VHP发生器设备描述

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客户: 项目:VHP 发生器 项目编号 HVHP-1000 版本号 V01
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SPECIAL FEATURES 特点
HVHP 灭菌器可根据客户的具体需求进行定制,并可装备不同配件。 a) HVHP 发生器 HC1000-C,固定式。不锈钢 304 制成。VHP 注入率范围 10-100ml/min,操作温 度范围 20-30℃。其它特点:由 HCVHP 的 HC-5000 控制器远程控制;灭菌循环可预编程或定 制;安全访问密码;备用电池保护循环存储。HVHP 发生器工作模式:通过气体输入/输出柔 性管路上的快接装置与冻干机连接。灭菌期间发生器将工作参数导出至 HC-5000 控制系统, 并将每一灭菌的每一阶段的累计时间打印出来。 b) IQ/OQ 方案 在客户现场为客户开发灭菌循环,包括: 气体分布研究,利用化学指示剂,或更高浓度下可使用连续式 H2O2 传感器。 生物指示剂测试和相关读数及解释 PQ 方案草拟 3 个完整的循环执行,完整验证文件
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客户: 项目:VHP 发生器 项目编号 HVHP-1000 版本号 V01
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一台纸张打印机与操作界面连接,可打印如下信息: 1) 操作员识别号 批号 循环开始/结束的日期和时间 每一阶段的循环参数 报警信息 带有操作员识别号的报警确认 参数设置
MODE OF OPERATION 运行模式
通风 通风循环的初始阶段由 HVHP 发生器通过真空系统带走残留过氧化氢。只有当腔体内 VHP 浓度低于 1ppm 时灭菌程序结束。
为确保设备能在停电期间正常运行,除正常接电外,有必要与客户现场的 UPS 线路连接。
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MATERIAL AND COMPONENTS SPECIFICATION 材料和部件说明 表面经处理。任何焊缝均打磨抛光至一个连续的平滑表面。
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SAFETY REQUIREMENTS 安全要求
HVHP 灭菌系统完全按照最新版安全和事故防范标准进行设计和制造。设备带有 CE 标记。
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REQUIRED UTILITIES & BATTERY LIMITS 所需的公用工程和电池极限
客户应提供以下公用工程至设备安装位置 电源要求: UPS 电源要求: 输入功率(设备+UPS): 380/400 V, 3 phase + N + E, 50 Hz 220V, 1 Phase, +N+E, 50Hz 9 kW
H 2O2传感器: 特点概述:
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DIMENSIONS AND TECHNICAL DATA 尺寸和技术数据
HVHP 灭菌系统 Description 描述 外尺寸(长*宽*高) 毛重 电源 相 电源输入(设备+UPS) 噪音级别 灭菌循环时间 干燥压缩空气供应 生物杀灭剂 Value 值 1200x 400 x1200 mm 约 300 公斤 380-400 V 50Hz 3 phases + N + E 9 kW (6+3 kW) ≤ 75 db (A) 根据产品特性和材料情况。 3 60 Nm /h, 5-8 Bar, Dew Point = -22°C 过氧化氢35%汽化
灭菌循环详述如下:
1. 腔体除湿 2. 调节/灭菌 3. 通风
除湿 冻干机完成 CIP 清洗后后即可启动循环,控制系统将首先检测所有初始参数,包括必要的控制参数和限定 范围(腔体压力、温度、相对湿度 RH、压缩空气压力等)。 然后灭菌循环开始:腔体内空气被干燥符合条件,同时被加热一定温度。在启动真空脉动的同时向腔体内
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HVHP 系统设计用于对冻干机容器灭菌的新型系统。VHP 大气灭菌已经有 15 年的使用历史了,而真空 VHP 灭菌却不是很常见。
针对冻干机的容器灭菌,严复开发了一种可完全验证、符合规范要求的安全、可重现的解决方案。 HVHP 技术可使生物负荷下降 6log。汽化过氧化氢(VHP)进入腔体后,蒸汽将与产品和腔体内壁接触,利 用其强氧化性杀灭所有微生物。
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HVHP 灭菌系统包括 2 个主要部件:

