纳米二硫化钼润滑油的摩擦学性能和传热行为研究
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二硫化钼及其复合材料的制备与应用二硫化钼(MoS2)是一种重要的二维纳米材料,其独特的电子结构和化学性质使其在多个领域具有广泛的应用前景。
本文将从二硫化钼的制备方法、特性和应用领域等方面进行介绍。
一、二硫化钼的制备方法1. 机械研磨法机械研磨法是一种简单的制备二硫化钼的方法,将钼粉和硫粉按一定的比例混合后在高温高压条件下进行机械研磨,得到二硫化钼的纳米颗粒。
这种方法制备的二硫化钼颗粒尺寸均匀,表面平整,适用于大规模生产。
2. 气相沉积法气相沉积法是一种常用的制备二硫化钼单层薄膜的方法,将钼金属片置于硫化氢环境中,通过化学气相沉积使其表面形成单层的二硫化钼薄膜。
这种方法制备的二硫化钼单层薄膜具有高度的结晶度和纯度,适用于电子器件的制备。
3. 溶液剥离法溶液剥离法是一种制备二硫化钼单层薄膜的简单方法,将二硫化钼粉末置于氢氧化钠溶液中,经过超声处理后形成分散的二硫化钼纳米片,通过自组装和剥离得到单层二硫化钼薄膜。
这种方法简单易行,适用于实验室规模的制备。
二、二硫化钼的特性1. 结构特性二硫化钼具有层状结构,每层由一个钼原子层和两个硫原子层交替排列构成,层间通过范德华力相互作用。
这种结构使得二硫化钼具有优秀的机械柔韧性和高度吸附性能,适用于材料增强和催化等领域。
2. 电子特性二硫化钼是一种半导体材料,其带隙在不同形态下的二硫化钼在1-2eV之间,使得二硫化钼具有优异的光电性能和光催化性能。
二硫化钼还具有优异的导电性能,适用于电子器件的制备和能源存储等领域。
3. 化学性质二硫化钼具有优异的化学稳定性,在常温下对大多数物质都具有较好的稳定性。
这使得二硫化钼在催化剂和防腐蚀材料等领域有着广泛的应用。
1. 电子器件由于二硫化钼具有优异的导电性能和电子结构,使得它在电子器件领域有着广泛的应用。
比如作为场效应晶体管的通道材料、光伏材料的吸收层和导电薄膜等,二硫化钼在电子器件领域有着广阔的应用前景。
2. 光催化二硫化钼具有较大的比表面积和优异的光电性能,使得它在光催化材料领域具有潜在的应用价值。
二硫化钼和层状二硅酸钠复配体系的摩擦学性能张哲;陈国需;李华峰;杨皛;陈力【摘要】应用均匀设计给出了二硫化钼和层状二硅酸钠复配体系的添加比例,并对粉体进行了XRD、能量色散X射线分析及粒度测定.考察了复配体系的摩擦学性能,应用1stopt软件对数据进行了回归分析.结果表明,二硫化钼和层状二硅酸钠复配体系能够在一定程度上改善基础脂的抗磨减摩性能,尤其在高负荷下效果显著.拟合的回归方程能够较好地反映复配体系添加量与摩擦磨损性能的关系,其拟合值与实测值具有较好的一致性.【期刊名称】《石油学报(石油加工)》【年(卷),期】2015(031)001【总页数】6页(P172-177)【关键词】均匀设计;复配体系;摩擦学;回归分析【作者】张哲;陈国需;李华峰;杨皛;陈力【作者单位】后勤工程学院油料应用与管理工程系,重庆401311;后勤工程学院油料应用与管理工程系,重庆401311;后勤工程学院油料应用与管理工程系,重庆401311;后勤工程学院油料应用与管理工程系,重庆401311;后勤工程学院油料应用与管理工程系,重庆401311【正文语种】中文【中图分类】TH117二硫化钼具有良好的润滑性能,此得益于其独特的层状结构所呈现的较低的摩擦系数[1-2]。
目前,其应用较广,但是价格较贵,使用成本高。
层状二硅酸钠具有类似二硫化钼的层状结构[3],且热稳定性好、成本低廉、功能全面、使用无污染,是一种开发潜力巨大的固体润滑材料[4]。
目前对其研究,尤其作为润滑脂添加剂的研究甚少。
二硫化钼或层状二硅酸钠单独作为润滑脂添加剂时,在极压性能方面的表现比较单一[5]。
二硫化钼作为润滑脂添加剂时,对烧结负荷PD的提高明显,但对最大无卡咬负荷PB的提高较少;层状二硅酸钠作为润滑脂添加剂时,其结果恰恰相反,对PB的提高明显,而对PD的贡献不大。
基于此,笔者拟将两者复配使用,一方面降低使用成本,另一方面期望两者有好的复配效果,在提高锂基润滑脂抗磨减摩性能的同时提高其极压性能。
二硫化钼的性质、生产和应用张亨【摘要】介绍了二硫化钼的理化性质、生产工艺、产品标准和用途.对二硫化钼的生产研究进行了综述.【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2014(038)001【总页数】4页(P7-10)【关键词】二硫化钼;性质;工艺;用途【作者】张亨【作者单位】锦西化工研究院,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TE624.8+2二硫化钼[1-6]是一种非常重要的固体润滑材料,用于汽车工业(固定器及部件)、航空航天(真空抗辐射润滑)、工业机械(普通润滑)、复合材料工业(零部件制备)、冶金工业(粉剂润滑)等。
还用于各种润滑剂的添加剂、制造钼化合物、催化氢化脱硫催化剂、贮气材料、光电池材料等。
1 理化性质二硫化钼是辉钼矿的主要成分,为铅灰色至黑色固体粉末,接触有滑腻感,无气味,属于六方晶系或斜方晶系,类似于石墨,有金属光泽。
英文名称molybdenum(Ⅳ)sulfide,molybdenum disulfide,molybdic sulfide 等。
CAS 登录号[1317-33-5]。
分子式MoS2,分子量160.07,相对密度5.06()或4.80(),熔点1 185 ℃(不同文献有差异),莫氏硬度1.0~1.5。
不溶于水、稀酸,能被浓硫酸、浓硝酸、沸腾浓盐酸、王水、纯氧、氟和氯侵蚀。
在其他酸、碱、溶剂、石油和合成润滑剂中不溶解。
化学稳定性和热稳定性良好。
与一般金属表面不起化学反应,不侵蚀橡胶材料,是一种非磁性材料和半导体性质化合物。
