涂装车间管理制度（草稿）
一、目的
为规工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：
二、使用围
涂装车间所有人员
三、具体制度：
（一）、考勤管理
实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。
标准考勤时间：一：白班07︰35—16︰30
夜班19︰45—4︰30
二～五：白班上午07︰45—16︰30
夜班19︰45—4︰30
以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。
1.禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双违反
当事人扣除当月全勤奖。
2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。
3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。
4．若一个月累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。
（二）、班前会、班后会
1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接班会议。
2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打说明原因。
3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后可下班。
4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要肃认真，仔细检查，做到交班清，接班。
5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，
但发生的后果视情节重由双共同承担。
6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。
7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。
8.接班人应按交接班容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不而引起的后果，由接班人负责。
9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。
10.当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任疑问后，交班结束。接班人即可在交班记录表上签字，记录交班时间，让交班人员下班。
11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。
（三）、工作纪律：
1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、识别卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大、得体。
2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。如果有特殊情况，必须进行或口头请假可离开岗位。
3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。
4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写容必须和实际相符合。
5.工作时间禁打瞌睡，睡岗。如果发现，当事人罚款50元，当班线长罚款50元。
6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人、玩手机、吃零食、闲聊等。
7.没有特殊情况未经车间主管同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。
8.在生产区，杜绝一切火种，禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。
9.禁在生产厂区吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。
10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允事后请假或请假。一天则先由班长批准后交车间主任审查，4天以（含4天）最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。
11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。
12.送样人员禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。
（四）、工具管理
1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。
2．领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。
3.点检人员要定时对工具箱工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。
（五）无尘车间管理规章及使用办法
1、无尘室工作守则
（1）进入无尘室人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘室。
b、进入无尘室人员需遵守无尘室之安全规定
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入无尘室者，应先报备申请领取临时证配
于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入无尘室
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警
告、记过或开除等处罚。
（2）进入无尘室前之注意事项：
a、员工、外宾及承揽商进入及离开无尘室，需于相关人员做出入无尘室登记。
b、任人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非无尘室所使用
之工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起
d、原物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室
车间。
e、在无尘室车间，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。（3）进入无尘室之程序：
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋
室作空气浴
c、空气洗净室，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。
人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落
e、风嘴向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴向，以求达到最
大的除尘效果
f、头发必须盖在头罩之，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下
摆必须完全扎入无尘衣之衣领
h、无尘衣穿着程序：(1) 口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。当穿上无尘衣时，（4）无尘室之注意事项
a、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、禁在设备上书写及刻划。
c、避免在机器上使用胶带粘贴纸。
d、当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
（5）废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应
置入垃圾桶。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
（6）其它注意事项：
a、勿在无尘室踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域。
2、设备使用规则
（1）. 所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
（2）. 开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
（3）. 无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。（4）.设备的使用状况及使用时无尘室、喷房的温湿度请详加纪录。
（5）.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
（6）. 设备使用完毕应依规定加以清洁。
3、无尘室安全守则
（1）一般守则
a、在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之
安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
（五）、本制度为试用草稿。
机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经
编号：SM-ZD-98576 车间现场5S管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间现场5S管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的： 腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。 内容： 1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。 3. 用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。 4. 外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。
5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。 9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。 目的： 工作场所一目了然，消除找寻物品的时间 内容:
涂装车间安全管理制度 1.制订目的 为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。 2.适用范围 适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全
规定要求行为承担相应责任。． 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素： 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所 产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、 碰撞、划伤等所引起的起重伤害。 5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电，电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。5.1.10．5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、
