液晶保护膜的分类一

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PC板简介—PC板是以聚碳酸酯为主要成分,采用共挤压技术CO-EXTRUSION
而成的一种高品质板材。由于

其表面覆盖了一层高浓度紫外线吸收剂,除具抗紫外线的特性外并可保持长久耐
候,永不褪色。
首先介绍一下PC板具有的特性:

1、耐冲击性———PC板的冲击力最大可达到3kg/cm,比重为1.34cm3,
是普通玻璃的200倍,比压克

力板强8倍,几乎没有断裂的危险性。
2、透明性———采光极佳,透光率高达75~89%,而其透明度可与玻璃相
媲美。

3、耐候性———表面UV剂(抗紫外线)具有吸收紫外线,并转化为可见
光,户外可保证十年不褪色


4、耐燃性———PC板本身不自燃并具有的自熄性。
5、耐热性、耐寒性———在零下30℃到130℃的测试范围内,不会引起变
形等品质变化。液晶保护膜的分类一、从形态上来分,液晶保护膜一般分为两类:
硬膜和软膜。
由于软膜的耐磨性较差,现在一般主流大牌子都以不生产或很少生产。硬膜是现
在液晶保护膜市场上的主流。
丙烯腈- 苯乙烯- 丁二烯共聚物, 简写ABS 。是一种强度高、韧性好、易
于加工成型的热塑型高分子材料, 是丙烯腈-、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝
共聚物,适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。是一种
用途极广的热塑性工程塑料。

二、从吸附方式上液晶保护膜主要分为四类--1普通胶水吸附,2美国3M公司专利胶水吸
附,3静电吸附,4硅胶吸附。
1、普通胶水吸附:这种吸附方法多是采用胶水,将保护膜的四角粘贴在液晶屏旁的边框上,
也有部分厂家是直接将胶水涂在保护膜上,然后将保护膜粘贴在液晶屏上。这样很容易损坏
液晶屏,特别撕下保护膜时,轻者会留下很难去掉的痕迹,重者会彻底损坏液晶屏。
2、美国3M公司专利胶水吸附:这种吸附方式是采用特殊的胶水,粘贴住液晶屏旁的边框,
有强度高,粘性持久,而且溶剂不腐蚀的特点。但由于粘性强度高,粘性持久,所以粘贴上
屏幕边框后,不易撕下。并且保护膜不易与液晶屏接触,透光性不够好。
3、静电吸附:采用物理学原理,当保护膜与液晶屏产生接触时,保护膜与液晶屏之间的空
气内的压强变小,使大气压强大于屏幕与膜之间的空气的压强,从而产生吸附能力。但这种
吸附能力很小,很容易使保护膜脱落。4、硅胶吸附:采用化学物质硅胶,将其通过特殊的
技术与保护膜材质进行合成,产生后不易脱落,并且将保护膜从液晶屏上撕下后,可以不留
任何痕迹,还可反复使用。是目前比较流行的吸附方式。
三、材质上主要分液晶保护膜主要为四类——1、PP材质,2、PVC材质,3、PET材4、
ARM材质。
1、PP化学名为聚丙烯,即普通塑料袋采用的材质,该材质的保护膜无任何吸附能力,必
须使用胶水进行吸附。
2、PVC:PVC材质又分为早期PVC材质和后期PVC材质。最早期的屏幕贴材质,是采用
PVC来制作,非常柔软易于粘贴,但缺点是材质本身非常厚,所以透光率非常差,甚至会
有放大的情形出现,让手机屏幕失真。屏幕贴不仅看起来非常厚重,而且早期的PVC还加
入了DOP软化剂,所以屏幕贴会因为温度与外在环境的改变,而引发泛黄及出油的情形,
撕下后还会有残胶,非常不好处理。后来,推出了改良版PVC材质的屏幕贴,虽然解决了
先前厚重及透光率的问题,但是仍会出现些许泛黄、出油的情况,且后期的PVC和前期的
一样,屏幕贴本身不具有抗刮功能,所以一旦屏幕贴受损,手机屏幕显示的效果便大大地降
低。由于PVC本身是有毒的材质,不会自然分解,含重金属成分,先前欧洲已全面禁止使
用。不过,因为PVC材质应用的范围实在太广泛,制作成本又低,所以日本已经着手研发
无毒的PVC。
3、PET材质化学名为聚酯薄膜。PET材质的保护膜的特点是静电吸附,透光性好,撕下后
不会留残胶。但由于是静电吸附,所以吸附能力不是很强,容易脱落,另外PET材质的保
护膜容易刮花,耐磨性较差。
4、ARM材质:ARM材质为合成材质,一般是硅胶,加PET,造加其他的材质合成而成。
硅胶为吸附成,PET为中间层,外层为特殊处理层。特殊处理层一般分为两种——AG处理
和HC处理两种。AG就是抗眩处理,即为市面上的磨砂型保护膜采用的处理方式。HC处
理为硬度处理,即为市面上的高透型保护膜采用的处理方式。其特点有透光性好,耐磨性好,
吸附能力适宜,不会轻易脱落,撕后不会留残胶等。