液碱卸车安全管理规定

卸车安全管理制度卸车安全管理制度11、自卸汽车司机应持证上岗，进入大路时，必需遵守交通法规。

2、启动前应进行重点检查。

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完好；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各联结件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。

燃油箱应加锁。

3、启动后，应观看各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温到达40℃以上、制动气压到达安全压力以上时，方可低档起步。

起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。

4、水温未到达70℃，不得高速行驶。

行驶中，变这时应逐级增减，正确运用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。

5、行驶中，应随时观看仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异样情况时，应立刻停车检查，排解故障后，方可连续运行。

6、严禁超速行驶。

应依据车速与前车保持恰当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他锋利铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速。

缓慢通过。

7、上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。

下坡时，应以内燃机阻力掌握车速，必要时，可间歇轻踏制动器。

严禁踏离合器或空档滑行。

8、在泥泞，冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。

9、当车辆陷入泥坑、砂窝内时、不得采纳猛松离合器踏板的方法来冲击起步。

当运用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。

10、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。

内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车门。

11、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

12、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。

顶升前，应拨出车厢固定销。

作业后，应插入车厢固定销。

13、协作挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需超过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。

14、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，周围应无人员来往。

危险化学品装卸车安全管理制度模板1目的为了规范危险化学品装卸车作业的管理，落实相关部门职责，明确作业流程，做好风险防范与控制，特制定本制度。

2使用范围本制度适用于公司范围内危险化学品装卸作业。

主要包括液碱（氢氧化钠）、片碱（氢氧化钠）的装卸车作业。

3规范性引用文件《危险货物品名表》gb12268-____《危险化学品____》（____版）《危险化学品安全管理条例》（____第____号）4术语和定义危化品卸车作业：运输危险化学品的槽罐车辆进入厂区内进行危化品卸车作业。

危化品装车作业：运输危险化学品的半挂车辆进入厂区内进行片碱的装车作业。

5职责要求5.1作业所在部门职责5.2采购部职责5.3质检部职责取样人员须按要求做好个人防护，不得违章操作。

5.4安全管理部职责5.5作业场在部门现场负责人职责签字《危险化品装卸车许可证》后，方可离开现场。

5.7装卸车作业人员职责。

6作业前安全管理要求6.1资格核查危化品供应商应具有国家规定的相应资质，在其等级许可范围内开展业务，并遵守公司《人员、车辆出入管理规定》等要求。

安全管理部安全管理人员负责对供应的资质进行核查。

（1）交通主管部门核发的道路运输证（须加盖道路危险货物运输专用章）；（2）公安车管部门核发的有限____；（3）质量技术监督部门核发的有效槽罐质量检测合格证；（4）按要求悬挂____部门核发的危运标识灯、牌。

（1）驾驶员：公安部门核发的有效驾驶证，交通主管部门核发的营业性道路运输驾驶员（危险货物运输）从业资格证；（2）押运员：交通主管部门核发的道路危险货物操作证（押运员证）（1）运输车辆的拦板应坚实、稳固、可靠，确保在转弯时不会使物品滑动或跌落。

危险化学品的装载高度不得超过车辆拦板高度。

车厢底板应平整、密实、无缝隙。

（2）运输车辆在盛夏装运危险化学品时，应有遮阳措施或其他防护措施。

（3）运输车辆应根据所装危险化学品的性质配备相应的灭火器材、防护急救用品。

化产车间液碱卸车安全操作规程
一、液碱卸车安全操作规程：
1、罐车进厂后，岗位工立即检查罐车安全设施是否齐全有效（是否带防火罩），引导罐车至卸车场地。

2、车辆进入卸车车位前，岗位工要仔细检查液碱有无泄漏现象，阀门、胶皮管道是否完好严密。

3、岗位工会同驾驶员根据产品供应单，核定车号、品名、牌号、数量、碱液浓度等，确认后方可卸车。

4、卸车前必须穿戴好劳动防护用品。

5、遇到意外发生液碱泄漏，立即停止卸车并及时上报。

6、卸车完毕后，关闭阀门，双方签字，清理现场。

二、液碱卸车安全注意事项：
1、禁止任何火种进入库区。

2、发生跑、冒、漏现象时，应立即停止卸车。

3、卸车时卸车作业20米内严禁任何机动车辆进入。

酸碱接卸车管理制度1. 概述本管理制度适用于所有液体酸碱接卸车的日常管理工作。

制度旨在规范酸碱接卸车的使用、保养和维护，确保酸碱接卸车的正常、安全运行，减少安全生产事故的发生。

所有涉及酸碱接卸车的操作必须遵守该制度，确保企业及员工的安全。

2. 酸碱接卸车的管理要求2.1 酸碱接卸车的保养1.日常保养工作：操作人员需定期对酸碱接卸车进行清洁和检查，检查液压系统、油路、电路等是否正常，有无泄漏或故障。