二硫化钼Mo-S 棱面相当多,层与层之间容易剥离,具有良好的各向异性,S 具有对金属很强的粘附力,能很好地附着在金属表面始终发挥润滑功能。
二硫化钼用作润滑剂有高的抗压强度和耐磨性、优良的附着性、较低的摩擦系数(0.03~10.08),有成膜结构特性,高压下生成稳定薄膜;在高温(1 200 ℃)、低温(-190 ℃)、高转速、高压、超低温和高真空条件下具有高效润滑性能。
纳米摩擦学一、综述摩擦、磨损与润滑是材料表面和界面上的微观动态行为。
它涉及到金属、离子固体、半导体、陶瓷和有机材料等组成的非均匀系统的结构变化、能量转化、热力学等物理化学过程、以及在非平衡条件下的非线性流动、变形等力学行为。
仅从宏观的、连续介质的角度进行研究,难以深入地了解摩擦学现象和揭示其机理。
纳米摩擦学或称微观摩擦学是在纳米尺度上研究摩擦界面上的行为、变化、损伤及控制。
摩擦学就其性质而言属于表面科学范畴,摩擦过程中材料表面所表现的宏观特性与其微观结构密切相关。
纳米摩擦学研究提供了一种新的思维方式,即从分子、原子尺度上揭示摩擦磨损和润滑机理,建立材料微观结构与宏观特性的构性关系。
因此更加符合摩擦学的研究规律,标志着摩擦学学科发展进入一个新的阶段。
Dowson在总结20年来摩擦学的重大发展后指出人们已认识到亚微米厚度的润滑膜和表面涂层的重要作用。
现代摩擦学研究正向表面与界面科学和技术的方向发展。
纳米摩擦学(Nano Tribology)又称之为分子摩擦学(Molecular Tribology),迅速成为机械学科的前沿领域。
随着纳米科技的发展而新兴的纳米摩擦学是在原子分子尺度上研究摩擦界面上的行为、变化、损伤及其控制,成为超精密机械和微型机械研究的重要技术基础之一。
对纳米摩擦学的研究主要集中在纳米润滑与纳米摩擦两方面。
纳米摩擦学旨在原子、分子和纳米尺度下研究摩擦界面之间的摩擦、磨损与粘着行为及机理,设计和制备纳米尺度上的润滑剂和分级薄膜润滑膜,利用LB膜技术、AFM或FFM等现代表面分析技术揭示边界润滑剂的作用机理,并用计算机进行分子动力学模拟,即建立一个包含大量粒子的离散系统,建立数学和物理模型来模拟摩擦界面。
二、实验仪器为了测量原子尺度的表面形貌和表面微观动态力学行为,纳米摩擦学的实验常采用表面力仪(Surface force apparatus)和扫描探针技术。
具体有扫描隧道显微镜(STM)、原子力显微镜(AFM)和摩擦力显微镜(FFM)。
第33卷 第9期2013年9月 物 理 实 验 PHYSICS EXPERIMENTATION Vol.33 No.9 Sep.,櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶櫶2013 收稿日期:2013-04-26;修改日期:2013-07-06 资助项目:苏州市科技计划项目资助(No.SYG201121);江苏省大学生科技创新项目资助 作者简介:何 杰(1990-),男,江苏淮安人,苏州科技学院数理学院2010级本科生. 通讯作者:马锡英(1965-),女,甘肃兰州人,苏州科技学院数理学院教授,博士,研究方向为半导体材料.热沉积法制备纳米二硫化钼薄膜及其光电特性研究何 杰,陈康烨,林 拉,张国瑞,顾伟霞,马锡英(苏州科技学院数理学院,江苏苏州215011) 摘 要:以MoS2粉末为原料,以氩气为携载气体,在400~600℃温度范围内利用热蒸发方法在硅衬底表面制备了不同厚度的MoS2薄膜.利用X射线衍射和扫描电子显微镜分析了MoS2薄膜的结构和表面形貌,发现MoS2薄膜由多晶MoS2粒子组成,颗粒均匀,平均纳米颗粒尺寸约为60nm.利用紫外可见光光谱仪测量了其吸收特性,发现样品在720nm附近有很强的吸收.应用霍尔效应和伏安法研究了MoS2/Si样品的接触特性和电子的运输特性,发现该异质结具有良好的整流特性,即正向电压下电流随电压呈指数增长,而在反向偏压下漏电流很小,电子迁移率可达到6.730×102 cm2/(V·s).实验结果表明MoS2薄膜具有良好的电学特性,可用来制备晶体管和集成电路等器件.关键词:二硫化钼;纳米薄膜;热蒸发沉积中图分类号:O484 文献标识码:A 文章编号:1005-4642(2013)09-0001-051 引 言二硫化钼是具有金属光泽的黑色固体粉末,具有良好的的化学稳定性、热稳定(熔点是1 185℃)和防腐蚀性、润滑、催化等性能,不溶于水、稀酸、碱和其他有机溶剂,一般也不与金属表面发生反应,不侵蚀橡胶制品[1].MoS2一直是工业领域广泛使用的润滑剂[2].另外,在石油加氢脱硫催化剂[3]、光电化学电池[4]、非水锂电池[5]、高弹体新材料[6]及涂层[7]等领域也得到了广泛应用.随着纳米科技的兴起,对于MoS2的研究也转入到纳米尺度范围.纳米MoS2比体材料MoS2具有更优越的性能,尤其作为润滑材料在摩擦材料表面的附着性、覆盖程度、抗磨、减摩性能都有明显提高.在L.Margulls等[8]制备出富勒烯结构的纳米MoS2之后,人们开始尝试应用不同方法来制备纳米MoS2,已经得到了许多不同形貌的纳米MoS2,如富勒烯状、棒状、球状等.与此同时,也发现纳米MoS2在润滑剂[9]、电极材料[10]、储氢材料[11]和催化剂[12]等领域有着广泛的应用.MoS2呈六方密堆积的石墨层状结构,层与层间由弱相互作用的范德瓦尔斯力相结合,经过测定,S-Mo-S层的层厚为0.315nm,层间的距离为0.349nm,两层间极弱的S—S键极易滑动[13].因此,与石墨容易剥离为单原子层的石墨烯相似[14],通过微机械剥离也很容易成为单层MoS2膜[15].单层MoS2是具有直接帯隙为1.8eV的半导体.