一、编制依据
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；
佳兆业·金域天下（二期）建筑、结构设计图纸；
《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》
QTZ5013自升塔式起重机使用说明书。
TC5610Z自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：
由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。本标段为二期，包括8～13#栋，总建筑面积为165687.66㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884.57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62㎡，建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703㎡，建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96.95m；11#栋为地下2层，地上32层，建筑面积为21026.37㎡，建筑高度为96.95m；12#栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99.90m。根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件
场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。据现场勘察：1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；
3、塔吊附着满足塔吊性能要求
4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择
考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置6台
根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。
七、塔吊基础
根据承载力情况，1号塔吊基础承台尺寸设计为6000㎜×6000㎜×1350㎜，2、3号塔吊基础承台尺寸设计为5000㎜×5000㎜×1350㎜，混凝土强度等级C35，在基础内预埋支腿，并焊接牢固。基础混凝土浇灌完成后表面应平整，并校正水平，水平度偏差不大于1/500。4、5、6号塔吊采用人工挖孔桩承台基础，桩径为1600mm,承台尺寸为6000mm×6000㎜×1350㎜。
塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收，进行地基承载力试验，满足设计要求200 Kpa后方可进行封底。塔吊基础混凝土浇筑前，应先预埋好塔吊地脚螺栓，做好基础隐蔽工程资料，并组织监理单位（或建设单位）验收，报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。
八、塔吊基础配筋图
（10#栋）3号塔吊（TC5610Z）承台配筋图
（9#栋）2号塔吊（TC5610Z）承台配筋图
说明：
1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
3、承台基底为老土，地耐力为110kPa 。
说明：
1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
说明：
1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
3、如承台基底承载力不满足要求，此塔吊基础参照11#栋塔吊基础施工。
58.000（可根据现场实际情况做适当调整）
54.000（可根据现场实际情况做适当调整）
56.000（可根据现场
54.500
(11#栋)4号塔吊（QTZ5013）承台、桩基配筋图
说明：
1、±0.000相对于绝对标高58.80m.
2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
51.940
(12#栋)5号塔吊（QTZ5013）承台、桩基配筋图
说明：
1、±0.000相对于绝对标高58.80m.
2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
九、结构验算
QTZ5013型塔吊参数：
塔吊自重70t ，最大起重：6t ，最小起重1.3t ，起升高度119m ，塔身宽度1.6m ，臂长50m ，塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm ），混凝土等级为C35。塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m ，塔吊水平荷载F h =53.9KN 。
TC5610Z 型塔吊参数：
塔吊自重70t ，最大起重：6t ，最小起重1.0t ，起升高度119m ，塔身宽度1.6m ，臂长56m ，塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm ），混凝土等级为C35。塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m ，塔吊水平荷载F h =53.9KN 。
1 塔吊基础承载力计算：
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:
(13#栋)6号塔吊（TC5610Z）承台、桩基配筋图
50.500
说明：
1、±0.000相对于绝对标高58.80m.
