铅锌化验 操作程序：
1．天平称样。烧瓶内锌洗完后加入2克剂，用稀E、D、T、A滴定抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示
2.硝硫混酸（700、300配制）处理。烧瓶内锌洗完后加入2克剂，用稀E、D、T、A滴定抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示
3.冷却：蒸馏水洗净瓶，放在电炉子煮开，放冷水中冷却，用冷蒸馏烧瓶内锌洗完后加入2克剂，用稀E、D、T、A滴定抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示烧瓶内锌洗完后加入2克剂，用稀E、D、T、A滴定抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示水冲烧瓶里，用2％硫酸洗11遍，用凉蒸流水洗两遍。烧瓶内锌洗完后加入2克剂，用稀E、D、T、A滴定抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示
4.在烧杯中加60毫升缓冲液（缓冲液配制：冰乙酸1瓶.无水乙酸钠3瓶配制），铅精加80毫升，虑纸上的铅放置烧杯中，加热到开为止，放冷水中冷却，烧瓶里是锌，也加热，然后洗一遍（用氯化氨洗11遍），将冷却好烧杯内的铅加0.5抗怀血酸加二钾粉橙指示剂，用稀E、D、T、A滴定，铅精用浓的E、D、T、A滴定，烧瓶内锌洗完后加入2克抗坏血酸，加入一滴二钾粉橙指示剂，用1：1的硫酸调试酸碱度，放入冷水中冷却，冷却后用氨水调制酸碱度，加2克氟化氨，然后根据含铜多少加入硫代硫酸钠，加入20毫升缓冲液，锌精加30毫升，最后加二钾粉橙指示剂，用浓的E、D、T、A滴定。
闪锌矿（sphalerite）
化学成分为ZnS晶体属等轴晶系的硫化物矿物。成分相同而属于六方晶系的则称纤锌矿闪锌矿含锌67.1%；通常含铁，铁含量最高可达30％，含铁量大于10％的称为铁闪锌矿；此外常含锰、镉、铟、铊、镓、锗等稀有元素。因此闪锌矿不仅是提炼锌的最重要矿物原料，还是提取上述稀有元素的原料。
纯闪锌矿近于无色，但通常因含铁而呈浅黄、黄褐、棕甚至黑色，随含铁量的增加而变深；透明度相应地由透明、半透明至不透明；光泽则由金刚光泽、树脂光泽变至半金属光泽。摩斯硬度3.5～4.0，比重3.9～4.2，随铁含量的增高，硬度增大而比重降低。具完全的菱形十二面体解理。晶体形态呈四面体或菱形十二面体，通常成粒状集合体产出。闪锌矿是分布最广的锌矿物，主要为热液成因，几乎总是与方铅矿共生。闪锌矿在地表易风化成菱锌矿。
中国铅锌矿产地以云南金顶、广东凡口、青海锡铁山等最著名，世界上著名产地有澳大利亚的布罗肯希尔、美国密西西比河谷地区等。
菱锌矿Smithsonite
菱锌矿
::矿物概述
菱锌矿是一种成分为碳酸锌的矿物，在人们发现闪锌矿之前，它一直被作为锌的主要来源。菱锌矿一般产出在金属矿床中的氧化带里，它是原来某种锌矿物蚀变成的，这叫作次生矿。纯的菱锌矿是白色的，如果含有其他元素，则会带上绿、黄、褐、黑等颜色，它们具有玻璃光泽，像葡萄、肾球、钟乳等形状，有的甚至像土的样子。有些好看的菱锌矿还可做成工艺品。
化学组成：ZnCO3；ZnO64.90%，CO235.10%；
菱锌矿
鉴定特征：以其形态、产状及其粉末加冷盐酸起泡为鉴定特征，与本亚族其他矿物的区别在于比重较大，菱面体解理较不完全；
成因产状：产于铅锌矿床氧化带，是由闪锌矿氧化分解所产生的硫酸锌，交代碳酸盐围岩或原生矿石中的方解石而成，常与孔雀石、蓝铜矿等次生矿物伴生；
著名产地：世界著名的产地有意大利撒丁岛(Masua,Sardinia)；墨西哥的北部；希腊的Laurium；波兰；比利时；非洲的Zambia和South-WestAfrica；美国的Colorado和Utah州和中国广西融县等地。
6.2.8 铅、锌量测定
6.2.8.1 硫酸铅沉淀-EDTA配位滴定法测定矿石中铅量