涂装车间现场管理制度 为规范员工的日常行为，提高员工的个人素质和加强团队意识，经车间研究决定，对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定： 1.劳动纪律 1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥，不服从安排和指挥，发现一次扣责任人50元； 1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋，未正确穿戴，发现一次扣责任人10元；1.3.员工上班不迟到，不早退，不准中途溜号，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间，未按规定执行，发现一次扣责任人50元； 1.5.员工上班时间不准高声喧哗，不准吹牛谈天，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.6.员工应坚守岗位，不准脱岗，不串岗，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.7.员工在工作时间内不准不请假外出，未按规定执行发现一次扣责任人50元； 1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为)，未按规定执行，发现一次扣责任人20元； 1.9.员工禁止酒后上班，未按规定执行，发现一次扣责任人100元； 1.10员工严格执行请（销）假程序办理，违反规定，每次扣责任人50元； 1.11员工在厂区内不准吸烟，未按规定执行，发现对责任人处罚200元，在车间吸烟，发现一次处罚1000元并开除； 1.1 2.员工在指定地点休息时，不得东倒西歪，脚不得放在桌椅上，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.13.员工不得私拿工厂物资，发现一次，根据物资价值按1-10倍酌情处罚，并视情节给予行政处分。 2.车间、厂房现场标准 2.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹未按规定发现一处扣责任人10元； 2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元；
机械制造公司车间管理制度1 机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对
车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区；坚持清扫，车间周围（或保洁区）无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅； 2、车间内部；通道畅通，安全线内无杂物，窗户干净明亮，无蜘蛛 网，各处地面清洁，无积油积水铁屑杂物，工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物； 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放，标志明显、整齐安全； 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏； 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具，成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏； 3、工夹模、量具应正确使用，轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内； 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显； 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序； 3、检验员应及时填写检测记录，保证工序质量受控，按质保手册要 求做好标记； 五、现场设备管理 1、整齐：工量具不得放在机床导轨面上，工件不得堆放在机床上，
设备附件防护装置齐全完整； 2、清洁：机床外观，运动表面无油污，无黄点，无灰成，无伤痕， 机床内部无伤痕，机床内部无杂物，油池清洁，油路畅通；3、润滑：设备导轨面，转动连接部位及时润滑加油运行正常，油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通； 4、持证上岗，无相应操作证不准使用相应设备； 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显，及时排除事故隐患，安全记录及时完整； 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠，各种电器装置可 靠； 3、严格遵守安全生产制度，操作规程杜绝违章操作； 4、正确使用和穿戴劳保用品，旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽，进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等； 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐，清洁、准确、及时； 2、班组交接记录及时清晰； 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故，无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按（按图纸、按工艺、按 标准）生产，遵守操作规程； 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志； 3、四无：无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即： 设备不擦不走；工件没堆好不走；工夹量不整理好不走；原始记录台帐没记录好不走；现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。
涂装车间安全管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 一、涂装安全与预防 １、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。 ２、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 ３、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。
装配车间管理制度 1.0目的 为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。 2.0制度 2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工； 2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班； 2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理； 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。 2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事； 2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物； 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴； 2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则； 2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容； 2.10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序； 2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关； 2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班； 2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备； 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务； 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.0奖惩制度 为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。 3.1奖励 3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分； 3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。 3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分； 3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分； 3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金； 3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分； 3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分； 3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分； 3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。 3.2惩罚 3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推； 3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理； 3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵，对浮现的异常事情，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过，预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理，有记录，标识明显，处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。
涂装车间安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0786
涂装车间安全管理制度(最新版) 一、涂装安全与预防 １、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。 ２、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 ３、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容
易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑
喷涂车间管理规定 一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 喷涂好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等;且拉到指定位置,分类摆放. 5. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 6. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 7. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 8. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 9. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 10. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等.(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 11. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 12. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 13. 严禁浪费公司财产,如拿好的纸皮垫油漆等. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 消防通道必须保持畅通. 2. 油漆与松香水必须放置危险品仓库,仓库闲人免入,且严禁烟火.车间只能少量放置油漆与松香水. 3. 车间不可有明火,吸烟必须到指定位置. 4. 每15天必须对流水线进行清理一次,确保安全生产. 5. 油漆的配比必须按标准进行,严禁浪费油漆. 6. 油漆桶必须清理干净方可丢弃,严禁桶内有剩余油漆.
