T型刚构连续梁施工作业指导书

T 构转体施工作业指导书1.适用范围适用于新建兴国至泉州铁路桥梁工程T 构转体施工。

2.作业准备2.1技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全和施工质量保证措施，编制应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，明确施工要点和关键部位卡控重点，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备熟悉施工图纸，测量放线人员到位，生活房屋，办公设施满足管理人员、技术人员生活设施及办公设施满足需要。

2.3 既有线施工准备因该桥上跨鹰厦线，施工安全防护工作是确保既有线行车安全和施工安全的重要手段，在行车线上或紧靠既有线施工，必须按规定设置安全防护。

防护员按各自的负责范围，分为驻站联络员、施工工地防护员、工地电话防护员和中间防护联络员（工地电话防护员与工地施工负责人之间传递信号的防护员）四种。

施工准备期间，防护员应先进行培训，培训合格后才能上岗。

2.4 人员准备由公司精选有丰富桥梁施工经验的架子队负责该桥施工，作业队伍引进有转体桥梁施工经验的作业队伍。

2.5 材料准备工程部图纸会审完成后，向物资部主材需用量计划，由物资部进行采购。

工程部完成各单项设计后，由工程部向物资部提供周转材料需用计划。

按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。

保证施工顺利推行。

2.6 机械准备所有机械必须提前进场，机械进场后必须检查设备运行状态，并进行维修保养，使施工机械设备状态良好。

小型设备根据现场实际需要，可以提前一个月进行购买。

2.7 试验准备2.7.1 混凝土材料的选定及工艺应结合桥梁所处环境，采用性能指标满足环境要求的高性能混凝土，施工工艺应参考《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号），耐久性指标应符合《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）；2.7.2 钢筋原材进场后按照《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010有关规定进行检验；2.7.3 预应力筋进场时按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》有关规定进行检验。

中铁十一局集团桥梁有限公司连云港制梁场T梁模板工程作业指导书编制人：审核人：审批人：二○一四年二月1、适用范围适用于中铁十一局集团桥梁公司连云港制梁场后张法预应力混凝土简支T 梁模板安装作业进行控制，使之符合设计及验收规范要求。

2、T梁模板的基本要求2.1、检查钢材材质、厚度钢材材质有正式的出厂合格证和材质检验报告书；预制T梁的模板主要由侧模、底模、端模三大部分组成，另外还有内外挡碴墙模、端挡墙模、桥梁隔板盖模以及各种拉杆、联结件等。

侧模面板采用8mm厚钢板，底模面板采用10mm 厚钢板，端模采用11mm厚钢板。

模板面应平整光滑，无凸凹变形，残存灰渣，特别是接口处及端模管道孔眼内应清除干净。

2.2 、T梁钢模应具有足够的强度、刚度和稳定性；应能保证梁体各部分形状、尺寸及预埋件的位置准确，且能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的变形。

2.3、T梁模板进场后需由质检部门组织验收并报监理工程师，验收合格后方可使用。

3、T梁钢模安装前的施工检查准备工作2.1、检查10t门吊起重设备是否正常，起重钢丝绳是否完好，如有损坏，必须立即更换。

2.2、检查钢模板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板连接处的橡皮条是否完好无损，连接处的混凝土残碴是否清除干净。

模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂。

2.3、检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷或变形，振动器支架及模板焊逢处是否有开裂现象，如有均应及时补焊，整修合格。

