EBZ型掘进机拆解和安装施工安全专业技术措施
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EBZ型掘进机拆解和安装施工安全技术措施
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EBZ型掘进机拆解和安装施工安全技术措施
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掘进机检修安全技术措施
一、概况
我矿二采区南轨道巷使用的 1台 EBZ160型悬臂式掘进机在运行过程中发生左侧 铲板与油缸连接耳损坏的故障。根据矿委会研究决定,需在井下对此台掘进机进行 现场维修,为了确保检修期间施工安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。
二、地质条件
该巷道为南北走向,矩形断面,采用锚网索钢带支护形式,倾向南西的单斜结 构,局部略有起伏。煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。对应地面位置位于闫家山东部、 刘家焉头村西部、庙湾村北部荒地一带,地表无河流、公路和建筑物分布,均为山 体及沟壑等,大面积黄土覆盖,入渗不给地下水条件差,对矿井充水影响微小。巷 道煤层表面采用喷浆覆盖,瓦斯涌出相对减少。
三、组织措施
(一)施工时间
2018年11月 19日— 2018年11月25日
(二)施工组织 施工前准备所需材料、工具、吊具→确定施工单位及负责人→制定贯彻安全技 术措施→拆除截割部→用后支撑部将掘进机支撑好→在掘进机本体部下方垫实枕木 →拆除掘进机操作台、油箱→拆除铲板部→将铲板装在事先准备好的枕木上→拆除 右履带部→对本体部的接耳进行焊接→依次安装履带部、铲板部、截割部→对整机 调试、验收、运行。
(三)劳动组织
采用一班 8 小时制组织施工
四)为保证此次检修工作顺利进行,矿委成立专门指挥领导组
王永峰 李俊有
薛季军 掘进机检修班人员 机运中心 安监站 通风队
领导组下设办公室于机运中心,贺小龙为办公室主任,负责拟定有针对性的安 全技术措施和措施贯彻学习,及检修具体事项的总结、汇报工作。具体职责分工如 下: 组 长:贾玉珍
副 组 长:闫海平 成 员:康建国 参与部门:掘- 2 -
1. 组长贾玉珍为掘进机维修期间第一责任人,对 掘进机检修工作全面负责,担 任总指挥工作。
2. 副组长闫海平负责拆除、安装期间现场检修人员配置和具体协调工作。
3. 副组长王永峰负责现场技术指导工作。
EBJ-120TP(EBZ120)型掘进机安全操作规程
董 事 长:
总 经 理:
总工程师:
安全副总经理:
生产副总经理:
机电副总经理:
机电副总工程师:
调 度 室:
安监质标部:
技 术 科:
通 风 科:
机 电 科:
编 制:
机 电 科
二○○四年八月六日
EBJ-120TP(EBZ120)型掘进机安全操作规程
一、 掘进机工作地点的必备条件:
1、 掘进机工作地点,必须具备有良好的通风,并附合“三专两闭锁”要求。
2、 电器设备及设备上的各种保护功能必须齐全完好,且指示正确,动作灵敏可靠。
3、 防尘水、冷却水水源充足,管路敷设整齐,固定牢靠。
4、 巷道顶、帮支护安全牢靠,附合支护要求。
二、 班前检查和常规检查:
(一)班前检查
1、 检查电缆有无损坏、破裂,电器元件是否正常。
2、 检查刮板机刮板、截齿有无损坏及磨损情况。
3、 检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞。
4、 检查机器的隐患,如盖、零件有无松脱、损坏等。
5、 检查液压阀组、管路、油路有无泄露。
6、 确认所有控制开关能自由操作,并处于断开或中位。
7、 确认截割、装载机构转动灵活,行走履带链、输送机、刮板链松紧适度。
8、 确认液压系统各回路压力调定值正常,油箱油位处于正常位置。
9、 按机器要求对各润滑点进行注油。
10、 清理掘进机上的矸石、煤尘、工具等杂物,并保持机械两侧通道畅通。
(二)常规防护检查
1、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象,并保持油位合理,通气孔通畅。
2、检查所有密封有无泄露,必要时更换,并保持机械交接点和转动件润滑良好。
3、检查履带板有无损坏、裂纹,销轴失锁或过量磨损。
4、保持摩擦离合器正常工作,保持螺栓、螺钉紧固。
5、检查所有接触点的磨损情况。
6、检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。
1 / 3 拆卸及安装综掘机平安技术措施
一、说明
随着掘进队掘进工作完成,现已进入综掘机回撤阶段,为了加快回撤速度,确保综掘机拆卸,特编制措施如下:
施工地点: 12#层东翼203回风顺槽
施工内容: 回撤综掘机
施工负责人:杨学民
平安负责人:刘长利
二、施工前的准备工作
1、首先组织有关人员对运输路途、拆卸及安装地点进行全面检查,首先将安装地点15m范围内的全部架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后,方可进行运输、安装工作。
2、拆卸或安装前,必需把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查,合格后方可运用。要准备手拉葫芦5T的最少2台,3T、2T的各两台,10T的一台,起吊用钢丝绳套必需满足平安系数。
3、在综掘机部件运输前,必需把运输路途上的小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍,对不合格的钢丝绳必需全部换新钢丝绳,钢丝绳直径为18.5mm。
4、提升物件重量不得超过绞车提升实力,当绞车提升实力不能满足升放物件重量时,接受滑轮装置.以保证运输综掘机设备时的平安.
