工程变更控制程序

IATF 16949工程调整和过程临时变更控制程序简介本文档旨在制定和说明关于IATF 标准下的工程调整和过程临时变更的控制程序。

该控制程序的目的是确保这些变更在符合要求的情况下进行，并且能够及时纠正和防止不合格产品或服务的发生。

责任和权限- 工程负责人负责审查和批准所有工程调整和过程临时变更的提议。

- 质量部门负责确保变更满足IATF 标准的要求并执行变更控制程序。

- 相关部门负责及时与工程负责人和质量部门共享信息，并配合执行变更控制程序。

工程调整的处理1. 工程负责人提出工程调整的提议，并向质量部门提交相关信息，包括但不限于变更的理由、范围、时间、成本和影响分析等。

2. 质量部门评估提议并检查其是否符合IATF 标准的要求。

评估结果应以书面形式向工程负责人反馈。

3. 工程负责人根据质量部门的评估结果，进行必要的调整和改进，并重新提交变更提议。

4. 质量部门再次评估调整后的提议并做出最终决策。

如果变更被批准，则应记录所有相关信息，包括变更内容、实施日期和负责人等。

5. 实施工程调整后，必须进行相关验证和评估，以确保变更达到预期的效果，并且未引入新的问题或风险。

过程临时变更的处理1. 部门负责人或工程负责人提出过程临时变更的提议，并向质量部门提交变更申请。

2. 质量部门评估变更申请，并检查是否符合IATF 标准的要求。

评估结果应以书面形式向提议人反馈。

3. 如果变更申请被批准，质量部门应记录相关信息，并通知相关部门执行变更。

4. 实施过程临时变更后，必须进行相关的验证和评估，以确保变更达到预期的效果，并且未引入新的问题或风险。

控制程序的监督和评估质量部门应定期审查和评估工程调整和过程临时变更的控制程序的执行情况，并采取必要的纠正和预防措施。

审查的结果应记录并向相关部门通报。

总结通过本文档所制定和说明的工程调整和过程临时变更控制程序，我们能够提高产品和服务的质量，并确保所有变更都符合IATF 16949标准的要求。

工程变更控制各部门职责内容程序工程变更是指在项目实施过程中，由于各种原因导致项目计划、设计或执行发生调整的情况。

在工程项目中，变更的频率和复杂性都很高，因此需要建立变更控制的机制，以确保变更的合理性、可行性和追踪能力。

本文将介绍工程变更控制中各部门的职责内容与程序。

一、项目管理部门职责项目管理部门是整个工程项目实施的核心部门，其主要职责包括项目计划制定、资源调配、进度控制等。

在工程变更控制中，项目管理部门的职责如下：1. 变更申请接收：项目管理部门负责接收各个部门提交的变更申请，并进行初步评估。

评估内容包括变更的合理性、影响范围、预算预测等。

2. 变更影响评估：项目管理部门需要对变更申请的影响进行评估，包括对项目计划、进度、资源等方面的影响进行分析，并据此做出变更批准或拒绝的决策。

3. 变更协调与沟通：项目管理部门需要与各个部门进行沟通与协调，了解变更的具体要求和影响，并及时将变更信息传达给相关部门。

4. 变更执行与监控：项目管理部门需要指导各个部门执行变更，并进行监控与追踪，确保变更按照计划进行。

二、设计部门职责设计部门在工程变更中扮演着重要的角色，其职责如下：1. 变更需求分析：设计部门需要对变更的具体需求进行分析，包括进行方案设计、模拟仿真等相关工作，对变更提出可行性建议。

2. 变更方案制定与评估：设计部门负责制定变更的具体方案，并对方案进行评估，包括技术可行性、成本预测、时间安排等。

3. 变更设计与绘图：设计部门根据变更方案进行设计与绘图工作，包括CAD绘图、平面布置、电气布线等技术方面的设计。

4. 变更文件编制：设计部门需要编制变更相关的文件，包括设计说明书、施工绘图、材料清单等，以便供施工部门使用。

三、施工部门职责施工部门是将变更落实到实际施工中的部门，其职责如下：1. 变更计划制定：施工部门需要根据设计部门提供的变更文件，制定具体的施工计划，明确变更的实施时间、工序安排等。

2. 变更执行与质量控制：施工部门负责按照变更计划进行实施，并进行质量控制，确保变更工作符合设计要求和施工标准。

编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：1/31、目的：为使厂内各项工程变更作业能明确知会相关单位，并能适时转换每一次异动之结果，以确保符合客户之变更要求。

