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V D A6.3-2016提问表(潜在供方分析P1)
VADP6.3-2016提问表（潜在供方分析P1）
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说明：“**”表列示至少在潜在供方分析（P1）中进行审核的提问，共36个条款。
VADP6.3-2016提问表（潜在供方分析P1）程要素与价有关最低要求行的示例潜在供方运 / 零程要素分析 **件置号P2目管理P2.1是否目管理建立● 存在行目管理的程。
● 定目人/ 技家的角×了机构？● 已确定跨部的目机构，并定了系人。
色、任、能力以及任● 定了目人和成的与限。
● 多所目的目接口● 目成具落其任的。
● 目机构● 目足客的要求。
● 目的构成● 供方被入目管理之中。
● 明● 客目管理的特殊要求P2.2是否落目划● 基于目合同，在源策划重考了客要求。
● 源策划的明（考其他目）×了必要的源且已● 建立并落了目成的源划。
考了● 的源策划（例如：开用到位，并告了更工的工作荷。
工位）情况？● 一旦目生更（、开模⋯⋯），那么就必源策划开展复核，必要，行整。
上述情况既涉及到由客起的更，也涉及到内部的更以及供方起的更。
在源策划中，特关注关路径。
● 人和需要的目算（例如：和室），行了策划并批准。
● 目机构内生更（与客的接口），需行告。
P2.3是否制了目● 目划足客的具体要求。
● 含里程碑的目划×划，并且与客达成● 所有内部以及客里程碑都被完整的入目划。
●有关技和 /或品的客特一致？● 目划中所定的里程碑，所有划的事殊要求都得到了施，达到了要求的成熟度水平。
● 客的目划● 若品有要求，在目划中包含法定批准程序的● 客的截止期限。
● 客的里程碑分析 **件置号● 目划生更，确保内部沟通。
会客生● 客的目（里程碑的衡量）影响的目划更，需要同客商沟通。
● 来自目划的关路径，考关的交付。
● 里程碑估（）● 的量相关的活，必是目划的成部分。
●量划（例如： VDAMLA或 APQP）目划也可引用独的文档（量管理划）。
划必● 具体国家或地区的要求（ECE、包括原型件和件。
SAE、 DOT、CCC、⋯⋯）● 采相关的活，也必是目划的成部分。
目● 关系的法律法批准程（划也可引用独的划。
.....VADP6.3-2021 提问表〔潜藏供方解析P1〕程要素与价相关最低要求行的比方潜藏供方运 / 零程要素解析 **件置号P2目管理可否目管理建立● 存在行目管理的程。
●定目人 / 技家的角×了机构？● 已确定跨部的目机构，并定了系人。
色、任、能力以及任● 定了目人和成的与限。
● 多所目的目接口● 目成具落其任的。
● 目机构● 目足客的要求。
● 目的构成● 供方被入目管理之中。
● 明● 客目管理的特别要求可否落目划● 基于目合同，在源筹办重考了客要求。
● 源筹办的明〔考其他目〕×了必要的源且已● 建立并落了目成的源划。
考了● 的源筹办〔比方：开用到位，并告了更工的工作荷。
工位〕情况？● 一旦目生更〔、开模⋯⋯〕，那么就必源筹办睁开复核，必要，行整。
上述情况既涉及到由客起的更，也涉及到内部的更以及供方起的更。
在源筹办中，特关注关路径。
● 人和需要的目算〔比方：和室〕，行了筹办并赞同。
● 目机构内生更〔与客的接口〕，需行告。
与价相关最低要求行的比方程要素解析 **件置号可否制了目● 目划足客的详尽要求。
● 含里程碑的目划×划，并且与客完成● 所有内部以及客里程碑都被完满的入目划。
●相关技和 / 或品的客特一致？● 目划中所定的里程碑，所有划的事殊要求都获得了施，到达了要求的成熟度水平。
● 客的目划● 假设品有要求，在目划中包括法定赞同程序的● 客的截止限时。
● 客的里程碑● 目划生更，保证内部沟通。
会客生● 客的目〔里程碑的衡量〕影响的目划更，需要同客商沟通。
● 来自目划的关路径，考关的交付。
● 里程碑估〔〕● 的量相关的活，必是目划的成局部。
●量划〔比方： VDAMLA或 APQP〕目划也可引用独的文档〔量管理划〕。
划必● 详尽国家或地区的要求〔ECE、包括原型件和件。
SAE、 DOT、CCC、⋯⋯〕● 采相关的活，也必是目划的成局部。
目● 关系的法律法赞同程〔划也可引用独的划。
