水中颗粒物检测技术
一水处理中颗粒物主要检测方法
1.1 浊度检测
浊度：水对光的散射和吸收能力的量度，与水中颗粒的数目、大小、折光率及入射光波长有关。用来概括表示水中颗粒物质和病原微生物的含量。是饮用水中最重要的指标之一。
主要检测技术：透射检测法，散射检测法，综合检测法。
浊度检测的缺陷：浊度作为水中颗粒物和微生物的替代参数，能够以较低数值概括表示颗粒物质以及微生物的总体去除情况，但是水中浊度主要反映粒径小于1um的颗粒物含量，粒径达到数微米的颗粒物对浊度贡献较小。浊度仪存在不可避免的缺陷，其测定值不仅与水中颗粒的浓度、大小、形状、颜色等因素相关，同时也受到浊度仪具体参数的影响。
如果将颗粒检测与浊度检测相结合，则能更快速、可靠地检测颗粒物和可能的病原微生物总数量。
1.2颗粒计数检测技术
1.2.1电感应法
基本原理：使悬浮在电介质中的颗粒通过一个小孔，在小孔的两边各浸有一个电极，颗粒通过小孔是电阻变化而产生电压脉冲，其振幅与颗粒的体积成正比。这些脉冲经过放大、辨别和计数，可测得悬浮的颗粒大小分布。
特点：用于测定电导液体中悬浮颗粒的数量和粒径，该方法影响因素很少，且对结果影响小，测定精度不受装置限制，可根据实际需要确定。
缺陷：检测不导电液体悬浮颗粒时需在液体中加入电解质，导致这种方法不能用于在线检测，并且会污染被测液体
1.2.2光散射法
基本原理：基于光散射原理，当纯净介质中存在颗粒时，光束穿过该介质时就会向空间四周散射，而光的各个散射参数则与颗粒的粒径密切相关。
特点：测量范围约为0.1~10um，
缺陷：每次只检测单个颗粒粒径，故检测管道很细，容易被粒径较大的颗粒堵塞管道。仪器的光电接受器接受的是局部位置上的散射光信号，信号值往往非常微弱以至于被噪声淹没。基于光散射原理的颗粒计数器大多为台式，只能用于水质的抽样检测。
1.2.2光阻法
基本原理：被测流体流过横断面很小的通道，通道两侧装有光学玻璃窗口，来自恒定光源的细小光束穿过该窗口并被另一侧的光电元件所接收，细小光束与通道界面构成了测量区，若流过测量区的液体中含有一个颗粒，将会对光束产生一个“遮挡”作用，使光电元件所接收到的信号减小，并给出一个负脉冲信号，脉冲信号的幅值与颗粒的粒径相关。
特点：能够检测出粒径在2~50um的不溶性颗粒。
缺陷：光阻式颗粒计数仪对生产工艺的要求较高，因此生产成本高。其检测原理只允许每次只有一个微粒通过检测区域，故检测管道是一根极细的管子，很容易造成粒径较大的颗粒将管道堵塞，增加了仪器的维护成本。信噪比低，只能按照微粒粒径划分几档（如≥2um，≥5um，≥10um等）
主要仪器
杭州绿洁GR—1500在线激光颗粒物分析仪一技术参数
二特点
1 实时分析和监测流量，检测精度高；2去泡专利设计；3流量补偿确保数据准确；4进水口滤网的位置更合理；5能同时数显更多的监测数据
三主要应用范围
1）水质监测
研究实验表明，当水处理过程中将出水中大于2微米的颗粒物数量限制在每毫升50个以内时，出水中检测到贾第鞭毛虫和隐孢子虫的概率几乎为零。
2）水厂烧杯实验
激光颗粒物分析仪可以通过对比絮凝剂投加前后两次测量样本中8个不同粒径范围的颗粒物含量，进一步分析准确的絮凝剂投加量。
3）监测、优化和评估过滤器：1.及时报告过滤器的穿透，2.选取过滤器的合理流量，3.确定初滤水排放时间，4.评估过滤器的效率，5.准确选择过滤器的反洗时间优化反洗水的用量
4）絮凝过程优化：1.优化絮凝剂的加入量，2.改进絮凝池的设计和操作
3.确定絮凝池的最佳操作条件
5）管网的水质监测与安全预警应用
通过监控出厂水与管网节点的颗粒物数量差别，快速有效的判断管网二次污染发生的管段和时间点。
6）膜法水处理的水质监测：实时的监测膜穿透与拉丝
美国Chemtrac公司PC—3400颗粒物计数仪
技术参数
激光类型：固态激光二极管（780 nm）
单元材质：Nituff涂层铝（PEEK 塑料可选）
单元视窗：蓝宝石
监测范围：2-750μm
定径范围：2-125μm
流速：100mL/分钟
分辨率：10μm 时优于10%（ASTM-F658）
再现性：2μm，15,000 个/mL 时小于10%
粒径通道：8，用户可选
激光二极管寿命：55℃平均故障间隔时间为75,000小时
测量方法类型：定径，个/mL
本地显示：4×20 背光灯LCD
显示信息：地址，粒径通道，个数，过流单元状态（0-100%），电源/通信LED 灯
串行通信：两线RS485(网络)，RS232（本地）
通信协议：标准：Optomux& Modbus ASCII,可选：Modbus RTU, Modbus TCP(以太网), Profibus DP,FOUNDATION
Fieldbus
模拟输入：4 个通道：4-20mA（可选）
模拟输出：4 个通道：4-20mA 代表前4 个粒径范围（可选）
1 个模拟输出：4-20mA 代表过流单元状态（可选）
电源要求：100-240 VAC, 1A, 47 - 63 Hz
操作温度：32° - 130° F (0° - 55° C)
尺寸：14.25” W×12.75” H×5.5” D (362 mm W×324 mm H×140 mm D)
烟气颗粒物浓度检测仪D-500系列 说明手册Ver 1.0
1 总则 1.1 概述 本手册所描述的产品在严格检查的状态下从工厂发运出来。为了能够良好、安全地运行，本产品只能按制造商所描述的方式使用。此外，本产品要求有正确的运输、储存、安装和仔细的操作、维护。 如果你需要更多的资料或发生的问题本手册不能妥善处理，请与WESTSTONE 的办事处联系。 1.2 关于手册 在手册中描述了如何安装、投入运行、控制和维护本测量装置。请特别注意“警告”和“提示”。 1.3 警告提示 安全提示和警告用于避免用户和工程人员的生命和健康的危险，防止财产的损失。在本手册中，它们按此处定义的符号作出标记。此外它们在它们出现的地方用符号标记出来。在本手册和产品自身中使用的符号的含义如下：: 警告 如果未予以必要的注意，可能发生死亡、重伤或严重的财产损坏。 警告 电击的危险 警告 表面高温 提示 对产品是重要的信息，处理方法和内容在手册中指出。 1.4 供货范围 标准配置的D-508包含以下配件
