护坡桩施工技术要求
⑴钻孔:
①埋设护筒,安装牢固,埋深不小于1m。护筒直径比桩径大100mm。围土分层夯实,筒中心与桩位中心重合,偏差不大于50mm。
②桩位复核(开钻前进行):中心位置允许偏差50mm。
③钻孔实际孔深允许偏差+200mm。
④钻孔垂直度允许偏差小于0.5%。
⑤桩孔充盈系数为1.0-1.20。
⑥桩径允许偏差:+20mm。
⑵清孔:
①钻孔结束后,停止进尺,清除孔底虚土,清孔时保持水头、防止塌孔。
②孔底沉渣:≤20cm;
⑶钢筋笼制作:
①几何尺寸符合设计要求(尺量检查):采用模具制作以保证主筋位置准确,成笼垂直度好,无扭曲现象,几何尺寸允许偏差:(a)主筋间距±10mm,(b)箍筋间距±20mm,(c)直径±10mm,(d)长度±100mm。
②主筋保护层厚度:主筋保护层厚度50mm,保护层厚度允许偏差±20mm。
③主筋除锈、调直,加强环筋要求正园(长径--短径差不大于10mm);主筋焊接接头错开500mm,同一截面接头数目不多于主筋根数的50%。
④主筋对接采用对焊或搭接焊,若采用搭接或帮条焊,搭接长度不小于5-10d(单面焊不小于10d,双面焊不小于5d)。
⑤钢筋应有出厂合格证和复验单。
⑷钢筋笼吊运安装:
①双点起吊,上吊点要加铁扁担;
②用设有托架的平板车运输,严禁拖、滚,防止钢筋笼变形。
③吊装入孔要轻起轻落,不得强行压入,要居中下放,保证垂直度和保护层厚度。
④护坡桩要按设计要求检查下放钢筋笼的方向(见附图)。
⑸水下砼灌注:
①导管连接牢固、顺直,接口严密无泄漏。
②准确计量导管长度及下放深度,下口与孔底的距离控制在300-500mm。
③导管下放到位,复测孔底沉渣厚度,如不符合要求,应重新清孔,合格后方准灌注水下砼。
④灌注首批砼前,导管中泥浆上表面应放置符合要求的球胆隔水塞。首批砼的灌注至少应能足以将导管下口埋入砼中1.0m。
⑤首批砼灌注完毕后,应立即检测孔内砼面标高幷计算导管下口埋深,同时探测导管内是否有泥浆回流或漏入。
⑥灌注砼要连续进行,尽量缩短灌注时间。
⑦灌注过程中,导管下口在砼内埋深一般控制在2-3m,不得小于1m。
⑧每组桩(不大于100m3混凝土)最少留2组试块,及时按桩位编号,按标准进行养护,以备检测。
1、编制依据 1.1、建设单位提供的图纸及有关文件1.1.1、施工图 1.2、主要规范、规程、法规及标准
2、工程概述 2.1、建筑概况 拟建场地位于北京市朝阳区孙河乡西甸村，西侧紧邻京平高速（机场南线），距京承高速3Km，东距京密路约1.8Km，东北距温榆河约2Km。 北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目建设用地面积29200m2，总建筑面积6.7万m2，地上2～10层，地下1-2层。 2.2、场地工程地质条件 2.2.1、地形地貌 场地东侧现状为自然地坪下2m是回填土，2m以下是原状土。回填土含有碎 砖等建筑垃圾。 2.2.2、地层岩性 根据北京中机勘岩土工程有限公司的《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二 类居住用地项目岩土工程勘察报告》，本次施工范围内工程地质条件按成因类型、沉积年代划分为人工填土层、一般第四纪沉沉积层两大类，按其工程性质，将钻 探深度内的地层分为8个大层及10个亚层，其中①层土为人工填土层，②～⑧ 层土为一般第四纪沉积土层。具体详见《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类 居住用地项目岩土工程勘察报告》。 2.3、场区水文地质条件 （1）勘探实测地下水情况：观测到两层地下水。地下水类型分别为台地潜 水和层间水（具弱承压性质）。其中台地潜水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘 察期间由于连续降雨入渗的影响稳定水位变化较大。台地潜水在初勘外业勘察期 间（2013年7月7日～7月11日）稳定水位埋深为3～6m，相应标高为26.84～29.81m。在详勘外业勘察期间（2013年7月19日～7月26日）稳定水位埋深为1.20～4.40m，相应标高为28.13～32.20m。层间水在初勘外业勘察期间和详勘 外业勘察期间稳定水位变化甚微，初见水位埋深为13.10～16.60m，相应标高为16.25～19.57m；稳定水位埋深为9.00～12.70m，相应标高为19.78～24.18m。 （2）场地历年最高地下水位标高接近自然地面，近3～5年最高地下水水位 为自然地面下约1m。
中，应设置排水孔，排水孔采用PVC管φ75＠1500mm，梅花形布置。 （7）栅栏护面 栅栏板为整体预制式，预制件需养护达到标准强度后方可运输安装，运输安装过程中如发现肋条有裂纹，不得应用。整体预制栅栏重量的允许偏差为±5%，其尺寸允许偏差和表面缺陷应符合表4规定。栅栏板安放时，相邻块体的高差不应大于80mm，安放后缝隙的最大宽度不应大于60mm。 （8）扭王块体护坡 扭王块体安放前，应检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和表面平整度，不符合要求时，应进行修整。扭王块体护坡应自下而上安放，底部的块体应与水下棱体接触紧密，坡面的块体应与平段的块体接触紧密。内侧第一块应紧靠混凝土镇脚，空隙用块石填塞密实。扭王块体安放原则为定点随机安放，扭王块体的安装密度为每100平方米不少于50块。施工图堤防断面图中块体安放仅为示意，块体的制作及安放要求尚应满足《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）的相关要求。 二、铺设反滤土工布 首先将充灌袋的三角台阶用袋装碎石进行填平，达到设计要求后在上面铺设400g/m2聚酯加筋无纺土工布。 1、土工布材料检测 加筋无妨土工布的品种、规格满足设计要求，购入时要有出场合格证，进场后要按照规范要求取样，送到有资质的单位检测。检测项目按照设计要求进行，并将检验报告报监理工程师审批后用于工程。 2、土工布的制作 土工布按照规范要求加工成块，沿堤轴线方向长度16-20米，宽度为相应沉放部位的设计宽度应当留一定余量，采用粘合剂拼合，缝口抗拉强度达到布强度的80%。 土工布制作好后，卷叠成捆并注明铺放位置。 3、土工布铺设 在出料码头将土工布装船运至施工现场，根据测量放线铺放正位。铺设土工布前，要先将绑扎充填袋的杂物清理好，以免刺破土工布。土工布铺放完毕并经
