波峰焊目检不良巡检记录表

江苏苏源杰瑞科技有限公司

插件首件检验记录表

生产日期:

产品名称 产品规格 BOM编码

首件类型 □ 试产首件 □ 每日首件 □换线（机型） □ 返工 □ 程序变更

□ 量产首件 □ 物料变更 □ 重大工艺更改 □ 设计变更

检验项目 重点检验内容 确认结果

班组长 IPQC

插件 1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。

2.确认过炉载具型号。

3. 元器件丝印：无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。

4. 元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。

5. 注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。

波峰焊 1.确认助焊剂型号。

2.确认锡条型号。

3.确认波峰焊温度。

4.确认波峰焊链条速度。

目检 1. 确认元器件位置丝印极性是否与样表或者作业指导书一致。

2. 焊点表面光亮，填充均匀，无虚焊、假焊、连锡、拉尖等不良现象。

3. PCB板表面无锡珠/渣、助焊剂、脏污等杂物，重点检查单片机、晶振计量区域。

4.元器件引脚长度不得超过3mm。

5.确认焊接烙铁温度，（焊晶振温度在320±10℃）。

6.确认烧录器程序是否与工艺文件一致。

判定结果 □ A：合格，可以生产

□ B：不合格，分析原因重新做样

□ C：不能生产立即停线，做异常处理。待分析完成后重新做样。

注意事项

1. 本表单为首件检验单，由生产产线自主检查（依据工艺文件、样表）IPQC检查。

2. 班组长及IPQC检验后在确认结果栏，合格打“√”不合格打“×”波峰焊部分需填写检测数值 ；班组长检验如有不合格应自检重新做首件

3. 班组长在每日开线生产20分钟内确认产品首件，质检人员在开线生产60分钟内确认产品首件。

名称型号物资编码订单数量其他

合计备注：不良现象少件ERP订单号零件插错

20：30-22：308:00—10：0010：00-11：3013：00-15：3015：30-17：3018：30-20：30 _____检测日报表 编号：时间段反向连锡空焊（不吃锡）虚焊（吃锡不良）零件架高零件不良

审核人∕日期检验员∕日期 1.所有资讯必须分时间段如实记录，不良数量以"正"字累计。 2.检验人员需对在线产品进行即时监控，将不良信息及时反馈给相关工站和责任部门，以便及时采取相应改善措施。 3.填表人员于每个工作日下班前，完成报表统计和签名后须及时上交部门负责人核准。 五、归口管理部门：生产部。 7：在填写此表前必须认真阅读备注，了解此张报表实施的重要性； 一、适用范围：插件拉过波峰焊后目检； 二、填写原则： 1:______监测日报表：横线处波峰焊前检测填写“目视”，反之波峰焊后填写“修补”； 8：检验员/日期：必须真实的填写的检验员名字和检测日期 9：审核人/日期：由部门经理填写 六、生效日期： 2：名称型号：由负责人填写当前产品幸好代码； 3：ERP订单号：由负责人依据当天即话单上产品型号所对应的订单号填写； 4：检验依据：当前产品的作业指导书； 三、发放范围：生产部模块插件拉 5：物资编码：与作业指导书上文件编码一致； 6：少件、反向、连锡、空焊、虚焊、零件架高、零件不良、零件插错、其它的填写依据作业指导书与对应时间段进行记 不良数量以“正”字累计； 四、原件存档部门及保存期规定： 原件由申请部门填写，保存期为3年。 <<______检测日报表>>使用说明

日期班别型号名不良样机缺陷点数实际点检结果漏检缺陷数漏检缺陷位置及缺陷名称点检人确认人备注

A / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / BA / B炉后AOI的Master SPL点检记录表

备注：1.使用不良样机AOI设备进行点检，其中不良样机必须包含8-15个缺陷，缺陷种类必须包含：缺件、移位、少锡、连锡、翻贴、假焊、反向、立碑、错件等主要不良类型。2.点检周期：2次/天