1.5 D-508粉尘浓度仪基于微电荷感应原理测量烟气中的颗粒物，并通过独有的数字信号处理芯技术(DSP)对采集的信号进行校准、校零。其独有的抗干扰算法可以避免仪器安装在烟道拐弯处，气流不均衡造成波动。适用于没有足够长直管段的烟道安装。仪器本身也提供螺纹、法兰、卡扣等多种安装手段。超长的绝缘层大大超过烟道保温层的厚度，可以避免普通电荷法粉尘仪安装过程中，金属探杆与烟道接触造成短路的问题。 1.5.1 测量原理 图1-1 原理示意图 如上图所示，粉尘颗粒在运动中相互摩擦会产生电荷，产生的电荷量与粉尘颗粒的浓度呈线性关系。烟气中的电荷靠近探杆的时候，会对探杆产生微感应电流，粉尘颗粒与探杆之间的摩擦也会产生微电流，这些微电流经过放大处理，转换成浓度数值输出成4~20mA信号。
实验一、环境空气中颗粒物（TSP或PM10）的测定 一、实验目的 1．掌握环境空气中颗粒物的测定原理及测定方法。 2．掌握颗粒物采样器的基本操作。 二、实验原理 TSP测定原理：通过具有一定切割特性的采样器以恒速抽取定量体积的空气，使之通过已恒重的滤膜，空气中粒径小于100μm的悬浮微粒被截留在滤膜上。根据采样前后滤膜质量之差及采样体积，即可计算总悬浮颗粒物的浓度。 PM10测定原理：使一定体积的空气，通过带有PM10切割器的采样器，粒径小于10μm的可吸入颗粒物随气流经分离器的出口被截留在已恒重的滤膜上，根据采样前后滤膜的质量差及采样体积，即可计算出可吸入颗粒物浓度。 三、仪器和试剂 （1）采样器，带TSP或PM10切割器。 （2）X光看片器用于检查滤料有无缺损或异物。 （3）打号机用于在滤料上打印编号。 （4）干燥器容器能平展放置200mm×250mm滤料的玻璃干燥器，底层放变色硅胶，滤料在采样前和采样后均放在其中，平衡后再称量。 （5）竹制或骨制品的镊子用于夹取滤料。 （6）滤料本法所用滤料有二种，规格均为200mm×250mm。其一为“49”型超细玻璃纤维滤纸（简称滤纸），对直径0.3μm的悬浮粒子的阻留率大于99.99%；其二为孔径0.4～0.65μm和0.8μm有机微孔滤膜（简称滤膜）。 （7）烘箱。 （8）分析天平。 四、操作步骤 1．滤料的准备 （1）采样用的每张滤纸或滤膜均须用X光看片器对着光仔细检查。不可使用有针孔或有任何缺陷的滤料采样。然后，将滤料打印编号，号码打印在滤料两个对角上。
（2）清洁的玻璃纤维滤纸或滤膜在称重前应放在天平室的干燥器中平衡24h。滤纸或滤膜平衡和称量时，天平室温度在20～25℃之间，温差变化小于±3℃；相对湿度小于50%，相对湿度的变化小于5%。 （3）称量前，要用2～5g标准砝码检验分析天平的准确度，砝码的标准值与称量值的差不应大于±0.5mg。 （4）在规定的平衡条件下称量滤纸或滤膜，准确到0.1mg。称量要快，每张滤料从平衡的干燥器中取出，30s内称完，记下滤料的质量和编号，将称过的滤料每张平展地放在洁净的托板上，置于样品滤料保存盒内备用。在采样前不能弯曲和对折滤纸和滤膜。 2．采样 （1）打开采样器外壳的顶盖，取出滤料夹。将滤料平放在支持网上，若用玻璃纤维滤纸，应将滤纸的“绒毛”面向上。并放正，使滤料夹放上后，密封垫正好压在滤料四周的边沿上，起密封作用。 （2）将采样器固定好，将切割器与采样器连接好，开启电源开关，按要求调节好流量，并记录流量、气温和大气压。采样过程中，要随时注意参数的变化，并随时记录。 （3）采样后，取下滤料夹，用镊子轻轻夹住滤料的边，但不能夹角，将滤料取下。以长边中线对折滤料，使采样面向内。如果采集的样品在滤料上的位置不居中，即滤料四周的白边不一致时，只能以采到样品的痕迹为准。若样品折得不合适，沉积物的痕迹可能扩展到另侧的白边上，这样，若要将样品分成几等份分析时，会使测定值减少。 （4）将采过样的滤料放在与它编号相同的滤料盒内，并应注意检查滤料在采样过程中有无漏气迹象，漏气常因面板密封垫用旧或安装不当所致；另外还应检查橡胶密封垫表面，是否因滤料夹面板四个元宝螺丝拧得过紧，使滤料上纤维物粘附在表面上，以及滤料是否出现物理性损坏。检查时若发现样品有漏气现象或物理性损坏，则将此样品报废。 （5）采样完毕，填好记录表，并与相应的采过样的滤料一起放入滤料盒内，送交实验室。 3．测定
无组织颗粒物采样工作步骤 遵循依据： 《环境空气质量手工监测技术规》HJ/T194-2005 《空气和废气监测分析方法》第四版 《大气污染物无组织排放监测技术规导则》HJ/T55-2000 一、采样前准备工作： 1、被测单位基本情况 1.1被测单位的名称、性质和立项建设时间 被测单位的名称应采用全称，与单位公章所示名称相同。 单位的性质是指该企业属企业单位还是事业单位；所属行业和企业规模（大、中、小）。 了解被测单位立项建设的时间，是为了确定其应执行现有源还是新建源的排放标准。 1.2主要原、辅材料和主、辅产品，相应用量和产量等 应重点调查用量大，并可能产生大气污染物的材料和产品。应列表说明，并予以必要的标注。 1.3单位平面布置图 标出基本方位；车间和其他主要建筑物的位置，名称和尺寸；有组织排放和无组织排放口及主要参数，单位周界围墙的高度和性质（封闭性或通风性），单位区域的主要地形变化等。 还应对单位周界外的主要敏感点，包括：影响气流运动的建筑物和地形分布；有无排放被测污染物的源存在等进行调查。
2、被测无组织排放源的基本情况调查 除排放污染的种类和排放速率（估计值）之外，还应重点调查被测无组织排放口形状、尺寸、高度及其处于建筑物的具体位置等，应有无组织排放口及其所在建筑物的照片。 3排放源所在区域的气象资料调查 4、监测资料和仪器设备准备 4.1监测资料准备 GB16297-1996和本标准是无组织排放监测最主要的技术依据；由固定源排放的污染物标准分析方法中有关无组织排放的采样方法和样品分析方法是最主要的方法依据，必须在监测前阅读和理解其中的有关部分。 4.2现场方向、风速测定仪器准备 使用便携式风速风向仪，仪器应通过计量监督部门的性能检定合格，并在使用前作必要调试和检查。 4.3采样仪器和试剂准备 按照被测物质的对应标准分析方法中有关无组织监测的采样部分所规定的仪器设备和试剂作好准备。 二、无组织排放废气监测的采样原则： 1、要依照法定手续确定边界，若无法定手续则按目前的实际边界确定，有争议时，按项目和地方环保部门确定。采样时要在排放源上、下风向分别设置参照点和监控点。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物的监控点设在无组织排放源下风向2~50m
环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法(G B T15432-1995)
