芦荟干粉中水分检测探讨

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芦荟产业

芦荟干粉中水分检测探讨口湖南科技职业学院轻化工程学院李桂银湖南农业大学东方科技学院周治德芦荟(Aloe)属百合科多年生肉质植物,含有70多种化学成分,具有杀菌、抑菌、分解毒素、消除炎症、促进伤口愈合等作用。新鲜芦荟不易储藏,暴露在空气中的芦荟凝胶易被氧化而失去功效。因此,芦荟需经干燥处理后,加工成芦荟干粉,以便运输、贮存、和做成各种芦荟制品。常见的芦荟干粉有:一、喷雾干燥粉(简称喷干粉),即芦荟凝胶(或全叶芦荟汁)经喷雾干燥得到的粉状产品。经稀释补充原有水分后具有芦荟凝胶1:l原液(或全叶芦荟1:l原汁)应有的特征。二、冷冻干燥粉(简称冻干粉),即芦荟凝胶经冷冻干燥得到燃的粉状产品,经稀释补充原有水分后具有芦荟凝胶l:1原液应有的特征。三、芦荟烘干粉:芦荟叶片经脱水处理后,研磨得到的粉。这些冻干粉、喷干粉和烘干粉已被广泛应用于化妆品、保健食品、饮料、乳制品、日用品、药品等领域。为了保证芦荟干粉的质量和其稳定性,需控制芦荟干粉的水分含量,防止芦荟干粉吸潮和微生物等指标超标,进而影响到其它产品的质量和功效。对于芦荟干粉的水分检测,目前有两种方法:一是直接干燥法,二是减压干燥法。为此,本论文分别用二种水分检测方法对冻干粉、喷干粉和烘干粉三种芦荟干粉中的水分进行检测,寻找芦荟干粉水分合理的检测方法,探讨不同的芦荟干粉适用于哪种检测方法。检测方法直接干燥法:将研细的试样约1g放入已恒重的称量瓶中,称量(精确至0.0001g)后,置95~105℃干燥箱中,干燥2~4h后,取出置于干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入95~105℃干燥箱中干燥约1h,取出,放干燥器内冷却0.5h后再称量,至前后两次质量差不超过2rag,即为恒重。试样中水分含量按式(1)计算,以百分数表示。X(%):mlm2×100%1T11一m3式中:x试样中水分含量(%);m,称量瓶和样品的质量(g);m,称量瓶和样品干燥后的质量(g);m、称量瓶的质量(g);减压干燥法:将研细的试样约1g放入已恒重的称量瓶中,称量(精确至0.0001g)后,放入真空干燥箱内,打开真空泵,抽出干燥箱内空气至所需压力(300~400mmHg),并同时加热至50~60~C。关闭真空泵上的活塞,停止抽气,使干燥箱内保持一定的温度和压力,经一定时间后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内,待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶,放入干燥器中0.5小时后称量,并重复以上操作至恒量,按(1)式计算试样中的水分。实验结果芦荟喷干粉的水分检测:将200:1