2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
当不考虑附着时的基础设计值计算公式：
W M B G F P c ++=
2max W M
B G F P c
-+=2max 当考虑附着时的基础设计值计算公式：
2
c
B G
F P +=
当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：
a
B G F P c k 3)
(2max +=
式中 F ──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2×(700+60) =912kN ；
G ──基础自重与基础上面的土的自重 G 2、3=1.2×(25.0×L c ×L c ×H c ) =906.25kN ； G 1、4、5、6=1.2×(25.0×L c ×L c ×H c ) =1458kN ；
L c ──基础底面的宽度， 2、3号塔吊取L c =5m ，1、4、5、6号塔吊取L c =6m ；
H c ──基础高度，取H c =1.35m ；
W ──基础底面的抵抗矩，W 2、3= L c ×L c ×L c /6=20.83m 3； W 1、4、5、6= L c ×L c ×L c /6=36m 3 M ──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×1406.3=1968.82kN.m ；
a ──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：
G
F M L C +-=
?2
2、3号塔吊:a=5/2-1968.82/(912+906.25)=1.42m 。
1、4、5、6号塔吊:a=6/2-1968.82/(912+1458)=2.17m 。 经过计算得到:
无附着的最大压力设计值
2、3号塔吊P max =(912+906.25)/52+1968.82/20.83=167.25kPa 1、4、5、6号塔吊P max =(912+1458)/62+1968.82/36=120.5Pa 无附着的最小压力设计值
2、3号塔吊P min =(912+906.25)/52-1968.82/20.83=-21.79kPa 1、4、5、6号塔吊P min =(912+1458)/62-1968.82/36=11.14kPa 有附着的压力设计值
2、3号塔吊P=(912+906.25)/52=45.46kPa 1、4、5、6号塔吊P=(912+1458)/62=65.83kPa 偏心距较大时压力设计值
2、3号塔吊P kmax =2×(912+906.25)/(3×5×1.42)=170.73kPa 1、4、5、6号塔吊P kmax =2×(912+1458.0)/(3×6×2.17)=121.35kPa 2 地基承载力验算：
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下: )5.0()3(-+-+=d b f f m d b ak a γηγη
其中 a f ──修正后的地基承载力特征值(kN/m 2)； ak f ──地基承载力特征值，取240.00kN/m 2； b η──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； d η──基础埋深地基承载力修正系数，取0.00； γ──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m 3； m γ──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m 3；
L ──基础底面宽度，1、2、3号塔吊取5.0m ，4、5、6号塔吊取6.0m ；
d ──基础埋深度,取0.00m 。 解得地基承载力设计值 a f =240.00kPa
实际计算取的地基承载力设计值为: a f =240.00kPa
地基承载力特征值a f 大于最大压力设计值2、3号塔吊P max =167.25kPa ，1、4、5、6号塔吊P max =120.5kPa 满足要求！
地基承载力特征值1.2×a f 大于偏心距较大时的压力设计值 2、3号塔吊P kmax =1.2×167.25=200.7kpa ＞170.73kpa
1、4、5、6号塔吊P kmax =1.2×120.5=144.6kpa ＞121.35kpa ，满足要求！
3 受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下:
07.0h a f F m t hp l β≤
式中hp β──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp β=0.93； t f ──混凝土轴心抗拉强度设计值，取t f =1.57kPa ； m a ──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:
()2/b t m a a a +=
m a =[1.6+(1.6 +2×1.40)]/2=3m ；
h 0──承台的有效高度，取 h 0=1.35m ；
P j ──最大压力设计值，取 2、3号塔吊P j =167.25kPa ，1、1、4、5、6号塔吊P j =120.5kPa ；
l F ──实际冲切承载力：
i j l A P F =
2、3号塔吊F l =167.25×(5+4.2)×0.4/2=307.74kN 。 1、4、5、6号塔吊F l =120.5×(6+4.2)×0.4/2=245.82kN 允许冲切力：
0.7×0.93×1.57×3000×1350=4139383.5N=4139.38kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 4 1号塔吊（QTZ5013）基础抗倾覆验算
根据《QTZ5013塔式起重机使用说明书》中相关荷载可知：
M = 1406.3 KN ·m L = 5.0 m, h = 1.35 m
G = 5.0×5.0×1.35×25 = 843.75KN P H =53.9KN
在非工作情况下，要求偏心距满足下列要求： e=(M+P H ×h)/(P V
+G)=(1406.3+53.9× 1.35)/（402.8+843.75）=1.19＜5/3 = 1.67