环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法(GB/T15432-1995) 作者：佚名文章来源：网络点击数： 221 更新时间：2008-3-24 GB/T15432-1995 1995-3-25 1995-8-1 1主题内容和适用范围 1．1 主题内容 本标准规定了测定总悬浮颗粒物的重量法。 1．2 适用范围 本标准适合于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测定。方法的检测限为0．001mg／m3。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa，本方法不适用。 2 原理 通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，空气中粒径小于100um的悬浮颗粒物，被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度。 滤膜经处理后，进行组分分析。 3仪器和材料 3．1 大流量或中流量采样器：应按HYQ 1．1—89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定。 3. 2 孔口流量计： 3．2．1 大流量孔口流量计：量程0．7～1．4m3／min；流量分辨率0．01m3／min；精度优于±2％。3．2．2 中流量孔口流量计：量程70～160L／min；流量分辨率1 L／min；精度优于±2％。 3．3 U型管压差计：最小刻度0．1hPa。 3．4 X光看片机：用于检查滤膜有无缺损。 3．5 打号机：用于在滤膜及滤膜袋上打号。 3．6 镊子：用于夹取滤膜。 3．7 滤膜：超细玻璃纤维滤膜，对0．3μm标准粒子的截留效率不低于99％，在气流速度为0．45m／s 时，单张滤膜阻力不大于3．5kPa，在同样气流速度下，抽取经高效过滤器净化的空气5h，1cm2滤膜失重不大于0．012mg。 3．8 滤膜袋：用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。 3．9 滤膜保存盒：用于保存、运送滤膜，保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。 3．10 恒温恒湿箱：箱内空气温度要求在15～30℃范围内连续可调，控温精度±1℃；箱内空气相对湿度应控制在(50±5)％。恒温恒湿箱可连续工作。 3．11 天平： 3．11．1 总悬浮颗粒物大盘天平：用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量1mg；再现性(标准差)≤2mg。 3．11．2 分析天平：用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量0．1 mg；再现性(标准 差)≤0．2mg。 4 采样器的流量校准 4．1 新购置或维修后的采样器在启用前，需进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。 4．2 流量校准步骤： 4．2．1 计算采样器工作点的流量： 采样器应工作在规定的采气流量下，该流量称为采样器的工作点。在正式采样前，需调整采样器，使其工作在正确的工作点上，按下述步骤进行： 采样器采样口的抽气速度W为0．3m／s。大流量采样器的工作点流量QH(m3／min)为 QH＝1．05 (1) 中流量采样器的工作点流量QM(L／min)为 QM＝60 000W ×A (2) 式中：A——采样器采样口截面积，m2。 将QH或QM计算值换算成标况下的流量QHN (m3／min)或QMN (L／min)
环境空气颗粒物源解析监测技术方法指南(试行) 环境空气颗粒物来源解析监测方法指南 (试行 ) (第二版 ) 7>2014 年 2 月 28 日前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》 , 防治环境 空气颗粒物污染, 改善环境空气质量, 规范全国环境空气颗粒物来源解析的监测技术, 制定本 指南。 本指南规定了环境空气颗粒物来源解析中涉及的监测技术方法, 主要包括污染源样品的采 集、环境受体样品采集、样品的管理、颗粒物监测项目和分析方法、全过程质量保证与质量控 制等,以提高环境空气颗粒物来源解析中监测结果的可靠性与可比性。 本指南由中国环境监测总站组织北京市环境保护监测中心、上海市环境监测中心、浙江省 环境监测中心、江苏省环境监测中心、重庆市环境监测中心、济南市环境监测中心站共同起草。 目录 1、适用范围1 2、规范性引用文件1 3、术语和定义. 2
4、源样品采集. 2 4.1 源分类及采样原则2 4.2 固定源采样. 3 4.2.1 稀释通道法3 4.2.2 烟道内直接采样法5 4.3 移动源采样. 7 4.3.1 现场实验法( 隧道法 ) 7 4.3.2 全流式稀释通道采样法 8 4.3.3 分流式稀释通道采样法 9 4.4 开放源采样 11 4.5 其他源类采样. 15 4.5.1 生物质燃烧尘采样 15 4.5.2 餐饮油烟尘采样. 17 4.5.3 海盐粒子采样20 4.6 二次颗粒物前体物采样 20 5、受体样品采集. 20 5.1 点位布设原则21 5.2 采样仪器和滤膜选择21 5.3 采样时间和周期 21 5.4 采样前准备21 5.5 样品采集 21 5.6 采样注意事项. 21 6、样品管理 22 6.1 样品标识 22 6.2 样品保存 22
5030颗粒物监测仪操作规程 1.清洁PM- 2.5旋风分离器： 5－20天。长时间不清理将会造成测量数值降低。 PM2.5切割原理图： PM2.5旋风分离器拆装示意图： 清理清洗灰尘，并检查各O型密封圈是否变形、裂开、磨损或有其它问题，必要时更换。
2.清洁PM-10入口： PM10采样头位于屋顶测尘仪采样杆顶端，需于至少每三个月清洁一次。长时间不清理采样头会造成采样头内部严重积灰，致使测量数值下降。固定在采样头进口前管上的集水瓶至少每周检查一次看是否有水。如有，倒掉积水并确认收集瓶的密封性良好。 按上图拆卸采样头，如果螺丝太紧可加些除锈油或润滑油。用棉布或压缩空气清洁内表面和滤网，注意别损坏里面部件。用棉花团或小的棉刷最好。吹干（凉干）所有部件。检查O 圈损坏情况，如需要则更换。重新组装时给O 圈抹点O 圈油。按上图所示位置重新组装采样头，确认O 圈位置良好，螺丝上紧。
