车间工艺设计资料

《制药设备与工程设计课程设计》设计题目：年产3亿粒阿莫西林胶囊生产车间工艺设计设计者：蒋清莉刘军杰班级：11 级 5 班学号：********* *********指导老师：***设计日期：2014年6月制药设备与工艺课程设计年产3亿粒阿莫西林胶囊生题目产车间工艺设计学院化学与化工学院专业制药工程班级姓名指导教师2014 年 6 月8 日制药工艺课程设计任务书设计题目:年产3亿粒阿莫西林胶囊生产车间工艺设计一、设计内容和要求1、确定工艺流程及净化区域划分；2、物料衡算、设备选型（按单班考虑；要求有湿法制粒、卧式沸腾干燥、铝塑包装，按单班考虑，年工作日250天）3、紧扣GMP规范要求设计车间工艺平面图；4、卧式沸腾干燥机的安装图（平、立、剖面图1：50）；5、编写设计说明书。

二、设计成果1、设计说明书一份，包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求；2、工艺平面布置图一套（1：100）；3、卧式沸腾干燥安装图（平、立、剖面图1：50）；目录第一章.课程设计任务书 (1)第二章.课程设计说明书 (2)一.产品概述 (2)二.处方设计及工艺 (4)三.工艺流程及净化区域划分说明 (4)3.1工艺流程 (4)3.2净化区域划分说明 (5)四.物料衡算 (6)4.1生产制度 (6)4.2物料衡算基准 (6)4.3物料衡算(日工作量) (6)五.工艺设备选型说明 (8)5.1选用原则 (8)5.2设备选用 (8)六.工艺设备主要一览表 (13)七车间工艺平面布置说明 (13)7.1车间布置的原则 (13)7.2车间布置及人流物流的概述 (13)参考文献 (16)绪论（一）阿莫西林胶囊简介【通用名称】：阿莫西林【商品名称】：阿莫西林胶囊【拼音名称】：AMOXILIN JIAONANG【英文名称】：AMOXICILLIN CAPSULES【成份】该品主要成份为阿莫西林，其化学名为（2S，5R，6R)-3，3-二甲基-6-[(R)-(-)-2-氨基-2-（4-羟基苯基）乙酰氨基]-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂双环[3．2．O]庚烷-2-甲酸三水合物。

05
第13章化 学镀
第15章机械前 1
处理及精整设 备
2
第16章电镀挂 具
3
第17章镀槽
4 第18章滚镀设
备及电镀自动 线
5
第19章电镀电 源设备
第20章化验室 和实验室设备
及仪器
第21章电镀配 套设备及辅助 设备
第23章节能减排
第22章电镀清洁生 产
第24章电镀职业安 全卫生
第26章废气处理
第25章废水处理
第27章废液、废渣 及污泥的治理
第29章车间平面布 置
第28章电镀车间工 艺设计概论
第30章车间人员组 成及定员
1
第31章材料消 耗
2
第32章动力消 耗
3
第33章建筑
4
第34章公用工 程
5 第35章电镀车
间设计阶段、 内容和方法
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目录分析
第1章数学物理资料 第2章化学资料
第3章电化学及电镀 基础资料
第4章镀覆层选择和 标识方法
第5章电镀前处理
第6章镀锌、镀镉、 镀锡
第7章镀铜、镀镍、 镀铬
第8章镀铅、镀铁
01
第9章电镀 贵金属
02
第10章电 镀合金
04
第12章刷 镀
06
第14章金 属转化膜处 理
03
第11章特 种材料上电 镀
电镀车间工艺设计手册

