15102回风顺槽正巷安装EBZ132型掘进机施工安全技术措施

15102回风顺槽正巷安装EBZ132型掘进机施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________15102回风顺槽正巷安装EBZ132型掘进机施工安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、工程概况根据工程安排, 我矿需在15102回风顺槽正巷安装一台EBZ132型掘进机;为确保安装期间安全生产, 特编制本安装施工安全技术措施。

二、设备选型设备选型如下表序号名称规格型号单位数量备注1掘进机EBZ132型台1另除了上述设备外, 还有配套的开关等。

三、设备结构概述15102回风顺槽正巷需安装的设备有:EBZ132型悬臂式掘进机、转载机。

EBZ132型悬臂式掘进机, 由三一公司制造, 其主要部件有:截割部、铲板部、本体部、行走部、第一运输部、后支承部、液压系统、水系统、电控部、操作台及附件等部件组成。

EBZ132型悬臂式掘进机各部件尺寸重量见表1:四、井上、井下准备井上1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、在车间将已经拆开的综掘机油箱及输油管路、销孔清理干净, 并检查有无损伤部位。

若销孔有磕碰, 则必须想办法处理光滑。

油嘴部位加以防护, 以免有杂质进入; 销、螺丝、油管必须编号, 特殊管理与运输。

3、油缸活塞柱外露部分一定全部缩入缸体, 切记不可碰伤。

4、吊装前, 一定要检查吊环, 切不可用销孔与螺孔作为起吊处;更不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

5、起吊前, 要检查起吊用具、起吊处周围环境。

不完好的起吊用具严禁使用。

6、起吊时, 要设专人指挥, 专人观察行车、观察被起吊重物及起吊钢丝绳和勾头情况, 观察人员必须站在安全的地点, 发现隐患及时采取相应措施。

7、起吊时, 找准设备重心。

均匀缓慢提起, 下放时要均匀缓慢落下, 松钢丝绳要慢, 防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

8、起吊宽度较大的截割部、铲板、后支撑架、油箱等必须立放(目的可以进入罐笼), 底部不平稳的部件要加防护措施(将花架车充实)使其左右不晃动, 花架车重心不偏移。

保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。

9、起吊工作完成后, 要待设备放平稳后, 方可摘掉钢丝绳。

10、截割部下井时, 在提升另一侧罐笼加装两辆矸石车配重(3.5t-4t)提升机慢速(3-4m/s)下放。

11、盛放物件的花架车的重心与罐笼的重心重合, 并且固定好花架车在罐笼中, 使其不晃动、不走动(用斜切道木阻车)。

井下1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆(锚索)两根, 两根锚杆的间距不得小于800mm, 起吊锚杆选用Φ20×2200mm型高强锚杆(或选用锚索Φ15.24×3200mm),每根锚杆用2卷MCK2360树脂锚固剂, 锚固力不小于12t。

3、准备好5t手拉葫芦4台(二台使用, 二台备用), 3t手拉葫芦3台(吊装时做调整用)。

4、首先将15102回风顺槽正巷所有设备挪到适当位置, 保证有足够的空间, 从而不会影响掘进机安装为准。

5、对+315大巷轨道车场内的轨道重新检查一遍, 轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符, 轨道接头的间隙不得大于5mm, 高低、左右错差不得大于2mm, 轨枕下应捣实。

6、为了满足大件设备的安全运输, 要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查, 保证设备所经过巷道畅通无阻, 车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定;有不合格的巷道, 碍事的管路、电缆和设备等要及时整改, 确保车辆安全通过。

7、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。

8、掘进机在15102回风顺槽正巷进风处第一个横贯距横贯(在进风侧)附近安装;转载架在掘进机后面直接连接安装。

9、掘进机分解顺序如下:各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支承→本体部→行走部。

五、运输设备工艺过程1、掘进机运输顺序如下:截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支承→第一运输机→电气开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操纵台→各类盖板。

2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点, 运输安装前用专门包装专车入井, 交由井下专人看管, 避免丢失。

3、井上装车时, 严禁车辆超高、超宽或偏载, 并用双6#盘条在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道, 绑扎必须牢固、可靠。

4、对在井下运输过程中, 可能碰撞的手柄、把手、接线嘴、油嘴等设备关键部件, 要加以可靠保护。

5、设备运输路线:地面解体装车→副井→+315大巷→15102回风顺槽斜石门→15102回风顺槽第一横贯附近。

六、设备安装工艺及技术要求1、掘进机的安装:1.1 掘进机组装顺序如下:行走部→本体部→后支承→电气开关箱→液压系统部→操纵台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各类盖板。

1.2 井下组装掘进机时严格按组装顺序组装, 按照掘进机说明书安装程序组装, 各种插销和连接螺丝, 要对号入座;各种密封圈、油管、水管、电缆要按顺序组装, 特别注意电缆接线不能有失爆现象, 连接时手脚不能放到容易被挤压的地方, 各设备连接处要灵活无阻力。

