正交实验法优化磁性纳米树形高分子对染料RBk5的吸附条件
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文章编号:1001G9731(2015)18G18117G04正交实验法优化磁性纳米树形高分子对染料RBk5的吸附条件∗
李 静1,毕莉明2,王 璐1,余治昊1,周仕林3,张章堂4(1.上海理工大学实验室管理与服务中心,上海200093;2.上海理工大学科技处,上海200093;3.上海理工大学理学院,上海200093;4.国立宜兰大学环境工程系,宜兰260)
摘 要: 利用共沉淀法制备Fe3O4磁性纳米颗粒,并
与纳米树形高分子结合,最终形成具有磁性的树形高分子复合材料(MNPGGn,n为树形高分子的分子代).采用氮气等温吸附G脱附比表面积及孔径测定仪对MNPGGn的比表面积及孔隙体积进行了测试,采用VSM、EDS和XRD等设备对MNPGGn的磁性、元素组成和晶型结构进行了表征分析.结果表明,该复合材料中含有Fe3O4,具有磁性,可以通过外加磁场将MNPGGn吸附剂高效回收.由正交实验可知,在pH值、温度、染料浓度和吸附剂添加量4个影响吸附量的因素中,pH值的影响性显著,其次是温度的影响较大,同时得出最佳的吸附条件为pH值为5,温度为25℃,染料浓度为30mg/L,吸附剂添加量为0.8g/L.关键词: Fe3O4;树形高分子;正交实验;吸附;RBk5中图分类号: TB34;TQ424文献标识码:ADOI:10.3969/j.issn.1001G9731.2015.18.0241 引 言废水处理方法主要有4大类,即物理法、化学法、物理化学法和生物法.吸附法为物理化学法中的一种,它不但适合处理大量废水,而且在处理过程中不易形成有害物质.聚乙二胺树枝状聚合物是一种由乙二胺合成的树形高分子聚合物,具有三维立体空间结构[1],粒径约在1~20nm.树形高分子(dendrimer)具有独特的球形大分子形态及众多末端官能基团,可以有效地吸附污染物,广泛应用于水中污染物的吸附[2G4].然而dendrimer价格昂贵,并且采用超滤膜方式回收十分不便[5],因而从经济性而言,实际处理大量废水并不可行.Fe3O4磁性纳米颗粒(magneticnanoGparticles,MNP)具有可以通过外加磁场快速分离回收的优点,而且制备方式简单,仅需在碱性环境下采用Fe2+及Fe3+溶液共沉淀的方法便可以制备出Fe3O4
磁性纳米颗粒.因此,本文综合Fe3O4及dendrimer
二者的优点,制备磁性纳米树形高分子材料,用来吸附处理染料废水;同时,借助磁力将吸附剂与水体分离,从而达到吸附剂的回收和重复利用目的,降低操作成本,增加其工业应用性.
2 实 验
2.1 仪器与试剂
采用氮气等温吸附G脱附比表面积及孔径测定仪对Fe3O4/MNPGGn的比表面积和孔径体积进行测试.氮气等温吸附G脱附比表面积及孔径测定仪型号:ASAP2020,每次称重0.4g
样品进行测试,预处理采
用的脱气温度为150℃;复合材料的晶型分析采用
X射线衍射仪(XRD)进行测试分析,CuKα,λ=
1.1514nm;采用能谱分析仪TEMGEDS(JEMG2000FXⅡ)对复合材料进行元素分析;采用振动样品磁强计
(VSM)对Fe3O4/MNPGG
n的磁性能进行测试,测量
温度为室温(27℃);吸附实验中水样的残留染料浓度
采用紫外G可见分光光度计进行分析.紫外G可见分光光度计型号为HitachiU3900.本文中所用试剂如表
1所示.