如有需要及时完成维修和保养。

2.定期检查工作：对酸碱接卸车进行定期检查，检查车辆制动、转向、悬挂及行驶安全性等情况，并确保所有机件都处于正常工作状态。

定期更换油品、制动液、刹车片等易损件。

务必执行由制造商规定的维护保养计划。

3.安全检查工作：每次使用酸碱接卸车前，需经过检查，检查包括：液压系统、油路、电路、刹车、制动等部位是否正常，若发现问题及时检修，并将检修记录加入相关档案。

2.2 使用要求1.操作人员必须是经过专业培训的酸碱接卸车司机，并持有有效驾驶证件。

在操作过程中必须熟悉车辆性能及技术参数，合理控制车速和操作。

2.在将酸碱接卸车运行到作业现场前，应对车辆进行安全检查。

3.酸碱接卸车在作业过程中应遵守所有相关的操作规程及法规，切勿超速、超载、驾驶疲劳等行为。

4.起卸货时，需先排空箱体内的任何液体，确保不会对员工及设备造成危害。

当卸货后，应将管路、阀门及箱体内进出口等清洗干净，并检查能否正常关闭。

2.3 应急措施1.酸碱接卸车在运输过程中，如发生车辆故障、道路封锁等状况，应根据情况及时采取应急措施，确保车辆及货物的安全。

2.在进行酸碱接卸车作业过程中，如发现有明显的火源或烟雾，操作人员必须立即停车，并采取相应措施将车辆远离危险区域，并报告相关部门，等待救援。

3.如发生意外事故，操作人员应根据紧急情况采取相应的救援措施，及时报警并向企业领导层汇报事故情况。

2.4 维护管理1.为确保酸碱接卸车正常运行，维修保养管理应该得到重视。

液碱卸车安全操作规程文档液碱是一种具有较强腐蚀性的化学物质，其卸车过程需要严格按照安全操作规程来进行，以保障工作人员的安全。

下面是一个液碱卸车安全操作规程的文档，共计1200字以上：1.目的本规程旨在确保液碱卸车操作过程中的安全，减少事故发生的风险，保障工作人员的人身安全和设备的完整。

2.适用范围本规程适用于液碱卸车操作的所有工作人员，并严格按照操作规程进行操作。

3.安全要求3.1所有参与卸车操作的工作人员必须经过专业的培训，熟悉液碱的特性和卸车操作流程。

3.2所有卸车操作必须在室外进行，确保良好的通风环境。

3.3所有操作人员必须身着防腐蚀性能好的防护服和其他个人防护装备，包括耐腐蚀手套、护目镜、防毒面具等。

3.4卸车现场必须设置明显的安全警示标志，并确保周围区域通行人员不得靠近。

3.5卸车过程中，不得吸烟、喝酒、进食等，以防止意外发生。

3.6卸车操作必须由经过培训的专业人员负责，并必须有专人全程监控。

4.准备工作4.1卸车前必须检查卸车设备的运行状态，确保安全可靠。

4.2卸车罐车和接收设备必须经过清洗和检查，无泄漏和结晶物质。

4.3当卸车液碱罐车位于山坡上时，必须采取相应的安全措施，以防止液碱液体侧翻事故的发生。

5.卸车操作流程5.1由专业人员打开罐车顶部安全阀和罐车底部的卸料阀门，将液碱开始转移到接收设备中。

5.2卸料过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察卸料情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

5.3当液碱卸料完毕时，关闭罐车底部的卸料阀门，并关闭罐车顶部的安全阀，确保卸车完全结束。

5.4完成卸车后，对卸车现场进行清理，确保周围环境干净、整洁。

5.5卸车结束后，必须进行卸车设备的检查，确保罐车和接收设备无泄漏和结晶物质残留。

6.紧急事故处理6.1在卸车过程中，如发生液碱泄漏或其他紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施。

6.2在紧急事故处理过程中，首先保护自己的安全，再尽力采取措施控制泄漏或事故扩散。

液碱安全管理制度范文液碱安全管理制度第一章总则第一条为了确保液碱的安全，保护员工的健康和生命安全，避免事故的发生，制定本液碱安全管理制度。

第二条本制度适用于本企业液碱的生产、储存和使用等环节，包括以下几个方面：液碱的储存、装卸、运输、使用、事故应急救援及相关人员的安全教育等。

第三条液碱安全管理要坚持“安全第一、预防为主”的原则，明确安全管理的目标是：预防事故的发生，确保生产安全，保护环境，维护员工权益。

第四条液碱安全管理要加强标准化管理，确定责任部门和责任人，明确各部门的具体职责和权限。

第五条液碱安全管理要加强人员培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第六条液碱安全管理要开展安全生产检查和隐患排查，确保安全问题及时发现和解决。