5、将综掘机最重、最长不行拆卸部件的重量和长度通知机运队,以便保证下罐入井平安.
6、综掘机最重不行拆卸部件的重量为5.6T(不含平板车重), 最长不行拆卸部件的外形尺寸为:3.56×1.40×0.90m。
三、综掘机的拆卸、运输工作
(一)拆卸综掘机
1、解体依次为:(1)各盖板类、(2)其次运输机、(3)截割部、(4)第一运输机、(5)侧铲板、(6)铲板本体、(7)油箱、(8)操纵台、(9)液压系统部、(10)电气开关箱、(11)其次运输机回转部、(12)后支撑、(13)履带部、(14)本体部。
2、解体工序
(1)将全部盖板拆下, 对液压系统管路接头依据实际状况拆开, 必需接受专用油管堵头或塑料袋爱惜好.并做好标记以便安装.
(2)用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除和本体机架的联接螺栓,将分解的截割部吊装平板车上捆绑好后入井。
EBZ260型掘进机 使用维护说明书 版本号:260-02-201205 山西天地煤机装备有限公司 2012年5月 目 录 前言 1 1.安全规定 3 一、机械及液压部分 11 1.概述 11 2.主要技术参数 12 3.主要结构和工作原理 15 4.操作和使用 32 5.拆运安装和调整 36 6.检修及维护保养 44 7.常见故障原因及处理方法 48 8.安全保护 52 9.运输、贮存 52 二、电气部分 56 概述 56 1.电控箱主要技术参数和特征 56 2. 工作原理 58 3. 掘进机的运转 61 4. 安装与检查 63 5. 维护、修理与故障排除 63 1前 言 EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。 该机具有以下特点: 截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强; 在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境; 采用集中润滑系统,可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑; 采用鱼脊梁分体式,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力; 显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示; 具有完善的整机工况监测系统。应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测,把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。 电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输; 采用压力、流量、温度等多种传感器,对掘进机进行实时监测, 2并提供了丰富的显示界面; 采用的新型销轴防转机构,彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故; 采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性; 关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理,操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。 本使用说明书主要用于指导操作和维护EBZ260型掘进机,并且帮助使用人员在各种复杂情况下最有效地使用该设备。本书对该机主要技术参数、主要机构和工作原理、操作和使用、拆运安装和调整、维护保养、常见故障原因及处理方法、安全警示等作了较详细的说明。 本说明书由权钰云 王学成 白雪峰 贾有生 王炳效 高伟 荔军 王帅 王传武 编写。 31 安全规定 1.1安装、使用、维护安全警示: 安装、使用、维修时需详细阅读本使用说明书。 所有电气装置严禁带电开盖。 只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。 维护和修理工作决不可在机器运行时进行,在维护和修理期间,禁止任意启动机器。 当机器运转时,不允许站在切割臂下。 电气设备上的工作只能由专职人员进行。 切割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止切割电动机长期过载。 