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
涂装车间安全管理要求 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
涂装车间消防安全管理要求 一、目的； 为规范涂装车间安全生产制度，预防消防安全事故的发生，确保生产顺利进行。 二、适用范围； 涂装车间所有班组，若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定； .开展经常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求，在车间范围内设置一定的消防设备和器材，消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查，确实消除火险隐患后，并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。加强管理，严格保管和领用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时，不准用能产生火花的工具，禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器，禁止私自充电手机及电筒类物品，若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随意堵塞，要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要迅速报告消防单位，并积极协助抢救，事后要注意保护现场，协助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故发生。
.要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。 .认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念，聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作，非指定人员，不得随意操作设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置，如因检修、保养、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告设备部门，采取必要的措施，不得随意拆卸。检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员，不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理，，保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。
重庆弘炫涂装有限公司 电泳车间日常管理规章制度 1、上下班不得迟到、早退。如有迟到、早退者，按10~20分钟内为迟到早退，处罚20元一次；超过20~50分钟记旷工半天，超过半天记旷工一天处理，旷工者处旷一罚三并处考核100元，旷工三天者自动解除劳动合同。 2、上班工作时间不得追逐、嬉戏、打瞌睡、闲聊、私自离开工作岗位，发现一次罚款10元。 3、各种生产工具、材料必须保管好，不得乱丢、乱放，更不得拿作私用，发现一次罚款10元。 4、各种机械运转或两人配合做事时，任何人不得与操作者动手动脚，嘻嘻哈哈。在没有征得管理人员同意下，不得随便乱开、乱调、乱拆各种机械设备。违者发现一次罚款20元。 5、在生产过程中，根据特性，必须按照规定工艺要求生产，保证质量，不得私自变动、调动（如发现有问题应及时提出、更正，经管理人员核对允许情况下方可调动）。否则发现一次罚款20元。 6、进行打磨、抛光、敲打周转料架漆疤工作之时，必须佩戴眼镜，以防残渣飞溅入眼睛而发生意见。否则发现一次罚款10元。 7、下班之前提前五分钟时间，将个人工作范围内的卫生搞好、把产品、电线、门窗收好、关好，违反者罚款10元。 8、节约水电，不能有长流水、长明灯、长用电等铺张浪费现象，发现一次罚款10元。 9、节约材料，严防电泳漆被污染，严格杜绝人为污染的现象，一经出现，视情节轻重，按损失额的30%－70%进行赔偿，情节严重违反法律者，担负相应的法律责任。 10、严格遵守操作规程，若因违反操作规程出现的各种损失，视情节轻重给予相应的赔偿。 11、上挂件的操作工在上挂件时，一定要注意挂件毛坯是否符合生产要求，如有灰尘、铁锈、油渍、塑料标签等影响产品质量的因素存在，要及时向当值领班及主管反映，如因毛坯质量问题而导致产品返工而又没有及时反映者，挂件工每人罚款50元。（毛坯本身材质问题除外） 12、卸件人员在卸工件时，对第一挂工件要严格进行检查，并及时向班长或喷枪手反映喷涂状况，以便喷枪手及时调整喷涂条件。违者每人每次罚款20元。 13、包装工在包装时一定要配合质检员严格执行产品质量的标准，严禁有不良品包装入框的现象发生。产品标签要贴牢、端正，包装要规范。发现一次不合格除责令其返工外，每人每次罚款10元。 14、产品的质量不是靠检出来的，而是靠做出来的，我们要做到人人都是质检员，人人都是质量的把关者。这样才能降低返工率，进而达到提高成品率的目的。 15、上班时间必须服从管理人员的工作安排、调动、不得无故顶撞、辱骂，违者罚款20元。 16、上班时间一律不准做与自己本职工作无关的事，如看报纸、玩手机、听MP3等，发现一次罚款10元， 17、各种电灯、风扇、机械在没人做事时必须关掉。违者发现一次罚款10元。 18、工作期间上厕所和饮水时间次数和时间不能过多过长，不能在工作岗位之外的地方闲逛，如发现多次处予罚款10元。 19、车间内严禁吸烟，乱扔垃圾，发现一次罚款50元。望大家互相监督，款金将由举报、检举人所得。 20、晚上安排加班的，不得以任何理由推脱（除病假、请假之外）。如不到位者当旷工半天处理。 21、生产车间在没获得公司的允许外不准带入不相关的人员及朋友进入参观，否则罚款20元。 22、上班时间有穿拖鞋、敞开衣服做事的罚款20元。 23、班长必须按要求每日填写记工本，把每天所做的工序、数量和存在的问题记录清楚，以备统计、
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。 1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。 1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度 2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限：（同厂规一致） (1) 4小时内由组长批准; (2) 三天以内由车间主任批准; (3) 超过三天必须由生产计划部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度
