GS系列煤气高速烧烧器及其冲击加热应用[2]

科　科｝技Ｉ论ｉ坛　论熔铝炉的燃料选择与燃烧器应用　魏晓霞庄劲松刘刚　（哈尔滨松江有色工业有限公司，黑龙江哈尔滨１５０００１）　摘要：从熔铝炉热工过程分析入手，指出不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器，其燃料的消耗会不同，技术经济　指标也不同．因此。对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以最小的能源消耗获取最大的熔铝速率，从而达到熔铝炉设备能源利用率最优化的目　的。　关键词：熔铝炉；能源；燃料消耗量：熔化率；吨铝能耗；熔化成本　前言　铝及铝合金熔炼炉（简称熔铝炉）是铝加工　熔铸行业最常用的设备，其熔炼过程也是铝加工　行业能源及材料消耗最大的生产环节，熔化速率　及吨铝能耗是熔铝炉两个最基本的能力指标，不　同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或　不同的燃烧器，其燃料的消耗会不同，技术经济指　标也不同，因此，对企业而言选择适合的燃料与燃　烧器实现以最小的能源消耗获取最大的熔铝速　率，从而达到熔铝炉设备能源利用率最优化的目　的。　Ｉ熔铝炉热工过程分析　熔铝炉是典型的周期是高温熔炼设备，一般　来说从铝锭人炉到熔炼结束，大致可分为以下几　个阶段：装料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、　升温期、精炼期及保温期。　装料通常是在热炉条件下进行的，这时，烧　嘴通常设在关闭或小火状态，随着冷炉料的加入，　炉温下降很快，装料时间越长，炉温下降越多。　刚装人炉的铝锭在炉内成堆状态，随着温度　上升，料堆表面的炉料开始熔化，熔融的铝业向下　流动，当温度达到６００￣Ｃ左右时，支撑料堆的强度　消失，炉内呈水平镜面。　在料堆没人液面以前，火焰直接冲击在料堆　上，由于强冲击作用，炉内对流传　效果占主导作　用，热效率最高，炉料熔化最快，炉温上升缓慢。随　着料堆逐渐没八液面，液面下的熔体呈固液混合　状态，对流转热作用逐渐下降，炉膛温度Ｅ升速度　逐涛『力日快不达到设定温度，辐射作用逐渐匕升。　在炉内液面化平以后，一方面由于传热效果　的降低，另一方面又由固液转化的需要，熔化过程　变得更加缓慢，需要时间更长，消耗热量更多。同　时，排出的烟气温度也最高。　当炉内固体铝全部转化呈液态铝以后，熔体　对热负荷的需要大幅减少，铝液温度快速匕升，此　时极易出现熔体过热现象。　精炼及保　热负荷的供应主要是补充炉体散热损失。　从熔化的过程分析可以看出，在铝的熔化过　程中，各阶段热负荷的需求睛况及热传导方式均　有很大差异。　２熔铝炉的能源　目前，国内熔铝炉所用能源多数是以煤、柴　油、重油、天然气和煤气为主。而煤是储存量最多，　分布最广的燃料，常用的煤指标有水分、灰分、挥　发分和发热量。不同产地，不同类别的煤，质量等　级相差很大。液体燃料有很多优点，主要含热量　高、废物含量小、灰分低、燃烧热效率高，同时便于　运输。柴油价格贵限制了它的使用，重油因价格低　廉而使用的较多。气体燃料燃烧完全且易于控制，　容易实现烧嘴的空气，燃料自动比例调节，还可以　对燃料和空气进行预热，从而节约燃料。使用气体　燃料还可以实现辐射加热，高速气流均匀加热，冲　击加热，辐射管加热和无氧化加热等各种加热工　艺要求，是工业炉理想的能源燃料。　从我公司的多年设计制造的经验上得出，就　熔化成本而言，天然气最低，煤次之，有最贵，大至　相差１－３倍。　然而，天然气前期投入大，且受地域限制；而　煤因其燃烧后排放的烟气中含有大量的粉尘和含　硫气体，需要进行烟气除尘及净化处理，也受到一　定的限制。　３燃烧器的应用　在熔铝炉设计中，燃烧器的选型及合理布置　是重要环节之一，由于铝金属黑度较小，接受辐射　传热力较弱，因此在熔铝炉设计中应尽可能强化　对流传热，提高火焰对铝金属的对流效果。主要通　过以下ｒＩ介方面来实现：　长度　３．