机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。 在操作机器工作时,若有电缆或油管被压,以防出现漏电或漏油现象,需立即停车并及时进行维修,严禁在漏油状态下工作。 电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动,严禁翻滚,必须轻放。定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,按触器等电气是否正常。 油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动,——提醒非工作人员人身安全。 属安标控制的配套产品,必须选配有安标标志的产品。 41.2 安全说明 1.2.1简述 EBZ260是高压电动设备。务必在进行调试,修理,或部件更换之前,保证机器全部断电。否则可能由于部件的下落而导致严重的伤亡事故。 决不能用手指来检查销孔的同心度。万一部件移位,错动,将导致夹痛,或夹断手指,甚至失去手指。 焊接或切割在矿方许可同意的安全地方进行,还必须符合现有的矿井安全条例。 为保证安全,操作正确,以及EBZ260掘进机的工作寿命,只可使用山西天地煤机装备有限公司原厂的备件。如用非原厂的备件,不提供质保及性能保证。 照明灯的玻璃表面温度可能会烫人,不带保护,不要用手摸。 说明书中所说的左和右,是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。 设备所有尺寸和技术数据都是理论数值,实际数值可能有一定的偏差。 1.2.2 现场管理 设备工作现场必须备有使用维护说明书! 使用维护说明书的所有增补要求、法规和其他有关事故安全和保护环境的规定都必须明确说明和严格执行。 设备操作人员严禁: a) 留长发,不戴安全帽 b) 穿宽松的衣裤 c) 戴首饰,包括戒指和耳环 以上要求如果不严格遵守可能会造成事故。 5 设备上的安全提示和危险警告标识将提醒操作人员注意。 如果发现设备或者设备操作的安全规程被更改或变化,必须立刻停止设备工作,并向有关责任人员和部门报告。 主要部件的焊缝,例如主机架、履带架、截割臂、截割滚筒、铲板,都是按照特殊的焊接标准和检测工艺完成的。因此,未经技术人员同意最好不要对设备进行改造。 液压金属管和胶管即使没有损坏、没有故障,也必须定期更换。 使用维护说明书中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行,必须常备这些维护检查所需的工具。 所有备件必须符合设备制造厂商的技术要求。 1.2.3设备运行安全规定 1.2.3.1 正常作业 只有经专业培训合格,并授权的专职司机才允许进行作业。 EBZ260属重型掘进机,因此,相对其它掘进机具有更强的截割能力,但在不同地质情况下,要尽量在其设计的经济截割硬度下工作。 严禁用该机从事其它有风险的、危险的工作,设备必须仅用来从事与本设备有关的工作,例如截割、装载、运输等。 保证设备在安全的、良好的状态下工作。设备的安全保护装置,例如保护装置、急停开关、防震实施等,须保持良好工作状态。 任何工作开始之前,操纵人员必须观察周围的情况,例如在设备工作和行走区域内的物体,地表承重能力,以及地表倾角和其它其他设备的现场保护。每工作班组必须检查设备外观,及时发现设备的任何损伤。设备出现异常和故障时须立即停机、采取安全保护措施,并向主管人员报告。 在设备启动、进入工作之前,操作人员有责任确定设备不会伤及 6任何人。 并且已进行了启动检查。 在设备启动并且移动之前,必须检查声音和灯光报警装置。 绝不允许冒险工作。 1.2.3.2维护/维修,废弃物处理 在使用维护说明书中规定的定期维修、调整和检查必须严格执行。使用维护说明书中规定的是最大期限,不允许超过。定期维修、调整和检查工作以及更换部件工作都必须由专业技术人员完成。 在维护、维修工作期间,设备必须断电。必须防止设备误动作。 当拆装设备上大部件和部分机构时,必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 在开始使用设备之前,必须清理所有的把手、脚踏板、轨道、操作台,清扫上面的尘土、油污和油脂。 高空作业应使用合适的升降工作平台。禁止利用掘进机爬高,利用掘进机当升降工作平台。 维修设备时,在所有部件在安装之前,必须清除上面的油迹和油脂。 在维修中松过的螺栓/螺钉,必须按要求的拧紧力矩重新拧紧,必须检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏,故障必须及时排除。 