1.3销孔组装以前一定清理干净、抹油后再穿销。

组装油管时一定把油管本身、工作人员的手、工作环境打扫干净, 不要污染油路。

1.4 掘进机机械部分、电气部分安装完毕, 自检合格, 接电试转正常后, 有关部门严格验收合格后, 方可生产使用。

2、移动变电站等电缆、电气设备要挂标志牌, 注明用途、规格、长度, 开关上架, 小件上板, 摆放平直、稳定, 电缆吊挂整齐、规范, 通讯信号系统完善, 布置合理, 声光兼备、清晰可靠。

3、各开关保护齐全, 动作灵敏可靠, 整定值按标准设置, 有合格的保护接地。

4、停送电时, 应严格按电工操作规程操作, 挂停电牌并有专人看护, 坚持谁停电谁送电的原则。

5、各台设备零部件完好、齐全、紧固, 符合《煤矿矿井机电设备完好标准》,保证安装质量, 达到试运转条件。

七、起吊安装及抬运安全技术措施1、起吊时, 要有一名跟班队长或班组长现场指挥, 指派一名有经验的老工人专人观察顶板, 起吊时操作人员应远离起吊点及设备, 其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作, 进行处理, 处理不彻底, 不得进行安装工作。

2、将40T型刮板机链条两端固定在两根专用起吊锚杆(锚索)上, 并将锚杆螺帽(锚索锁具)拧紧, 且螺帽至少要上满丝(锚索锁紧固定后, 钢绞线外露不得少于100mm), 确保固定牢固可靠。

根据被起吊重物的重心, 将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置。

有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。

3、必须使用专用起吊锚杆, 严禁使用巷道支护锚杆(锚索)作为起吊点。

4、起吊前, 要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度, 连接牢固可靠。

不完好的起吊用具严禁使用。

5、起吊时, 人员必须站在安全的地点, 观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况, 发现隐患及时采取相应措施。

6、拖运重物时, 必须有专人指挥, 严禁损坏设备或伤人。

7、开始起吊时, 要先慢慢拉紧手拉葫芦, 观察各处确认无误后, 再将设备起高。

8、起吊时, 均匀缓慢拉紧手拉葫芦, 下放时要均匀缓慢落下, 松链要慢, 防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

9、起吊过程中, 操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。

10、起吊时, 应垂直起吊, 如必须斜拉时, 要采取措施, 防止绳套、链子、重物等滑动。

较重设备要采取多点起吊, 以确保安全。

11、起吊工作完成后, 要待设备放平稳后, 方可摘掉手拉葫芦。

12、起吊工作必须一次完成, 不能中途停止, 否则要先放下设备再重新开工。

13、起吊时, 严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

14、人工搬运较轻设备部件时, 必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离, 按顺序搬运。

15、两人或多人抬设备时要喊口号, 两脚必须走稳踏实, 严防蹬空。

人工用长钢管抬运重物时, 为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人, 必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固;必须使用同侧的肩, 同时抬同时放。

16、往地上放时, 人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方, 必须轻抬轻放, 严禁乱掷。

八、运输管理安全技术措施1、运输掘进机部件时, 每次只准推一辆重车。

2、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥, 以防车辆挤压伤人。

3、平巷推车时一定要注意安全, 转弯处推车必须在转弯处前后5m范围内设人站岗, 并且发出警告;井上、下轨道沿线, 道岔前后10m及曲线段, 为易掉道地段, 严禁在此区间内躲让车辆;行人在途经道岔前后10m及曲线段时, 应查看有无来往车辆, 若有车辆经过必须在车辆到达前, 到该区间外段躲避, 严禁行人在此区间内逗留。

4、采用大花架车及大平板车运输时, 运输路线沿途所有车辆均需清空, 以防由于安全间隙不够影响运输。

5、在+315大巷运输时, 必须派专人观察各方轨道运输巷内车辆运输情况, 发现电机车进出, 必须及时通知施工人员躲避。

6、转弯处行人行走时, 一定要“一站、二看、三通过”, 以确保自身和行车安全;不推车时, 道岔必须搬回原处。

7、人力推车时1次只准推1辆车, 严禁在矿车两侧推车;同向推车的间距, 在轨道坡度小于或等于5‰时, 不得小于10m;坡度大于5‰时, 不得小于30m;巷道坡度大于7‰时, 严禁人力推车。

8、推车时, 必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、调车、发现前方有人或有障碍物, 从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口出口时, 推车人必须及时发出警号。

9、平巷处理掉道车时, 必须指定一名有经验的工人负责统一指挥, 以防车辆挤压伤人。

10、巷道内施工用的机电设备必须距道保持不小于400mm 的距离, 保证车辆安全通行。

11、在15102回风顺槽斜石门行走中, 当绞车停止运转, 提升钢丝绳处于整个斜巷道心时, 严禁行走人员走在道心或两脚骑着钢丝绳行走, 必须走在巷道行人侧。

12、15102回风顺槽斜石门不进出车辆时, 道岔必须搬回原处。