第七条本制度的内容和要求要与相关法律法规和标准相符合，并不断进行修订完善。

第二章液碱的储存和运输第一节液碱的储存第八条液碱储存室的布局和建筑要满足消防和安全要求，设备设施要符合工艺技术规范。

第九条液碱储存要设有专门的人员负责管理，负责液碱储存室的日常维护和检查。

第十条液碱储存室内应有明确的液碱存放位置，分类存放，避免不同种类液碱混装。

第十一条储存液碱的储罐要定期检查，发现有漏损、腐蚀等问题要及时处理。

第十二条液碱储存室内要设有相应的灭火器材和泄露处理设备，确保液碱泄露时能及时处理。

第二节液碱的装卸和运输第十三条液碱的装卸和运输要按照相关规定进行，避免人员和环境的危害。

第十四条液碱的装卸人员要经过专门的培训，掌握装卸的技术要求和安全操作规程。

第十五条液碱的运输车辆要定期检查，发现有故障要及时处理或更换。

第十六条液碱的运输车辆要配备相应的安全设施，如防滚网、泄漏收集装置等。

第十七条液碱的运输要保证运输车辆的稳定和行驶的平稳，避免碰撞和侧翻等事故的发生。

第三章液碱的使用和事故应急救援第一节液碱的使用第十八条液碱的使用要按照安全操作规程进行，不能超过液碱的使用限制。

第十九条液碱的使用要选用符合标准的设备和工具，严禁使用容器或设备的压力超过其承受范围。

酸碱接卸车管理制度是指针对酸碱接卸车的使用和管理，建立起的一套规范和规定。

它主要包括以下内容：1.接卸车操作规程：明确接卸车的操作程序，包括操作人员的要求、操作流程、安全注意事项等。

2.接卸车装卸作业管理：对接卸车的装卸作业进行管理，包括装卸作业人员的培训和管理、装卸场地的规划和布置、装卸作业的安全措施等。

3.酸碱接卸车的维护保养：制定酸碱接卸车的维护保养计划，包括定期检查保养、故障修理、零部件更换等。

4.事故应急管理：制定酸碱接卸车事故应急预案，明确事故应急人员的职责和任务，制定应急处置措施和流程。

5.安全管理：加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，落实安全生产责任制，定期开展安全检查和隐患排查。

6.车辆管理：建立酸碱接卸车的档案，包括车辆基本信息、使用情况、维护保养记录等，定期对车况进行检查和评估。

7.环境保护：采取环境保护措施，减少酸碱接卸车操作对环境的污染，合理处理废弃物和废液。

酸碱接卸车管理制度的目的是确保接卸车的安全运行，减少事故和环境污染的发生，保障生产安全和环境保护。

同时，它也是对相关人员的约束和规范，促进工作的有序进行。

酸碱接卸车管理制度（二）是指对酸碱接卸车的使用、保养、安全操作和事故预防等方面制定的一套规范和措施。

这些规定旨在确保酸碱接卸车的正常运行和使用过程中的安全性，减少事故发生的概率。

以下是一些可能包含在酸碱接卸车管理制度中的内容：1. 酸碱接卸车的使用范围：明确规定酸碱接卸车的专用领域和适用范围。

2. 酸碱接卸车的操作人员：要求操作人员具备相关资质和技能，定期进行培训和考核。

3. 酸碱接卸车的保养维护：要求定期对酸碱接卸车进行检查、维护和保养，包括定期更换润滑油、清洗车辆和设备等。

4. 酸碱接卸车的安全操作：包括正确操作酸碱接卸车的步骤、安全装卸操作、事故预防等。

5. 酸碱接卸车的应急处理：要求对可能发生的事故进行风险评估，制定相应的应急预案，包括应对泄漏、事故和火灾等情况的处理措施。

酸碱接卸车管理制度1. 背景介绍酸碱接卸车在工业生产和运输中，起到了非常重要的作用。

但是，如果不加以规范管理，随意操作，将会对生产环境和人员的健康造成极大危害。

因此，为了加强酸碱接卸车管理，保障生产安全，制定酸碱接卸车管理制度是必要的。

2. 管理制度2.1 安全管理1.酸碱接卸车的操作必须由经过专业培训的人员进行，未经培训的人员禁止操作；2.操作人员必须遵守操作规程，必须佩戴防护用品，如手套、防护镜等；3.操作人员必须有丰富的工作经验，能够正确判断危险源，并针对不同情况采取对应的安全措施；4.禁止在车内使用明火，禁止吸烟；5.在酸碱接卸车操作过程中，必须将周围员工和设备移动到对的位置，以免被酸碱物资溅到造成事故；6.在发现任何不安全现象时，必须停止操作，并及时向上级报告。