B.批量生产得分5.1.是否仅允许已认可的且有质量能力的供方供货?A，供应商审核报告？B，合格供应商清单？5.2.是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求?A，是否与供方签有质量协议？B目标值？实际数据？5.3.是否评价供货实物质量?与要求有偏差时是否采取措施?A，供方质量评分？C级或D级是否有改善报告？5.4.是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标,并付诸落实?A，供方过程不良目标？OQC检验不良目标？实际数据？5.5.对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可,并落实了所要求的改进措施?A，量产前试产问题点评审，是否有关闭？8D报告？B，样品的签订？样品的管理？5.6.是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法?A，是否按照要求和方法执行？5.7.原材料库存(量)状况是否适合于生产要求?A，原材料库存量？生产需求量？B，安全库存问题？5.8.原材料/内部剩余材料是否有合适的进料和贮存方法?A，先进先出管控？B，库存存储条件，如防静电管控？温湿度管控？C，不良品的管控，包括区域，标识管理5.9.员工是否具有相应的岗位培训?A，人员岗前培训记录表？IQC，仓库员。
6.1.1.是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限?A，组织架构图及岗位职责表？6.1.2.是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限?A，设备操作员岗位职责表？6.1.3.员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质?A，人员培训考核表6.1.4.是否有包括顶岗规定的人员配置计划?6.1.5.是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法?A，员工绩效考核制度？员工业务活动？6.2.1.生产设备/工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求?A，设备，治具的维护，保养制度以及点检表？6.2.2.在批量生产中使用的检测.试验设备是否能有效地监控质量要求?A，检具，量具的校验？B,MSA的引用?6.2.3.生产工位,检验工位是否符合要求?A，工位的静电防护，5S要求？6.2.4.生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行?A，SOP中检验项目、参数及注意事项？B，是否按SOP作业？6.2.5.对产品调整/更换是否有必备的辅助器具?A，修理工位管理？相关辅助设备，检具。
VDA 6.3 审核报告 潜在供方分析
D-U-N-S 代码:
日期地点
订单
国家:
审核结果#NV
发现/
要求
项目，产品，
#NV
#NV
红
黄
绿
n.e.
评级
过程描述：
项目 X 00036项目 Y 00036项目 Z 00036
备注
风险评估
红被禁止的供方：#NV 不可能被提名：#NV #NV #NV 黄需要加以监控的
供方：#NV 有条件提名：
#NV #NV #NV 绿
放行的供方：
#NV
可能被提名：
#NV
#NV
#NV
潜力评估
审核历史/证书
审核标准：
#NV
日期:
评审者
结果：
进一步行动：
参与者：
审核组：
#NV
职能：供方:
职能：
审核员
质量管理人力资源生产开发销售物流购买
措施确认有效性检查
* 在合同签订通知之后
审核员：受审核组织负责人：高级管理层质量管理层
供方：
委托方：委托原因：
此报告中确认的发现（包括符合和不符合的）将被用在原因分析,行动定义,行动实施和评价的有效性等方面。
本报告将被用作为进一步分析的基础
VDA 6.3_Chapter 9.2 Copyright VDA QMC 2016 Page 1/3
VDA 6.3 审核报告
潜在供方分析
评级概览
订单供方：供方代码：
地点日期
00000000036
36
36
>> n.e. 评级>> n.e. 评级>> n.e. 评级
根据VDA 6.3提问表形成的问题PX
PY
PZ
P2
项目管理
P2.1n.e.n.e.n.e.P2.2n.e.n.e.n.e.P2.3n.e.n.e.n.e.P2.4n.e.n.e.n.e.P2.5n.e.n.e.n.e.P2.6n.e.n.e.n.e.P2.7
n.e.n.e.n.e.P3
产品和过程开发的策划
P3.1n.e.n.e.n.e.P3.2
n.e.n.e.n.e.P4
产品和过程开发的实现
P4.1n.e.n.e.n.e.P4.3n.e.n.e.n.e.P4.4
n.e.n.e.n.e.P5
供方管理
P5.1n.e.n.e.n.e.P5.2n.e.n.e.n.e.P5.4n.e.n.e.n.e.P5.5n.e.n.e.n.e.P5.6
n.e.
n.e.
n.e.