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工部署 (2) 五、施工工艺 (5) （一）、施工工艺流程 (5) （二）、河堤施工方案 (5) （三）路基边坡拱形骨架防护施工工艺 (12) 六、质量保证措施 (15) 七、工期保证措施 (19) 八、季节性施工措施 (20) 九、安全文明施工措施 (21) （一）土石方施工安全技术措施 (21) （二）、安全文明施工管理 (24) 十、环境保护措施 (30) 十一、成品保护措施 (31)
施工方案 一、工程概况 中落输油管道自1990年建成投入使用，使用至今已21年，中洛管道241#桩与引黄入温水渠交叉处（岳村乡五里村），通过涵洞桥穿越水渠，两侧护坡由于年久失修，特别是西侧护坡由于地势较低，长年雨水冲刷，现在已面临垮塌的危险，如图： 二、编制依据 1、工程施工设计图及有关设计文件 2、《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ03-90 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-2002 7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 三、施工准备 1、认真复核施工图纸，并做好复核记录，对图纸中的问题及时与监理、设计及建设单位取得联系，尽快处理。 2、进行中线测量及断面测量、计算、复核工程数量。 3、根据设计图纸及施工组织进行测量放样，埋置好各标石、标架。
4、由试验室负责进行料场材料试验，检测材料的各项物理指标。由试验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核实，确定开采及调运方案，要求料场储量（包括借料场）超过填料量的1.5倍。 5、根据工程特点组织人员、机械进场，联系好用水，用电等事宜，做好开工前准备工作。 6、选择具有代表性的填料（砂砾及外购土可以分次完成），在试验段中选择两个相邻的试验小块，铺填材料（土质）、天然含水量、厚度均相同的填料，并在另两个试验小块中铺填材料（土质）、厚度相同，含水量分别较天然含水量较高及较低的填料，铺筑厚度为30cm。 7、按照规范的施工操作要求，碾压一定遍数后，相应的在每个小块上取样，做密度试验，取样方法采用环刀法或灌水、灌砂法。 8、机械准备 四、施工部署 1、施工组织机构 本工程为防护工程，该工程的质量、进度和工程的使用年限都是非常重要的。为此，我公司将选择最优秀的施工管理人员和职工、最有经验的技术人员来完成任务。在现场组成项目部，对工程进行直接指挥，公司各职能部门定期深入
吕桥河河道河道工程（规划箱涵 - 开发西路段） 木
桩护坡施工方
案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏亘盛建设工程有限公司
目录 1、工程概况 2 .................................................................................................................................................................................. ...................................................... . 2、施工机械 3 .................................................................................................................................................................................. ...................................................... . 3、主要的施工方案 4 .................................................................................................................................................................................. ............................ 4、施工计划安排7............................................................................................................................................................................... ........................................
