244 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材DHT1
第七章 制粉系统
第一节 煤及煤粉的基本特性
一、煤粉的流动性
煤粉的粒径1～500μm，20～60μm的颗粒占多数。粒径小，比表面积大，且湿度较小时，黏性小，流动性强，便于气力输送，但容易泄露。
二、煤粉的爆炸性
1．爆炸浓度
烟煤煤粉易爆炸浓度为 1.2～2.0kg煤粉/m3空气 (1.6～2.6) kg/ kg 。输送煤粉和着火的浓度很难避开这一浓度范围。
2．影响煤粉爆炸的因素
（1）Ｖdaf≤10%的无烟煤煤粉不会爆炸，Ｖ daf≥19%的煤粉空气混合物易爆炸；
（2）粒度大于200μm的煤粉不会爆炸，小于 0.2μm的煤粉极易爆炸；
（3）在危险的煤粉浓度范围内，煤粉空气混合物温度高( 70～120℃)，易爆炸；
（4）水分太低，易爆炸；
（5）煤粉气流混合物中，气体中氧量达到 18% (褐煤)～19%(烟煤)易爆炸。
3．防止爆炸的措施
（1）控制煤粉气流温度，主要控制磨煤机出口温度；
（2）控制煤粉气流流速，不低于 20m/s，防止煤粉沉积；
（3）控制煤粉气流水分，烟煤Ｍ ad，无烟煤0.5Ｍad。
（4）管道倾斜度大于 30度，且无死角；
（5）掺入ＣＯ2、Ｎ2等阻燃气体，控制含氧量；
（6）运行中必须防止静电火花、电焊、气焊、明火。
三、煤粉的自燃性
制粉系统中，煤粉长时间积存，缓慢的氧化反应导致热量积存，局部温度升高， DHT1内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材
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引起自燃的可能性极大，并为爆炸提供了点燃能量。故在设备启动和停运时，必须进行吹扫。
四、煤粉细度
1、煤粉细度公式
2、煤粉细度的表示方法
Ｒ90表示筛孔径约为 90μm，Ｒ200表示筛孔径约为 200μm。
3、煤粉经济细度
粉煤灰细度试验方法
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粉煤灰细度试验方法在建筑材料领域中扮演着至关重要的角色，它是评价粉煤灰细度指标的关键工具。粉煤灰是指燃煤时产生的固体废物，其细度对混凝土、水泥等材料的性能具有重要影响。通过细度试验，可以准确测定粉煤灰颗粒的尺寸分布，从而帮助工程师们选择最适合的粉煤灰类型，保证工程质量和耐久性。接下来，我们将详细介绍粉煤灰细度试验方法的步骤和注意事项。
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰（Fly Ash）是煤炭在火力发电厂的燃烧过程中产生的一种固体废弃物，通常具有细度较高的特点。粉煤灰的细度试验方法可以通过以下步骤进行。
一、试验原理和设备
粉煤灰细度试验的主要目的是测定粉煤灰颗粒的尺寸分布和平均粒径。常用的试验方法包括筛分试验、激光粒度分析法等。其中，筛分试验是最常用的方法。
筛分试验仪器设备主要包括：筛分机、标准筛网、振动器（或机械搅拌器）、称量设备、电子天平、喷雾器等。
二、试验步骤
1.将粉煤灰试样制备，并确保试样代表性。通常，需要使用试样分割器对粉煤灰试样进行分割，以确保试样的代表性。
2. 将试样分配到不同的筛网上，放入筛分机内。通常，使用的筛孔尺寸根据试验要求选择。常用的筛孔尺寸有：0.075mm、0.045mm等。
