工方案很全面的投标施组石拱桥加固施工组织设计一、编制依据1.公路桥涵设计手册(拱桥上、下册)。
2.公路桥涵加固技术规范。
3.本工程现场考察情况和建设单位提供情况。
4.我单位以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。
5.我单位现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。
6.有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。
二、编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。
2.遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。
3.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。
4.科学地安排施工,保证生产的均衡性和连续性。
5.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;改善劳动条件,提高劳动生产率。
6.科学地制定施工方案;提高工程质量,确保安全施工;缩短施工工期,降低工程成本。
7.尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量;科学地布置施工平面图,减少施工用地。
第二章工程概况×××石拱桥因长年失修,基础及桥面出现裂缝。
第三章项目管理班子第一节指导思想和实施目标一、指导思想以质量为中心,按照IS09002质量体系框架要求,建立工程质量保证体系,编制《项目质量计划》。
同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子,组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工,并实施项目管理,加强施工现场管理,积极推广应用“四新”技术,精心组织,科学管理,确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。
二、实施目标1、质量要求合格。
2、工期要求本工程我公司计划总工期为180日历天内完成招标范围内的全部工作内容,并清场扫尾(包括临时占地恢复原貌)完毕。
3、安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故,杜绝机械和火灾事故的发生。
4、文明施工目标严格按有关规定施工,搞好现场文明施工定量管理和目标管理,把本工程建成文明施工模范工程。
旧石拱桥改造加固方案旧石拱桥改造加固方案一、编制依据1、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T522-2008)2、3、41#1#主1C202、厚度法:(1)、根据现场地形采用Φ48钢管搭设支架,用木板铺设操作平台,并设置斜撑和剪刀撑确保施工时支架稳固、安全。
平台搭设完成后,对原有拱圈表面进行拉槽处理,槽深1cm,拉槽后将表面清理干净。
(2)、采用电钻(配硬质合金钻头)沿原有砌体径向钻孔,孔径25mm,孔深22cm,钻孔时保证钻孔与接触面垂直,不可歪斜,钻孔完成后将孔内清理干净,保证干燥、无积水,再插入Φ22钢筋,插入深度20cm,纵横向间距均为40cm,及时采用高强砂浆进行注浆处理,注浆以少许溢出为准。
(3)、植筋工序完成后,将设计的Φ16、Φ12钢筋同Φ22进行绑扎,形成整体钢筋骨架,然后开始立模,桥台台身采用3015组合钢模拼装,拱圈采用竹胶板弯制成圆(4)3(5)(6)12、技术保证:由项目总工程师负责便桥加固的技术指导工作,工程部具体负责现场指导,安质部负责现场检查;分工到人,责任到人,人人把关。
3、过程控制。
工程技术人员现场值班,确保严格按照图纸施工,每道工序完成后检查合格后方进行下道工序施工。
4、加强质量意识,统一思想,坚持“百年大计,质量第一”的质量方针,保持行动一致,将工程管好干好。