１优先选择高出口速度并具有—定的火焰　拘燃烧器以提高对流换热能力；　３２加大燃烧器的安装倾角，强制使火焰与铝　金属之间形成冲击作用；　３３合理安排排烟孔位置，尽可能使火焰沿铝　液表面流动并延长高温烟气在炉内的时间；　３．４尽可能采用余热回收技术，提高：Ｊ（焰理论　温度；　虽然，在火焰的冲击下，局部会出现金属过烧　现象，但由于强化传热后，可以大大缩短总的熔化　时间，炉内总的金属烧损两不但不会增加，反而会　略有减少。　多年以来，高速烧嘴及换热器一直是先进熔　铝炉燃烧技术的标准配置，但实际生产总，由于熔　铝炉灰附着及恶劣的烟气侵蚀的缘故，熔铝炉换　热器总是难以解决个难题，使用效果也很不理想。　因此，传统的熔铝炉吨铝能耗是比铰高的，通常吨　铝能耗都在３０００ＭＪ～４３００＾Ｈ左右。炉子热效率大　都在３∞　左右。近年来。蓄热式燃烧器的应用改变　了这个岛面，通过采用这种燃烧器，熔铝炉烟气的　排放温度可降至２００￣Ｃ以下其吨铝能耗仅为　２１００ＭＪ或更低。　蓄热式烧嘴的蓄热体采用的是氧化铝小球，　通过定期的更换氧化铝球有效地解决了烟气成分　过脏的问题。　在具体应用中应注意以下几方面：　ａ与常规燃烧器相比，采用蓄热式燃烧器的熔　铝炉炉膛尺寸应尽可能的大一些，只有这样，才能　提供足够的燃烧空间。实现较大的小时熔化率；　式燃烧器换向瞬间，火焰对炉膛的冲击　比较大，应设有开放式的辅助烟道，来保证熔铝炉　在合理的工况下运行；　。蓄热式燃烧器换向频繁，对各元器件的可靠　性要求较高；　ｄ蓄热式燃烧器应配有火焰大小连续调节及　控制功能，与常规燃烧器相比，由于蓄热式燃烧器　火焰更大，燃烧温度更高，否则，精炼保温时会出　现更高烧损率。　结束语　熔铝炉的燃料选择与燃烧器的选择涉及的内　容是多方面的，因此，在实际生产中，我们要因地　制宜，根据各地的实际情况来选择。　参考文献　【１１王秉铨．工业炉设计手册　田．北京：机械工业出版　社．２００４．　【２潆素逸能源与节能技术嗍．北京：中国电力出版　社　Ｏ　（上接３９页Ｊ　系统使用过程所产生的相　关误差也不可忽视，因此如何尽可能地减少误　差，更好地服务于航空摄影测量，是未来工作中　的重点。　参考文献　【Ｉ］李德仁．ＧＰＳ用于摄影测量与遥感［Ｍ］．北京：　测绘出版社，１９９６．　【２】袁修孝．ＧＰＳ辅助空中三角测量原理及应用　『Ｍ１．北京：测绘出版社，２００１．　【３］袁修孝．ＧＰＳ辅助空中三角测量及其质量控　制［Ｄ】．武汉：武汉大学，１９９９．　［４】李学友．ＩＭＵ／ＤＧＰＳ辅助航空摄影测量原理、　方法及实践［Ｄ１．北京：解放军信息工程大学，　２００５．　『５】张丽娜．精密单点定位技术在ＩＭ　ＧＰＳ辅助　航空摄影中的应用研究｛Ｄ］．武汉：中国地质大　学，２ｏ０８．　【６］昊俊．ＧＰＳ／ＩＮＳ辅助航空摄影测量原理及应用　研究［ＤＩ．北京：解放军信息工程大学，２００６．　【７】Ｈｉｌｍａｒ　Ｉｎｇｅｎｓａｎｄ．ＧＰＳ　ａｎｄ　ＩＮＳ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　Ｋａｌｍａｎ　Ｆｉｌｔｅｒｉｎｇ　ｆｏｒ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｇｅｏｒｅｆｅｒｅｎｃｉｎｇ　０ｆ　Ａｉｒｂｏｒｎｅ　Ｉｍａｇｅｒｙ【Ｒ】．Ｇｅｏｄｅｔｉｃ　ｓｅｌＴｉｌｎａｒ　ｒｅ－　ｐｏｒｔ，２００３．　【８］Ｍｉｃｈａｅｌ　Ｃｒａｍｅｒ，Ｄｉｓｋ　Ｓｔａｌｌｍａｎｎ，Ｏｎ　ｔｈｅ　ｕｓｅ　ｏｆ　ＧＰＳ／Ｉｎｅｒｔｉａｌ　ｅｘｔｅｒｉｏｒ　ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｉｎ　ａｉｒｂｏｍｅ　ｐｈｏｔｏｇｒａｍｍｅｔｒｙ［Ｒ］．ＯＥＥＰＥ　Ｗｏｒｋ－　ｓｈｏｐ，Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｓｅｎｓｏｒ　Ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ，Ｈａｎｎｏｖｅｒ　２ｏｏ１．　作者简介：袁国体（１９８６～），男，河南理工　大学测绘与国土信息工程学院硕士研究生，主　要研究方向为城市地理信息系统。　一