2、范围：2.1 凡有关客户通知之产品变更、模具修改、规格异动、图面修改等作业均属之。

2.2 工艺优化、质量改进、品管纠查等所引起的工程变更均属之。

3、权责：3.1 工程变更提出：客户或客户代表，生产、技术、质量、模具等部门3.2 工程变更审核：技术部经理、质量部经理、模具部经理（或/和生产部经理）、采购部经理3.3 工程变更批准：客户或客户代表，厂长或总经理。

3.2 工程变更执行：生产部或模具部。

3.3 工程变更确认：质量部经理。

4、定义：4.1 工程变更：即4 M变更；Man（人员）、Machine（设备、模具、治具、工具）、Material （材料、产品、构成分部件）、Method（方法、工程、作业条件）4.2 人员变更：4.2.1 模具操机、注塑操机人员组成30%（含）以上变更时；4.2.2 作业现场布局40%（含）以上变化时；4.2.3 新增加的营业面积1/3（含）以上作业场所；4.2.4 从事新的加工工序作业；4.3 设备变更：4.3.1 生产设备改造、更新、增设、新设、迁移时；4.3.2 模具、治具的改造、更新、增设时；4.4 材料、构成零件变更：4.4.1 材料编号、配方变更时；4.4.2 材料来源变更时；4.4.3 辅材料（接着剂、锡、涂料）变更时；4.4.5 材料加工厂变更时；4.4.6 零件设计变更；4.5 方法变更：4.5.1 零件制作单位变更时；4.5.2 制造条件变更时；4.5.3 加工方法、装配方法变更时；4.5.4 制作厂商变更时；4.5.5 新厂商采用时；编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：2/34.6 4 M变更后的初物：人机料法（4.2 ~ 4.5）中，其中一项变更后的首次生产4.7 供应商4 M变更后的初物：供应商实施4 M变更后的首次交货，列为初物4.8 EO：工程命令4.9 质量优先级：涉及产品质量重大影响的，如影响客户组装、使用等。

文件修订状况1.目的：为了加强本公司对工程变更管理的力度，确保变更环节得到有效管控，更好地满足顾客要求，特制定本程序。

2范围：适用于本公司内部产品及供应商变更相关的5M1E变更及依客户要求所进行的所有变更作业。

3.15M1E：指影响产品质量的人(Man)、机(MaChine)、料(Materia1)、方法(Method)、测量(MeaSUre)、环境(EnVirOnment)等要素。

3.2变更：指在部品批量生产后发生的5M1E的变更；变更包括但不限于生产场地变更(如、产品外发、生产地点搬迁)、工程工艺的变更(如工艺流程、作业方法、工艺参数的变更)、原材料变更(包含辅料)、产品性能参数的变更、设计变更、产品检查方法、检验标准的变更、重要设备及设备参数的变更、夹具的变更、关键生产环境控制标准的变更(如无尘车间的洁净度等)或关键人员的变动等。

3.3一级变更：指变更点发生后，产品可能会发生关键品质特性变异；且需要重新进行整机或部品的功能性测试认证和进行小批量性试产验证(如设计和材料变更等)。

3.4二级变更：指变更点发生后，产品可能会发生主要品质特性变异；但无需重新进行整机或部品的功能性测试认证，仅需要进行产品结构、尺寸、外观、以及部品的常规性能测试验证和直通率验证等(如线路板喷涂线条和丝印变更等)。

3.5三级变更：指变更点发生后，产品可能会发生次要品质特性变异，但供应商可自行确认变更后的产品质量特性或可以通过正常的产品检验来进行变更效果确认(如关键作业人员变更)。

3.6变更环保要求;公司内部所有影响原材料材质的变更,必须符合客户对环保需求方可以变更,否则不允许变更。

3.7ECR:(EngineeringChangeReqUSt)工程变更申请书。

3.8ECN:(EngineeringChangeNOtiCe)工程变更通知书。

3.9PCN:(ProcessChangeNotiCe)过程变更申请。

4.0职责与权限：4.1研发部：负责设计变更；负责对各部门提出的变更申请(ECR)进行评审，综合相关部门的变更意见最终判定是否执行变更；制订具体的变更方案，发行变更通知(ECN),同时实施工程文件的修改与更新。