日期Date:产品product：IPQC:班次D/N：白 夜8:00-10:0020:00-22:0010：00-12:0022:00-24:0012：00-14:0024:00-2:0014：00-16:002:00-4:0016：00-18:004:00-6:0018：00-20:006:00-8:001锡膏存放Solder pastestorage储藏温度是否符合指导书要求并记录（回温时间：4h 锡膏型号：阿尔法SAC305，粘度值为170±30Pa/S；搅拌：5min；开盖存放时间：≤24h，未开盖存放时间：≤168h；手动搅拌时间：5min）Whether the storage temperature conforms to theinstruction and record (temperature return time: 4h solder paste type: AlphaSAC305, viscosity value is 170±30Pa/S; Stirring: 5min; Storage time with opencover: ≤24h; storage time without open cover: ≤168h; Manual stirring time:5min)测温板使用是否有记录Is the use of the thermometer recorded测温板使用次数是否有管控Whether the use times of the temperature measuringplate are controlled镭雕/喷码的内容和位置是否和指导书一致Is the content and location of radiumcarving/spurting code consistent with the instruction机器的点检表是否确认Is the check list of the machine confirmed锡膏/红胶是否在有效期内Whether the solder paste/red glue is within the validityperiod锡膏添加量：约刮刀高度的2/3 Amount of solder paste added: 2/3 of scraperheight产品所选用的刮刀是否在指导书里面定义Whether the scraper selected for theproduct is defined in the instruction刮刀压力、印刷速度、脱模速度是否和指导书一致Are scraper pressure, printingspeed and stripping speed consistent with the instruction机器的点检表是否确认Is the check list of the machine confirmedSPI参数设定是否符合SOP Whether SPI parameter setting conforms to SOP机器的点检表是否确认Is the check list of the machine confirmed程序名是否和机种型号一致Is the program name consistent with the model发料表是否标识BIN区信息并和实物,站位表一致Whether the sending tableidentifies BIN area information and is consistent with the physical object andthe station tableMES系统是否正常工作，并进行扫码确认Whether the MES system is workingnormally, and scan code to confirm回收的抛料二次使用是否有记录且被确认Is the secondary use of the recoveredmaterial recorded and confirmed机器的点检表是否确认Is the check list of the machine confirmed8手动放料Manualfeeding是否有指导书定义手放料的位置和方向/极性Is there a manual defining the positionand direction/polarity of the hand release炉温和链条速度是否和指导书一致Whether the furnace temperature and chainspeed are consistent with the instruction是否有炉温测试曲线是否规定范围｛升温1-3℃/S,恒温区：150-200℃ 60-120S 回流区：217℃以上时间45-90S，最高温度：237-245℃，冷却速度：1-4℃/S｝Is thefurnace temperature test curve specified range (temperature rising 1-3℃/S,constant temperature zone: 150-200℃, 60-120s refluzing zone: 45-90s over 217℃, maximum temperature: 237-245℃, cooling rate: 1-4℃/S)?检查炉后的降温风扇运转是否正常Check if the cooling fan behind the furnace isrunning normally不良样件是否验证程序Defective samples are verified procedures元器件焊接效果是否OK Whether the welding effect of components is OK不良数量是否在范围内Is the bad quantity within the range机器的点检表是否确认Is the check list of the machine confirmed测量电压Measuring voltage测量电流Measuring currentLED灯点亮的颜色Color of LED light12ICTSOP清单上要求测试的产品是否被执行The SOP list asks whether the testedproduct has been executed13X-RAY单面、整体气泡百分比例是否与作业指导书一致Whether the percentage of singleside and whole bubble is consistent with the work instruction是否有返工记录Is there a rework record维修后产品是否有测AOI是否打点Whether the AOI has been measured aftermaintenance静电手套是否佩戴Whether electrostatic gloves are worn静电环是否正确佩带Whether the static ring is properly worn静电环静电报警器开关是否打开Whether the switch of electrostatic alarm is on ornot料车接地链是否有接地Whether the skip earthing chain is grounded桌面是否有静电接地Does the table top have static grounding16环境Environment车间温湿度是否在控制范围内并记录Is the temperature and humidity in theworkshop under control and recorded物料标识和产品状态是否清晰Material identification and product status are clear样品对比是否一致Is the comparison of samples consistent打码内容是否和sop一致Is the typing content consistent with SOP返工/维修Rework/maintenanceESD其它Others巡检内容Inspection content