五、安全保证措施1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则,严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准,严格安全奖惩规定,做到有章必循,有令必止,确保施工安全。
23、开展安全教育,对便桥加固施工队的所有人员进行安全教育,进行安全技术交底,普及率保证100%。
4、现场设立醒目的安全警示牌,安全员现场值班。
5、加强现场支架搭设安全管理,如弯曲、变形的钢管应弃用。
六、环境保护措施1、对每个参建便桥加固的施工人员进行环保教育,增强环保意识。
2、施工现场严禁将废水、废油等有害物质以及生活污水直接排入转运河,以防污染水源和土壤。
混凝土拱桥的加固方法一、前言混凝土拱桥是公路、铁路等交通建设中常见的一种桥梁形式,经过长时间的使用和环境的影响,拱桥的结构会出现各种损伤和缺陷,为了保障桥梁的正常使用和安全,必须对其进行加固和修复。
本文将介绍混凝土拱桥的加固方法,帮助读者了解如何有效地加固混凝土拱桥。
二、拱桥的损伤及加固原则1. 损伤类型混凝土拱桥的损伤类型包括:混凝土的龟裂、钢筋锈蚀、拱脚下沉、拱顶下沉、拱墩移位等。
2. 加固原则混凝土拱桥的加固原则是在保证桥梁结构安全的前提下,尽量减少对原有结构的破坏和影响,延长桥梁的使用寿命。
三、加固方法1. 钢筋加固钢筋加固是修复混凝土拱桥的常用方法之一。
其原理是通过增加钢筋的数量和强度,增强混凝土的抗拉强度和承载能力,从而达到加固的效果。
具体步骤如下:(1)确定加固位置和加固钢筋的数量和规格。
(2)清理加固部位的表面,保证表面无粉化、污渍和油脂等。
(3)钻孔,用专用胶粘剂将加固钢筋粘贴在清理干净的表面上。
(4)在钢筋外面包裹混凝土,形成整体结构。
(5)等待混凝土养护成型后,进行验收。
2. 预应力加固预应力加固是指在混凝土拱桥上施加预应力,使其在荷载作用下产生一定的内部反力,从而增强混凝土的受力性能。
预应力加固可以有效地提高混凝土的承载能力和抗震性能,是一种比较高效的加固方法。
具体步骤如下:(1)确定预应力加固的位置和预应力的大小。
(2)在预应力加固位置打孔,将预应力钢束穿过孔洞。
(3)张紧预应力钢束,使其产生一定的预应力。
(4)在预应力钢束的两端固定锚具,使其与混凝土形成整体结构。
(5)等待混凝土养护成型后,进行验收。
3. 碳纤维加固碳纤维加固是一种比较新型的加固方法,它利用碳纤维的高强度和轻质特性,将其作为增强材料,与混凝土形成复合材料,从而达到加固的效果。
具体步骤如下:(1)清理加固部位的表面,保证表面无粉化、污渍和油脂等。
(2)涂抹专用的基础涂料,增强碳纤维与混凝土的粘结力。
(3)将碳纤维布缠绕在加固部位上,形成整体结构。
S102线K114+881锡铜沟桥加固施工方案 一、工程概况 锡铜沟桥位于省道102线K114+881处,于1971年10月建成通车,至今服役44年。桥梁中心桩号K114+881,该桥结构为2孔12米浆砌片石拱桥,全长43米,净矢高米。原桥面净宽为+2×米(防撞护栏),上部结构拱桥,下部结构为浆砌片石U型桥台,桥面铺装为沥青混凝土面层。经重载长期负荷,破损严重,经专家研究对该桥进行加固.施工计划2016年9月10日开工,2016年11月30日完工,计划工期80天。 二、施工组织机构 根据工程的规模及特点,组建一个桥梁工程作业组完成工程施工任务。作业组组长1人,技术员1人,保畅员1人,安全员1人,工人10人。 成员简介:组长:白明涛 技术员:张焴华 保畅员:王吉顺 安全员:张志武 三、设备进场情况 进场的主要设备有钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,插入式振捣器4部,电焊机1台,电锯1台,水泵5台。 四、 材料情况 工程所需钢材已取样进行各项原材料试验,砼采用商品混凝土。 五、 设计要点 1、 上部承重结构 ①对主拱圈裂缝采用裂缝修补胶进行修补。 ②对拱圈进行下套拱肋方式加强:新增40cm厚宽钢筋混凝土拱肋,拱肋之间采用五道横系梁连接,系梁宽度80cm。 2、 下部结构 下部桥(墩)台完好,但为支承增设下套拱肋结构,在增设加强前墙,并修建高前墙基础。 3、 桥面铺装及防撞护栏 将原桥拱上填土挖除42cm(含桥面),拆除现有桥梁护栏,重新修筑22cm厚防水钢筋混凝土面层+20cm厚水泥稳定碎石基层。重新修筑桥梁护栏,护栏高度满足现行标准,护栏与桥面铺装钢筋连接成整体。 4、 防排水 在新建护栏上修建铸铁排水管。 六、 施工方案 (一)施工工序安排 1、对拱圈裂缝进行修补。 2、清除拱脚及桥台堆积物进行桥台和桥墩加强墙基础。 3、布置钢筋,浇筑混凝土加强拱肋,必须严格按照纵向对称、同步、均衡的原则进行,从拱脚向拱顶,从里向外浇筑混凝土。 4、桥面及护栏施工。 (二)施工工艺方法 1、裂缝修补 1、对缝宽小于的裂缝采用封缝胶进行封闭处理:用角磨机