车间现场管理规定 中钞特种防伪科技有限公司车间现场管理规定车间现场管理规定（目前，制作一部已制订了《车间现场管理考核方法》.《制作一部车间现场检查项目评分标准（试行）》。建议由生产技术部制订:一是因为制作一部.制作二部要统一，二是应该是生产技术部指导制作部门执行，不能由制作部门自己制定自己执行。 因此，现场管理制度由生产技术部制定；而车间现场管理规定由制作部门制订，要和罚款结合起来，简单易懂，易于执行。本规定的具体内容尚须生产技术部.物资部.制作一部.制作二部.设备工程一部.设备工程二部协商。） 第一条严格遵守作息时间表，不得迟到.早退；违者予以50元/次的处罚。 第二条上班时间统一着装，不得穿靴子.高跟鞋.裙子.打赤膊.赤脚，违者予以50元/次处罚；特殊工种配电室工作人员必须着绝缘鞋.中控室人员在室内可着拖鞋。 第三条上岗时须配戴上岗证，统一正面朝外；违者予以50元/次处罚。 第四条上班时间严禁喝酒.吃零食及打闹，违者予以50-200元/次处罚。
第五条当班时如有急事需外出，必须遵守请假及消假制度，填写请假单。 此规定同时适应于病.事假；违者予以50元/次处罚。 第六条工作期间，任何人不得串岗.脱岗，不准坐.踩设备及原辅材料，不准在岗位上读书.看报及做与生产工作无关的事情；违者予以50元/次处罚。 第七条工作现场的物品（包括原辅材料.成品.工具等）要分别放置于不同的区域，按标志牌码放有序，与生产无关的物品不得进入工作现场；违者予以50元/次处罚。 第八条生产线所有岗位茶杯.工具及水桶一律放在工具柜内，工具柜；清洁用具和拖把应放在指定位置违者予以50元/次处罚。 第九条不准随地吐痰.乱扔杂物；违者予以50元/次处罚。 第条工作区域现场地面清洁无杂物（碎片.烟沫等），工具柜.设备及电器柜表面清洁干净；违者予以50元/次处罚。 第一条地面无积水.无油污.无烟头等。发现一处，分别予以当事人和负责人50元/次处罚。工具.茶杯一律放在指定位置，吹风管必须盘好放在指定位置。违反者予以50元/次处罚。 第二条备件库货架整齐，清洁无灰尘，地面无杂物，门前无垃圾，违反者罚当班备件员50元/次。
For personal use only in study and research; not for commercial use 涂装车间日常及质量管理制度 一．新员工管理制度： 1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二．考勤管理制度： 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。 1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理； 2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次， 十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。 3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三．请假制度： 1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。 3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四．薪酬管理制度： 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件
轻型车分厂涂装车间现场管理制度 为规范员工的日常行为，提高员工的个人素质和加强团队意识，经车间研究决定，对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定： 1.劳动纪律 1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥，不服从安排和指挥，发现一次扣责任人50元 1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋，未正确穿戴，发现一次扣责任人10元 1.3.员工上班不迟到，不早退，不准中途溜号，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间，未按规定执行，发现一次扣责任人50元 1.5.员工上班时间不准高声喧哗，不准吹牛谈天，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 1.6.员工应坚守岗位，不准脱岗，不串岗，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 1.7.员工在工作时间内不准不请假外出，未按规定执行发现一次扣责任人50元 1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为)，未按规定执行，发现一次扣责任人20元
1.9.员工禁止酒后上班，未按规定执行，发现一次扣责任人100元 1.10员工严格执行请（销）假程序办理，违反规定，每次扣责任人50元 1.11员工在厂区内不准吸烟，未按规定执行，发现对责任人处罚200元，在车间吸烟，发现一次处罚1000元并开除 1.1 2.员工在指定地点休息时，不得东倒西歪，脚不得放在桌椅上，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 1.13.员工不得私拿工厂物资，发现一次，根据物资价值按1-10倍酌情处罚，并视情节给予行政处分 2.车间、厂房现场标准 2.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.3.厂房内通道标志明确，作业区界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作业区内工作，不得越区使用，未按规定发现一处扣责任人10元 2.4.厂房内各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，未按规定发现一处扣责任人10元。 2.5.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，作业区内