四孔斜面积木注塑模具设计

Ⅰ 毕业设计（论文） 题 目： 四孔斜面积木注塑模具设计 四孔斜面积木注塑模具设计 摘 要 该设计仿制市面上普通积木的外观，在结构上进行改造的产品结构。通过分析，个人考虑，和一些相关文献资料而确认的产品尺寸、进度、表面处理等要求。然后在此基础上进行型腔数量选择，分型面选择，确定模仁尺寸，模架选择，以及浇注系统和运水系统的分析选择等。最终大致确定了模架中各个零部件、系统分布的尺寸和相对尺寸，利用Auto CAD 2012和 UG8.5软件完成制图。 制图时通过UG外挂和CAD的工具外挂使整个制图流程相对流畅顺利。 关键词：模仁尺寸；模架；浇注系统、运水系统 目 录 前 言 ....................................................................................................................... 1 1 塑件分析 ............................................................................................................... 2 1.1 塑件材料 ............................................................................................................ 2 1.2 结构分析 ............................................................................................................ 2 1.3 成型分析 ............................................................................................................ 2 1.4 结构设计 ............................................................................................................ 2 1.5 具体尺寸设计 .................................................................................................... 3 1.6 分型面选择 ........................................................................................................ 3 2 模仁设计 ............................................................................................................... 4 2.1 模仁尺寸设计 .................................................................................................... 4 2.1.1 母模仁设计 ..................................................................................................... 5 2.1.2 公模仁结构设计 ............................................................................................. 5 2.2 运水系统设计 .................................................................................................... 6 2.2.1 运水系统尺寸设计 ......................................................................................... 6 3 模架设计 ............................................................................................................... 7 3.1 模架选择 ............................................................................................................ 7 3.2 唧嘴和定位环尺寸选择 .................................................................................... 8 3.3 点胶口位置 ........................................................................................................ 8 3.4 拉料针尺寸及固定方式 .................................................................................... 8 3.5 顶针位置及尺寸 ................................................................................................ 9 4 模具装配图绘制 ................................................................................................. 10 总 结 ....................................................................................................................... 11 致 谢 ....................................................................................................................... 12 附 录 ....................................................................................................................... 13 参考文献 ................................................................................................................. 14 1

前 言 经济高速发展的今天，中国制造业也在不断发展，模具制造技术在不断发展更新。 模具的质量高低，设计好坏影响着产品的质量，它能促进工业产品得发展与提高，带弧度带动国家的经济发展。因此收到很多国家的重视。近年来，塑料模具的产量水平发展迅速，自动化、高精密、长寿命的精密模具所占产量比重越来越大。注塑模具就是将塑料先加在注塑机的料筒内，加热融化后，注入模具的型腔内，冷却固化成型。此次课题的主要任务是塑料积木注塑模具设计，来实现自动化生产，提高产量。 通过此次设计，使学生们对塑料模具设计有所了解；同时对设计过程有所了解，对模具结构作用有所认知。为其将来独立设计模具有所想法。 2

1 塑件分析 1.1 塑件材料 PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。虽然化学稳定性差，但在室温下化学稳定性较好。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。塑件如图1-1 图1-2所示。

图1-1 塑件图 图 1-2 塑件结构 1.2 结构分析 该塑件结构简单（见图1-1），厚度较薄的薄壁件，原料采用PVC，拔模角度适中，取件方便。有加强筋结构（见图1-2），强度好。壁厚较薄，大批量生产适合用注塑。 1.3 成型分析 该塑件结构简单，壁厚多为2mm相对均匀，脱模斜度为0.5度，外表面要抛光处理。其余表面精度为TM8级，塑件侧表面并无孔无需侧抽芯结构。 1.4 结构设计 塑件有加强筋结构，有良好的强度，并利用加强筋可以做到积木间良好配合。 3

1.5 具体尺寸设计 外尺寸长宽都为50mm，相对于儿童食道大小要大，可以避免误入口中的危险，未注边有倒圆角防止使用时割伤等安全事故。

图 1-3 塑件尺寸图 1.6 分型面选择 分型面通常选择塑件截面，一方面方便加工，二一个方便取件等，分型面如图1-4所示

图 1-4 分型面