***********基坑支护工程施工组织设计 编制： 审核： 审批： *********有限公司 2014年4月
目录 一、工程概况及工程特点 二、施工部署 三、施工方案与主要技术措施 四、施工进度计划与保证措施 五、安全生产、文明施工 六、雨季、冬季施工措施 七、监控措施
一、工程概况及工程特点 1.工程概况 拟建工程拟建工程位于**********，基坑深度约为17.5米 为防止边坡塌方，保证安全作业，特对基坑边坡进行支护。本工程由护坡桩和土钉墙联合支护，①1-1剖面为护坡桩：护坡桩桩长21m，桩间距1.2m，护坡桩上设计四道锚索（17m、18m、15m、13m），孔径150mm，护坡桩上部1:0.5放坡；②2-2剖面为护坡桩：护坡桩桩长21m，桩间距1.2m，护坡桩上设计四道锚索（22m、19m、16m、14m），孔径150mm，护坡桩上部1:0.5放坡；③3-3剖面为护坡桩：护坡桩桩长21m，桩间距1.4m，护坡桩上设计四道锚索（17m、18m、15m、13m），孔径150mm，护坡桩上部1:0.5放坡；④4-4剖面为护坡桩：护坡桩桩长21m，桩间距1.4m，护坡桩上设计四道锚索（21m、19m、16m、14m），孔径150mm，护坡桩上部1:0.5放坡；⑤5-5剖面为护坡桩：护坡桩桩长21m，桩间距1.4m，护坡桩上设计四道锚索（21m、18m、16m、13m），孔径150mm，护坡桩上部1:0.5放坡；⑥6-6剖面为护坡桩+土钉墙：护坡桩桩长15m，桩间距1.4m，护坡桩上设计三道锚索（17m、18m、17m），孔径150mm；护坡桩上部1:0.4放坡，设置五道土钉，长度分别为8.8m、5.8m、5.8m、5.8m、5.8m，土钉横向间距1.4m，竖向间距1.35m；⑦7-7剖面为护坡桩+土钉墙：护坡桩桩长15m，桩间距1.4m，护坡桩上设计三道锚索（17m、17m、15m），孔径150mm；护坡桩上部1:0.4放坡，设置五道土钉，长度分别为5.8m、5.8m、5.8m、3.8m、3.8m，土钉横向间距1.4m，竖向间距1.35m。（详见施工图） 2.编制依据 《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准（CECS96：97）； 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 《广汇金融商务中心（18#地块）岩土工程勘察报告》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3.工程特点与施工条件 （1）根据本工程施工现场：北坡和东坡上部从-0.5没至-2.5m采用自然放坡，放坡系数1:0.5；南坡和西坡上部从-0.5没至-8.5m采用土钉墙，放坡系数1：0.4。 （2）工程施工阶段坡道按原设计放置在东北部，材料场地放置在南坡空闲地段。
边坡挂网喷护施工方案 一、施工资源配置 1、材料 主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6钢筋，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。 辅助材料：φ50PVC管 周转材料：φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ6筋，φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具 序号机具名称型号单位数量备注 1 空压机9m3以上台 1 2 喷射机PZ-5B 台 1 3 高压输料管m 若干 4 砂浆搅拌机200L 台 1 5 切割机L30-400 台 1 6 调直机台 1 7 电焊机BX-350/400 台 2 8 洛阳铲80mm 把8 9 电缆线米200 三芯动力电缆 10 零星器材若干 3、施工人员配备 现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。作业工人：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。 二、施工方法与施工工艺 1、准备工作
1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m。脚手架沿基坑内侧布置，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。 1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。 3）脚手架的基础除按规定搭设。 4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。 6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。 7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。 8）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。 9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。 10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。 11）脚手架采用刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。 1.2拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。 1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。 3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。 5）按搭设的反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。 6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。 7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。 8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