3.空气流速校正： 每年1至2次。使用标准流量计测量监测仪入口体积流量，并将其单位转换为升/小时。将转换后的数据输入监测仪中，步骤如下： 在初始界面按下BACK一次，找到校准菜单 按下 YES 键进入校准菜单。 按下 SET 进入校准代码菜单。 通过+/-键改表校准代码为4，按下 NEXT 键。 现在校准菜单应该被解锁了，按下 NEXT 键。按NEXT键直到找到AIR FLOW 菜单 这是用于空气流速校准的子菜单。用户可以通过 PUMP 键切换泵的开/关。一般来说，建议在连接和拆除标准流量计前将泵旋到关闭状态。并按Cal键进入下面屏幕 通过使用+/-键调整显示数值，直至与标准流量计测量读数换算为升/小时后的数值相同。然后按下一步，稳定需约30秒。必要时，请重复操作。直至流量偏差符合国家标准≤±5%
环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法(GB/T15432-1995) 佚名文章 网络点击数：221更新时间：2008-3-24GB/T15432-1995 1995-3-25 1995-8-1 1主题内容和适用范围 1．1主题内容 本标准规定了测定总悬浮颗粒物的重量法。 1．2适用范围 本标准适合于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测定。方法的检测限为 0．001mg／m3。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于 10kPa，本方法不适用。 2原理 通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，空气中粒径小于100um的悬浮颗粒物，被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度。 滤膜经处理后，进行组分分析。 3仪器和材料 3．1大流量或xx流量采样器： 应按HYQ 1．1—89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定。 3. 2xx流量计：
3．2．1大流量xx流量计： 量程 0．7～ 1．4m3／min；流量分辨率 0．01m3／min；精度优于±2％。 3．2．2xx流量xx流量计： 量程70～160L／min；流量分辨率1 L／min；精度优于±2％。3．3 U型管压差计： 最小刻度 0．1hPa。 3．4 X光看片机： 用于检查滤膜有无缺损。 3．5打号机： 用于在滤膜及滤膜袋上打号。 3．6镊子： 用于夹取滤膜。 3．7滤膜： 超细玻璃纤维滤膜，对 0．3μm标准粒子的截留效率不低于99％，在气流速度为0．45m／s时，单张滤膜阻力不大于
3．5kPa，在同样气流速度下，抽取经高效过滤器净化的空气5h，1cm2滤膜失重不大于 0．012mg。 3．8滤膜袋： 用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。 3．9滤膜保存盒： 用于保存、运送滤膜，保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。 3．10恒温恒湿箱： 箱内空气温度要求在15～30℃范围内连续可调，控温精度±1℃；箱内空气相对湿度应控制在(50±5)％。恒温恒湿箱可连续工作。 3．11天平： 3．11．1总悬浮颗粒物大盘天平： 用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量1mg；再现性(标准 差)≤2mg。 3．11．2分析天平： 用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量 0．1mg；再现性(标准差)≤ 0．2mg。 4采样器的流量校准 4．1新购置或维修后的采样器在启用前，需进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。
附录A （规范性附录） 建筑施工颗粒物在线监测技术要求 A.1系统组成 A.1.1.颗粒物在线监测仪应由颗粒物样品采集、流量控制、监测终端等组成。 A.1.2气象参数传感器应由风向、风速、温度、湿度、气压传感器组成。 A.1.3视频监控仪应由摄像头和云台或球机组成，用于对建筑施工活动与管理情况进行视频实时监控，并可按设定值采集现场施工作业视频或图片等。 A.1.4数据采集仪应由主控系统、数据采集模块组成，用于采集、传输、存储与处理各种监测数据，并按后台服务器指令或定时向后台服务器传输在线监测数据和设备的状态参数。 A.1.5系统应设置可视化窗口，可观察到仪器的主要组件和型号参数。 A.1.6辅助设施还应包括供电电源和通讯。 A.1.7监测设备的配置可根据管理需求确定。用于颗粒物污染监控的，应配备颗粒物在线监测仪和气象参数传感器，宜配备视频监控仪。 A.2系统技术指标 A.2.1颗粒物在线监测应采用基于连续自动监测技术的颗粒物在线监测仪，其技术性能指标应符合表A.1 的要求。 表A.1 颗粒物在线监测仪技术指标
A.2.2 气象参数传感器技术指标应符合表A.2的要求。 表A.2气象参数传感器技术指标 A.2.3 视频监控仪技术指标应符合表A.3的要求。 表A.3视频监控仪技术指标 A.3监测点位与设备安装 A.3.1点位位置设置要求 a)建筑工地：应设置于建筑工地施工区域围栏安全范围内，且可直接监控工地现场主要施工活动的区域。设置1个监测点位的，应设置在施工车辆的主出入口；设置2个及以上点位的，宜选择在主要的施工车辆出入口，其中至少一个监测点应设置在施工车辆的主出入口。当与其他建筑工地相邻时，应避免在相邻边界处设置监测点。 b)干散货码头堆场：宜设置于码头堆场边界范围内，且可直接监控码头堆场主要生产活动的区域。设置1个监测点位，应设置在码头主要装卸作业点5米处；设置2个及以上点位的，分别在码头主要装卸作业点5米处和主要的车辆出入口各设置一个监测点。如主要装卸点作业时有喷水作业的，监测点位设置时应避开喷水的影响。 c)在监测点周围，不应有非施工作业的高大建筑物、树木或其他障碍物阻碍环境空气的流通；50m范围内不应有固定燃烧源及烟囱。 d)监测点应设置在相对安全和防火措施有保障的地方，监测点的设置应避免对企业安全生产造成影响。位置不宜轻易变动，以保证监测的连续性和数据的可比性。。 A.3.2 点位数量宜符合下列要求： a)每10000平方米至少设置1个监测点；面积在10000 m2以上的，宜增设监测点。 b)具体点位数量应依据各省市行业主管部门的相关要求确定。 A.3.3 仪器采样口位置要求