2.2 清洁管理1.在每次操作结束后，必须对车辆进行清洗，不得有任何残留；2.在清洗过程中，必须采用专用的清洗工具，不得使用铁、铜等物品清洗；3.清洗完毕后，必须进行二次清洗，以确保车辆质量；4.必须定期对车辆进行维修检查，保证车辆使用质量。

2.3 环境保护1.禁止将酸碱废水和废液排在地上，应该采用污水管或者污水处理设备处理；2.废弃物料必须集中处理，用封闭式容器存放；3.各种废水必须分别用容器储存，禁止混合使用；4.严禁向地下水、地表水、城市下水道等污水处理系统、河道等水体中排放任何废液废水、固体废弃物等。

3. 监督管理1.酸碱接卸车的操作必须有专人负责，监督操作；2.定期对操作人员进行安全知识培训，提高操作员自我保护意识；3.对整个酸碱接卸车系统进行定期检查，确保车辆运作正常，设备齐全，并排除安全隐患；4.严格按照操作规程执行，如果操作不当，将对责任人进行处罚。

4. 总结制定酸碱接卸车管理制度是一项重要的任务，对于企业来说，遵守管理制度能够保障工作人员的安全，保证生产的正常运作。

同时，对于维护环境、提高企业形象、履行社会责任等方面也具有积极的意义。

液碱卸车安全操作规程
1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安环部存档。

3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。

4.司机或押运员负责检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），负责连接卸货软管，连接要紧密牢固，罐区操作工负责检查软管连接情况。

5.罐区操作工、司机、押运员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。

6.检查无误后，押运员或司机负责打开罐车底阀，罐区操作工负责开启液碱泵入口阀门，开泵前，先检查储罐液面，检查进出阀门的开关是否正确，然后启动卸货泵向储罐内打碱。

7.卸车过程中罐区操作工、司机、押运员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

8.物料卸完后，要保证打碱泵与槽车之间管路(包括卸车软管)内不存料，关闭阀门。

9.卸料完毕，将卸车软管放入车内带走。

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酸碱接卸车管理制度一、前言酸碱接卸车是一种特别的车辆，重要用于运输化工原材料、工业废水等酸碱性物质。

由于其特别性质，假如使用不当，可能会引发严重的安全事故，对环境和人员造成严重影响，因此，建立一套科学、规范的酸碱接卸车管理制度显得尤为紧要。

二、酸碱接卸车的特点和管理要求2.1 特点酸碱接卸车具有易燃、易爆、腐蚀等不安全特性，其重要特点如下：（1）运输酸碱性液体，易发生泄漏、爆炸等事故。

（2）接卸过程中，易受外界因素干扰，如风、晴雨、高温等。

（3）酸碱接卸车属于特种车辆，需要专门的技术和操作技能。

2.2 管理要求（1）酸碱接卸车应当定期检查，保证安全运作，如轮胎、刹车、驱动系统、燃料系统等。

（2）接卸前应检查所运输的液体是否正确，外包装完好无损，保证液体不会泄漏。

（3）在接卸过程中，应指定专人负责监督，严格掌控接卸速度，防止事故发生。

（4）酸碱接卸车应定期维保，保障车辆稳定性和运输安全。

三、酸碱接卸车管理制度为保证酸碱接卸车的安全运行，订立以下管理制度：3.1 酸碱接卸车的技术要求（1）车身应选用钢铁材质，坚固耐用，防止破损漏液。

（2）保持液体温度适合，不能过高或过低，避开发生爆炸或化学反应。

（3）装卸货物时，应确保车辆稳定，防止车辆倾翻，伤及人员或损坏设施。

3.2 酸碱接卸车接卸不安全源的防范（1）订立接卸操作规程，确保操作人员把握技能娴熟。

（2）保持卸货现场干燥，防止雨雪侵入，保持设备的状态稳定。

（3）卸装过程中，应当保持沟通畅通，防止液体聚积或者泄漏。

3.3 酸碱接卸车的运行管理（1）定期检查车辆工作情形，确保车辆完好。

（2）贯彻使用制度，明确责任分工，防止人为操作失误。

（3）开展安全培训，提升操作人员安全意识。

（4）运输过程中，应做好防火、防晒等保护工作。

（5）明确运输范围，严格限制行驶路线，确保运输安全。

3.4 酸碱接卸车的保养维护（1）定期维护、保养车辆，检查车辆机械设备是否正常。

（2）认真做好保养记录，定期更换易损件。

液碱卸车安全操作规程液碱卸车安全操作规程一、适用范围本规程适用于公司液碱卸车作业管理。

二、液碱特性1.外观与性状：纯品为白色不透明固体，易潮解。

2.中文名：氢氧化钠；烧碱分子式NaOH3.相对分子质量：40.014.CAS号：1310-73-25.危险性类别：8.2 类碱性腐蚀品6.侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。