四、基坑护坡工程施工方案 拟建北京×工程,位于北京市××区，东临××路，南临××。本工程Ａ、B、E座地上××层，C1、C2、Ｃ3座地上×层,全现浇剪力墙结构。４层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为3６.30米，±０．00标高为3７.50米，基础埋深约6.00米。 ’ 因施工现场狭窄，为保证周边建（构)筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》 ２、基坑护坡设计方案 2.1 设计依据 １、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》 2、体重度统一取为r=20kN/m3。 3、地面超载按一般情况，考虑为q：20kＮ／m3。 ４、设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有： 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—２002) 《混凝土结构设计规范》(ＧB500１０—２０02) 《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99） 2．２ 设计方案 根据我公司在北京地区施工经验,结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共４排土钉,从上至下长度依次为5米、６米、5米、4米,锚筋1Ф1６,四排锚筋1Ф18，间距依次为1.4米、1.3米、1．3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0．5放坡，共4排土钉,从上至下长度依次为５米、5米、5米、4米,锚筋1Ф16，间距依次为１.4米、3米、3米、1．４米，水平间距１.4米。
以上设计土钉倾角均为5°～１0°。横压筋２014通长，竖压筋20 14L２00,与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径10０ mm钢筋网片0６＠20０×20０，现场绑扎或焊接而成；面层喷射混 凝 土Ｃ２0,厚度６0—80mm。 本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情 况由现场技术负责人作出凋整。 Ａ座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mｍ, 砼强度C２0,桩间距１米，桩顶梁6０0mm×4０0mm,桩间挂钢板网 喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米,外设 槽钢,螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业,施工前先降低地下水位, 共布降水井4眼，井深1７米，管井直径6０0mm，滤管直径400ｍｍ ，滤料０．5~1．0cm。 ’ 2.３ 施工准备 ２.3．1 组织结构(见下图) 2.3．2 劳动力计划 工种电工电焊工钢筋工机械工力工 人数12４430 2.4施工程序 现场三通一平 测放开挖上口线 地方按要求步挖 定孔位土钉施工 修坡铺挂钢筋 喷射混凝土 下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开 挖并修坡，应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2 米，以下一般分段1～１.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人 员决下。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖, 我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内１0米
渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼 基坑支护工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
一、编制依据 1、规范、规程及标准 2、施工图纸：《渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼基坑支护设计说明书》； 3、渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼岩土工程勘察报告。 二、工程概况 渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼深基坑支护工程场地位于渭南市东郊沋河西岸，朝阳路北侧。基础开挖深度约.基坑呈长方形，坑底长约，宽约，东侧距离现有6层住宅楼约,距围绕墙约,南侧距原4层门诊楼楼角最近距离约,西侧距现有2层民房约、距围绕墙约，北侧距原住院部约、距楼门厅约。基坑周围共设205根护
坡桩。 场地岩土工程条件：场地地貌单元属沋河左岸I级阶地，地形较平坦，地面高程～,相对高差。场地上部由杂填土、黄土状粉质粘土、中砂组成，下部由粉质粘土、砂土组成。 三、根据图纸基坑支护四周不同参数如下 根据基坑开挖深度、场地底层及基坑周边情况，本工程基坑采用排桩支护，桩顶采用冠梁连接，锚索与桩腰连接锁定，面层挂网、喷混凝土，具体如下： 1、基坑北侧、东侧AB段、CDE段78根桩（桩径800mm），每根桩两道锚索。下倾斜角度15°第一道锚索，-9m第二道锚索下倾斜角度15°，长度18m（锚索）。 2、基坑北侧BC段西侧KA段54根桩（桩径800mm），每根桩三道锚索，-3m第一道锚索，第二道，第三道-9m，下倾斜角度15°，锚索长度18m。 3、基坑东侧、南侧FGHIJK段57根桩（桩径800mm），每根桩二道锚索，在、-9m下倾斜角15°，锚索长度18m。 4、根据设计变更通知（001），施工坡道内侧支护形式与KA段支护形式相同，坡道外侧设置两道预应力锚索，第一道，第二道-9m;坡道外侧设置三道预应力锚索，第一道-3m,第二道,第三道-9m。下倾斜角度均为15°，锚索长度不等,即J-J’段共16根桩。 四、施工准备 施工前用挖掘机将四周工作面整平，挖掉表面松动土层。 1、工程材料