颗粒物的定义、组成及检测方法 颗粒物的定义 颗粒物，又称尘。大气中的固体或液体颗粒状物质。颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物。一次颗粒物是由天然污染源和人为污染源释放到大气中直接造成污染的颗粒物，二次颗粒物是由大气中某些污染气体组分（如二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等）之间，或这些组分与大气中的正常组分（如氧气）之间通过光化学氧化反应、催化氧化反应或其他化学反应转化生成的颗粒物，例如二氧化硫转化生成硫酸盐。 来源 煤和石油燃烧产生的一次颗粒物及其转化生成的二次颗粒物曾在世界上造成多次污染事件。一次颗粒物的天然源产生量每天约 4.41×10^6 吨,人为源每天约0.3×10^6 吨。二次颗粒物的天然源产生量每天约.6×10^6吨,人为源每天约0.37×10^6吨。就总量来说，一次颗粒物和二次颗粒物约各占一半。颗粒物大部分是天然源产生的，但局部地区，如人口集中的大城市和工矿区，人为源产生的数量可能较多。从18世纪末期开始，煤的用量不断增多。20世纪50年代以后，工业、交通迅猛发展，人口益发集中，城市更加扩大，燃料消耗量急剧增加，人为原因造成的颗粒物污染日趋严重。 颗粒物组成 颗粒物的组成十分复杂，而且变动很大。大致可分为三类：有机成分、水溶性成分和水不溶性成分，后两类主要是无机成分。有机成分含量可高达50%（重量），其中大部分是不溶于苯、结构复杂的有机碳化合物。可溶于苯的有机物通常只占10%以下，其中包括脂肪烃、芳烃、多环芳烃和醇、酮、酸、脂等。有一些多环芳烃对人体有致癌作用,如苯并(a)芘等。可溶于水的成分主要有硫酸盐、硝酸盐、氯化物等，其中硫酸盐含量可高达10%左右。颗粒物中不溶于水的成分主要来源于地壳,它能反映土壤中成土母质的特征,主要由硅、铝、铁、钙、镁、钠、钾等元素的氧化物组成。其中二氧化硅的含量约占10～40%，此外还有多种微量和痕量的金属元素，有些对人体有害，如汞、铅、镉等。 浓度测定 在标准状态下（即压力760毫米汞柱,温度为273K）气体每单位体积含尘重量（微克或毫克）数称为含尘浓度。测定方法主要有： 重量法 又叫重量浓度法，采用过滤器或其他分离器收集粉尘并称重的方法，是测定含尘量的可靠方法。过滤器可用滤纸、聚苯乙烯的微滤膜等。有多种测定仪器，如静电降尘重量分析仪可测出低达每标准立方米含尘10微克的浓度。若将已知有效表面积的集尘装置放在露天的适当位置，收集足够量的尘粒进行称重，可测定降尘量。 光散射法 激光粉尘仪具有新世纪国际先进水平的新型内置滤膜在线采样器，仪器在连续监测粉尘浓度的同时，可收集到颗粒物，以便对其成份进行分析，并求出质量
β射线法大气颗粒物监测仪原理及常见故障分析 摘要：基于β射线原理的大气颗粒物浓度监测仪是目前国内外普遍采用的大气 颗粒物监测仪器。β射线法大气颗粒物监测仪是可测量大气中可吸入肺颗粒物（PM10和PM2.5）浓度的专用仪器，用户可以交互设置仪器参数进行连续在线 测量。本文根据国内外现行标准，对β射线法大气颗粒物监测仪原理及常见故障 进行合理分析。 中国论文网 关键词：大气气溶胶大气颗粒物 PM2.5 β射线 1概述 大气气溶胶是指悬浮在大气中固态和液态微粒共同组成的多相体系。实 际工作中，也将大气中粒径小于100μm的悬浮固态或液态微粒称为气溶胶。其中，空气动力学粒径小于等于10μm的气溶胶（PM10）可通过呼吸进入人体上、下呼 吸道，称可吸入颗粒物，其中空气动力学直径大于2.5μm的部分可以通过呼吸系 统的自身清除运动排出人体；空气动力学粒径小于等于 2.5μm的气溶胶（PM2.5）可以完全被吸入并沉积到肺部，称可入肺颗粒物。因此，附着在PM2.5颗粒上的 各类有毒环境物质才是对人体健康危害巨大的元凶。因此，黄冈国家气象观测站 安装的大气成分观测站只对大气中PM2.5浓度（单位体积大气中所含PM2.5的质量）进行监测。 2 测量原理 β射线法大气颗粒物监测仪将C14作为辐射源，同时以恒定流量抽气，大气 中的悬浮颗粒被吸附在β源和探测器之间的滤纸表面，抽气前后探测器计数值的 改变反映了滤纸上吸附灰尘的质量，由此可以得到单位体积空气中悬浮颗粒的浓度。 通过吸收物质（如纸带上的尘），β射线粒子的衰减量接近指数（近似）， 当吸收物质厚度远小于β粒子的射程时，吸收近似满足关系： 公式中： I0--空白滤纸的β粒子计数值； I--β射线穿过沉积颗粒物的滤纸的β粒子计数值； μm-质量吸收系数，单位cm2/mg； X--吸收物质的质量密度（mg/cm2） 3 构件组成 β射线法大气颗粒物监测仪主要由监测仪主机、切割器、采样系统，动态加热系统4个 部件组成。设备组成如图1所示。 图1 大气颗粒物监测仪总体结构图 2.1监测仪主机 监测仪主机是核心部分，内部集成有流量控制模块、机械传动组件、信号检测与数据处理、数据传输和控制系统等等。人机交换界面实现对整套系统的运行控制。 2.2走纸结构 仪器的纸带走纸结构包括纸带移动的电机、抽气压头，探测器计数器和放射源等。 2.3切割器 切割器是根据空气动力学原理设计的，用于分离不同直径的颗粒物，切割效率流量为
实验五空气中总悬浮颗粒物(TSP的测定 目前测定空气中TSP含量广泛采用重量法,其原理基于:以恒速抽取定量体积的空气,使之通过采样器中已衡重的滤膜,则TSP被截留在滤膜上,根据采样前后滤膜重量之差及采气体积计算TSP的浓度。该方法分为大流量采样器法和中流量采样器法。本实验采用中流量采样器法。 一、仪器和材料 (1中流量采集器。 (2中流量孔口流量计:量程70~160L/min。 (3U型管压差计:最小刻度10Pa。 (4X光看片机:用于检查滤膜有无缺损。 (5分析天平:称量范围≥10g,感量0.1mg。 (6恒温恒湿箱:箱内空气温度15~30℃可调,控温精度±1℃;箱内空气相对湿度控制在(50±5%。 (7玻璃纤维滤膜。 (8镊子、滤膜袋(或盒。 二、测定步骤 (1用孔口流量计校正采样器的流量。 (2滤膜准备:首先用X光看片机检查滤膜是否有针孔或其他缺陷,然后放在恒温箱中于15~30℃任一点平衡24h,并在此平衡条件下称重(精确到0.1mg,记下平衡温度和滤膜重量,将其平放在滤膜袋或盒内。