表1 实验所需试剂Table1Thereagentsintheexperiments
试剂中文名称英文名称化学式六水合氯化铁Iron(Ⅲ)chloridehexahydrateFeCl36H2O
七水合硫酸亚铁Iron(Ⅱ)sulfateheptaphydrateFeSO47H2O
氨水ammoniumhydroxideNH4OH
无水乙醇ethylalcoholCH3CH2OH
甲醇methylalcoholCH3OH
硅烷胺基3GaminopropylGtrimethoxysilian,ATPSH2N(CH2)3Si(OCH3)3
丙烯酸甲酯methylacrylateCH2CHCOOCH3
乙二胺ethylenediamineNH2CH2CH2NH2
71181李 静等:正交实验法优化磁性纳米树形高分子对染料RBk5的吸附条件
∗收到初稿日期:2015G05G19收到修改稿日期:2015G06G20通讯作者:李 静,EGmail:lijing@usst.edu.cn
作者简介:李 静 (1987-),女,河北保定人,助理实验师,硕士,研究方向为环境功能材料.2.2 实验方法2.2.1 Fe3O4磁性纳米颗粒的制备本文采用化学共沉淀法制备Fe3O4磁性纳米颗粒,主要参照Enzel等[6]及Mehta等[7]的制备方法,实验过程中,必须严格控制无氧环境,且精确控制Fe3+/Fe2+的比值、pH值等条件.反应方程式如下所示2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4+4H2O具体实验步骤如下:(1)称取FeSO47H2O27.03g及FeCl36H2O13.9g(保证n(Fe3+)/n(Fe2+)=1∶2),溶解于500mL脱去氧气的去离子水中,搅拌溶解且充分混合,此时溶液呈酸性;(2)将此混合溶液置于四口瓶中,采用机械搅拌.接通氮气,以保证无氧环境.搅拌过程中加入氨水(NH4OH)使pH值=10;(3)将此四口瓶置于电热套上定温80℃搅拌30min;(4)将反应完成后的溶液静置冷却,用去离子水及乙醇将得到的Fe3O4胶体冲洗数次;(5)将Fe3O4胶体通过真空干燥箱进行烘干处理.烘干后进行研磨过筛即可得磁性纳米颗粒(MNP)粉末.2.2.2 磁性树形高分子复合材料的制备(1)取制备的Fe3O4粉末2.5g,用200mL无水乙醇分散,并加入10mL硅烷胺基(3GAminopropylGtrimethoxysilianpurum,ATPS).利用机械搅拌器搭配冷凝管定温60℃搅拌7h,反应完成后利用甲醇冲洗即得零分子代胶体(MNPGG0),氮气吹干;(2)将制备好的MNPGG0用50mL甲醇分散,并加入20mL丙烯酸甲酯,利用超声波清洗器振荡反应7h,使其完全混合,反应均匀.完成后利用甲醇冲洗4次,即可得半分子代胶体(MNPGG0.5);(3)将上述MNPGG0.5再用20mL甲醇分散,并加入10mL乙二胺,利用超声波清洗器振荡反应3h.完成后,甲醇冲洗3次,即得全分子代胶体(MNPGG1);(4)重复(2)、(3)步,即可得不同分子代的磁性树形高分子材料(MNPGGn).3 结果与讨论3.1 Fe3O4/MNPGGn的晶型分析及元素分析图1为所制备的Fe3O4磁性纳米颗粒及MNPGG3的XRD图谱.图1 Fe3O4/MNPGG3的XRD图谱Fig1TheXRDpatternsofFe3O4/MNPGG3由XRD图谱可以看出,MNPGG3中Fe3O4的6个主要特征峰(2θ=30.3,35.7,43.7,53.4,57.2和62.8)仍然存在,分别标示为(220)、(311)、(400)、(422)、(511)和(440),与
JCPDS
资料库标准图谱相匹配,说
明复合树形高分子之后,并没有改变Fe3O4磁性纳米颗粒的晶型结构.图2、表2为MNPGG3中元素的EDS分析结果.从中可以看到,MNPGG3中存在O和Fe的特征峰,同时存在Si和N的特征峰(复合dendrimer所用ATPs
的主要元素成分);C特征峰(出现在0.4eV位置处)和Cu特征峰(出现在8~9eV位置处)的存在是由于进行元素分析时采用镀碳铜网对样品进行了处理.结合图1中XRD分析结果,证明MNPGG3中的氧化铁为Fe3O4,表明实验成功制备了复合材料DendrimerG
Fe3O4
.