设备布置时，要避开建筑的柱子及主梁，如设备吊装在柱子及梁上，其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员，并与其协商。厂房内所有操作台必须统一考虑，避免平台支柱零乱重复，影响车间美观、生产操作及检修。（6）车间布置应符合节约建设投资的要求一般采用低层建筑为好，尽量采用露天或半露天布置。工艺管线应集中布置，要尽可能缩短设备间管线，设备应靠近符合中心。尽量采用一般的土建结构，少用或不用特殊的结构。设备的操作面尽可能与通道安排在一侧。
车间剖面图——剖面图：它是解决平面图中不能反映的重要设备和建筑物立面之间的关系，以及画出设备高度、门窗高度等在平面中无法反映的尺寸。
生产车间工艺布置的原则: （1）要有总体设计的全局观点首先满足生产的需要；同时必须从本车间在总平面图上的位置，与其他车间关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。（2）车间设备布置应符合生产工艺的要求 必须按流程顺序依次进行设备的排列，以保持物料顺利输送，保证水平方向和垂直方向的连续性。不使物料和产品有交叉和往复的运动。尽可能利用工艺位差，对有压差的设备，应充分利用高位差，以节省动力设备及费用。
一般工作程序：车间布置草图→车间布置图（初步设计阶段）→车间布置图（施工图阶段）。另外，车间布置设也有采用立体模型布置法的，这种方法在国际上广泛采用，国内有些设计单位也已开始推广。它适合于现代化的复杂大型车间布置，具有直观、更切合实际的优点。五、车间布置设计的有关技术与参数 （一）有关技术 1.厂房的整体布置和轮廓设计 （1）厂房的整体布置主要根据生产规模、生产特点、厂区面积及厂区地形、地质等条件而定。一般采用集中式和分离式，并考虑设备的露天化。
一、生产方法的选择和工艺流程设计原则 1. 生产方法的选择即工艺路线的选择，是发酵工厂设计的关键。选择的主要依据：①原料来源、种类和性质；②产品的质量和规格；③生产规模：较小时，分批生产；较大时，连续生产；④技术水平：连续生产或间歇生产；⑤地区的自然环境：热带或冷带地区，制冷设备选择；⑥经济合理性：技术经济指标比较，选用投资少、效率高、能耗低的生产方法，以获得良好的经济效益。

《生物工程设备及机械设计原理》课程设计化学与生物工程学院生物工程专业 09—02 班题目《年产1000吨葡萄糖氧化酶提取车间工艺设计》任务起止日期：2012年 5 月 28日～ 2012 年 6 月 10 日学生姓名学号指导教师教研室主任年月日审查院长年月日批准课程设计内容项目名称：年产1000吨葡萄糖氧化酶提取车间工艺设计1. 介绍国内外葡萄糖氧化酶提取车间工艺概况与本课题采用葡萄糖氧化酶提取车间工艺的特点有何特色之处。

2. 葡萄糖氧化酶提取车间工艺设计方案确定。

3. 葡萄糖氧化酶提取车间工艺设计采用数据统计、分析。

4. 葡萄糖氧化酶提取车间工艺流程图..(CAD及手工图都可，一号图纸)5.工艺计算(物料、热量衡算、主要发酵设备一览表等)设计要求：1、符合国家工艺及产品标准2、采用国际国内成熟的先进生产工艺课题任务要求1、查阅相关文献及资料，进行技术分析,2.按要求写出完整的设计说明书;3.确定先进合理的葡萄糖氧化酶提取车间工艺设计方案;4.所画图纸按规范要求;5.做出完整的工艺计算.6.按学校课程设计的相关要求完成设计.课程设计完成后应提交的文件和图表（或设计图纸）1、葡萄糖氧化酶提取车间工艺带控制点流程图一张（1号）3、设计计算说明书一份4、设计心得一份本组成员名单曹辉王薇徐一奇刘凯徐一奇朱平蔡亮山目录1 葡萄糖氧化酶（GOD）的简介 (3)1.1 GOD的概述与应用 (3)1.1.1 GOD的概述 (3)1.1.2 GOD 的应用 (4)1.2 GOD 的市场情况 (4)1.3 本课题研究的内容及意义 (5)1.3.1 本课题研究的内容 (5)1.3.2 本课题研究的意义 (5)2 GOD的提取工艺流程设计 (5)2.1 提取方案的选择 (5)2.2 提取工艺流程的设计 (6)2.3提取设备流程设计 (7)3 工艺计算 (7)3.1 物料衡算 (7)3.2 盐析的硫酸铵用量计算 (8)3.3 过滤机的选型 (8)3.4 板框压滤机的选型 (8)4 设备一览表 (9)5 设计总结 (10)6 参考文献 (11)7 辞谢 (12)1 葡萄糖氧化酶（GOD）的简介1.1 GOD的概述与应用1.1.1 GOD的概述葡萄糖氧化酶(Glucose Oxidase, 简称 GOD)系统名为β - D-葡萄糖: 氧化还原酶( EC1.1.3.4)。