热车间内自然通风量的确定
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==============================专业收集精品文档============================= 1 自然通风的机理
就自然通风而言,建筑物内空气流动主要有两个原因:风压以及室内外空气温差。这两种因素可以单独起作用,也可以共同起作用。
1.1 风压作用下的自然通风
风的形成是由于大气中的压力差。由于经过建筑物而出现的压力差促使空气从迎风面的窗缝和其他空隙流入室内,而室内空气则从背风面孔口排出,就形成了全面换气的风压自然通风。某一建筑物周围风压与该建筑的几何形状、建筑相对于风向的方位、风速和建筑周围的自然地形有关(见图 1)。
1.2 热压作用下的自然通风
热压是室内外空气的温度差引起的。由于温度差 的存在,室内外密度差产生,沿着建筑物墙面的垂直方向出现压力梯度。如果室内温度高于室外,建筑物 的上部分将会有较高的压力,而下部存在较低的压 力。当这些位置存在孔口时,空气通过较低的开口进 入,从上部流出。如果室内温度低于室外温度,气流方向相反。热压的大小取决于两个开口处的高度差H和室内外的空气温度差(见图2)。
1.3 机械辅助的自然通风
对于体育场馆、展览馆、商业设施等大型公共筑,由于通风路径过长,流通阻力较大,单纯依靠自的风压和热压往往不足以实现自然通风。而且对于外空气污染严重的城市中,直接的自然通风会将室污染的空气和噪声传入室内,不利于健康环境的造,因此,常采用一种机械辅助式自然通风系统。该统有一套完整的空气循环通道,辅以符合生态思想空气处理手段(如土壤预冷、预热、深井水换热等),并借助一定的机械方式加速室内通风。
工业通风的方法,根据通风的动力分为自然通风和机械通风;根据通风的作用范围,分为
局部通风和全面通风。
、局部排风系统的主要作用:控制尘源放散的粉尘或有害气体,防止粉尘和有害气体在车
间内传播扩散。
3、局部排风系统作用原理:由于通风机的抽吸作用,在尘源附近形成一定方向(指向排风
罩吸入口)的气流速度,当气流速度足够大(捕集速度)时,尘源散放的绝大部分粉尘或
有害气体随气流被排风系统吸入。
五、通风方法的选择:
1、对于余热量较大、有害物的散放量很小的车间,应首先考虑自然通风方式的全面通风系
统,必要时可考虑选择机械通风方式的全面通风系统。
2、对于高温车间的夏季时段,若自然通风无法满足人体降温需要时,可考虑选择局部送风
系统。
3、在有局部尘源的车间内,应首先考虑选择局部排风系统;若设置局部排风后仍达不到卫
生标准,可增设全面通风,但必须注意防止粉尘等有害物随全面通风气流在车间内的扩散
与传播。
4、当车间内尘源广泛分布、采用局部通风系统难以控制粉尘等有害物的传播扩散时,可考
虑采用全面通风系统。
5、对于存在有毒、易燃、易爆粉尘或气体散放源的车间,必须设置事故通风备用系统。
K 值的取用应考虑:
(1)有害物毒性。毒性大,取用 K 值也较大。
(2)有害物散发的不均匀性。有害物散发源的分布不均匀,取用的 K 较大。
(3)通风气流的组织是否合理,如室内是否存在阻碍气流流通的障碍物。
对于一般通风房间取 K = 3~10;对于生产车间的全面通风,取 K≥6。只有精心设计的小
型实验室,才能取 K = 1。
气流组织的意义:全面通风的效果不仅取决于通风量,还与通风气流的组织有关。
气流组织设计时应考虑的主要因素:有害物源的分布;送回风口的位置及形式。
工程设计中,气流组织的原则:
(1)有害物源散发的有害气体温度高于周围空气温度,或车间内存在上升热气流时,不论
有害气体密度大小,均应采取下送上回的气流组织方式。
浅谈工业厂房的通风设计
【摘要】做好工业厂房的通风工作,有利于保证工厂内的空气清洁,保障工业生产工作者的身心健康。本文主要探究了当前工业厂房的自然通风与及协同两种方式的设计。
【关键词】工业厂房通风设计自然通风机械通风
中图分类号:s611 文献标识码:a 文章编号:
近些年来,随着工业经济的迅速发展,企业生产能力的扩大,在技术改造过程中,造成工业厂房内的空气环境质量较差,引起操作人员不适,进而极大的影响了生产效率,因此,如何有效的改善厂房内环境已经成为一项重要的研究内容,而合理的通风设计可以将厂房内的大量余热、污浊气体和有害气体带走,在人体活动区维持一定的温度、洁净度,提高室内空气品质。
一、自然通风设计
自然通风分为无组织自然通风和有组织自然通风,有组织自然通风是指合理安排进、排风口的位置和面积,使室外空气通过可调节的门窗、孔洞,有规律的流经生活或者作业地带的自然通风。
1、合理设计进、排气口面积
厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积不小于排气口面积,这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施;
2、尽量避免进气短流问题
所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范围之前,就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见,这样的进气,没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此,为提高厂房自然通风效果,应尽量避免这种进气短流的现象;
3、注意解决通风天窗的飘雨问题
通风排气天窗严重飘雨会给生产造成一定的损失,因此,设计中这一问题必须认真予以解决。一般常用的是矩形通风天窗,在矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板,或在天窗水平口设挡雨片,其中在水平口设挡雨片做法的通风效果或防飘雨效果较好,在工业厂房中应用比较广泛。
工厂车间通风降温方案
1. 方案目标
工厂车间通风降温方案的目标是改善车间内部的空气质量,降低温度,提高员工的舒适度和工作效率。通过合理的通风系统设计和实施步骤,预期达到以下效果:
1. 降低车间内部温度,保持在舒适范围内。
2. 提供新鲜空气,减少有害气体和粉尘的积累。
3. 控制湿度,防止霉菌和细菌滋生。
4. 提高员工的健康状况和工作满意度。
5. 减少机器设备因高温而导致的故障率。
2. 实施步骤
步骤一:车间通风系统设计
1. 车间布局分析:根据车间的大小、形状和生产设备的位置,确定通风系统的布局和通风口位置。
2. 确定通风设备:选择合适的通风设备,如风机、排气扇等,并根据车间面积和需要排出的空气量确定设备数量和规格。
3. 设计通风管道:根据车间布局和通风设备位置,设计合理的通风管道系统,确保空气流通畅通。
4. 考虑安全因素:确保通风设备和管道的安装符合相关安全标准,并采取必要的防护措施,以避免意外事故发生。
步骤二:改善车间绝热性能
1. 检查车间绝热状况:检查车间墙壁、天花板和地面的绝热性能,修补漏风点和隔热材料损坏的部分。
2. 安装隔热材料:根据车间实际情况,选择适当的隔热材料进行安装,提高车间的绝热性能。
3. 防止阳光直射:在车间外部安装遮阳设施,如百叶窗、遮阳篷等,减少阳光直射对车间温度的影响。
步骤三:增强自然通风效果
1. 添加通风口:在车间墙壁或屋顶上增加适当数量和位置的通风口,以促进自然空气流动。
2. 优化通风口设计:根据车间的大小和通风需求,设计合适的通风口尺寸和形状,以提高自然通风效果。
3. 避免阻塞通风口:确保通风口畅通无阻,避免堆放杂物或设备遮挡通风口。 步骤四:增加机械通风设备
1. 安装风机:根据车间的大小和空气流动需求,安装适当数量和规格的风机,以增强空气对流效果。
2. 定期维护保养:定期检查和清洁风机,保持其正常运转,并及时更换损坏的零部件。