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表1200:1芦荟凝胶喷lr粉水分检测结果,*zez雩黑纛zm篱是蕊z*z—se罴巽淼z鼬骂是纛。*。se雩县蒸z。e篙是瓢。*s。e雩县飘约s骂是黧表2芦荟全叶烘『:粉水分检测结果,*。.,。雩需。.e。慧z*s-se罨巽蒸s加罨是飘。*s.。。雩县飘。舶罨是淼4*。加器3.98篇表3200:1芦荟凝胶冻_F粉水分检测结果,#s.。-黧。-。。淼z*4.。。销。.,。鬻s*s。4雩县蒸。舶罨是纛4*e麒罨巽黧。舶罨是飘芦荟凝胶喷干粉水分用直接干燥法和减压干燥法进行检测,实验结果如表1。从表l可以看出,200:l芦荟凝胶喷干粉水分检测结果,直接干燥法和减压干燥法水分含量差别不大,烘干后粉的状态基本正常,直接干燥法稍有焦糊昧。芦荟烘干粉的水分检测:将自制芦荟全叶烘干粉水分用直接干燥法和减压干燥法进行检测,实验结果如表2。从表2可以看出,芦荟全叶烘干粉水分检测结果,直接干燥法和减压干燥法差别不大,烘干后粉的状态基本正常,表4200:1芦荟凝胶冻干粉住不同的烘下温度下的水分检测结果z#他3颜色善麓妻≯4,9篙蓊04.z,雪暑黧巍纂s#,.46颜专丢;;:i;器‘。.4。。;;;煮淼耋“。.。-霎暑耋蓊巍霎4挣¨4颜意警藉鬻4.98雩募淼05舶嚣套蒜紧直接干燥法稍有焦糊味。芦荟冻干粉的水分检测:将200:l芦荟凝胶冻干粉水分用直接干燥法和减压干燥法进行检测,结果见表3。从表3可以看出,200:1芦荟凝胶冻干粉水分检测结果,直接干燥法和减压干燥法差别较大,减压干燥法测定烘干后粉水分后,其状态基本正常,颜色稍变深;直接干燥法有焦糊味,水分含量结果较高,有的还超过5%,说明200:1芦荟凝胶冻干粉中有一些热敏性物在100℃左右烘烤时发生了变化,水分结果可能比实际情况要高。直接干燥法中烘干温度对凝胶冻干粉水分的影响为了消除热敏性物在烘烤时发生变化,考查烘烤温度对水分检测结果的影响,将4个凝胶冻干粉样品,按照直接干燥法的操作步骤,将烘干温度分别调整为65℃、80℃、90℃,分别检测水分,检测结果见表4。从表4可以看出,直接干燥法检测200:1芦荟凝胶冻干粉水分,烘干温度对水分结果有很大影响。65℃烘干,水分很低,比减压干燥法的结果还要低,表明没有把水分烘干;80℃、90℃烘干,水分明显1:E65℃烘干的高;和减压干燥法的表3结果相比,大部分结果偏低,但烘干后粉的状态较差,有焦糊现象。从烘干温度分别为65℃、85℃、90℃、100C,水分结果逐步升高,粉烘干后逐步呈焦糊现象,这说明200:1芦荟凝胶冻干粉具有热敏性,里面含有一些糖分和易挥发的有机成分。我们在检测芦荟干粉水分过程中,喷干粉水分、烘干粉水分,用直接干燥法和减压干燥法进行检测,结果比较接近,都可以控制小于5%,减压干燥法的结果稍低。说明喷干粉、烘干粉中水分含量比较稳定,含挥发性物质较少。冻干粉水分检测,温度影响很大:100℃测定,结果在4~6%,90℃测定,结果在3.5~5%,85℃测定,结果在2.5~4.5%,65℃测定,结果在1~2.5%;减压干燥法,60~80~C,水分在5%以下。这些结果说明芦荟凝胶冻干粉具有热敏性,里面含有糖份和部分易挥发性物质。芦荟喷干粉和芦荟烘干粉生产过程中,由于都经过高温和排汽过程,瞬时温度都超过100℃,因此,干粉中的水分和挥发物基本上随热风排除,用直接干燥法和减压干燥法检测水分,结果比较接近,都可以控制小于5%;而芦荟凝胶冻干粉不一样,浓缩采用膜分离技术,在常温下进行,并且没有抽真空;在冻干过程中,前期处于结冰状态,后期物料温度也在40~C以下,芦荟本身所含的热敏性和挥发性成分基本保留下来,用直接干燥法和减压干燥法检测水分,结果相差较大,减压干燥法比较可靠。以后在芦荟干粉水分检测时,从结果可靠性和操作方便性考虑,建议芦荟喷干粉和芦荟烘干粉采用直接干燥法;芦荟冻干粉采用减压干燥法检测。日GHINARURALSCIENCE&TECHN口L口GY79维普资讯 http://www.cqvip.com