7.最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3三、作业过程存在的危险源分析及防护要求1.健康危害：强烈刺激和腐蚀性。

粉尘或烟雾刺激眼、呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

2.危险特性：与酸发生中和反应并放热。

本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。

3.作业过程防护要求：安全帽、护目镜、防化服、防滑手套、劳保鞋。

四、卸液碱前的准备工作1.液碱槽车进入厂区，由库管人员过磅计重，通知化验室取样化验分析，检验合格后进入卸料区域。

2.检查液碱储罐液位状况（安全容量为全容积的80%），进一步确认槽车容量，确定卸碱容积，防止超量卸车。

3.槽车在卸车区内停稳后，仔细检查卸碱泵、管道、阀门等设备是否完好，阀门等所处状态是否正确。

4.卸碱现场应备有毛巾、药棉、急救中和用的溶液等应急物资。

5.罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水，操作人员必须充分了解阀门位置及操作方法，使用前先检查冲洗水装置内是否有可使用水源，禁止在无冲洗水情况下强行卸车。

6.卸碱人员应熟悉药品的性质和操作方法；并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴(裤脚应放在靴外)。

7.卸碱前工作人员应做好安全措施，槽车旁边应架设围栏及明显的标志。

五、卸液碱操作及注意事项1.先将钢丝软管一端与槽车出口连接，另一端与卸碱泵进口管道连接，检查确认管道连接牢固、卡箍无松动，不存在脱落喷料危险。

2.先打开槽车出口阀门，接着打开卸碱泵进口阀、出口阀、排气阀，排空管道和卸碱泵内空气。

酸碱接卸车管理制度一、制度目的为规范企业酸碱接卸车管理，确保操作人员的安全，防止发生事故，并遵守国家相关法律法规，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业酸碱接卸车的操作管理。

三、管理职责1.企业负责人要落实安全生产责任制，保障员工的安全和健康；2.对酸碱接卸车进行安全培训并进行记录；3.组织制定酸碱接卸车安全管理措施，落实管理责任；4.每个酸碱接卸车车辆进行每月的维护检查，并进行记录；5.定期组织酸碱接卸车年度检修。

四、操作规范1.酸碱接卸车必须使用标准操作程序，并严格按照要求操作；2.必须培训并通过考试后，才可驾驶操作，未经过考试的人员不得操作酸碱接卸车；3.操作人员必须佩戴个人防护装备，检查酸碱接卸车是否有石灰、锈蚀等腐蚀性物质；4.操作人员必须在交接班时仔细核对酸碱物品是否在清单中，并签字确认；5.禁止在酸碱接卸车上进行吃饭、吸烟等行为，防止引发事故；6.禁止将酸碱接卸车列入运营车队，更不能将其作为物资运输工具使用。

五、事故处置1.发生事故时，第一时间报告现场负责人，并做好应急处置和事故处理；2.在处理事故时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作并向交警或者消防部门报告；3.事故发生后，查找原因并提出改善措施以避免再次发生；4.建立事故记录，并做好后续跟进和整改工作。

六、异常情况1.在操作酸碱接卸车过程中，如发现异常现象，及时停止操作，并查找原因；2.若发现车辆运行不稳、声音异常、系统故障等异常情况，应尽快将车辆送到指定修理厂。

七、违规行为处理1.如有违反操作规范，按管理制度规定进行处理，可通报批评、罚款、开除等；2.因操作不当或疏忽大意导致的事故，将进行严肃处理，并承担相应的经济和法律责任。