(3采样:取出称过的滤膜平放在采样器采样头内的滤膜支持网上(绒面向上,用滤膜夹夹紧。以100L/min流量采样1h,记录采样流量和现场的温度及大气压。用镊子轻轻取出滤膜,绒面向里对折,放入滤膜袋内。 (4称量和计算:将采样滤膜在与空白滤膜相同的平衡条件下平衡24h 后,用分析天平称量(精确到0.1mg记下重量(增量不应小于10mg,按下式计算TSP含量: TSP含量(μg/ m3=[(W1-W0×109]/(Q×t 式中:W1-----采样后的滤膜重量,g; W0-----空白滤膜的重量,g; Q-------采样器平均采样流量,L/min; t-------采样时间,min。 三、结果处理 (1根据TSP的实测浓度、确定校园空气质量状况。 (2分析布点、采样和污染物测定过程中可能影响监测结果代表性和准确性的因素。
三种空气颗粒物监测仪监测的结果对比分析 对空气颗粒物质监测状况进行分析，总结三种空气颗粒物监测仪器的监测。旨在通过不同监测结果的分析，进行空气颗粒监测仪器的选择，以提高空气颗粒物有害物质检测的整体效率，提升空气监测的整体质量，并为空气颗粒物监测方法的创新提供支持。 标签：空气颗粒物；监测仪；监测方法；结果 在当前城市生态化发展的背景下，为了提升监测仪使用的整体质量，应该构建有效性的空气监测方案，通过监测结果的分析以及检测质量的确定，提升空气颗粒物检测的整体质量，以实现当前生态环境的可持续性发展。 1空气颗粒物监测 通过对空气监测状况的分析，需要对各种细小固体或是液体微粒的来源、分布状态以及变化等进行分析，并按照直径大小的差异对空气中的颗粒物质进行分析。通常状况下，可以将空气颗粒物分为总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物以及细颗粒物等。对于细粒度越小的物质，当进入到人体呼吸道时其进入的的位置较深，对人体的健康会带来严重的影响，因此，应该针对空气颗粒物的基本特点，进行监测方案的构建，以有效降低空气中颗粒物对人们生命安全带来的影响。在当前空气颗粒监测物质检测中，具体的监测方法分为膜称重法、光散射法、电荷法、射线吸收法等。膜称重法的监测原理相对简单，而且对这种检测方法的影响因素相对较少，因此该种技术通常被运用在空气颗粒物质监测之中。对于光散热技术，由于其操作方法相对简单、容易操作，可以提升空气颗粒物质检测的整体效率[1]。 2颗粒物污染的基本现状 伴随社会的城市化发展，在城市发展中颗粒污染作为较为重要的污染物质，是当前环境污染中十分重要的组成部分。对于空气颗粒物而言，其成分相对复杂，通过源解析技术的使用，进行不同物质的排放量进行控制。煤性污染作为较为主要的污染物质，在空气颗粒污染重长期存在，通过研究可以发现，煤烟型的可吸入颗粒物粒径≤10m，PM10，虽然当前城市污染有所减少，但是并没有在源头上实现对污染源的控制。而且，在社会城市化发展中，汽车尾气以及工业燃烧的排放增加，也会导致颗粒物污染现象的发生，对于这类颗粒物而言，其颗粒直径≤2.5，PM2.5。因此在当前生态环境可持续发展中，应该认识到颗粒物污染对生态环境发展带来的限制，积极构建有效的监测管理方案，以推动当前社会的生态化发展[2]。 3三种空气颗粒物监测仪监测的结果对比 3.1材料及方法
附录J （规范性附录）室内空气中可吸入颗粒物的测定方法 可吸入颗粒物的测定方法有重量法（GB 6921）、光散射法（WS/T206）、压电晶体振荡法以及β射线法等。原则上这些方法均可用于室内空气中可吸入颗粒物的测定，但这些方法必须符合GB 6921或WS/T206，或经重量法（GB 6921）比对合格方可。下面仅列出重量法测定室内空气中可吸入颗粒物的分析方法供参考。 J.1 相关标准及依据 本方法主要依据GB 6921《大气飘尘浓度测定方法》。 J.2 原理 使一定体积的空气进入切割器，将10μm以上粒径的微粒分离。小于这一粒径的微粒随着空气流经分离器的出口被阻留在已恒重的滤膜上。根据采样前后滤膜的重量差及采样体积，计算出可吸入颗粒物浓度，以mg/m3表示。 J.3 切割器性能指标 J.3.1 要求所用切割器在收集效率为50%时的粒子空气动力学直径D50=10±1μm。 J.3.2 要求切割曲线的几何标准差σg小于等于1.5。 J.3.3 在有风条件下（风速小于8m/s）切割器入口应具有各向同性效应。 J.3.4 所用切割器必须经国家环境保护总局主管部门（或委托的单位）校验标定。 J.4 采样系统性能指标 J.4.1 在同样条件下三个采样系统浓度测定结果变异系数应小于15%。 J.4.2 在采样开始至终了的时间内，采样系统流量值的变化应在额定流量的±10%以内。 J.4.3 采样设备噪声应符合国家有关标准。 J.5 采样要求 J.5.1 采用合格的超细玻璃纤维滤膜。采样前在干燥器内放置24h，用感量优于0.1mg的分析天平称重，放回干燥器1h后再称重，两次重量之差不大于0.4mg即为恒重。 J.5.2 将已恒重好的滤膜，用镊子放入洁净采样夹内的滤网上，牢固压紧至不漏气。采样结束后，用镊子取出。将有尘面两次对折，放入纸袋，并做好采样记录。 J.5.3 如果测定任何一次浓度，采样时间不得少于1h。测定日平均浓度间断采样时不得少于4次。https://www.doczj.com/doc/d29857879.html, J.5.6 采样后滤膜处理按J.5.1的方法进行。 J.6 计算 可吸入颗粒物浓度按下式计算： c=dn12V1000)G(G×. 式中： c——可吸入颗粒物浓度，mg/m3； G2——采样后滤膜的重量，g； G1——采样前滤膜的重量，g； Vnd——换算成标准状态下的采样体积，m3。67 附录K （规范性附录）室内空气中总挥发性有机物的测定方法 GB/T18883《室内空气质量标准》与GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》对总挥发性有机化合物（total volatile organic compounds,TVOC）的定义有所不同，对应的分析方法也不同（分别对应K.1、K.2）。目前国内应用较多的除了上述两个标准所列的分析方法，还有光离子化法（K.3、K.4 ）。光离子化总量测定法（K.4）虽没有被上述两个标准列入标准分析方法，其检测结果也与标准分析方法没有可比性，但光离子化法的测定结果也可反映室内总挥发性有机化合物污染程度，又以其较低的市场价格，易于操作而得到广泛应用。鉴于此，本规范将光离子化总量测定法列为非仲裁性分析方法，以供选择使用，评价依据可参照