图2 MNPGG3的EDS图Fig2TheEDSspectrumofMNPGG3
表2 MNPGG3的EDS分析结果Table2TheEDSanalysisresultsofMNPGG3
ElementWeight/%Atomic/%CK35.1246.82NK11.9513.66OK33.4233.45SiK1.670.95FeK17.845.123.2 Fe3O4/MNPGGn的磁性能测试
图3为室温下采用振动样品磁强计对Fe3O4
/
MNPGG3进行测试后的磁滞回线图.
图3 Fe3O4/MNPGG3的室温磁滞回线Fig3MGHloopsofFe3O4/MNPGG3atroomtemperG
ature
由磁滞回线可以看出,实验制备的磁性纳米颗粒Fe3O4具有微弱的磁滞现象,说明其具有超顺磁性,饱
811812015年第18期(46)卷和磁化量为67.6Am2/kg.当复合树形高分子之后,MNPGG3的饱和磁化量稍有降低,为63.7Am2/kg,表明所制备的磁性纳米树形高分子材料MNPGG3具有较高的磁性,可以通过外加磁场的方式进行回收.3.3 Fe3O4/MNPGGn的比表面积及孔径测试表3为比表面积及孔径测试结果.表3 Fe3O4/MNPGGn的比表面积及孔径测试结果Table3ThespecificareaandporevolumedataofFe3O4/MNPGGn材料比表面积/m2g-1孔隙体积/cm3g-1Fe3O466.50.32MNPGG162.80.19MNPGG262.10.18MNPGG359.40.14MNPGG453.90.12MNPGG550.30.12 从表3可看出,Fe3O4的比表面积为66.5m2/g,当树形高分子材料复合磁性纳米颗粒后,其比表面积降低,其中MNPGG1为62.8m2/g、MNPGG3为59.4m2/g、MNPGG5为50.3m2/g.由此可知,随着复合材料中树形高分子世代的增加,比表面积有下降趋势.同时,Fe3O4的孔隙体积为0.32cm3/g,MNPGG1约为0.19cm3/g,明显下降,且随着世代的增加,孔隙体积仍有少量降低.这说明当Fe3O4磁性纳米颗粒与树形高分子复合时,树形高分子会填充到Fe3O4的表面孔隙,导致比表面积与孔隙体积均有所下降.3.4 Fe3O4/MNPGGn的吸附性能测试本文实验以反应性染料RBk5(ReactiveBlack5,最大吸收波长λmax=600nm,结构式见文章[8])作为目标吸附质,以此对MNP/MNPGGn(n=1,2,3)进行吸附性能评估.为了测试Fe3O4及MNPGGn的吸附性能,寻找树形高分子的最佳分子代,以等量的Fe3O4、MNPGG1、MNPGG2、MNPGG3对RBk5进行吸附实验,测试Fe3O4及不同世代吸附剂的吸附效果.分别取0.12gFe3O4、MNPGG1、MNPGG2、MNPGG3加入200mLRBk5染料溶液中,RBk5的浓度为10mg/L,反应pH值=8.0±0.05,摇床以150r/min的转速维持25℃恒温振荡使吸附剂与水样充分混合,采用外加磁场的方式使吸附剂与水溶液分离,间隔取样.以此测试Fe3O4/MNPGGn的吸附性能.实验结果如图4所示.由图4可知,Fe3O4对RBk5几乎没有吸附作用,而从MNPGGn(n=1,2,3)的吸附曲线可以看出,将Fe3O4与树形高分子结合之后,MNPGG1对染料RBk5的吸附性能明显增加,达到了41%;由比表面积测试结果(见表3)可知,Fe3O4的比表面积为66.5m2/g,是Fe3O4及MNPGGn复合材料中比表面积最大的,但是却完全没有吸附性能,这表明复合材料对染料的吸附并不是由内部的孔隙所吸附,主要是由于Fe3O4表面没有复合高分子,没有官能基团吸附RBk5;而MNPGGn由于复合了树形高分子,随着分子代的增加,粒径增加,分枝增加,且分枝末端的胺基数量呈对数增长,增大了与RBk5的反应可能.随着树形高分子分子代的增加,吸