八、工作纪律1.遵守酸碱接卸车操作规范，不得违反本管理制度相关规定；2.勤洗手、勤喝水，注意身体健康；3.不得使用手机等通讯设备；4.加强对运输工具的安全管理。

九、制度执行1.本管理制度的制定、修改等事宜，由公司领导小组审批后生效；2.本管理制度的执行、监督和检查，由公司安全生产管理机构负责，相关人员必须听从指挥。

酸碱接卸车管理制度范文第一章总则酸碱接卸车是用于输送和存储液体酸碱物质的特种车辆，具有重要的危险性和风险。

为确保酸碱接卸车的安全运行，保障人员的生命财产安全，提高酸碱物质的管理和运输效率，制定本管理制度。

本制度适用于酸碱接卸车的使用、运行、维护和管理。

第二章责任与义务2.1 酸碱接卸车管理员是指被指定负责管理和操作酸碱接卸车的责任人员，必须具备相应的资质和经验。

2.2 酸碱接卸车管理员应负责检查酸碱接卸车的使用情况，确保其完好无损，并及时进行维护和保养。

2.3 酸碱接卸车管理员应制定和落实液体酸碱物质的接卸、装载和储存方案，并组织实施相关的培训和演练。

第三章酸碱接卸车的操作规范3.1 酸碱接卸车管理员必须经过专门培训和考核，掌握酸碱接卸车的操作技能和相关安全知识。

3.2 酸碱接卸车管理员在操作酸碱接卸车时必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

3.3 酸碱接卸车管理员必须按照标准操作规程，正确操作和控制酸碱接卸车，严禁违章操作和超负荷使用。

3.4 酸碱接卸车管理员在接卸和装载酸碱物质时，必须严格按照操作程序进行，确保操作平稳、安全。

第四章酸碱接卸车的维修与保养4.1 酸碱接卸车管理员应定期进行酸碱接卸车的维修和保养，确保车辆处于良好的工作状态。

4.2 酸碱接卸车管理员应注意检查和更换车辆的关键部件，包括液压系统、制动系统、电气系统等。

4.3 酸碱接卸车管理员必须保证酸碱接卸车的消防设备和安全装置完好有效，随时能够使用。

第五章酸碱物质的安全管理5.1 酸碱接卸车管理员必须了解和掌握所携带酸碱物质的危险性和特征。

5.2 酸碱接卸车管理员在运输酸碱物质时必须保持车辆的稳定，防止酸碱物质泄漏或溢出。

5.3 酸碱接卸车管理员应定期检查酸碱物质的容器和包装，确保其完好没有破损。

5.4 酸碱接卸车管理员必须严格控制酸碱物质的存储环境，确保温度和湿度符合要求。

第六章应急处置6.1 酸碱接卸车管理员应了解和熟悉应急处置预案，并定期组织应急演练。

酸碱接卸车管理制度一、总则1.1 为了加强酸碱接卸车的安全管理，确保员工的生命财产安全，保护环境，提高企业经济效益，特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有酸碱接卸车作业活动，以及对酸碱接卸车作业的安全管理。

1.3 公司酸碱接卸车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全面安全管理。

二、酸碱接卸车作业准备2.1 作业前，应认真检查酸碱接卸车设备设施是否完好，确认设备设施满足安全作业要求。

2.2 作业前，应确认酸碱接卸车作业现场安全通道畅通，无关人员不得进入作业现场。

2.3 作业前，应确认作业人员已接受安全培训，了解酸碱接卸车作业的安全操作规程。

2.4 作业前，应准备好必要的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。

三、酸碱接卸车作业过程3.1 作业过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，确保作业安全。

3.2 作业过程中，应确保酸碱接卸车设备设施正常运行，发现异常情况应立即停机处理。

3.3 作业过程中，应做好现场清洁工作，及时清理泄漏的酸碱物质，防止环境污染。

3.4 作业过程中，应做好作业记录，记录内容包括：作业时间、作业人员、作业内容、安全情况等。

四、酸碱接卸车作业结束4.1 作业结束后，应关闭酸碱接卸车设备设施，确认设备设施处于安全状态。

4.2 作业结束后，应将个人防护装备清洗干净，妥善保管。

4.3 作业结束后，应对作业现场进行清理，确保现场干净整洁。

五、安全防护与应急处理5.1 作业过程中，应做好个人防护，防止酸碱物质对身体的伤害。

5.2 作业过程中，应做好设备的防护，防止设备故障造成事故。

5.3 作业过程中，应做好现场环境的防护，防止环境污染。

5.4 发生事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处理。

六、监督检查6.1 公司安全管理部门应对酸碱接卸车作业进行定期安全检查，对发现的安全问题应立即整改。

6.2 作业人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

6.3 公司应建立健全安全激励机制，鼓励员工积极参与安全管理。

危险化学品装卸车安全管理制度1目的为了规范危险化学品装卸车作业的管理，落实相关部门职责，明确作业流程，做好风险防范与控制，特制定本制度。

2使用范围本制度适用于公司范围内危险化学品装卸作业。

主要包括液碱(氢氧化钠)、片碱(氢氧化钠)的装卸车作业。

3规范性引用文件《危险货物品名表》gb12268-____《危险化学品____》(____版)《危险化学品安全管理条例》(____第____号)4术语和定义危化品卸车作业：运输危险化学品的槽罐车辆进入厂区内进行危化品卸车作业。

危化品装车作业：运输危险化学品的半挂车辆进入厂区内进行片碱的装车作业。

5职责要求5.1作业所在部门职责5.2采购部职责5.3质检部职责取样人员须按要求做好个人防护，不得违章操作。

5.4安全管理部职责5.5作业场在部门现场负责人职责签字《危险化品装卸车许可证》后，方可离开现场。

5.7装卸车作业人员职责。

6作业前安全管理要求6.1资格核查危化品供应商应具有国家规定的相应资质，在其等级许可范围内开展业务，并遵守公司《人员、车辆出入管理规定》等要求。

安全管理部安全管理人员负责对供应的资质进行核查。

(1)交通主管部门核发的道路运输证(须加盖道路危险货物运输专用章)；(2)公安车管部门核发的有限____；(3)质量技术监督部门核发的有效槽罐质量检测合格证；(4)按要求悬挂____部门核发的危运标识灯、牌。