这就使得MoS2在太阳能电池、晶体管、集成电路等方面有良好的发展前景.A.Kis研究组已经利用剥离方法研制了电流开关比达到108、静态漏电流低于2pA的单层MoS2晶体管[16],这表明单层MoS2晶体管具有极好的开关特性、放大特性[17]和超低的静态功耗,MoS2将在微型便携式电子系统和逻辑电路中发挥重要作用.目前,纳米MoS2的制备方法主要有化学法、物理法和单层MoS2重堆积法[18].化学法主要包括硫代钼酸铵酸化法、五氯化钼和硫化氢作前驱体的化学气相沉积法、微滴乳化法等[19].物理法是通过机械研磨和高能物理等方法对MoS2进行粉碎和细化从而制备纳米材料.单层MoS2重堆法是通过正丁基锂还原MoS2生成LixMoS2,然后LixMoS2在离层试剂中发生离层从而得到[MoS2]x-.其中离层试剂中的氢元素转化为氢气,由于气体膨胀导致层与层的剥离,因此得到稳定的单分子层悬浮液,最后单层MoS2又在一定条件下发生重堆积[20].本文主要采用热蒸发沉积法制备MoS2,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SME)和金相显微镜等分析测试手段对样品结构和表面形貌进行了表征,分析了薄膜的表面形貌,估算了薄膜晶体的尺寸,并且利用紫外分光可见光光度计分析了MoS2的吸收特性.最后利用霍尔效应和I-V测试仪分析了MoS2的表面电学特性和MoS2/Si异质结的接触特性以及其中电子的运输特性.2 实 验2.1 实验设备和材料实验中利用热蒸发沉积法(PVD)制备MoS2薄膜,实验装置如图1所示.实验仪器主要由5部分构成:真空石英管构成的物理沉积室、真空抽气系统、气体质量流量计、进气系统和温度控制系统.实验所用的硅衬底是电阻率为3~5Ω·cm、晶向(100)的P型硅(Si)片.取20g分析纯度的MoS2粉末,放入玛瑙碗中研磨,滴入PVA胶(7%~8%)20滴,搅拌,再滴入等量的PVA,继续搅拌,完成后放入烘箱,在100~200℃温度下烘烤4~5min,取出.然后取2小勺烘干后的MoS2粉末或混合粉末放入模具中,利用普通陶瓷压机,在约5MPa压力下压成直径1cm的小圆饼状,取出.放入陶瓷纤维高温烧结炉中,在500℃温度下烘烤10h去胶,然后取出.图1 实验装置示意图2.2 样品制备和分析方法将Si片衬底浸泡于稀释的HF酸中去除Si表面氧化的SiO2.再将Si片放置于装有洁净的去离子水的超声波清洗机中清洗,去除Si片上的杂质,再将Si片依次逐个吹干后均匀等距地放置于实验仪器的石英管中,然后将压好的MoS2圆饼放置于石英管中,之后将石英管密封,打开真空泵将石英管内抽到准真空状态,然后打开设置好程序的加热装置.当温度达到设定的实验温度时打开氩气阀门,调节流量计使真空管中的氩气流量稳定.MoS2圆饼在高温下蒸发,蒸发的MoS2颗粒随着携载气体氩气向Si片方向运动.MoS2颗粒输运到Si片表面通过吸附、沉积形成MoS2薄膜.一般影响样品质量的实验参量有温度、时间、氩气流量、实验压强.在本实验中,实验温度为400~600℃,时间为10~40min,氩气流量为10~40cm3/min,工作压强为0.01Pa.通过控制较小的氩气流量,使单位时间内少量MoS2分子到达Si片表面,并且通过控制反应时间,可以得到超薄的MoS2薄膜.反应结束后,依次关闭氩气阀门和气体阀控装置,石英管的温度降到常温时,打开石英管,取出样品,放入培养皿待测.利用X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜观察样品的结构和表面形貌,利用紫外可见光分光光度计、电流/电压测试装置和霍尔效应研究样品的光电特性.3 实验结果与分析通过金相显微镜观察温度在400~600℃、氩气流量15~20cm3/min,时间为20~30min的条件下制备的样品,发现在温度550℃,20cm3/min,30min生长的样品薄膜比较均匀,面积较大,并有显著形貌特征.图2为该样品的X射线衍射(XRD)谱.在2θ角为13.48°,29.45°,32.99°,47.78°,54.65°,56.45°处有6个非常强的衍射峰,与MoS2晶体的XRD标准卡片对比,发现这6个衍射峰分别与对应的MoS2(002),(104),(100),(105),(106),(110)晶面的衍射峰位基本相吻合,说明实验生长的样品为多晶的MoS2薄膜.由XRD衍射峰的半高全宽,通过Scherrer公式Dhkl=kλ/(βcosθ)可以估算MoS2晶粒的尺寸,其中Dhk1是沿垂直于(hkl)晶面的晶粒大小,λ是入射X射线波长,λ=0.154nm,k是常量,一般取0.89,β是衍射峰的半高全宽,θ为布拉格衍射角.如果有多个峰值,应分别计算每个峰值2 物 理 实 验第33卷图2 X射线衍射图对应的晶粒大小然后取平均值.得到实验制备样品的平均尺寸大约为60nm.由于衍射峰的半高全宽差别很大,Scherrer公式只能对MoS2晶粒尺寸做大概估算.图3为典型的550℃制备的样品的SEM图片,右上角小图是对大图中间的一小块的放大图像.可以看出,MoS2颗粒较均匀地分布在Si衬底上.根据图中的比例尺,可以估算出晶粒的尺寸为50~100nm,与Scherrer公式计算出的晶粒尺寸基本吻合.图3 550℃退火样品的扫描电镜图片利用UV-3600分光光度计测量了550℃制备的MoS2纳米薄膜样品的吸收谱,如图4所示.可以看出,在670nm处有1个小的吸收峰,其对应的带隙宽度为1.8eV,恰好对应了单层MoS2的带隙宽度.另外,MoS2样品在732nm有很强的吸收,可看做为峰值吸收和吸收限,其对应的带隙宽度为1.69eV.与单层MoS2670nm处典型的吸收峰相比,732nm处的峰值较宽,并且向长波长方向发生了移动,这是由于MoS2纳米薄膜颗粒尺寸存在较大的分布,使吸收峰产生了展宽.MoS2纳米颗粒具有较大的比表面积,包含较多的悬挂键、表面态和缺陷态,使吸收峰发生了红移.