泰东河工程土建施工 6 包 砌石格梗及砼预制块铺设 施工技术方案 江苏淮阴水利建设有公司泰东河土建六包项目部 二?一二年四月一日
砌石格梗及砼预制块铺设施工技术方案 一、工程概况 本包河坡采用预制块护坡，护坡下限高程为Om上限高程为2.5m。预 制块护坡要求为：厚0.1m,强度C2O砼与土体之间设置250g/m2的无纺土工布垫层及0.1m厚的碎石垫层；护坡上限设置0.4*0.6m的M10浆砌块石封顶；护坡下限以下设置0.4*0.8m的M10浆砌块石下齿坎；在高程1.5m处设置一道平行于河道中心线0.4*0.6m的M10浆砌块石腰坎；沿河道方向预制块护坡段每隔50m 设置0.4*0.6m 的M10浆砌块石格埂。总施工距离10959延米。 二、施工组织安排 (一)施工段划分 以河汊来划分施工段, 将护坡工程划分为6个施工段,安排6个施工队伍进行施工。划分情况如下: 南岸：施工一队( 1 9+900—2 1 + 1 1 7)；施工二队( 21+125—23+100)；施工三队(23+120—25+370) 北岸：施工四队( 19+900—20+880)；施工五队( 21+100—23+780)；施工六队 (23+739—25+370)； (二)施工队料场、拌合站就近设置,也可利用取土区建设。 (三)机械设备配置 各施工队配置：斗容1m3挖机1台、S350滚筒搅拌机1台、运输车辆4台、0.3m3铲车1台。 (四)人员安排各施工队施工场面及进度合理安排普通工人、技术工人,配备2 名测量人员负责高程测量,平面坐标测量放线由项目部人员负责。 三、施工工艺流程 土方开挖一削坡整平一底格埂基槽开挖、砌筑一中格埂基槽开挖、砌筑—垂直格埂基槽开挖、砌筑—土工布铺设—碎石垫层—高程 1.5m以下坡面预制 块铺设一顶格埂基槽开挖、砌筑一土工布铺设一碎石垫层一高程 1.5m至2.5m 坡面预制块铺设 四、施工方法 （一）、测量
九护坡桩施工方案： 1．组织管理： 2．设备计划： 机械设备的计划和调配，直接影响工期、质量及现场的安全、文明施工，本工程施工，计划以下机械设备： 机械设备一览表
3．施工准备： ⑴勘察了解清楚场地内地下管线及障碍物埋藏情况，并办理必要的书面手续。 ⑵根据红线桩、城市水准点及施工要求进行护坡桩及锚杆的定位放线。 ⑶协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。 ⑷施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 ⑸对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。 ⑹准备护坡桩施工机具及钢筋、钢绞线、焊条、外加剂等原材料并进行测试。 ⑺根据施工现场实际情况调整修改施工方案。 ⑻根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图，包括平面、剖面设计图及施工平面布置图。 ⑼健全指挥系统及安全施工、工程质量和环管理体系。 ⑽施工方案设计人员及技术主管人员，与现场技术人员及施工人员举行会议，进行全面技术交底。 4．测量放线: 根据监理或发包方测量人员给定的轴线水准点，确定护坡桩施工
位置，经双方复核确认无误后方可施工。 5．护坡桩施工工艺： ⑴试成孔：正式施工前首先进行成孔试桩，以根据实际地质情况确定施工工艺。试桩施工采用长螺旋钻机，并配置搅浆机、注浆泵等辅助机具。钻机按甲方指定试桩位置就位，调直钻杆后钻进，钻至设计标高后提钻至孔外，测量孔深、孔径、塌孔位置，根据实测数据确定注浆用量。注浆时将钻杆钻至设计标高后，利用泥浆泵，高压将水泥浆从长螺旋轴心注入孔底，根据施工实际情况每隔一定时间提升一次钻杆，保证钻头低于浆面；当注浆量达到计算值时，停止注浆，提升钻杆至孔外，立即测量成孔深度，并根据测量数值及时调整注浆量，直至达到成孔要求为止。 经试桩取得技术数据后，按以下工序进行正式施工： ⑵成孔：采用长螺旋钻机，进行间隔式跳位钻孔施工。钻杆钻至设计标高后，将0.5～0.6水灰比的水泥浆利用泥浆泵压入长螺旋轴心管注入孔底，注浆量达到试桩确定的数值时，提钻杆至孔外,及时安放钢筋笼，并填入适量碎石至浆面下1.0m左右，待沉淀半小时后灌注C25予拌混凝土。 ⑶钢筋笼制作：钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型，钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线；钢筋笼成品经监理检验合格后，用吊装设备（吊车或钻机）吊放入桩孔。 ⑷钢筋笼吊放：钢筋笼吊放入孔后，应用吊筋固定，使钢筋笼
工程名称化南路东延段右侧挖方边 坡整治抢险工程 分项工程名称网格护坡施工 施工单位重庆建工第八建设有限责 任公司 交底日期2015年8月27日 交底人接受交底人 1、测量放线 施工放样前，由测量人员对放样数据进行认真计算并复核。经监理工程师审批后进行现场测量。 依据设计图纸采用全站仪进行精确测量定位，上报测量监理工程师进行复测审批认可，最终确定线位。。 2、削坡及刷坡 边坡修整分两步进行，第一步：按照测量所确定上坡角线人工用坡度尺、水平尺等在路基边坡上挖削坡度槽，施工时从上而下进行，边削坡边进行测量，坡度槽宽度在40cm左右；第二步：用人工以坡度槽为基准采用风镐进行大面积削坡，人工进行整修时，挂线绳控制坡面平整度。所削多余土方采用人工装车及时用自卸汽车运走，确保施工现场整齐有序。 3、网格护坡施工方法 （1）网格坡脚基础开槽 测量放样完成经监理工程师验收通过，并探明施工区域无地下管线后方可进行开槽施工。开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度并夯实。 （2）修整边坡 待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，局