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两段煤气发生炉

引言

煤气发生炉（Gas Generator Furnace）是一种常用于工业领域的设备，用于将燃料（如煤炭、木屑等）转化为可用于供电或其他应用的燃气。两段煤气发生炉是一种特殊设计的煤气发生炉，通过两个燃烧室的组合来提高燃气的质量和效率。本文将介绍两段煤气发生炉的工作原理、结构特点以及应用领域。

工作原理

两段煤气发生炉的工作原理基于燃料的热解反应。燃料首先通过给料系统投入到第一个燃烧室中，在缺乏氧气的环境下，进行热解反应。这个过程产生的燃气包含一定量的一氧化碳、氢气和其他气体。随后，燃气被引入到第二个燃烧室，与供给的空气进行混合并燃烧。这个燃烧过程可以产生更高的温度和更稳定的燃气。

结构特点

两段煤气发生炉通常由以下主要部分组成： 1. 给料系统：用于将固体燃料投入到炉中。这个系统通常包括给料斗、输送未知驱动探索，专注成就专业

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带和给料机构等。 2. 第一燃烧室：燃料在这个燃烧室中进行热解反应。这个燃烧室的设计通常考虑到热解反应的需求，例如提供足够的燃料和气体混合、降低氧气含量等。 3. 第二燃烧室：燃气从第一燃烧室引入到第二燃烧室进行燃烧。这个燃烧室通常具有较高的温度、适当的氧气供给以及良好的燃气混合。 4. 燃气产生和收集系统：用于收集和处理产生的燃气。这个系统通常包括除尘器、冷却器和储气罐等设备。

应用领域

两段煤气发生炉在许多工业领域中都有广泛的应用，其中包括但不限于： 1. 发电厂：两段煤气发生炉可以将煤炭等燃料转化为燃气，然后通过燃气轮机发电。这种发电方式被广泛应用，因为燃气发电具有高效率、低排放和快速启停的优势。

2. 钢铁厂：两段煤气发生炉可以为钢铁冶炼过程提供燃气。燃气作为燃料被引入到高炉或其他冶炼设备中，提供高温和稳定的燃烧条件，以促进金属的熔化和冶炼。 3. 炼油厂：两段煤气发生炉可以将石油等原料转化为燃气，然后用于炼油过程中的加热和蒸馏操作。 4. 化工厂：两段煤气发生炉可以为化工生产过程中的热处理和反应提供燃气。燃气可以作为燃料或还原剂用于各种化学反应中。 未知驱动探索，专注成就专业

中华人民共和国国家标准 GB 16410-2007 家用燃气灶具

中华人民共和国国家标准 GB 16410-2007

代替 GB 16410-1996

家 用 燃 气 灶 具

Domestic gas cooking appliances

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

2007年6月13日发布 2008年5月1日 实施

目 次

前 言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 产品分类

5 要求

6 试验方法(上)

试验方法(下)

7 检验规则

8 标志、包装、运输、贮存

附录 A （资料性附录）

前 言

本次标准修订中下述内容参照了相关国际和国外标准：

标准状态、最大正常温升、燃烧器耐过热性能及试验方法参照了EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具 第1-1部分：安全性总则》。

熄火保护装置闭阀时间参照了EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具 第1-1部分：安全性总则》和JIS

呼吸回路加热器

Fabius® GS SW 1.3n(90 37 789)

Fabius® GS SW 2.n(90 37 941)

Fabius® GS SW 3.n (90 38 698)

Fabius® Tiro SW 2.n(90 38 140)

Fabius® Tiro SW 3.n(90 38 716)

Fabius® GS premium SW 3.n(90 38 931)

Fabius® plus SW 3.n(90 39 155)

操作手册附录2Fabius GS/Tiro 附录 目录

为了您和患者的安全 .................................................................................................. 3

本文档的用途 ............................................................................................................. 4

呼吸回路加热器（选配） ........................................................................................ 4

符号定义 .................................................................................................................... 5

一般警告和警示 ......................................................................................................... 6