塔吊安装拆除方案
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塔吊安装拆除方案
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榆林市天成建筑工程有限公司第一工程处
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塔吊安装拆除方案
1.塔吊的安装采用25T汽车吊,顺运土坡下道坑底。
2.准备吊车机钩及足量的铁丝、楞木、钢丝绳、绳夹等常用工
具。
3.检查各个机构,特别是液压顶升机构的运转是否正常,其技
术状态是否可靠。
4.将其回转到标准节引进梁方向,应使用回转限制器等装置可
靠定位。
5.拆除最顶一标准节与下支座相联的八个螺栓,开动泵站,使
油缸活塞杆伸出,顶升横梁的轴头落在下面第二个标准节脱离接触,
然后使变幅小车由臂根处向外运行,观察套回的前后导轮与塔身间
隙,待间隙基本均匀时(既1.5-2m)既是基本平衡,小车停止运行。
6.拆下第一节与第二节标准节之间的八个连接螺栓,续继开动
泵站,使油缸活塞杆外伸分步顶升,使两个标准节间接触面脱开50mm
左右,然后安装左右引进轮组,将第一标准节沿引进平台推出套架。
7.操纵换向筏,缩回油缸活塞杆,同时注意适时将爬升销轴插
入套架套筒,直到顶升横梁从踏步槽内提出,操纵换向筏,油缸活塞
杆外伸,直到顶升横梁两端轴头放入下一个踏步槽内,并顶起在
50-100mm,将爬升销抽出,以便套架继续下落。
8.操纵换向筏,缩回油缸活塞杆,直到下转台的下面与第二标
准节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔身标准节联结螺栓,并
固定。
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9.塔机主吊钩吊挂的标准下放到地面,后将放在引进平台上的
标准节挂在主吊钩上,再将小车开到平衡点的位置。
10.卸下支座下平面的四个螺栓,重复6-9的动作,既可将标
准节逐节拆下。但注意的是:在装有附着装置时,应在套架下落到哪
一节标准节时,先将相关附着装置拆下,不可过早拆除。
11.当套回下落到四根余撑杆的上部时,先反撑杆拆除,以降
低拆卸高度。
12.套架下落在最底位置时,拆下起升钢丝绳及吊钩组,并将
其重臂和平臂上的电缆线卸下来,然后把配重腔内的配重组解体,并
将腔中的配重卸下一部分(只留下平衡臂尾部的一块配重块并稳固牢
靠)既可准备拆卸其重臂。
13.以起重臂安装的吊点为吊点(做好标记外),用20T汽车吊
将吊臂仰起10-20,分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴卸下,并
将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将臂放平,拆下臂根销轴
把起重臂慢慢地放在地面的支架上。
14.拆除司机室与外面相连的电缆线,依次拆除司机室、塔帽、
上转台、下转台。
15.将取开套架从塔身上抽出来,在依次将塔身节拆除下来,
再将底架压件底架拆下。
一、附着施工的注意事项
1.附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外
墙转角处,切不可设置。
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在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;
2.对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;
3.在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使
附着杆固定在承重内墙上。
4.附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。
二、一般要求
1.塔吊司机和指挥人员,必须经专门培训,必须持证上岗,方
可操作,严禁无证操作。
2.实行专人专机管理,机长负责制,严格交接班制度。
3.新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运
转。
4.塔吊距架空输电线应保持安全距离。
5.司机室内应配备适用的灭火器材。
三、操作前要求
1.认真阅读塔吊说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求
使用。
2.检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障
碍物,以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
3.检查各安全装置是否齐全有效,检查方法应该在作空载试车
的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定
作运行试验。
4.做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,
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用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。
四、操作中要求
1.第一次吊重物时, 不要吊起后立即提升所需高度,要先进
行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm,左右时稍停,认为没有问
题再续继走升。
2.当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远
离吊重物,防止重物坠落伤人。
3.司机得到指挥人员明确后,方可开始操作,动作前先鸣铃示
意,如发现信号不清,不要随意操作。
4.规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面
监护,以避免因指挥不当发生事故。
5.提升重物时,在确认重物的真实重量,要做到不超规定荷载,
不得超载作业。
6.不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载
事故。
7.不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。
8.超重臂改变仰角时,必须空载然后进行变幅量,不能同时做
其他动作。
9.禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成;构件就位因难,
塔身过大扭矩和物体的过大离心力容易发生危险。
10.两台塔吊在同一条轨道作业时,应保持安全距离。
11.操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将
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吊钩升起,夹好轨钳,当风力达到十级左右时,吊钩落下勾住轨道,
并在塔身结构架上拉四根钢丝绳,固定在地锚上。
五、操作后的要求
1.工作完结后,超重机开到轨道中间位置停放,吊钩升到距离
起重臂端部2~3米处,松开回转制动装置,所有控制器开到零位,
切断电源,夹紧轨钳。
2.四限位、两保险安全装置:起重力矩限位装置:是用来限制
起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接
近额值时发生警报信号。
3.超重量限制装置:是用来限制荷载重量超过允许值的装置,
当荷载超过允许值时,限制器就自动切断吊钩上升电源停止起重作
业,还可以作下降动作,把重物卸下。
4.变幅限位装置:对俯仰架式超重机,是限制起重机臂落极限
位置的装置。起臂时当仰角达60度以上时,上限位动作,切断起臂
电源,使起重臂仰的太高造成背杆事故。落臂时,当臂杆仰角到10~
0度某一位置时,下限位动作,切断落臂杆受力不均匀造成摔杆事故。
5.吊钩超高限位装置:是控制超重机在轨道上最大行走极限位
置的装置,是防止跺钩发生冲顶,拉断钢丝绳等事故发生。
6.行程限位位置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的
装置,防止轨倾翻事故。
7.吊钩保险装置:是防止挂在吊钩上索自动脱落的保险装置。
8.卷筒保险装置:是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。
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9.塔吊起重机除四根限位两保险以外还应安设幅度显示器、风
向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。
六、安装、拆除作业
首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前,施工技术负责人或
工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容,
然后编制安装施工方案,并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全
技术措施文件,保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时
可和生产厂家联系协助安装、调试。塔吊起重机安装完毕,应按照有
关规定组织验收,合格后方可使用。
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