四色水性油墨Cmyk waterborne ink
技术咨询及试样：陈秋婷
特点：
(1) 手感柔软、不反粘、牢度好；
(2)不塞网、精细网点可过300目；
(3)颜色鲜艳、四分色网点印刷图案逼真，栩栩如生。
适用范围：适用于服装面料、针织、棉布，涤棉，T/C布，等混纺拉架布等织物印花。
配色调浆使用方法：
XY-1045-1B 加四原色色浆红、黄、蓝、黑调四色墨，深色布可用手感软的白胶浆打底，上面再盖XY-1045-1B调好的四色浆，每个颜色印一次刮一刀。
注：每色表干之后再印第二色。（可自然干或烘干）
【温馨提示】：本公司的产品资料说明仅作为试验参考数据，使用者需要根据自己的生产实际进行试样检测，确认合格后再批量生产。欢迎各大朋友来电(在线咨询)或前来我司参观指导。
包装：白胶浆25KG/桶,透明浆20KG/桶
贮藏：在室温条件下，保质期为6个月
品牌：广印牌
制造商：东莞市幸运印花材料有限公司
制定瓦楞纸箱柔印水性油墨标准的必要性
瓦楞纸箱柔印水性油墨由于不含苯类、酯类、酮类等易燃、易爆、易挥发、有毒性溶剂，为无腐蚀、环保型的绿色安全油墨，呈略偏碱性的液体状态。它具有快干性，可以满足纸质承印材料印刷和高速印刷的需要, 且粘度低、流动性好，传墨性能好、能够采用非常简单的网纹辊传墨系统进行传墨等优点。因此近10年来在柔版印刷和纸制品印刷中得到了较快发展和应用。尤其在瓦楞纸箱行业的印刷，目前基本上是以柔印水性油墨（以下简称水墨）为主。但由于国内各生产水墨的企业，在制墨工艺和材料质量选用上的差异，和所用检测仪器的不同，各企业制订出的水墨具体质量参数也各不相同。从而导致市场上的水墨质量参差不齐，出现质量不稳定，触变性不好，色饱和度不足，干燥不良、耐磨性差等使用上的问题和工艺上的问题。给使用者在印刷过程中控制印品质量增加了难度。因此有必要对水墨制订一个国内统一标准，以满足各方面需要。
制订水墨标准，可从水墨的生产、使用、检验、仲裁以及流通保管与仓储等各方面考虑执行标准的可行性。使标准制订后，能起到如下几个方面的作用，并对水墨标准化的每一具体方面做出后续相应规定。
（一级）制定水墨标准
维护各方的合法权益，就目前水墨在印刷过程中出现的问题，水墨供应商采取对大客户派专业技术人员进厂调墨解决问题，而对小客户很多使用过程中的质量问题和工艺问题，都留给了纸箱厂、印刷厂自己去处理。而如果有了水墨标准，则可使小用户的合法利益得到应有保障，
可保证水墨制造质量的稳定性，并杜绝和减少水墨在生产、使用、检验、保管过程中一些不必要的损失。
生产者与使用者在出现纠纷时都有一个判定的依据，相关机构进行检验和仲裁也有依据可查。
国内水墨经过近10年的发展已逐步趋于成熟，制订标准可进一步促进和推动我国水墨质量的提高。
有利于统一检验方法，提高我国水墨的生产、使用、检验、储运、保管的多项水平。
（一级）水墨标准化的范围、项目和内容 至于水墨进行标准化规范的范围、项目与内容应包括下列各项性能指标。因为这几项指标对瓦楞纸箱印刷有直接影响，并可反应出水墨的优劣状态。
柔性版印刷
柔性版印刷
１、定义
也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。 定义:根据我国印刷技术标准术语GＢ9８５1.4-90的定义,柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
２、方法
柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版——就像是小孩玩耍的土豆印。油墨转到印版(或印版滚筒）上的用量通过网纹辊进行控制。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。
3、命名
柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的，需要印版表面与纸板保持接触，因此应该具有很好的柔性。而且，纸板上未印刷的高点不得印上印版上残馀的油墨，这就要求印版上非图文部分具有足够的深度才能够达到这点要求。
4、发展历史
原始的柔性版印刷是非常低劣的。在最近几十年里，印版材料的改进和印版制版方式得到大幅度改进——通常是照相曝光然後用化学腐蚀，现在采用激光直接雕刻。全彩色图像的印刷也成为可能的。
柔性版印刷最初被称之为笨胺印刷,起源于二十年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,而没有得到发展,此后,油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂,于195２年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(ＦLEXOGRAPHIC PROCＥSS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式,特别是在美国,得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的最高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70％；在标签印刷领域占85％；在瓦楞纸印刷领域占９8%；在纸盒印刷领域占25％。在欧洲也分别占到了60%、35%、８5%和2%。在美国甚至有2０%的报纸也是用柔性版印刷的。这些数字足以证明柔性版印刷的生命力。
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1 / 2 水性油墨的组成成分及特点
一、水性油墨的组成及特点
同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值
水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