由于样品制备仪器长期使用,石英管中可能存在其他杂质,实验过程中以及实验样品保存的过程中也有可能引入其他杂质,而其他的峰值可能就是由于这些杂质引起的.对比标准的纳米MoS2吸收谱发现732nm的峰值较宽,分析是由薄膜颗粒尺寸变化引起的.总体上,MoS2薄膜对400~700nm波段的可见光有较强的吸收,表明MoS2可以用作良好的光吸收材料,例如太阳能电池等.图4 纳米MoS2薄膜的吸收谱在待测样品(1cm×1cm)的4个顶角上蒸镀4个镍电极a,b,c,d,如图5所示,电极与薄膜属于欧姆接触.利用HMS-3000霍尔效应测量仪测量MoS2纳米薄膜表面的I-V特性,如图6所示.可以看出,4电极间电压Vab,Vbc,Vcd,Vda与电流I近似成线性关系,表明MoS2薄膜具有良好的表面导电特性.由于4个电极间的对称性和样品表面存在一些颗粒导致表面存在起伏,使MoS2样品的表面I-V曲线并不呈严格的线性关系,而是有所偏离.为了与纯Si片相比较,在图7中给出了纯Si片表面的I-V特性,可以看出,与MoS2纳米薄膜表面的I-V特性存在显著差别.图5 镍电极3第9期 何 杰,等:热沉积法制备纳米二硫化钼薄膜及其光电特性研究图6 MoS2的霍尔效应表面I-V特性曲线图图7 Si衬底的霍尔效应表面I-V特性曲线图在Si衬底的下表面和衬底上MoS2薄膜的上表面蒸镀镍电极,电极与薄膜和Si衬底属于欧姆接触.MoS2/Si异质结的I-V特性如图8所示.图8 MoS2/Si异质结的I-V特性从图中可以看到,样品两端加正向电压时,电流随电压增大成指数增长关系,而当加反向电压时反向电流很小,Is0约为1.128μA,且表现出反向饱和特性,表明MoS2/Si异质结具有良好的整流特性,即单向导电性.图9为半对数的拟合图,电流的对数值与拟合线完全重合,并呈线性关系,说明MoS2和Si形成了良好的异质结.图9 半对数ln I-V曲线及其拟合线 最后,在550℃生长条件下,探究不同氩气流量和不同生长时间对样品的电子迁移率、霍尔系数、载流子浓度和电导率的影响,如表1所示.在550℃、氩气流量20cm3/min、反应时间30min条件下制备的MoS2薄膜的电子迁移率最大,为6.730×102 cm2/(V·s).电子迁移率是半导体材料的一个重要的参量,电子迁移率越大,材料的导电性越好,相同电流下的功耗就越小,电流承载能力也就越强.电子迁移率不仅影响材料的导电性,还对器件的工作频率有着很大的影响.因为半导体晶体管的截止频率与基区材料的载流子迁移率成正比,所以电子迁移率越高,晶体管的开关转换速度越快.另外,通过测量还发现样品的霍尔系数为正数,表明MoS2薄膜的多数载流子为空穴,呈导电类型p型.虽然MoS2薄膜在制备时并没有掺杂,可能是因为在生长过程中p-Si衬底中掺杂的硼原子在高温下扩散到MoS2薄膜中,体现出p型特性.表1 不同条件下制备的MoS2薄膜的电学特性参量样品T/℃qv/(cm3·min-1)t/min ns/cm-2μ/(cm2·V-1·s-1)σ/(S·cm-1)RH/(cm3·C-1)A 550 15 20 3.412×106 1.381×102 7.549×10-6 1.830×107B 550 15 30 3.328×105 1.433×102 7.641×10-7 1.876×108C 550 20 30 2.814×105 6.730×102 2.355×10-6 2.858×1084 物 理 实 验第33卷4 结 论实验通过热蒸发沉积法制备了MoS2薄膜,并研究了其光电特性.发现在温度550℃、氩气流量20cm3/min、沉积时间30min条件下能够沉积质量较好的纳米MoS2薄膜,晶粒尺寸在50~200nm之间.MoS2薄膜具有良好的光学性质,在720nm附近有很强的吸收.MoS2薄膜具有良好的导电性,其电子迁移率可达到6.730×102 cm2·V-1·s-1.MoS2/Si异质结表现出完美的整流特性,可用来制备晶体管和集成电路等器件.参考文献:[1] 杨智甫,姚红爱.二硫化钼新品种的工业性试验研究及开发[J].中国钼业,2004,28(1):39-41.[2] 松永正久.固体润滑手册[M].范煜,吴伟忠,齐尚奎,等译.北京:机械工业出版社,1986:87-98.[3] Takur D S,Delmon B.The role of groupⅧmetalpromoter in MoS2and WS2hydrotreating catalysts[J].J.Catal.,1985,91(2):308-317.[4] Tributsch H.Photoelectrochemiatry of layer-type-zirconium disulfide[J].J.Electrochem.Soc.,1981,128(6):1261-1269.[5] Golub A S,Zubavichus Y V,Slovokhotov Y L,etal.Layered compounds assembled from molybde-num disulfide single-layers and alkylammonium cat-ions[J].Solid State Ionics,2000,128(1/4):151-160.[6] Peters W E.Thermoplastic elastomer-containingbitumen and asphat modifiers and their manufacture[P].US Pat.5393819,1995-02-28.[7] Huggins G E.Flyropolymer surface coated products[P].US Pat.5262241,1993-11-16.