3.开始筛分试验。根据试验要求，选择合适的筛分时间，通常为15-30分钟。在筛分过程中，可以使用振动器或机械搅拌器来促进试样的筛分。
4.完成筛分后，收集每个级配筛网上的试样，记录各个筛网上的质量。
5.将筛分后的试样进行称量，并记录试样的质量。
6.计算每个筛网上试样的质量百分比，绘制粒径分布曲线。 三、结果分析
根据试验结果，可以得到粉煤灰的颗粒分布情况，包括粒度范围、平均粒径等。通过对粒径分布曲线的分析，可以评价粉煤灰的细度特性。
粉煤灰的细度对其在水泥、混凝土等材料中的应用性能有重要影响。较高的细度可以提高其活性、稳定性和流动性，从而改善材料的强度、抗渗性等性能。因此，通过细度试验结果的分析，可以评估粉煤灰在混凝土或水泥制品中的适用性。
总结：
粉煤灰的细度试验方法主要包括筛分试验和激光粒度分析法。筛分试验是最常用的方法，可通过筛分机、标准筛网等设备进行。试验步骤包括试样制备、筛分、试样称量和质量百分比计算，最终可以得到粉煤灰的粒径分布情况，并评价其细度特性。粉煤灰的细度对其在水泥、混凝土等材料中的应用性能有重要影响，因此细度试验结果对于评估其适用性具有重要意义。
煤粉的细度
细度是用来反映煤粉颗粒粗细程度的指标。
煤粉的细度是指：把一定量的煤粉放在筛孔尺寸为xμm的标准筛上进行筛分、称重，煤粉在筛上的剩余量占总量的百分数定义为煤粉的细度xR即：
%100baaRx 3－12
公式3－12中a为筛孔尺寸为xμm的筛上剩余量；b为通过筛孔尺寸为xμm的煤粉量。
对于一定的筛孔尺寸，筛上的剩余煤粉量越小则说明煤粉磨得越细，也就是xR越小。用于衡量煤粉细度的标准筛具有特定的筛号与标准的筛孔尺寸。筛号用目数来表达，目数即筛网单位长度上的孔眼数。各国有不同的惯用标准。在我国如70目筛，表明的是一种在每厘米长度上有70个筛孔眼，即在每平方厘米网面积上有4900个筛孔眼的筛子。不同筛号的筛网由不同直径的金属丝编织而成，筛网的孔眼尺寸与筛网丝的直径近似比为：3：2。从而如70目的筛孔边长为90μm，金属筛网丝直径为55μm。我国常用的由以下五种：
国际上常用的煤粉筛还有美国标准筛及泰勒筛等。美国标准筛及泰勒筛与我国的标准筛在目数及筛孔尺寸方面有较大的差别，表示的含义与我国的标准也不尽相同。美制标准筛与泰勒筛都是以每平方英寸上的筛孔数来定义“目数”的，二者之间只有微小的差别。如以美国标准来衡量河曲二期的磨煤机出力的描述为：200目筛通过72％～75％的煤粉，这里所引用的200目筛其筛孔尺寸为74μm即相当于我国的80目筛。
表3-2-2 我国常用筛号相关数据
煤筛目数 每厘米长度
上的筛孔数 每平方厘米
上的筛孔数 金属筛网丝直径
（μm） 筛网孔边长
（μm）
30 30 900 130 200
50 50 2500 80 120
70 70 4900 55 90
80 80 6400 50 75
100 100 10000 40 65
从燃烧角度看煤粉磨得越细越好，这样也可以适当减少炉内的送风量使排烟热损失降低，同时煤粉细也可降低机械不完全燃烧热损失；从降低制粉系统电耗和降低磨煤机的磨损角度，则希望煤粉磨得粗些。因此锅炉实际采用的煤粉细度应根据不同的煤种的燃烧特性和磨煤机运行费用两个方面进行综合的技术经济比较后确定。因此把q2+q4+qn+qm之总和为最小时所对应的煤粉细度称为经济细度（q2为排烟热损失 、q4为机械不完全燃烧损失、qm为磨煤机电耗、 qn为制粉系统金属消耗）如图3-2-1所示：