必须安全地、不破坏环境地处理好维修和换件过程中使用的材料和更换下的废弃部件。 1.2.4危险源 1.2.4.1 电源 EBZ260重型掘进机是以电为动力。在开始维修、调整、或更换部件之前,必须确定设备电源已断开。如果出现电源故障,必须立 7即停机。 任何有关电器设备的工作,必须由专业电工或者其他人员在专业技术人员指导下完成。掘进机上的电器设备必须定期检查。任何故障都必须及时上报并排除。 如果确实需要在工作状态下处理部件,而该部件又无法在断电的情况下处理,就必须有另一位工作人员在场,在必要时,由他及时按下急停开关或断开主电源开关。 1.2.4.2 液压 所有有关液压系统、供水系统的维护,必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 必须定期检查所有管路、油管和管接头,以防漏油和外部损伤。有缺损的部件必须立即更换。 泄漏的液压油会造成人员伤害,引起火灾,必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 如果拆卸油管或者其他液压部件,首先必须根据液压回路图,解除该回路的压力,所有拆下的管子必须用堵盖封好。 液压管路的安装必须按照技术要求,管路必须接对,管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。 1.2.4.3噪音,粉尘 为避免噪音影响健康,建议操作人员戴上耳罩。 EBZ260 重型掘进机截割过程中会产生粉尘,长期呼吸粉尘会会对身体造成严重的伤害,尽管我门采取了机载湿式除尘系统可取得了良好的效果,但是由于恶劣的工作环境,仍然会有一定量的粉尘存在,所以机器周围的人员还需戴上口罩或采取其它的防尘措施。 1.2.5 危险区域 8 在掘进机工作期间,任何人不允许在危险区域内停留。不遵循此警告可能导致严重的伤亡事故。 1.3 安全装置 1.3.1 电气的安全说明 主要危险区域: (机器通电后必须注意) 1.截割头两侧,下方及前方 2.装载机构上方及两侧 3.履带两侧 4.刮板运输机机尾转载处两侧及后方 5.刮板机链条上方 91.3.1.1 急停开关 急停开关独立操作,只要按下任何一个急停开关, 掘进机的所有工作就会立刻停止。 1—机器左侧尾部 2—机器左侧前部 3—机器右侧前部 4—操作箱侧面 5—电控箱侧面前部 当掘进机出现误动作和紧急情况时,按下任何一个急停开关都能使EBZ260 掘进机停机。按下机器上的急停开关,它们便闭锁起来,机器不能再启动,只有松开所有的急停开关后,才能再次启动掘进机。 1.3.1.2 主隔离开关 电控箱的主腔前壁装有主隔离开关操作手把,在开始维修、调整、或更换部件工作之前,必须关掉主隔离开关,并确定设备电源已断开。 1.3.1.3 声响报警器 蜂鸣器提供泵站电机和截割电机启动预警信号,当泵站电机启动发出预警5s后,泵站电机启动,泵站电机启动后,截割电机启动发出预警8~10s后,截割电机启动。 1.3.1.4 照明 机器装有照明灯4盏,信号灯1盏,4盏照明灯布置在机器前部,1盏信号灯布置在机器尾部。机器一送电,照明灯便处在照明状态,当 10机器静止或者正常前进的情况下信号灯的光线为红色,当机器倒退的情况下信号灯的光线为白色,机器一送电,照明灯便亮了起来。 1.3.1.5 电机的闭锁 泵站电机和截割电机启动具有顺序关系,只有在泵站电机启动后,才可进行截割电机的启动。为了安全,遥控启动时,必须进行双键操作,遥控器上设有辅助按钮,只有同时按下辅助按钮和启动按钮,电机才能启动。 1.3.2 液压系统的安全说明 1.3.2.1 油缸的安全装置 所有的液压油缸均装有安全阀。所需的阀块直接安装在油缸上或布置在管路上。 1.3.2.2 泵及系统的安全装置 所有液压泵均装有泄压阀。油箱上装有温度和油位传感器,可以监测液压油的状态,测量值显示在显示器上。过滤器设有污染发讯装置,一旦滤芯被污染物堵塞或油温过低、流量脉动等因素造成进出油口压差超过6bar时,发讯器便会发出一个信号,这时就要更换芯或进行其它的故障排除。 注意:更换滤芯后需手动使发讯装置复位。 1.3.2.3制动 行走机构装有摩擦片式制动器,制动器为常闭式,只有当机器行走,泵站向行走马达供油的时候,才会打开制动器。一旦遇有液压系统故障,无法供油时,制动便会自动动作,机器也就自动停了下来。 1.3.3 机械安全装置 1.3.3.1 防滑板 为了操作人员的安全,上部的护板以及操作室均装有防滑板。机器上的这些安全装置,可对操作人员的安全提供保障,不可拆除。