2.4、固定泄水管，并涂刷隔离剂安装到位。

2.5、固定桥牌预埋件安装到位。

桥牌应标明跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造工厂及制造时间、生产许可证号。

2.6、吊模作业前应认真检查各部构件，确保吊模设备在施工中的安全，吊装的钢模下严禁站人。

2.7、安装钢模前必须检查桥梁支座板位置是否正确，支承模板的垫件、扣件是否完好、齐全，并处于待用状态。

2.8、端模锚下支承垫板穿橡胶管的孔眼周边如有毛刺则应打锉光滑，螺旋弹簧筋应安放在设计位置。

连续梁悬灌施工作业指导书1.作业准备1.1技术准备(1) 熟悉和审查施工图纸。

主要包括：图纸是否完整、齐全；图纸与说明书在内容上是否一致；图纸各组成部分之间有无矛盾和错误，在尺寸、标高和说明方面是否一致；技术要求是否明确。

(2) 熟悉和掌握规范、施工指南和技术标准。

(3) 编制施工作业指导书。

(4) 制定安全、质量、技术、设备、物资和标准化管理制度。

(5) 制定施工安全保证措施和应急预案。

(6) 进行自然条件调查分析。

主要包括气象、施工场地地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况等。

1.2施工现场准备(1) 设置平面和高程控制桩。

(2) 修通现场道路，开通电源和水源，平整场地。

(3) 建造各种施工设施、物资仓库和堆场、机械机具工作与存放场地。

2.技术要求连续梁悬臂浇筑施工前，应将墩顶梁段与桥墩临时固结牢固。

悬臂浇筑所用的挂篮，必须有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及已浇筑梁段搭接和走行的要求。

桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值。

合龙口临时锁定前，桥梁跨距应符合设计要求；合龙口两端悬臂的施工荷载应对称、相等；合龙段长度、合龙施工顺序、合龙口临时锁定方法均应符合设计要求，合龙口临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。

悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线型监测，发现超出允许偏差应及时调整纠正。

3.施工程序与工艺流程3.1施工程序施工准备→墩旁托架安装（支架搭设）→永久支座安装、设置临时支座(支撑)→墩顶0#段施工→挂篮安装→梁体节段悬浇→边跨直线段施工→分次合龙→体系转换。

3.2施工工艺流程4.2.3悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2-3。

图4.2-3 悬臂浇筑施工工艺流程图悬臂浇筑段施工悬臂施工主要包括：挂篮前移和调整，钢筋、孔道及模板安装，混凝土灌注及养护，预应力施加，孔道压浆。

每一节段其五道工序循环进行。

T梁架设施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于 T梁架设工程。

2 作业准备2.1 技术准备2.1.1施工前现场调查：⑴存梁场的位置、地形及交通运输情况，并提出可行性方案。

⑵对架桥机组装后运行地段的高压线、通讯线、广播线、立交桥、隧道、渡槽及一切影响架桥机走行净空的障碍物进行调查测量，并提出解决意见。

⑶设置架的地形条件。

⑷特殊困难架梁地段的地形条件。

⑸各桥电流供应情况及道路运输情况。

⑹架梁桥头的填土质量。

2.1.2根据现场调查编制架梁实施方案时，落实下列问题：⑴统计成品梁数量，组织定货，制订成品梁的运输供应计划。

⑵确定架梁岔线的出岔方式、出岔位置和长度。

在营业线上架梁需设置岔线时，应提出方案报有关单位审批。

⑶整治净空不足的高压线、通讯线和其它障碍物。

⑷计算机车、车辆等运输设备的需用量，并组织调配。

⑸计算劳动力需用量和提出技术工人的配备意见。

⑹计算道碴需用量，组织道碴的来源和运输方案。

⑺计算材料、轨料、机具、运梁转向架、通讯电力设备等的需用量，组织供应和调配。

⑻进行架梁辅助工程、拨道量、特殊条件下架梁等的设计或检算，提出安全质量要求。

⑼立交桥的架设前，提出临时封锁公、铁路的计划。

⑽梁车的排空和转向架的回送安排。

2.1.3 编制架梁实施方案⑴架梁施工步骤和架梁时的劳力组织；桥头线路、桥面、架梁岔线等的铺轨上碴办法；铺轨与架梁的衔接办法。

⑵确定架梁列车编组挂运办法和梁的供应办法。

⑺特殊条件下架梁的办法和步骤。

⑶架梁时的电源、照明、通讯等实施方案。

2.1.5 现场复核架梁前，要求线下工程施工单位测量桥梁墩台前后、左右距设计中心线的尺寸和支承垫石高程，复核锚栓孔尺寸，将支座十字线画在墩台垫石顶面上，作为梁就位的依据。

同时向线下施工单位索取下列资料：⑴变更设计情况。

⑵施工缺陷和有关架梁的注意事项。

⑶桥头填土施工记录及密实度检测记录。

2.2 场地准备2.2.1 场地检查⑴确定组装架桥机地点和换装龙门吊安放位置。