酶在饲料中的几种应用方式
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2006年第2期 湖南饲料 应用技术
磕在饲料中的几种应用方式
湖南农业大学动物科技学院邹秀芸方热军
摘要随着饲料业的迅猛发展,酶制剂在饲料中的应用已越来越广泛。其应用方式也显得更
加重要,本文就酶制剂在饲料中的几种主要应用方式作出简述。 关键词酶制剂饲料应用方式
饲料中存在着各种各样的抗营养因子,如纤
维素、植酸、p一葡聚糖等。这些抗营养因子存在于
饲料中,不仅仅其自身很难为动物所吸收利用,还 会影响其他养分的吸收利用。未被利用的饲料养
分排出动物体外,不但降低了饲料报酬,而且污染
环境。因此,消除饲料中抗营养因子的作用是一个
迫不及待要解决的问题,现在,主要的解决方法是 向饲料中添加各种酶制剂,如纤维素酶、植酸酶、 B一葡聚糖酶等。利用这种方法的同时又存在着另
外一个问题,酶是一种具有生物活性的蛋白质,它
的活性受许多因素的影响,其热不稳定性以及易
被蛋白酶所消化等性质使得它的应用受到一定限
制。因此,如何在饲料中有效地利用酶制剂日渐成 为人们所关注的问题。
l液体喷涂技术
这种技术是待饲料制粒后,将酶以液态的形式 通过一定设备喷涂于饲料颗粒的表面,应用此技术
必须为液态酶安装专门的管道与液体喷涂机。
液体喷涂机就其工作原理而言,主要有真空 浸注式、喷嘴雾化式和离心雾化式3种类型。在这
三种类型喷涂机中,真空浸注式动力消耗太大,对 物料的破损程度较高;喷嘴雾化式所需设备结构
庞大,且喷涂室存在液体交叉喷涂与喷涂死区;而
离心雾化式克服了前两者的缺点,它使得物料与 液体酶制剂的接触机会增大,并且易于实现颗粒
料表面喷涂的液体酶均匀化。其中LC-50液体喷
涂机(见图1)是应用效果比较好的离心雾化式喷
涂机。该系统由中国农业机械化科学研究院开发,
其干物质的处理能力为1O一50t/h(可调),液体 添加量不大于干物料流量的12%,流量计的计量
精度为l%。
图1 LC-50液体喷涂机
根据安装方式的不同,可以分为“在线喷涂”
和“离线喷涂”两种方式。在线喷涂是指将喷涂设
施安装在工艺流程的中间以便进行批量生产;而
离线喷涂是将喷涂设施安装于饲料厂的成品出料
工段处,其优点是可以做到即喷即售,始终为客户
提供新鲜产品,并且可以根据客户的要求喷涂不 同的液体酶。选择哪种安装方式应根据各饲料公
司的销售原则而定。
2微胶囊化技术
酶的微胶囊化技术(microencapsulation teeh- nique)是指通过特定的工艺手段将液体酶包在一
个微小密闭的胶囊之中,被包裹的酶称为心材,包
裹的物质称为壁材。微胶囊的直径一般在2~
200 m,壁厚为0.5-150 m。
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通过微胶囊化技术处理的酶其稳定性明显增 强,如瓜蛋白酶为巯基酶.对动植物蛋白质有较强
的水解能力,能使其水解成肽和氨基酸;但作为一
种酶制剂,易被氧化而失活,且其耐热性差,易与金 属离子发生反应;用p一环糊精喷雾干燥制成微胶
囊可防止其氧化而失活,减轻木瓜的特殊气味,提
高其热稳定性和利用率,产生这种现象的主要原因 是壁材可以有效的阻止外界因素如光线、温度、湿
度等对酶的影响,并且可以避免酶与饲料中的其他 成分相互反应而失效。在这种情况下,壁材的选择
就成了微胶囊化技术中首先要解决的问题。
一种理想的壁材必须具有如下特点:①高浓 度时有良好的流动性,保证在微胶囊化过程中有
良好的可操作性能;②能够乳化心材并能形成稳
定的乳化体系;③在加工过程以及储存过程中能