清理裂缝周围表面,然后采用空压机吹掉灰尘,再用棉丝蘸丙酮擦洗裂缝表面。待干燥后用腻子铲涂抹封缝胶。 2、对缝宽大于的裂缝采用化学压力灌浆补强处理。 施工工艺流程为: 裂缝处理 埋设灌浆咀 封缝 封缝检查 配置浆液 灌浆 封口处理 1)裂缝处理 灌缝前应首先对裂缝进行处理,先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层,然后用压力空气将裂缝中混凝土碎屑、粉尘清理干净,再用棉纱浸丙酮溶液将沿缝两侧各5cm宽范围擦洗并保持干净。 2)埋设灌浆咀 沿裂缝方向骑缝埋设灌浆咀,当一个灌浆咀灌浆时,其他灌浆咀可当排气咀用。 3)封缝 将裂缝用封缝胶封闭,须密封严实。 4)封缝检查 为保证空腔封闭并能承受灌浆压力,对封闭的裂缝密封情况进行检查。待封缝胶固化后,沿缝涂抹一层皂液,从灌浆咀中通压缩空气,若无气泡冒出,则表示封缝效果良好,可以进行下一道工序,否则应重新封闭。 5)灌浆 灌浆前接通管路打开所有灌浆咀阀门,再次用压缩空气将管道及裂缝吹扫一遍,将灌浆机具进行检查,并调试,根据裂缝的区域大小,可采用单孔或分区群孔灌浆。在一条缝上灌浆可由一端到另一端。灌浆压力为压力应逐渐增高,不得骤然增压。达到规定压力后应稳压2分钟再关闭压浆咀,以保证灌浆质量。 6)封口处理 待裂缝浆液达到初凝不外流时,拆下灌浆咀等设施,再用封缝胶把灌浆咀处抹平封口,灌浆工艺完成。
2、新修C30砼前墙及基础 (1).模板制作:采用组合模板,确保模板刚度,严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之间,保证模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,模板表面有良好的光洁度。 (2).调试模板:模板制作完后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台,检查无误后方可正常使用。模板在正式安装使用前应将表面浮尘清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 (3).测量放样:首先放出中心线,依据中心线确定前墙模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线。用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度,每隔一定间距测高程,以此为基础控制前墙模板的位置。 (4).安装钢筋:焊接钢筋,注意钢筋顶面保持水平,两侧应留有保护层厚度,不选用有锈斑的钢筋。 (5).安装模板:上述工作完成后,即可在准备部位正式安装模板。模板采用钢管支架进行固定,确保护栏模板在施工过程中不会移动。 (6).混凝土浇筑:采用商品混凝土,进场后先检测砼的塌落度并制作2组砼试块,不合格的混凝土不能入模,混凝土布料要均匀,分层振捣严格控制振捣时间。 (7).养生拆模:拆模时间根据气温和混凝土强度而定,养生采取覆盖土工布洒水养生,派专人每小时洒水一次。 (8).检查:对完成的混凝土前墙进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。 3、拱圈加固施工 (1)新增拱肋加固采用满堂支架的方法施工。 (2)所有新旧混凝土接合面均做凿毛处理,消除破损严重的混凝土部位,并冲洗干净。 (3)新增拱肋混凝土施工顺序为:混凝土浇筑分段进行,从拱脚向拱顶逐步浇注,两侧同步对称施工, 拱顶区段浇筑时采用千斤顶使现浇拱圈与原拱圈紧密结合,在拱顶中心双侧各留50厘米作为封拱现浇段,待其余混凝土强度达到设计强度后,再于低温时段用膨胀混凝土浇筑该封拱现浇段。 