满足要求，所以所选基础合理。
5 2、3号塔吊（TC5610Z ）基础抗倾覆验算
根据《TC5610Z 塔式起重机使用说明书》中相关荷载可知：
P V = 402.8 KN M = 1406.3 KN ·m L = 5.0 m, h = 1.35 m
G = 5.0×5.0×1.35×25 = 843.75KN P H =53.9KN
在非工作情况下，要求偏心距满足下列要求： e=(M+P H ×h)/(P V +G)=(1406.3+53.9× 1.35)/（402.8+843.75）=1.19＜5/3 = 1.67
满足要求，所以所选基础合理。
6 4、5号塔吊（QTZ5013）基础结构验算
①、4、5号塔吊（QTZ5013）采用人工挖孔桩基础，桩长（H ）=底板上长（h ）+锚固长度（1/3h ），H=8m 。依据人工挖孔桩设计规范，当桩长L≤8m 时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m ，根据施工需要，设置独立桩基，塔吊基础人工挖孔桩桩径选用1.60 m 。承台尺寸为
6000mm ×6000㎜×1350㎜。
②、扩大头尺寸：在入岩后扩大。
b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h 1=350；
其中：b/h=350/1200=7/24<1/2
加宽部分的直接段高（h 1）为350，在规范的300～500mm 范围之内，且（h +h 1）=1200+350﹥
1000 m m 。均满足规范要求。
③、单桩竖向承载设计值 R=f r （C 1A P +C 2U P h ）
其中：f r 取1500K pa ，A P =3.14*1.6*1.6/4=2.0096m 2，C 1=0.6，C 2=0，M=1406.3KN ，P V =402.8KN,P H =53.9KN ，M N =0。
考虑安全使用，承台下土方为回填夯实土，因此不考虑承台基础承重；
承台自重：G=6.0*6.0*1.35*25=1215KN
R=1500*0.6*2.0096= 1808.64Kn ＞P V +G=402.8+1215=1617.8Kn ，满足要求。
④、桩身配筋验算： 钢筋混凝土桩抗弯：
M 抗=f y A s (h 0-X/2) X=f y *A s /f cm
.b<εb h 0 按三级钢筋考虑,εb 取0.544，f y =360N/mm 2，f cm =13.5N/mm 2
； X=f y *A s /f cm .b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6< εb h 0=0.544*1480=805.12mm
M 抗=f y A s (h 0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m 塔吊5013产生弯矩M 吊=1406.3 Kn.m ， 取土比重系数为20Kn/m 3 M 土=20*8*1.6/2=128Kn.m ，
M 吊+M 土=1406.3+128=1534.3 Kn.m< M 抗=3845 Kn.m ⑤、桩护壁：
拟将采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C20（配筋如下图）。
（1）、纵向钢筋将采用一半（12C20）伸到桩底，另一半（12C20）伸1/2桩长，扩底部分不另行配筋。
（2）、纵向受力钢筋进入承台锚固长度为：按03G101-1施工。 ⑦、承台尺寸
塔吊QTZ5013承台尺寸为6000（长）*6000（宽）*1350（高），混凝土强度等级为C35。
⑧、塔吊基础抗倾覆验算
根据《QTZ5013塔式起重机使用说明书》固定式附着基础荷载可知：
塔吊5013基础抗倾覆验算：
P V=402.8KN M=1406.3KN.m
G=6.0*6.0*1.35*25=1215KN
L=6.0m h=1.35m
P H=53.9KN
在非工作情况下要求偏心距满足下列条件：
e=M+H*h/(V+G)=1406.3+53.9*1.35/(402.8+1215)=1479.07/1617.8= 0.91＜5/3=1.67满足要求。
所以方案塔吊5013中所选承台尺寸满足要求。
7 6号塔吊基础结构验算
①、6号塔吊（TC5610Z）采用人工挖孔桩基础，桩长（H）=底板上长（h）+锚固长度（1/3h），H=8m。依据人工挖孔桩设计规范，当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，根据施工需要，设置独立桩基，塔吊基础人工挖孔桩桩径选用1.60 m，承台尺寸为6000mm×6000㎜×1350㎜。
②、扩大头尺寸：在入岩后扩大。
b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h1=350；
其中：b/h=350/1200=7/24<1/2
加宽部分的直接段高（h1）为350，在规范的300～500mm范围之内，且（h +h1）=1200+350﹥1000 m m。
均满足规范要求。
③、单桩竖向承载设计值
R=f r（C1A P+C2U P h）
其中：f r取1500K pa，A P=3.14*1.6*1.6/4=2.0096m2，C1=0.6，C2=0，M=1406.3KN，P V=402.8,P H=53.9KN，M N=0。
考虑安全使用，承台下土方为回填夯实土，因此不考虑承台基础承重；
承台自重：G=6*6*1.35*25=1215KN
R=1500*0.6*2.0096=1808.64Kn＞P V+G=402.8+1215=1617.8Kn，满足要求。
④、桩身配筋验算：
钢筋混凝土桩抗弯：
M抗=f y A s(h0-X/2) X=f y*A s/f cm.b<εb h0
按三级钢筋考虑,εb取0.544，f y =360N/mm2，f cm=13.5N/mm2；
X=f y*A s/f cm.b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6<
εb h0=0.544*1480=805.12mm
M抗=f y A s(h0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m 塔吊5610产生弯矩M吊=1406.3 Kn.m，