(1) 方法提要
矿样用盐酸和硝硫混酸分解，在硫酸溶液中铅生成硫酸铅沉淀，过滤使其与共存元素分离。然后将硫酸铅沉淀溶解于pH为5～6的乙酸钠缓冲溶液中，以二甲酚橙为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液配位滴定铅。
含锑、铋量高时，易水解夹杂于硫酸铅沉淀中影响测定，若矿样中含锑量不超过50mg时，可在酒石酸存在下沉淀硫酸铅，以消除影响。大量二氧化硅阻碍乙酸盐溶液溶解硫酸铅沉淀，可在分解矿样时加入氟化钠，使其呈四氟化硅挥发。10mg以上的钨，也能阻碍乙酸盐溶液溶解硫酸铅沉淀，使结果偏低。有钡离子存在时，形成难溶解于乙酸盐溶液的PbSO4·BaSO4复盐，10mg以上的钡即可使结果偏低。为消除钡的影响，可在氨性溶液中加入过量EDTA标准溶液，加热溶解PbSO4·BaSO4复盐，然后再在pH为5～6的乙酸钠缓冲溶液中，以二甲酚橙为指示剂，用乙酸铅溶液回滴定过量EDTA标准溶液，计算铅含量。在酸性溶液中，由于钡与EDTA形成的配合物远不如铅与EDTA形成的配合物稳定，故不影响铅的测定。若PbSO4沉淀中夹杂少量Fe3＋、Al3＋，可在滴定时加入氟化钾掩蔽，少量Fe3＋也可用抗坏血酸还原消除干扰。矿样中含砷量高时，可在硫酸发烟时加氢溴酸除去。10mg锡、10%左右的钙不影响测定。
本法测定范围：w(Pb)/ %≥1.0。
(2) 试剂
硫酸溶液：1＋1。
硫酸溶液：2%(V/V)。
氨水溶液：1＋1。
硫氰酸钾溶液：50g/L。
酒石酸溶液：200g/L。
抗坏血酸。
氟化钠。
氟化钾溶液：200g/L。
二甲酚橙溶液：5g/L。 乙酸钠缓冲溶液：称取230g乙酸钠CH3COONa·3H2O(或140g无水乙酸钠CH3COONa)溶解于200mL水中，用冰乙酸调节pH为5～6，加水稀释至500mL。
乙酸铅溶液：3.66g乙酸铅Pb(CH3COO)2·3H2O加热溶解于50mL乙酸钠缓冲溶液中，冷却后以水稀释至1 000mL。
硫化机压铅测试标准
硫化机压铅测试是一种常见的实验方法，用于检测铅材料的耐压性能。本文将介绍硫化机压铅测试的相关参考内容，包括测试标准、测试方法和测试过程。
一、测试标准
1. GB/T 14272-2011 铅锌矿选矿试验方法中的压铅试验方法。
2. GB/T 10599-2008 精矿试验方法铅镍精矿试验方法压铅和顶金属。
3. GB/T 15705-1995 硫化矿样品制备方法硫化铜铅锌镍矿样品的制备方法。
二、测试方法
硫化机压铅测试主要包括以下步骤：
1. 准备试样：根据测试标准的要求，选择适当的铅材料试样。
2. 设定测试条件：根据测试标准的要求，设置硫化机的测试条件，包括压力、温度和时间等参数。
3. 进行压铅测试：将试样放入硫化机中，设定好测试条件后，启动硫化机进行压铅测试。
4. 测试结果记录：根据测试过程中所观察到的现象和测试标准的要求，记录测试结果。
三、测试过程
硫化机压铅测试的详细过程如下：
1. 准备试样：从样本中取出足够大小的铅材料，确保试样的质量和尺寸符合测试标准的要求。
2. 设定测试条件：根据测试标准要求，设置好硫化机的测试条件，包括压力、温度和时间等参数。确保测试条件的准确性和稳定性。
3. 进行压铅测试：将试样放入硫化机的测试仓内，确保试样的位置正确且固定。启动硫化机，让其运行指定的时间。
4. 观察测试现象：在测试过程中，注意观察试样的形态变化、压力变化等现象，并记录下来。
5. 测试结果判定：根据测试标准的要求，对测试结果进行判定和评估。根据测试结果，判断铅材料的耐压性能。
四、注意事项
在进行硫化机压铅测试时，需要注意以下事项：
1. 确保测试设备的正常运行和维护，避免因设备故障引起测试结果的误差。
2. 严格按照测试标准的要求进行测试，确保测试的准确性和可重复性。
3. 注意观察试样的形态变化，及时记录测试过程中发生的现象。
4. 在测试过程中遵守相关安全规定，确保人身安全。