(1)驾驶员：公安部门核发的有效驾驶证，交通主管部门核发的营业性道路运输驾驶员(危险货物运输)从业资格证；(2)押运员：交通主管部门核发的道路危险货物操作证(押运员证)(1)运输车辆的拦板应坚实、稳固、可靠，确保在转弯时不会使物品滑动或跌落。

危险化学品的装载高度不得超过车辆拦板高度。

车厢底板应平整、密实、无缝隙。

(2)运输车辆在盛夏装运危险化学品时，应有遮阳措施或其他防护措施。

(3)运输车辆应根据所装危险化学品的性质配备相应的灭火器材、防护急救用品。

酸碱卸车安全操作须知
盐酸、液碱是一种强腐蚀性危险化学品，操作不慎将至人灼伤。

一旦泄露将造成安全隐患，及污染环境。

为此，公司订立以下几点，请各外协单位遵照执行。

1、外协单位操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程。

卸酸碱时操作人员必须先查看通往车间的管阀是否关闭。

确认后再进行卸货。

2、卸酸碱时，现场必须有卸货方人员看泵操作，操作人员必须穿工作服，戴护目镜（或防护面罩），胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。

3、驾驶员应根据卸货要求，准确停靠适当位置。

4、车辆到达适当位置后，操作人员应按规定穿戴好劳保用品，将中转槽盖轻轻打开，然后连接并固定好底阀放料管后，慢慢半开放料阀，开启输送泵，确认放料管接口及放料管无泄漏后，全开放料底阀，开始放料。

5、在卸货过程中，操作人员严禁离岗；如储罐已满无法卸完，确需往车间中转的必须经车间同意后，由车间配合中转，否则造成一切后果由卸货方负责；如有跑、冒、滴、漏现象或发生泄露，必须立即停止卸货，待处理完后再卸。