取土比重系数为20Kn/m3
M土=20*8*1.6/2=128Kn.m，
M吊+M土=1406.3+128=1534.3 Kn.m< M抗=3845 Kn.m
⑤、桩护壁：
拟将采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C20（配筋如下图）。
⑥、桩身配筋：
（1）
12
φ20）伸1/2桩长，扩底部分不另行配筋。
（2）、纵向受力钢筋进入承台锚固长度为：按03G101-1施工。
⑦、承台尺寸
塔吊TC5610Z承台尺寸为6000（长）*6000（宽）*1350（高），混凝土强度等级为C35。
⑧、塔吊基础抗倾覆验算
根据《TC5610Z塔式起重机使用说明书》固定式附着基础荷载可知：
塔吊TC5610Z基础抗倾覆验算：
P V = 402.8 KN
M = 1406.3 KN·m
L = 6.0 m, h = 1.35 m
G = 6.0×6.0×1.35×25 = 1215 KN
P H = 53.9KN
在非工作情况下要求偏心距满足下列条件：
e=M+H*h/(V+G)=1406.3+53.9*1.35/(402.8+1215)=1479.07/1617.8= 0.91＜5/3=1.67满足要求。
所以方案塔吊TC5610Z中所选承台尺寸满足要求。
8 承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
1.抗弯计算，计算公式如下:
式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1.60m；
P──截面I-I处的基底反力:
2、3号塔吊P=200.7×(3×1.70-1.60)/(3×1.70)=137.74kPa
1、4、5、6号塔吊P=144.6×(3×1.70-1.60)/(3×1.70)=99.24kPa；
a──截面I-I在基底的投影长度,取a=1.70m。
经过计算得
2、3号塔吊M I=1.62×[(2×5+1.70)×(200.7+137.74-2×906.25/52)+(200.7-137.74)×5]/12=730.94kN.m。
1、4、5、6号塔吊M I=1.62×[(2×6+1.70)×(144.6+99.24-2×1458/62)+(144.6-99.24)×6]/12=533.99kN.m。
2.配筋面积计算,公式如下:
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第7.2条。
L
h G
M
L
L
P V
P H
P H
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
f c──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度。
经过计算得
①2、3号塔吊s=730.94×106/(1.00×16.70×5×103×13502)=0.005；
=1-(1-2×0.005)0.5=0.005；
s=1-0.005/2=0.998；
A s=730.94×106/(0.998×1350×300.00)=1808.4mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:23308.2mm2。
按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋；
A s2=ρbh0=0.0015×5000×1350=10125mm2；
比较A s1和A s2，按A s2=23308.2mm2配筋，
2、3号塔吊基础按构造配筋为双层双向108C20，取108C20；
基础配筋A s=108*102×3.14=33912mm2>A s2=23308.2mm2,满足要求。
②1、4、5、6号塔吊s=533.99×106/(1.00×16.70×6×103×13502)=0.003；
=1-(1-2×0.003)0.5=0.003；
s=1-0.003/2=0.999；
A s=533.99×106/(0.999×1350×300.00)=1319.8mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:23308.2mm2。
故取As=10548mm2。按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋；
A s2=ρbh0=0.0015×6000×1350=12150mm2；
比较A s1和A s2，按A s2=23308.2mm2配筋，
1、4、5、6号塔吊基础按构造配筋为双层双向132C20，取132C20；
基础配筋A s=132*102×3.14=41448mm2>A s2=23308.2mm2,满足要求。
十、质量保证措施
为认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，力争本工程质量达标创优，根据甲方合同要求，行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求，特制定以下质量保证措施：
1、建立质量保证体系
在项目经理的统一安排下，质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上。
2、保证原材料质量
①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测，合格后方可使用。
②原材料必须有合格证（质量保证书）。
3、保证施工质量
①凡施工中现有原材料，材料部门均应按规定提供材料合格证证明，并必须经过复检后使用。
②每道工序施工前要进行技术交底，项目技术负责人要对施工队人员技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录，交底和接受都必须有签字手续。
③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后，施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。
④在施工过程中实施施工挂牌制，牌上注明管理者，操作者，施工日期和简洁明了的质量要求。
⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排工序，尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作记录，如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。
4、保证施工记录质量
①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。
②认真完成各项施工记录，保证其真实性、规范性和可溯性。
5、应注意的质量问题
①垂直偏差过大：为防止偏差过大，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
②孔壁坍塌：若桩位土质不好，或地下水渗出容易发生孔壁坍塌。因此开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
③孔底残留虚土：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，若不清除会影响桩基砼的质量。因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
④孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
⑤桩身混凝土质量差：为防止空洞、夹土等现象的出现。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
⑥钢筋笼扭曲变形：为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢，运输、吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固；运输过程支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
十一、安全技术措施
1、挖孔时，挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体。
2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，要求
经常检查。
3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，进口围护高于地面20cm～30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌，在孔口用混凝土护壁，高约2.0m。
4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，或孔深超过10m时，采用机械通风。
5、挖孔工作暂停时，将孔口罩盖。在井孔安设牢固可靠的安全
梯，以便于施工人员上下。
6、浇灌砼时，孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止砼溅落桩孔内伤人。
7、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
8、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。
9、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上。
10、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。
11、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。
十二、雨季施工措施
（一）雨季施工
1、本项目可能会遇到较多的雨天施工。
2、做好现场材料防雨设施，对水泥等材料应垫高基础，搭设雨棚，覆盖薄膜，并在四周开挖排水沟，将水引自场区排水总水沟，以防变潮；
3、雨天施工时，应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安全规定规程，电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚，用电设施需有漏电保护装置。
4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水。
5、随时掌握气象动态，提前做好防雨措施
6、加强季节性劳动保护工作，冬雨季要做好防滑、防雨、防触电工作，对道路要采取防滑措施，雨天后要及时排水。
十三、文明施工
（一）文明施工措施
①、建筑场地设专人值班，负责文明施工管理。
②、职工不准进入工作区内惹事生非。
③、建立各项管理制度。
④、定期进行文明施工检查评比。
⑤、保持场地整洁，做好饮食管理，防腐、防毒，确保饮食卫生。
⑥项目经理部设常备药品的医药箱。
⑦雨雪天施工应注意路面保洁工作，车辆出入大门要注意冲洗。
⑧保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用场地、建立安全文明施工小组，以保证施工顺利进行。
⑨制订生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，做好厕所清扫的保洁工作，不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，搭建的临设经业主批准，做到整齐美观。
（二）、现场文明施工措施
①施工临时用地张贴宣传标语，经常更换黑板报或报栏的内容；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。
②所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明。佩带项目部统一
发放的工作证，并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩带胸前。所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称。每天一次由项目经理组织文明施工检查，及时发现问题，使现场符合南京市标准化工地要求。
③对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施，对于需保护的文物提出监测保护方案，及时报告文物保护单位。