[8] Margulis L,Salitra 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detected by silicon photocell and tracked by remote controlled fine motor.The signalwas collected by sound card.Butterworth bandpass filter was used in the circuit and Matlab audioweighting filter was adopted for signal processing and filtering.The results indicated that this methodcould monitor clearly and accurately.Key words:laser monitoring;Matlab;audio weighting filter;remote control fine motor;Butter-worth bandpass filter[责任编辑:任德香](上接第5页)Electrical properties of nano MoS2thin film prepared bythermal evaporation depositionHE Jie,CHEN Kang-ye,LIN La,ZHANG Guo-rui,GU Wei-xia,MA Xi-ying(School of Mathematics and Physics,Suzhou University of Science and Technology,Suzhou 215011,China)Abstract:MoS2thin films were deposited on Si substrates by thermal evaporation of MoS2powderwith argon as the carrying gas at 400~600℃.The structure and surface morphology were analyzedby X-ray diffraction and scanning electronic microscopy.It was found that the film consisted of MoS2nanoparticles,the average size of which was about 60nm.The film gave strong absorption near 720nm.We also studied the contact and other electrical properties of the MoS2/Si heterojunction bymeans of Hall effect and V-I measurements.The electron mobility of the MoS2film was up to 6.730×102 cm2/(V·s)and the heterojunction has good rectification properties.These results showed thatthe MoS2thin films had high quality of electrical properties and could be used to fabricate transistorand integrated circuit.Key words:MoS2;nanometer films;thermal evaporation deposition[责任编辑:任德香]9第9期 唐丽红,等:利用激光反射法探测微小振动。
化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 9 期二维WS 2纳米片的规模化可控制备及其摩擦学性能向硕1,卢鹏1,石伟年2,杨鑫1,何燕1,朱立业3,孔祥微4(1 陆军勤务学院油料系,重庆 401311;2 96725部队,云南 红河哈尼族彝族自治州 651400;3 中国人民解放军成都质量监督站, 四川 成都 610000;4 海军航空大学,山东 烟台 264000)摘要:以微米级WS 2为原料、异丙醇为剥离介质,通过超声辅助液相剥离、液相级联离心和固液分离的策略制备二维WS 2纳米片,采用X 射线衍射仪、拉曼光谱仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、热重-差示扫描量热联用分析仪等对二维WS 2纳米片的微观结构、形貌和热稳定性进行表征。
借助四球摩擦磨损试验机考察二维WS 2纳米片作为锂基润滑脂添加剂的极压、减摩和抗磨性能,利用电子显微镜对钢球磨斑表面进行分析。
结果表明,实现了不同片径二维WS 2纳米片的规模化制备,且所制备的样品晶型无破坏、晶格完整,具有较好的热稳定性;二维WS 2纳米片的片径对锂基润滑脂的摩擦学性能有显著影响,随着片径减小,其极压、减摩和抗磨性能均明显提升;当WS 2-3纳米片质量分数添加量为2.0%时,最大无卡咬负荷和烧结负荷较锂基脂分别提升63.3%和86.1%,摩擦系数和磨斑直径减小19.3%和34%。