闪蒸器 压力流量精确供给系统
闪蒸蒸发室德国进口,不产生冷凝器气体,减少 对设备的腐蚀性.
过氧化氢通过伺服控制精确定量供给,灭菌过 程精确可控.
腔体内通过压力控制回路(传感器-调节器-流量计)来维持恒压。
该 HCVHP 生物灭菌系统广泛应用于隔离罩技术,并可利用生物指示剂菌片条(孢子载体的孢子量为 106 嗜 热脂肪地芽孢杆菌(ATCC 编号 12980))进行验证。
严复已成功为多家跨国制药企业开发和制定了性能确认 PQ 所需的循环程序,包括国药集团,齐鲁制药领 军企业提供产品及服务。
HVHP 为脉动式供给装置,与传统的通过发生器和“被动腔体”实现气体回收的 VHP 技术(采用这些技术 每个循环需时 2.5 小时)相比,HVHP 可进一步减少循环时间。严复设计和生产的 HVHP 采用了真空脉动式 VHP 技术,具有下列优势:
打印机装置,该打印机安装在主机的前端的面板。
所有数据(电子记录和审查轨迹文件)按照完全符合 FDA21 CFR PART11 的要求的方式管理并被存储到服务 器端的平板式电脑上。 系统的主要操作特点如下: 对于编写周期或用于控制其所有功能,无需计算机编程专业知识 已固化的数据,操作者和维修人员是不能修改的; 对于当前时间之前的周期数据不能进行任何修改; 基于最低RH值、报警值和工作点值在下拉菜单中选择生物灭菌参数; 自动程序运行保护产品避免长期暴露在生物杀灭剂中。 可根据无菌保护和生物杀灭剂浓度安全水平对开门顺序进行编程; 预设自动周期开始的日期和时间; 可编程的程序执行互锁 在预订程序总时长的基础上自动选择过程数据记录的频率; 一个4-20 mA压力传感器用于过程控制; 时间以分秒显示; 每个程序阶段的持续时间自动计算、存储,数据可以打印; 达到最低RH值后的真实暴露时间和在最低温度以上持续时间单独计算,存储和打印; 全套自动报警系统监控异常运行情况; 报警出现时刻的技术数据被存储并可打印; 程序开始运行,结束的日期和时间存储并可打印。

灭菌时间更短)。 对更广范围的微生物有效 友好用户界面,工艺稳定。 易于维护 不产生有毒残留物 平板 PC 可控制所有的流程阶段,确保操作人员、产品和环境的安全。 可提供全套验证包,包括为标准装载物开发生物灭菌循环,标准装载物须由客户定义。
冻干机与 VHP 发生器通过带快速锁定/解锁装置的 PVC 管路连接,并配有一根通信电缆连接 VHP 发生器的 PLC 和冻干机的控制系统。VHP 发生器可外置在冻干机房内。 严复已针对 HC-5000 控制器和 VHP 发生器的 PLC 开发出了详细的交互通信协议。 汽化过氧化氢适用于制药行业中使用的大部分材质(不锈钢、铝、玻璃、PVC、聚乙烯、硅胶等)。设备 可配置产品悬挂装置,最大限度减少产品与支架的接触面积。使用汽态生物灭菌确保了生物灭菌介质能扩 散到所有表面、边角和缝隙。 配有 HC-5000 平板 PC 控制器的 HVHP 系统,完全符合 CFR 21 PART 11 和 GAMP5 的规范,并可与 SCADA 系 统通过界面连接。 设备配有一台纸质打印机,可本地打印循环参数和批记录。
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仪表用压缩空气
风量:60 Nm /h 压力:6bar
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TECHNICAL DOCUMENTATION 技术文件
供货范围中已包含下列文件: 设备布局图,标注与各公用工程和维修的连接点 部件清单 设备电路原理图 设备部件说明 操作和维护手册() FAT(由严复提供化学指示剂进行化学测试;无微生物测试,可按要求单独报价)。() SAT (带生物指示剂的微生物挑战性空载测试 – 客户生物实验室提供微生物指示剂)。 () (化 学指示剂及生物指示剂数量、型号需在 DQ 阶段确认。) IQ/OQ 方案编辑和执行。() () 上列文件为中文版,仅按严复标准格式并根据 ISO 或 CE GMP 标准提供。任何特殊要求的格式 将需发生器 项目编号 HVHP-1000 版本号 V01
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注入已加热的低露点压缩空气以降低 RH,数分钟后控制器开始检测设定的湿度和温度值是否达到,若达 到则向 HVHP 发生器的 PLC 控制器发出启动信号。
调节/生物灭菌 HCVHP 发生器向密闭的容器内注入汽化过氧化氢后开始运行灭菌循环。包括第一个调节阶段(腔体被 VHP 充满)及生物灭菌阶段(通过计算 D 值并保证灭菌腔中 6log 的杀灭率)。
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HC-5000 结构
HC-5000 是在基于带有标准 ETHERNET/ TCP-IP 通讯协议的客户机-服务器类型的开放架构上设计的。
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在这个架构里,服务器和第一个客户端被安装在设备进料端的一个平板式电脑上。 其他可选的客户端可以被安装在出料侧和/或设备的维修区的平板式电脑中。
平板式电脑是一台工业 PC(当安装于设备的仪表面板上时),带有实时操作系统.所有的平板式电脑通过以 太网络连接。
可以连接另外的基于 Windows 的远程电脑作为远程客户端。这些远程电脑可与客户的以太局域网相连接。 在所有的客户端(本地和远程)安装有相同的图形用户界面和相同功能的软件。
服务器端(位于进料侧的平板式电脑内)通过西门子 PLC 上的输入/输出模块与域(来自传感器, 激励信号和 其他装置的模拟和数字输入/输出)相连接。