够将心材完整的包埋在其结构中;④易干燥和易
脱溶:⑤良好的溶解性;⑥可食性与经济性。常用
的微胶囊壁材见表1。
衰1徽咬囊常用的壁材
序号 种类 材料
变性淀粉、麦芽糊精、玉米糠浆、环糊 1 碳水化合物 糖、蔗糖、乳糖、纤维素、胶体、葡聚糖 明胶、大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白酸 2 蛋白质 钠、谷蛋白、肽、麦醇溶蛋白、血红蛋 白、鸡蛋清蛋白 石蜡、蜂蜡、硬脂酸甘油三酯、单甘酯、 3 脂类 甘油二酯、油、脂肪、氢化油、卵磷脂
使用脂肪和硫酸钠(Sodium Sulfate,叉称芒硝) 包被保护的酶,可耐受的温度绝对极限高。但是在
动物体内酶的释放速度反而慢,比重大,流动性 差;以淀粉为主要辅料,镁和锌等微量元素为稳定
剂,通过微胶囊化加工的酶其耐受高温的极限虽
然比脂肪包被型略低,但它在动物体内酶的释放
速度比较快,流动性好,不结块,比重合适;用变性
淀粉、阿拉伯胶、糊精、玉米糖浆等原料混合溶解、 均质后作为壁材,也可制得包埋率高、产品质量好
的饲用酶制剂;但现在使用明胶作壁材的比较多,
主要是因为明胶的成膜性与稳定性好,且成本低。 选择合适的壁材后就可以进行微胶囊生产
了,生产微胶囊的技术很多,如喷雾干燥法、挤压
法、多重乳状液法等,但是目前国内外使用最多的
微胶囊化方法是喷雾干燥法。其原理是:对形成的
32 心材、壁材溶液两相体系,心材分散于壁材溶液之 中且被壁材所包围,该两相体系通过压力或离心
方式以微滴状被喷入干燥室中,遇到热空气壁材 溶液迅速蒸发,壁材脱去溶剂之后在心材外收缩
覆盖于心材之外形成一层膜。干燥时,由于溶剂能
从壁材中迅速蒸发从而保证了心材温度不会很
高,且雾化原料和热空气的接触时间最长不超过
十几秒钟。通过喷雾干燥法生产的微胶囊粉末近
似圆形,粉粒直径在5 ̄6m之间。 3芽孢制剂利用技术
本文所说的芽孢制剂利用技术是指将特殊的
芽孢杆菌以芽孢的形式添加于饲料中,这些芽孢
进入动物消化道后,动物消化道为其提供了充足
的水分和营养,使之转变为芽孢杆菌,并定植在动 物肠道内。芽孢在发芽和定植的过程中会产生大
量的多种消化酶(何明清,2001)。并且芽孢可耐受
高达110 ̄C的高温,比活菌制剂热稳定性要高的
多,因此以芽孢型非动物内源酶方式克服饲用酶
的热不稳定性问题,是可行和值得推广的。
有研究表明,地衣芽孢杆菌在生长过程中,可
分泌蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等多种有助于饲料 养分消化吸收的酶类,在饲料中添加一定数量的
芽孢,可有效的提高饲料的利用率,增加畜禽产品
的生产量,且其在日粮中添加量为I@CFU/g饲
料时最为经济和实用,在这个浓度下,即使降低 5qoa ̄营养水平,也不会影响饲料报酬。
值得注意的是芽孢必须在动物消化道内萌发
为营养性的菌体才能发挥作用,因而筛选出能适应
动物消化道环境的芽孢菌,保证芽孢在胃肠道的萌 发率,是利用此技术的关键及今后的研究方向。
4小结 随着酶制剂在饲料业中的广泛应用,大众对
酶制剂的效价比要求也越来越高。这样就使对酶
制剂的应用方式的研究显得尤为重要,液体喷涂
技术和微胶囊技术已应用于实际生产中,它们确 实能在一定程度上提高酶制剂的利用率,但是也
存在着共同问题,就是它们的生产成本比较高。而 芽孢制剂技术是一门比较新的技术,还没有得到
推广,但是其应用潜力是不容忽视的,值得更多的
学者为此继续深入研究。
[参考文献]
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