工程名称化南路东延段右侧挖方边 坡整治抢险工程 分项工程名称网格护坡施工 施工单位重庆建工第八建设有限责 任公司 交底日期2015年8月27日 交底人接受交底人 部比较厚的地方用挖掘机进行施工，不得超挖，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。 （3）钢筋制安 钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出釆购计划。 钢筋进场时必须有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量证明书。 钢筋材料堆放要离地面20cm以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。 钢筋外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。 钢筋加工的一般工艺流程为： 钢筋下料→钢筋长度放线→钢筋切断→钢筋弯曲放样→钢筋弯曲→钢筋接头加工→钢筋验收和分类堆存 （4）模版支立 模版采用木模版订制而成，模版线性保证顺畅，符合施工要求。使其浇筑出来的混凝土符合设计要求。 （5）菱形网格混凝土施工
钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28＃、２9#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元1２层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积２８＃楼为8６19平米,29＃楼为９6６6平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚80０)，右单元为条形基础(50０×900Y18０0×400×20０）。基础埋深28#楼为-5．2m、２９＃楼为-５．８m,28#楼±0.000相当于绝对标高３５.４．0０m，2９#楼±０.000相当于绝对标高35．８．00m。 １、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.１材料选用 ２.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 ２．1.２砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.１.3石 使用前冲洗干净。 2.1．４?８mm钢筋、Ф1４~16mm直径锚筋:长30ｃm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或ＰVＣ管、绑扎工具等。 2.２主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2．3作业条件 2.3．1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2．3．2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.３塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.１钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C２０的砼护坡； 3．2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护３.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内，然后Ф1４~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距５0ＣＭ。后用?８ｍm 负筋钢筋末端弯成180０的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*20０mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层１m绑扎牢固。 ３.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C２0混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于１50cm，厚8~10cm。待达到一定强度后,用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 ４、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体;砼厚度应符合设计要求，误差不大于±2０mｍ。 ４.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图: 1.５0m0.5m? 5、成品保护
黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-10合同段护坡（首件）开工报告 中铁十五局集团第七工程有限公司 黄延高速LJ-10标项目经理部 2014年9年10日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法、顺序及时间： (1) 三、施工进度计划： (3) 四、材料、人员进场安排及配合比审批报告 (3) 五、资金计划： (5) 六、质量、安全、环保体系和方案措施及应急预案 (5) 七、首件工程技术、安全交底资料（附件） (9) 八、冬（雨季）施工保证措施 (9) 九、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法 (9)
护坡首件开工报告 一、工程概况 二、施工方法、顺序及时间： 1、施工方法： 本标段迎水面采用C15片石混凝土护坡，护坡厚400mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，护坡坡面设置泄水孔，泄水孔采用直径为10cm的PVC管，上下排交错布置，间距2-3米，最下面一排高于地面线0.3米设置。墙体间隔10-15米设置伸缩缝一道，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料，片石混凝土护坡工程量为12491.5m3。