关键词:二维WS 2纳米片;超声辅助液相剥离;液相级联离心;润滑添加剂;摩擦学性能中图分类号:TH117.1 文献标志码:A 文章编号:1000-6613(2023)09-4783-08Controllable and large-scale preparation of two-dimensionalWS 2 nanosheet and its tribological properties as lubricantadditives in lithium greaseXIANG Shuo 1,LU Peng 1,SHI Weinian 2,YANG Xin 1,HE Yan 1,ZHU Liye 3,KONG Xiangwei 4(1 Oil and Lubricant Department, Army Logistics Academy, Chongqing 401311, China; 2 Unit 96725 of PLA, Honghe Haniand Yi Autonomous Prefecture 651400, Yunnan, China; 3 Chengdu Quality Supervision Station of PLA ,Chengdu 610000,Sichuan, China; 4 Naval Aeronautical University, Yantai 264000, Shandong, China)Abstract: A sonication-assisted liquid phase exfoliation method was demonstrated based on liquid cascade centrifugation and freeze-drying method, which was designed to prepare two-dimensional WS 2 nanosheet. X-ray diffraction (XRD), Raman, Scanning Electron Microscopy (SEM), Transmission Electron Microscopy (TEM) and thermogravimetric and differential scanning calorimetry (TG-DSC) analyses were used to examine the morphology of two-dimensional WS 2 nanosheets and crystalline structures as well as their thermal stability. A four ball tribometer was used to characterize the extreme pressure, friction-reducing and anti -wear properties of lithium grease containing two-dimensional WS 2 nanosheets, and the wear scar of steel balls were observed under SEM. The results showed that the controllable and large-scale preparation of two-dimensional WS 2 nanosheet was achieved, and the prepared samples possessed研究开发DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2022-1908收稿日期:2022-10-14;修改稿日期:2022-11-16。
钼元素和铋元素航空科技双重保护2003年以来,优保运用全球领先技术为空客公司A380飞机引擎和SKF集团(瑞典斯凯孚轴承)调配生产高速运转润滑油和高速运转润滑脂。
航天固体润滑剂采用的就是经过特殊加工的纳米IF-MOS2(无机类富勒烯结构二硫化钼纳米颗粒),是由60个二硫化钼分子组成的无极性球状结构,类似太空中的碳60颗粒,粒径40纳米,其极压抗磨能力比普通二硫化钼要高一倍!钼元素钼元素是一种高分子液态润滑剂,可以磁化引擎,它会紧紧的吸附金属表面,当发动机启动瞬间便吸附在发动机内部的关键部件上,形成持久有效的超强保护膜,明显减少磨损,最大程度地减少了冷启动热车阶段的发动机磨损。
钼元素内含的超微粒子IF-MOS2在高速、高温、高压等苛刻的工况下,能在摩擦副表面分解成为纳米级的MOS2化学反应膜,以层状微球结构吸附在金属表面,每层厚度为0.625纳米,层间距为1.32纳米,这种纳米吸附膜能填充金属磨损的细微缝隙,有效地修复缸体及其它的受损部位,增加润滑性降低摩擦系数,成倍提高极压性能,明显的抑制机油温度升高,兼具减磨抗磨和抗氧化性能,并且在发动机运行过程中不断得到补充,所以它能给发动机带来超长持久的保护。
(引擎停止运转后仍能保持吸附膜状态)铋元素铋元素是一种绝佳的液体润滑剂,在475℃以下效果最好,润滑性、抗高温、抗氧化、剪切能力稳定性极佳。
铋元素也是超低导热性元素,可以有效地抑制油温上升,确保油膜不易高温而破裂,具有超高的热量传导能力。
铋元素有效的防止机油劣化,预防引擎过热现象,能使机油品质及寿命提升大幅度延长引擎寿命。
铋元素能改变气缸由原来的滑动摩擦运动变为滚动摩擦运动,因此降低摩擦系数,降低引擎阻力,达到节省燃油消耗,保护引擎的效果,杰出的抗氧化与耐高、低温性能,防止爆震现象。
全球唯一同时添加钼元素和铋元素的润滑油1.优保独特的钼元素和铋元素之间具有良好的协同效应,复合使用可显著提高承载能力,双重保护引擎。
二硫化钼的制备及其应用研究进展杨文; 贾园; 张鹏; 关涵宇; 张爽【期刊名称】《《科技视界》》【年(卷),期】2019(000)016【总页数】3页(P78-79,100)【关键词】水合热法; 表面活性剂促助法; 二硫化钼; 复合材料【作者】杨文; 贾园; 张鹏; 关涵宇; 张爽【作者单位】西安文理学院化学工程学院陕西省表面工程与再制造重点实验室陕西西安 710065【正文语种】中文【中图分类】TQ016二硫化钼(MoS2)最为一种比较普遍的天然矿物质,在人们日常生活中常常被用做固体润滑剂。