环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）自动监测手工比对作业指导书 1．方法原理 利用手工采样器与自动监测仪器进行同时段采样，计算自动监测仪器与手工采样器监测结果的相对误差，评价数据质量。 2．仪器和设备 2.1 颗粒物采样器 采样器技术指标应符合《环境空气颗粒物（PM10 和PM2.5）采样器技术要求和检测方法》（HJ 93—2013）的要求。 2.2 流量校准器 用作校准的流量计流量误差≤±2%。 2.3 恒温恒湿间（箱） 用于采样前后滤膜温度、湿度平衡。恒温恒湿间（箱）内温度设置在（15～30）℃任意一点，控温精度±1℃；相对湿度控制在（50±5）%。 2.4 电子天平 用于对滤膜进行称量，检定分度值不超过0.1mg，电子天平技术性能应符合《电子天平检定规程》（JJG 1036—2008）的相关规定。
2.5 温度计 用于测量环境温度，校准采样器温度测量部件：测量范围（-30～50）℃，精密：±0.5℃。 2.6 气压计 用于测量环境大气压，校准采样器大气压测量部件：测量范围（50～107）KPa，精密： ±0.1KPa。 2.7 湿度计 用于测量环境湿度，测量范围（10%～100%）RH，精密：±5%RH。 2.8 滤膜 可选用玻璃纤维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、混合纤维等有机滤膜。滤膜对0.3μm 标准粒子的截留效率不低于99.7%。 2.9 滤膜保存盒 用于存放滤膜或滤膜夹的滤膜筒或滤膜盒，应使用对测量结果无影响的惰性材料制造，应对滤膜不粘连，方便存放。3．现场比对 3.1 采样前准备 3.1.1 切割器清洗 切割器应定期清洗，清洗周期视当地空气质量状况而定。一般情况下累计采样168h 应清洗一次切割器，如遇扬尘、沙
颗粒过滤效率测试仪 产品信息 仪器简介 口罩颗粒过滤测试仪能模拟口罩或滤材实际使用环境，基于标准要求的油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试。 测试参数符合NIOSH 42 CFR Part 84 及GB/T 2626 标准中测试方法要求。 除此之外，自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试，测试孔径：1/1,1/2,1/4,1/8； 测试材料：层状口罩或过滤滤材； 测试方法：油雾法测试和盐雾法测试； 测试参数：过滤效率、过滤阻力等； 自动滤料测试仪能准确评价口罩或滤料的过滤性能，为新型过滤材料的研发，产品质量 控制，材料性能验证等提供数据依据，是科研，检测，工业生产等领域的产品性能验证 的选择。 测试标准 NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求； GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器 相关术语 过滤效率：在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比； 油雾法检测：以DEHS/PAO/DSP 等油性或等价物做气溶胶来检测口罩或滤料的过滤性能；盐雾法检测：以NaCl 或等同卤化物作为气溶胶来检测口罩或滤料的过滤性能的方法； 测试原理 1. 油雾法： 干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联 撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。 并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒 数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。 2. 盐雾法： 干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联 撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。 由于盐雾气溶胶产生带有静电，故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲，需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为：将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。 并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒 数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。 技术参数 1. 适用滤料：⑴玻璃纤维滤料
CEMS比对监测的质量保证和质量控制 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物的检测过程中质量保证和质量控制要求，散见于于9个标准及规范，分别是： 1.《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T 16157-1996及其修改单（环境保护部公告【2017】第87号） 2.《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》HJ 75-2017 3.《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017 4.《污染源自动监测设备比对监测技术规定（试行）》中国环境监测总站 2010年8月 5.《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》HJ/T 373-2007 6.《固定源废气监测技术规范》HJ/T 397-2007 7.《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ 693-2014 8.《固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法》HJ57-2017 9.《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ 836-2017 综合以上标准中的质量保证和质量控制要求，比对监测主要从监测人员、监测仪器与设备、采样过程质量控制、实验室分析质量控制、监测报告出具等方面进行质量保证和质量控制。 1、监测人员 （1）要求监测人员经培训后持证上岗。 （2）生态环境监测要求至少2人进行现场监测工作。 （3）监测过程应有照片视频等资料。 注：（2、3条依据为《检验检测机构资质认定生态环境监测机构评审补充要求》） 2、监测仪器与设备