P6过程分析/生产
P6.1
过程输入是什么？（过程输入）
P6.1.1
n.e.n.e.n.e.P6.2
所有生产过程是否受控（过程管理）
P6.2.1n.e.n.e.n.e.P6.2.2n.e.n.e.n.e.P6.2.3n.e.n.e.n.e.P6.2.4
n.e.n.e.n.e.P6.3
哪些职能支持过程（人力资源）
P6.3.1n.e.n.e.n.e.P6.3.3
n.e.n.e.n.e.P6.4
用什么方法来完成过程（物质资源）
P6.4.1n.e.n.e.n.e.P6.4.2n.e.n.e.n.e.P6.4.3n.e.n.e.n.e.P6.4.4
n.e.n.e.n.e.P6.5
过程开展的有效性如何？有效性、效率、避免浪费
P6.5.3n.e.n.e.n.e.P6.5.4
n.e.n.e.n.e.P6.6
过程应取得怎样的成果？（过程输出）
P6.6.2n.e.n.e.n.e.P6.6.4
n.e.n.e.n.e.P7
顾客关怀/顾客满意/服务
P7.1n.e.n.e.n.e.P7.2n.e.n.e.n.e.P7.3n.e.n.e.n.e.P7.4
n.e.
n.e.
n.e.
是否为项目编制了一份质量管理计划，该计划是否得到落实，其落实情况是评级概览
是否建立了项目组织机构（项目管理）
是否为落实项目规划了必要的资源，相关资源是否已经到位，并且说明了变是否已经编制了一份项目计划，并且与顾客进行了协商沟通？
针对采购的产品和服务，约定的质量是否得到保障？项目采购活动的实施和监控是否合规？
项目管理机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理？是否建议了事态升级程序，该程序是否得到有效的执行?
针对产品和过程的具体要求是否已明确？
是否根据产品和工艺要求进行了可行性的综合评估？
在产品和过程开发阶段提出的行动是否实施？材料资源是否可用并且适合，以确保连续生产？产品和过程开发所需的批准和放行是否取得？
是否只和获得批注/放行且具备质量能力的供方开展合作？在供应链中是否考虑到了顾客要求？
针对采购的产品和服务，是否获得了必要的批注/放行？加工工位以及检验工位是否满足具体的要求？
是否按实际需要对进厂的货物进行了储存？
是否在开发和批量生产之间进行了项目交接？
控制计划的详述是否完成并得到有效实施？是否有针对重启生产的重复放行发生？特殊特性在生产中是否进行了控制管理？是否对未放行或者缺陷零部件进行了管理？
员工是否能否完成给予他们的任务？必需的人力资源是否可用？
使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求？生产设备/工具的维护及保养对否受控？
通过使用的测量和检验装置，是否能够有效地监控质量要求？是否保障了供货？
如果质量要求有偏差，是否对原因进行了分析，并且有效的实施了整改措施
一旦与产品和过程要求不符，是否对原因进行了分析，并且检验了整改措施对过程和产品是否定期开展审核？
是否对来料进行了适当的储存，所使用的运输工具/包装设备是否适合来料的在最终产品交付时是否满足了顾客的需求？
所有跟质量管理体系，产品和过程相关的要求是否实现？是否保障了顾客服务？黄色问题
红色问题被禁止的供方●超过14从1开始需要加以监控的供方●最多14没有放行的供方
●
最多7
没有
综合评分
评价
VDA 6.3_Chapter 9.2Copyright VDA QMC 2016Page 2/3
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日期提问编
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原因
措施
时限
责任人
有效性
P2P2.1PX PX21P2.1PY PY21P2.1PZ PZ21P2.2PX PX22P2.2PY PY22P2.2PZ PZ22P2.3PX PX23P2.3PY PY23P2.3PZ PZ23P2.4PX PX24P2.4PY PY24P2.4PZ PZ24P2.5PX PX25P2.5PY PY25P2.5PZ PZ25P2.6PX PX26P2.6PY PY26P2.6PZ PZ26P2.7PX PX27P2.7PY PY27P2.7PZ PZ27
P3P3.1PX PX31P3.1PY PY31P3.1PZ PZ31P3.2PX PX32P3.2PY PY32P3.2PZ PZ32
P4P4.1PX PX41P4.1PY PY41P4.1PZ PZ41P4.3PX PX43P4.3PY PY43P4.3PZ PZ43P4.4PX PX44P4.4PY PY44P4.4PZ PZ44
P5P5.1PX PX51P5.1PY PY51P5.1PZ PZ51P5.2PX PX52P5.2PY PY52P5.2PZ PZ52P5.4
PX
PX54
产品和过程开发的策划
供方：场地
由审核员填写
由被审核组织的有关部门填写
项目管理
产品和过程开发的实现
供方管理
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