MoS2有着蓝灰色或黑色的外表特征,拥有较为良好的化学稳定性和耐湿热性,其表面光滑并呈现出金属光泽,触碰有滑腻的感觉。
MoS2的实质为一类过渡金属硫化物,经三层原子层组成,两层硫原子层中间为钼原子层,因而造成了其形态上的特殊性。
其原子间的共价键较强,而层间原子则的连接却相对较弱,因此当在摩擦过程中受到外界压力时,层间较易发生滚动,分子层易断裂形成滑移面,待发生形变并滚动时,其一,可以在很大限度上可对其担负外压的水平予以强化;其二,对于相对摩擦面积的减少大有裨益,摩擦系数由此减小,由此将材料的耐磨减损降到最低,进而加大零件的使用年限。
此外,硫元素对常规金属的粘附水平较强,因而与之摩擦时,其在金属外边可快速吸附上去,并将自身在减磨润滑方面的优势充分展现出来,即便处在类似于性高温、高真空等严苛环境之下,其在抗摩擦、摩擦因数较低的特点也不会受到影响,综上所述,MoS2是一类有无限发展可能的空间的润滑添加剂。
因此,MoS2的研究也开始被越来越多的专家和学者关注和重视。
而制备出表观形貌闭合的MoS2,并围绕其规格及形貌展开调控与设计,这也是当下对其予以系统探究的一大核心方向,并已获取了诸多令人欣喜的成绩。
1 二硫化钼的制备方法在MoS2的应用中,其制备方法的研究是首要解决的问题,只有制备出了形貌良好且性能优异的MoS2,才能够使其应用得到良好的发挥,为其纳米粒子的运用创造无限的发展机遇。
超低温环境固体润滑研究的发展现状超低温环境固体润滑研究的发展现状随着科学技术的发展,超低温润滑在各个领域中得到了广泛的应用。
由于超低温环境下润滑剂的粘度很低,摩擦系数很小,使得机械系统可以在极度恶劣的环境中运转,提高了机械系统的效率和寿命。
而固体润滑作为一种能够在极端条件下提供有效摩擦和磨损控制的润滑方式,广泛应用于航空航天、核工业等高科技领域中。
因此,研究超低温环境下的固体润滑机制及其新型材料的开发是目前固体润滑研究中的热点问题。
在超低温环境下,传统的润滑材料(例如液体或膏状润滑剂)失去了其润滑性能,而固体润滑材料则具有更好的适应能力。
通常,固体润滑材料可分为两类:一类是晶格保持结构不变的固体润滑材料,如多晶硅、纳米晶金、石墨等;另一类是随温度变化而发生相变的固体润滑材料,如液晶、塑晶和聚合物等。
然而,由于超低温环境下的固体润滑机制与常温下的机制不同,因此现有的固体润滑材料在超低温下的表现表现并不能得到有效的应用。
近年来,越来越多的科学家开始关注超低温固体润滑的研究,探索新型的固体润滑材料,以满足不同领域的需求。
一种新型的超低温固体润滑材料是纳米级润滑复合材料。
这种材料是由纳米级润滑剂和高分子基体组成的复合材料。
纳米级润滑剂的极小尺寸使得其能够快速地扩散到高温和高压区域,从而大大减少了摩擦和磨损。
此外,高分子基体具有良好的抗化学侵蚀性和高温稳定性。
因此,这种纳米级润滑复合材料是一种很有潜力的超低温固体润滑材料。
另一方面,研究人员还关注了“液-固”复合润滑材料的研究。
这种材料是由一种液体润滑剂和一种固体材料组成的复合材料。
液体润滑剂可以在超低温环境下润滑材料表面,而固体材料可以提供额外的支撑和保护。
这种材料在超低温环境下具有良好的润滑性和抗磨损性能,成为另一种研究热点。
总之,超低温固体润滑材料的研究对于改善机械系统的效率和寿命具有重大的意义。
虽然现有的研究仍然存在一些挑战,例如材料与机械系统的兼容性、制备工艺等问题,但随着科学技术的不断进步,这些问题有望得到逐步解决。
二硫化钼粉末标准
二硫化钼(MoS2)是一种灰黑色粉末,具有良好的润滑性能,广泛应用于润滑剂、涂料、电池等领域。
针对二硫化钼粉末,我国制定了一系列标准,以确保其品质和应用安全。
以下是一些主要的标准:
1. GB/T 10115-2007《二硫化钼》:该标准规定了二硫化钼的分类、要求、试验方法、检验规则和包装、运输、储存等内容。
标准中根据二硫化钼的纯度、颗粒尺寸和润滑性能等因素将其分为不同等级。
2. GB/T 2494-2008《二硫化钼润滑剂》:该标准规定了二硫化钼润滑剂的分类、要求、试验方法、检验规则等内容。
标准中根据二硫化钼含量、粘度、抗氧化性能等因素对润滑剂进行分级。
3. GB/T 29949-2013《电池级二硫化钼》:该标准规定了电池级二硫化钼的要求、试验方法、检验规则等内容。
标准中针对电池级二硫化钼的纯度、颗粒尺寸、水分、有害物质含量等方面提出了严格的要求。
4. GB/T 34557-2017《二硫化钼涂料》:该标准规定了二硫化钼涂料的分类、要求、试验方法、检验规则等内容。
标准中根据二硫化钼含量、涂料的物理性能、涂层性能等方面对涂料进行分级。
5. GB/T 38828-2020《纳米二硫化钼》:该标准规定了纳米二硫化钼的分类、要求、试验方法、检验规则等内容。
标准中根据纳米二硫化钼的纯度、颗粒尺寸、形貌、分散性等方面对其进行分级。
总之,以上标准为二硫化钼的生产、应用和检验提供了依据,确保了二硫化钼粉末的品质和安全性。
在实际应用中,还需根据具体需求和场景选择合适的标准进行参考。
润滑脂二硫化钼技术标准序言润滑脂是工业生产中常用的一种润滑材料,它在重载、高温、高压、高速等特殊条件下能够确保设备的正常运行。
润滑脂中添加了二硫化钼,可以大大提高其润滑性能,延长设备的使用寿命,降低设备的维护成本。
本技术标准将介绍润滑脂二硫化钼的技术要求、性能参数以及应用范围等内容,以便于相关行业的生产和使用人员参考。
一、润滑脂二硫化钼的定义润滑脂二硫化钼是在一种基本润滑脂中添加了二硫化钼材料,以提高其润滑性能、抗磨损性能和高温性能的一种特殊润滑脂。
二、润滑脂二硫化钼的技术要求1. 外观:润滑脂二硫化钼应无杂质、无机械污染,并且颜色均匀。
2. 锥入度:在25℃下,按GB/T269-1996标准进行测定,其锥入度应符合相关要求。
3. 滴点:按GB/T4929-2009标准进行测定,其滴点应符合相关要求。