（1）施工工艺流程图 施工前，对图纸进行认真理解，吃透意思。在护坡工作面出来以后，即对边坡进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用提供的水准点，在整个标段路床顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，用全站仪放出硬路肩线和坡脚线及C15片石混凝土脚墙开挖线。（3）修坡和开挖C15片石混凝土脚墙 在测量放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行上下坡顶、坡脚线，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于边坡轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于坡脚轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：1.5坡线，据此1：1.5坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注意不得挠动边坡土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和边坡结合严密。 根据图纸设计尺寸对脚墙进行开挖，用挖掘机顺着坡脚线开挖，根据图纸设计1:0.25的内、外坡度，对挖掘机无法挖到的地方，由人工进行配合修到设计尺寸。 （4）模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验模，经监理工程师同意后方可进行片石混凝土浇筑。 （5）片石混凝土浇筑 先在脚墙底层铺设一层混凝土后，人工对片石在脚墙内摆放均匀，用振动棒进行均匀
石砌护坡施工方案
一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计，确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木，因为松木中含有大量的松脂，可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前，使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm，为了在打桩时能顺利贯入地基，减少阻力，保护桩头，将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，
由挖掘机将松木桩压下去，一般每3～5min即可打一条桩，工效较高。为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土，采取振动碾或打夯机夯实，局部无法进行机械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土（粉质砂土），不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖，在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%～+2%范围内。
钢筋砼护坡施工方案 工程概况： 瑞泽源-一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口，均为左单元19层，右单元12 层，（包括地下室），框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米，29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基（厚800），右单元为条形基础（500 X 900Y1800X 400 X 200）。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m，28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m，29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1 、适用范围本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1 水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2砂中砂，使用前过5mm 的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3石使用前冲洗干净。 2.1.4? 8mm钢筋、①14~16mm直径锚筋：长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、？ 50溢水钢管或PVCt、绑扎工具等。 2 .2主要机具设备 2.2.1 机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮 杠、 托灰板等。 2 . 3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于 C20的砼护坡; 3.2 土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土-基坑周围埋设护身 栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护-土坡面喷水湿润T 人工修坡-土坡喷水 湿润-楔入锚筋铺设钢筋-绑 扎钢筋网片-护层抹水泥砂浆-喷水养护 3.3护层施工中修坡，搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由 人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m 外楔入土坯内，然后①14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上，锚桩间距50CM 。后用？ 8mm 负筋钢筋末端 弯成1800 的弯勾，将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧；未端插入土层1m 绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹 C20混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土 面层要抹过 坡顶及基坑底部不小于 150cm ，厚8~10cm 。待达到一定强度后，用 1: 2水 泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于 C20，应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸 压抹，不得 露出土体；砼厚度应符合设计要求，误差不大于± 45 5.1做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体 不受水的 浸润，保证边坡及护层的稳定。 20mm 。 5、成品保护 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢筋砼底靴，成 度状， 以防止烂根。具体见下示意图：