6、放料完毕，应确认罐内料已放尽，并放尽料管内的剩余物料，关闭放料底阀及储罐区内相应的有关阀门，拆下放料管，然后缓缓盖上中转槽盖。

7、运送车辆必须具备相应资质证书；驾驶员、押运员也必须有相应的资质。

进入厂区后一切安全管理事务必须服从公司相关部门的领导和指挥。

8、送货车辆必须凭品管部出具的产品合格证明方可过磅卸货。

以上规定自公布之日起执行，请各单位遵章执行，共同建立安全发展的良好环境。

卸硫酸、烧碱安全管理规定卸硫酸（Sulfuric Acid）和烧碱（Caustic Soda）是常见的危险化学品，其在生产和运输过程中存在一定的安全风险。

为此，针对卸硫酸和烧碱的安全管理需要制定详细的规定和措施。

以下是对卸硫酸和烧碱的安全管理规定的详细描述。

一、安全资源1.1 确保卸货地点周围无易燃或易爆物质，设有足够数量和容量的消防器材。

1.2 保证卸货地点通风良好，以防止危险气体积累。

1.3 在卸货区域周围设置明显的安全警示标志，告知人员注意安全事项。

1.4 配备熟悉危险化学品操作流程的专业人员，确保操作的安全性。

二、装卸设备2.1 使用承重能力足够的起重机来运输和卸载硫酸和烧碱等危险化学品，以确保设备的安全性。

2.2 定期对起重机进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

2.3 使用专用的输送管道和阀门，确保卸货过程中不会泄漏危险化学品。

三、卸货操作3.1 操作人员必须接受相关的安全培训和教育，了解硫酸和烧碱的性质、危害以及应急措施。

3.2 在卸货前，必须确认接收设备和储存容器的完整性和耐腐蚀能力。

3.3 在卸货过程中，操作人员必须佩戴防护装备，包括呼吸器、护目镜、防护服等。

3.4 卸货时需注意慢慢排气，避免形成气溶胶和产生危险气体。

四、泄漏应急处置4.1 在卸货区域周围设置紧急停车带，并进行相关应急演练，以迅速响应可能发生的泄漏事故。

4.2 卸货过程中发生泄漏时，需立即停止操作，并采取措施防止泄漏进一步扩散。

4.3 如发生泄漏，请使用合适的吸收材料进行应急处理，并将泄漏物安全处理或转移至安全地点。

4.4 在应急处理后，需对卸货区域进行清理和消毒，以确保环境和人员的安全。

五、储存管理5.1 确保储存区域干燥、通风良好，远离可燃和可燃材料。

5.2 区分储存硫酸和烧碱的不同区域，并设置合适的标识。

5.3 对储存容器和设备进行定期检查和维护，防止泄漏和腐蚀。

5.4 确保储存区域远离人员流动区域，设置围墙和安全闸门，以防止未经授权或未经培训的人员入内。

《危险化学品装卸车安全管理制度》1目的为了规范危险化学品装卸车作业的管理，落实相关部门职责，明确作业流程，做好风险防范与控制，特制定本制度。

2使用范围本制度适用于公司范围内危险化学品装卸作业。

主要包括液碱（氢氧化钠）、片碱（氢氧化钠）的装卸车作业。

3规范性引用文件《危险货物品名表》gb12268-xx《危险化学品名录》（xx版）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）4术语和定义危化品卸车作业：运输危险化学品的槽罐车辆进入厂区内进行危化品卸车作业。

危化品装车作业：运输危险化学品的半挂车辆进入厂区内进行片碱的装车作业。

5职责要求5.1作业所在部门职责5.1.1负责办理《危险化学品装卸车许可证》5.1.2向外来供应方人员讲明现场的危险源，填写《安全技术交底》进行风险告知。

5.1.3为卸车作业人员提供必要的现场作业安全条件及防护用品。

5.1.4监督现场卸车作业，发现违章作业立即制止。

5.2采购部职责5.2.1采购部应对危化品供应方的商品质量、生产能力、检测手段等进行调查；应审查供货方的相关资质，必须具有所经营活动所需的资质，否则不得作为合格供货方.5.2.2采购危险化学品时应要求供方提供《危险化学品经营许可证》（复印件）和《化学品安全技术说明书》等。

5.2.3采购部应对供应商开展入厂前安全管理制度、厂规厂纪等教育培训。

5.3质检部职责5.3.1槽罐车辆停靠静止20分钟后，由质检部安排专人进行取样检验。

取样人员须按要求做好个人防护，不得违章操作。

5.3.2检验合格后及时将检验结果告知作业所在部门。

5.4安全管理部职责5.4.1车辆入厂前，监督司机在门卫室做好登记，告知相关注意事项。

5.4.2负责对车辆安全状况、资质等考核，并联系相关部门接洽，引导车辆到卸车地点停靠。

5.4.3确认卸车作业前安全准备情况，检查《危化品装卸车作业许可证》办理情况。

5.4.4对作业现场安全管理情况进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改。

第1篇一、总则为加强装卸酸碱作业的安全管理，防止酸碱泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护国家财产和环境，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有涉及装卸酸碱的作业，包括但不限于装卸、储存、运输、使用、处理等环节。

三、职责分工1. 生产部门：负责制定酸碱装卸作业计划，组织实施酸碱装卸作业，确保作业安全。

2. 安全管理部门：负责制定酸碱装卸安全管理制度，监督检查酸碱装卸作业的安全情况，对违反安全规定的行为进行查处。

3. 质量管理部门：负责对装卸酸碱的物料进行质量检测，确保物料符合要求。

4. 装卸部门：负责具体实施酸碱装卸作业，严格遵守安全操作规程。

5. 仓储部门：负责酸碱仓库的管理，确保仓库安全。

四、安全管理制度1. 作业前的准备工作（1）装卸酸碱作业前，必须对作业人员进行安全教育培训，使其掌握酸碱的性质、危害及安全操作规程。

（2）检查装卸设备、工具、防护用品等，确保其完好、安全。

（3）对装卸场所进行安全检查，确保场所安全、整洁。

2. 装卸作业操作规程（1）装卸酸碱时，必须穿戴防酸碱手套、工作服、护目镜、靴子等防护用品。

（2）装卸过程中，严禁烟火，禁止在装卸区域吸烟、使用明火。

（3）装卸酸碱时，严禁使用金属工具，以防产生火花。

（4）装卸过程中，应保持酸碱容器平稳，防止倾倒、洒落。

（5）装卸完毕后，应立即将酸碱容器封口，防止泄漏。

3. 防火、防爆措施（1）装卸酸碱场所应配备灭火器材，如灭火器、消防砂等。

（2）装卸酸碱场所应设置防爆设施，如防爆灯具、防爆开关等。

（3）装卸酸碱场所应定期进行安全检查，确保防爆设施完好。

4. 应急处理（1）发现酸碱泄漏时，应立即采取措施，切断泄漏源，防止扩大。

（2）泄漏酸碱应及时收集，按照规定进行处理。

（3）发生火灾、爆炸等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

五、安全教育与培训1. 公司应定期对从事酸碱装卸作业的员工进行安全教育培训，使其掌握酸碱的性质、危害及安全操作规程。