保证加固后的拱圈曲线顺滑。 4、钢筋加工 拱肋主筋采用地锚人工加工弯曲,减少机械弯曲时对钢筋的损伤。 焊接钢筋采用双面焊,满足规范要求,不选用有锈斑的钢筋。 4、锚固工艺 钻孔:在原桥拱圈上钻孔前,严禁盲目钻孔,尽可能减少对原拱圈的损害。在砌体结构上钻孔时,选在块石中部或两块石间的缝隙处,尽量避免对原结构的破坏。 清理钻孔:孔道先用硬鬓毛刷清理,再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分,孔内应保持干燥。 注浆:将高强砂浆由孔底灌注至孔深2/3处,待插入锚筋后,砂浆即充满整个孔洞。 埋设锚筋:锚筋埋设前清除表面污物,埋置后孔口多余的砂浆清除干净,拭干。 5、拱顶压浆 (1)拱顶压浆在套拱混凝土浇筑完成,且混凝土强度达到设计强度的80%后进行。 (2)为保证压浆的有效性,在拱顶区段预埋压浆管道,导管直径采用40-50mm的无缝钢管.在导管底部以间隔20mm梅花状布置直径5-8mm小孔. (3)在压浆时,在规定压力下,注浆停止进浆并保持续压浆5分钟,压浆结束. (4)压浆结束后,切割露出拱腹面的压浆导管部分,用砂浆将压浆孔封填密实. 七、质量保证体系 1、本工程质量目标为优良工程。 2、成立了以施工组长为质量第一责任人的质量保证体系,技术员为技术质量直接责任人,相关部门互相配合,落实责任。 3、质量保证措施 作技术员负责施工过程中工程质量的管理和检查,落实各项工序的检查工作,并严格进行自检,按规定的程序、时间上报监理工程师检查,合格签字后方可继续施工,并随时接受监理工程师和甲方代表的抽查和重点检查。 八、工期保证措施 1、加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“优”字。树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。 2、加强组织管理、科学安排施工,加强宏观控制、突出施工重点。重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。 3、做好施工前的各项准备工作,早进场、早开工,优选施工队伍、施工机械,抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要。搞好后勤保障工作,做好零配件的采购供应。 4、完善奖惩制度,落实好按劳分配的原则,充分发挥施工人员的积极性和主动性。 5、搞好与地方政府、当地村民的关系,定期例会,解决实际问题。保障通讯畅通,配备对讲机、手机、有线电话。 九、安全保证体系 1、本工程安全生产目标为无死亡事故、无重大事故。 2、成立了以施工队长为安全第一责任人的安全保证体系,确定两个施工班工长为施工安全直接责任人,相关部门互相配合,落实责任。 3、安全保证措施 1)坚持“安全第一,预防为主”的方针指导工作,合理安排进行施工。上岗人员持有效证件,遵守劳动纪律及有关规章制度。 2)加强安全教育,组织全员学习施工安全常识,端正劳动思想,牢固树立安全施工意识,杜绝任何不安全因素的存在,齐心协力,共同实现安全生产。 3)加强职工教育,禁止酗酒、赌博、打架斗欧,积极做好防火、防汛、防盗、防爆炸、防中毒等防止不安全事故的发生。 4)对机械的操作和管理,严格要求按照安全细则与安全操作规程进行,杜绝因机械操作不当,触电等伤亡事故。 5)对施工现上方省道102线路,进行强制减速,限宽限速限载,采用该桥上方前后100米设置,安全警示标志牌,在施工现场前后用彩带设安全警戒线,防止过往车辆行人的不安全行为的发生,安全保护措施:进行交通管制在施工期间进行交通封闭,施工完成后放行,确保行人行车安全。 十、环境保护措施 1、加强环保教育 组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 2、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关水土保持、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。 3、强化环保管理 定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。