挡土墙施工方案 匚程概况: 1、工程简介 OOOOOOOOOOOOOOOO 本标段浆砌块石挡土墙共有三处，全部为重力式挡土墙挡土墙分为路堤 式和路肩式两种。详见下表: 重力式挡土墙基础的两边外扩1米，并用1米厚的二灰砂砾回填处理, 压实度达到85%。 、主要工程数量 、主要工程项目和工程特点 挡土墙施工包括的施工顺序: 测量放样、基坑开挖、承载力检测、二灰砂砾施工、砌筑凸榫、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。 由于雨季的提前到来，基坑的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。
挡土墙施工方案 一）施工组织机构设置 为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员20名，技工50 名、普工100人组建挡土墙施工队伍， 负责本项工程的施工。 具体人员详见施工组织机构框图。（附图） 二）工期安排 由于拆迁等问题不能解决，我项目决定现对1＃和3＃挡土墙进行施工： 挡土墙开工时间：2004年6月25 日 完工时间：2004年8月31 日 三）施工准备 1、施工水源：具现场考察，租用附近当地的机井一处，机井出水量为每小 日出水量：50T/小时X 8小时=400T。利用水车运输。 时50T 左右， 2、施工用电：配备150KW 柴油发电机两台。
利用现有的百葛路运输，进场道路铺设 30 公分厚 6 米宽的临 时道路。 租用民房作为临时驻地。 3＃挡土墙在连接线部位搭设临时住 房作为临时生活区。 5、地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下管线比较复杂，尚未探 明，施工前必须进行探测和防护，以保证工程的顺利进行。 6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审 记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同 时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网， 闭合水准点， 保证施工控制 的方便及准确无误。 7、工地试验室：在项目部院内搭建试验室，试验室设备能满足驻地监理办 的要求并且已经监督站认证。 8、图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。 四）挡土墙施工 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标 示牌、胸牌、施 工标志牌等。 2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制 点，现场用钢尺 定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程， 确定下挖深度， 经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全， 首先设置 1： 1 的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。 另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧 开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保 证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后， 通知试验室和监理工 程师，用动力 3、临时道路： 4、临时住房：
滁河防洪治理近期工程 驷马山分洪道工程（第三批）施工1标护 阜阳市水利建筑安装工程公司 2015年11月 护坡工程施工方案
审批： 审核： 编制： 护坡工程施工方案 70％， 12.8m， 》 万m3的超额洪量，需用沿岸圩区蓄洪。随着保护区农业和农村经济、县域经济的进一步发展和城镇化进程的推进，为了达到流域防洪规划所拟定的防洪标准，彻底解决襄河口闸以上和襄汊之间的超额洪水，进一步扩大驷马山分洪道的分洪规模。
本招标项目滁河防洪治理近期工程驷马山分洪道工程（第三批）已由安徽省水利厅以皖水基函〔2014〕841号文批准建设。 本标段施工主要内容 滁河防洪治理近期工程驷马山分洪道工程（第三批）Ⅰ标工程合同范围内承包 。1 2 在护坡工作面出来以后，即对坡身进行定位放线，首先定出河口线，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡脚线，然后利用甲方提供的水准点，在整个标段每100米埋设一根木桩，在砼维护后测出桩顶高程并标注在桩上，建立高程控制网。高程
控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 （2）修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放线，在坡顶每 4 （ （ 护坡 向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，侧采用插入式振动器重新振捣一次，砼振捣密实后，整平、人工收面三次，并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护，养护不得少于14天。 （3）伸缩缝设置
根据现浇混凝土的厚度，每20米设置伸缩缝，缝宽2cm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。并用泡沫板填充处理，表面采用砂浆抹平。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后，洒水1—2次，并用养护膜盖好养护，随时检查表面是否湿 纺布→后期管护 （2）施工方法 ①表土开挖及铺设