（1）监测仪器设备应经检定/校准合格并在有效期内使用。 GB/T 16157-1996中12.2规定的仪器与设备（排气温度测量仪表、S行皮托管、斜管微压计、空盒大气压力表、真空压力表或压力计、转子流量计、采样管加热温度、分析天平、采用嘴），应依据标准至少半年自行校准一次。 定电位电解法烟气(S02、NO。CO)测定仪应在每次使用前校准。采用仪器量程20％一30％、 50％一60％、80％一90％处浓度或与待测物相近浓度的标准气体校准，若仪器示值偏差不高于±5％，测定仪可以使用。 至少每季度对测氧仪校准一次，采用高纯氮校正其零点。用纯净空气调整测氧仪示值，在标准大气压下其示值为20．9％。 定电位电解法烟气测定仪和测氧仪的电化学传感器寿命一般为1—2年，到期后应及时更换。在有效使用期内若发现传感器性能明显下降或失效，须及时更换传感器，更换后测定仪需重新检定方可使用。 （2）监测仪器与设备应定期维护保养，应制定仪器与设备管理程序和操作规程，使用时做好仪器与设备使用记录，保证仪器与设备处于完好状态。 （3）每季度现场抽查仪器与设备使用情况和使用记录。 3、采样质量控制 按照规范要求进行采样，进行气密性检查、校准、采样流量控制等操作。 4、实验室分析质量控制 每批样品应至少做一个全程空白样，实验室内应进行质控样品的测定。 5、监测报告 监测报告应执行三级审核制度。 实例：比对监测质量保证与质量控制措施： 1.监测人员全部持证上岗。 2.检测仪器均在检定有效期内。 3.测量气态污染物时，采样测量前、后均采用有证标准物质进行校准。 4.颗粒物测定每批做1个全程空白样。 5.整个检测过程均严格执行《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技 术规范》HJ 75-2017和《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017的相关要求。 6.监测报告应执行三级审核制度。
检测方法证实报告 项目：固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称：重量法 方法编号：HJ 836-2017 确认人： 审核人： 批准人： 批准日期：
一、方法文本等基本内容证实 方法文本等基本内容见表1。 表1 方法文本等基本内容证实情况表 序号名称确认内容确认结果备注 1 持证情况人员是否持证或经过内部培训√是□否 2 标准文本综合室下发现行有效受控文本。√是□否 3 作业指导书是否有不同厂家仪器或试剂等微小 修改，需要编制作业指导书？ □有，需要编制 √无修改 是否有仪器作业指导书？√有□没有 4 原始记录 原始记录（见附录1）是否齐全？√是□否 记录信息是否齐全？√是□否 5 剧毒/易制毒 化学品采购 手续 是否有剧毒/易制毒化学品，手续是 否齐全？ 有，手续齐全 □无 6 人员安全 是否需配备防毒面具？ 是□否 是否配备冲淋装置（含洗眼）？ 是□否二、仪器证实 具体仪器确认内容见表2。 表2 仪器确认表 序号仪器名称标准要求仪器型号检定/校准 情况 是否 符合 备 注
经证实，本实验室仪器设备满足标准要求。 三、采样原理及方法 1.采样原理 本方法采样用烟道内过滤的方法，使包含过滤介质的低浓度采样头，将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中，利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气，根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积，计算出废气中颗粒物的浓度。 2.采样方法 本方法适用于低浓度颗粒物的测定，当测定结果大于50mg/m 3 时，表示为 “>50mg/m 3”。 当采样体积为1m 3 时，本标准的检出限为50mg/m 3。 3.采样步骤 1、工作前准备 （1）在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶，盖紧瓶盖。 （2）接通电源，打开电源开关，检查各部件是否正常。
环境空气质量手工监测技术规范环境空气质量手工监测技术规范规定了环境空气质量手工监测的技术要求，适用于各级环境监测站及其他环境监测机构采用手工方法对环境空气质量进行监测的活动。本标准主要包括：采样方法，采样记录及要求，监测人员基本要求，采样质量保证等。 一、采样方法 （一）24小时连续采样 本规范规定的24小时连续采样适用于环境空气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM）、总悬浮颗粒物（TSP）、苯并[a]10芘、氟化物、铅的采样。 1.采样亭 采样亭是安放采样系统各组件、便于采样的固定场所。采样亭面积及其空间大小应视合理安放采样装置、便于采样操作而定。一般面2，采样亭墙体应具有良好的保温和防火性能,室内温度积应不小于5m 应维持在25℃±5℃。 2.采样系统 1 气态污染物采样系统由采样头、采样总管、采样支管、引风机、气体样品吸收装置及采样器等组成。
采样系统各部分技术要求： （1）采样头：采样头为一个能防雨、雪、防尘及其它异物（如昆虫）的防护罩，其材料可用不锈钢或聚四氟乙烯。采样头、进气口距采样亭顶盖上部的距离应为1m～2m。 （2）采样总管: 通过采样总管将环境空气垂直引入采样亭内，采样总管内径为30mm～150mm，内壁应光滑。采样总管气样入口处到采样支管气样入口处之间的长度不得超过3m，其材料可用不锈钢、玻璃或聚四氟乙烯等。为防止气样中的湿气在采样总管中产生凝结,可对采样总管采取加热保温措施,加热温度应在环境空气露点以上，一般在40℃左右。在采样总管上，SO进气口应先于NO进气口。22（3）采样支管: 通过采样支管将采样总管中气样引入气样吸收装置。采样支管内径一般为4mm～8mm,内壁应光滑,采样支管的长度应尽可能短,一般不超过0.5m。采样支管的进气口应置于采样总管中心和采样总管气流层流区内。采样支管材料应选用聚四氟乙烯或不与被测污染物发生化学反应的材料。采样支管与采样总管、采样支管与气样吸收装置之间的连接处不得漏气，一般应采用内插外套或外插内套的方法连接。 （4）引风机: 用于将环境空气引入采样总管内,同时将采样后的气体排出采样亭外的动力装置,安装于采样总管的末端。采样总管内样气流量应为采样亭内各采样装置所需采样流量总和的5～10倍。采2 样总管进气口到出气口气流的压力降要小，以保证气样的压力接近于