4. 机械稳定性:润滑脂二硫化钼应具有优良的机械稳定性,避免在高速、高负荷运转下产生变形或流失现象。
5. 耐热性:在高温环境下,润滑脂二硫化钼应具有良好的耐高温性能,避免流失和变质现象。
6. 抗氧化性:在空气中或氧化环境下,润滑脂二硫化钼应具有良好的抗氧化性能,延长使用寿命。
7. 抗腐蚀性:润滑脂二硫化钼应具有一定的抗腐蚀性能,保护设备零部件表面不受腐蚀。
8. 抗磨损性:添加了二硫化钼后,润滑脂应具有较好的抗磨损性能,减少设备磨损。
三、润滑脂二硫化钼的性能参数1. 锥入度:根据使用要求,润滑脂二硫化钼的锥入度范围应在合适的范围内,一般为220~250mm。
2. 滴点:润滑脂二硫化钼的滴点应在200℃以上,确保在高温环境下不易流失和变质。
3. 抗压强度:润滑脂二硫化钼的抗压强度应大于4000N,以满足高负荷条件下的润滑要求。
4. 抗氧化性:经过24小时烘箱试验,润滑脂二硫化钼的差压值不应超过0.05Mpa,表明其良好的抗氧化性能。
5. 抗磨性:经过四球机械试验,润滑脂二硫化钼的磨痕直径不应超过0.5mm,表明其优良的抗磨损性能。
MoS2:性状:铅灰色有光泽粉末,人工合成的呈黑色。
450℃开始升华。
溶于王水和热浓硫酸,不溶于水和稀酸。
相对密度(d1515)5.06。
熔点2375℃。
有刺激性。
二硫化钼是重要的固体润滑剂,特别适用于高温高压下。
它还有抗磁性,可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体,具有整流和换能的作用。
二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。
二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩,高温时增摩,烧失量小,在摩擦材料中易挥发。
减摩:由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目,微颗粒硬度1-1.5,摩擦系数0.05-0.1,所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用;增摩:二硫化钼不导电,存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。
当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时,共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀,起到了增摩作用;防氧化:二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得,其PH值为7-8,略显碱性。
它覆盖在摩擦材料的表面,能保护其他材料,防止它们被氧化,尤其是使其他材料不易脱落,贴附力增强;二硫化钼的优缺点1、彻底地消灭了漏油,干净利索,大大的促进了文明生产。
2、能节省大量的润滑油脂。
3、改善运行技术状况,延长检修周期,减轻了维修工人的劳动强度,节约劳动力。
4、由于二硫化钼的摩擦系数低,摩擦设备间产生的摩擦阻力小,可以节约电力消耗,根据兄弟单位的测定可节约电力为12%5、能减小机械磨损,延长摩擦设备的使用寿命,减少设备零件的损耗,提高设备的出勤率。
6、应用二硫化钼润滑,可以解决技术关键,提高工作效率和工作精度。
7、二硫化钼具有填平补齐的作用,可以恢复某些零件的几何尺寸,延长使用寿命。
8、二硫化钼具有防潮、防水、防碱,防酸等特性。
9、应用二硫化钼的塑料或粉末来冶炼的成型零件,可以节约大量的有色金属。
10、某些设备采用二硫化钼润滑后,可以取消复杂的供油系统,大大简化了设备结构,相对提高了现在有效面积的利用率,同时,也将引起设备设计上的重大改革。
TiO2纳米流体热传输及摩擦学行为研究摘要:本研究通过探究TiO2纳米流体的热传输和摩擦学行为,为研究纳米流体的性质提供了新的思路。
首先,我们通过制备TiO2纳米流体并进行实验测量,得出其热导率和黏度。
随后,我们对TiO2纳米流体在纳米尺度下的润滑性能进行了研究。
结果表明,TiO2纳米流体具有较高的热导率和流动性能,在纳米尺度下具有很好的润滑性能。
本研究结果可以为纳米流体在热传输和摩擦学方面的应用提供有价值的参考。
关键词:TiO2纳米流体、热传输、摩擦学、润滑性能、热导率、流动性能TiO2纳米流体热传输及摩擦学行为研究一、前言随着纳米科技的不断发展,纳米材料及其在纳米流体中的应用受到了越来越多的关注。
纳米流体具有许多独特的性质,例如较高的热导率、较低的黏度和较好的润滑性能等,使得其在许多领域具有巨大的应用潜力。
其中,TiO2纳米流体作为一种新型材料,在热传输和摩擦学方面的应用也备受关注。
因此,本研究对TiO2纳米流体的热传输和摩擦学行为进行了深入探究,以期为其应用提供更为有效的理论支持。
二、实验方法1. 实验制备本实验采用阳离子表面活性剂当做分散剂,通过水相合成法制备了不同浓度的TiO2纳米流体,分别为1wt%、2wt%、3wt%、4wt%和5wt%。
制备流程如下:将1wt%至5wt%的TiO2粉末分别加入固定体积(100mL)的去离子水中,加入一定浓度的阳离子表面活性剂(CTAB),在磁力搅拌器上不断搅拌2h,再通过超声波处理1h,使其分散均匀,得到不同浓度的TiO2纳米流体。
2. 实验测量(1)热导率测量采用热耦合法测量不同浓度TiO2纳米流体的热导率。
将TiO2纳米流体注入测试装置中,测试装置为两个圆柱体,其中一个圆柱体作为加热体,另一个圆柱体作为测温体,在加热体上升高温度梯度的情况下,测量测温体上的温度梯度,并得出样品的热导率。
(2)黏度测量采用旋转粘度计测量不同浓度TiO2纳米流体的黏度。