目录
一、楼穿插施工排序 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、钢筋工程 (3)
三、水电预埋 (6)
四、铝合金模板工程 (8)
五、混凝土工程 (10)
六、爬架爬升 (11)
七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵 (12)
八、外墙腻子及外墙管道安装 (14)
九、阳台栏杆及窗框安装 (16)
十、楼层清理 (19)
十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线 (19)
十二、植筋 (21)
十三、厨卫间防水 (22)
十四、烟道安装 (24)
十五、砌体工程 (24)
十六、水电安装 (26)
十七、内墙薄抹灰 (28)
十八、顶棚保温 (30)
十九、外墙装饰 (30)
二十、楼层截水 (31)
二十一、楼层临电、临水、排污设置 (33)
二十二、附图 (34)
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二、钢筋工程
标准层结构钢筋绑扎时间需两天，电渣压力焊和剪力墙钢筋绑扎需1天时间，钢筋压力焊接时，由现场施工员跟踪全面抽查，接头位置有缺口、有裂缝的钢筋焊接要求重焊，电渣压力焊和剪力墙绑扎同时进行，经验收通过后，木工方可开始封模加固，约3.5天时间，先由铝合金模板对剪力墙和顶板的拼装，拼装完成后开始绑扎梁板钢筋，梁板筋绑扎需1.5天时间。
产品交接验评表（砼外观-钢筋）
工程名称：验收日期：
注：本表以层为单位，由专业施工员组织钢筋班组负责人，对班组施工完成产品进行验收评定，通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。
产品交接验评表（钢筋电渣压力焊）
注：本表以层为单位，由专业施工员组织电渣压力焊班组负责人，对班组施工完成产品进行验收评定，通
过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。
三、水电预埋
1、线盒尺寸偏差控制≤20mm，止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm，在100mm后砌墙体部位画定墙边线；
2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上；盒子固定方正，横平竖直，线盒成排成行；
3、管子弯度要满足8D，不得连续出现两个90°弯，三根管路不得交叉于一点。线管与排水点位保证间距≥ 10cm，管子接头两侧及锁母处各绑扎一道扎丝，无接头管子每隔一米绑扎一道，采用专用堵头进行封堵，100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间。
4、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。打混凝土必须专人看混凝土，线管脱节或偏位应及时维修。应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土，避免踩破。应记录易破损或易脱节部位
5、空调洞预埋
为避免后期结构开孔，在结构预埋pvc管，一次成型节能环保，
水电验收验评表（水电预埋）
序号工序板面预埋作业标准评审标准
1 放样、
定位
1、明确平板线盒尺寸位置及锁母方位；
2、放样图清晰明了放映线盒、插座，
预留洞留设位置放置相应定位控制线；
3、线盒尺寸偏差控制≤20mm，止水节、
套管预埋尺寸偏差控制≤10mm；
4、在100mm后砌墙体部位画定墙边线。
1、是否按深化图进行施工放样。
2、线盒、止水节、套管预埋尺寸偏差是否大
于作业标准要求。
3、是否明确画出对带耳接头的位置及在梁的
位置。
2 线盒固
定、洞
口预埋
1、固定的线盒及套管与放样图相同；
2、预留洞、止水节加固点位置设置在
控制线上，盒子固定方正，横平竖直，
线盒成排成行；
1、线盒、套管固定是否与放样图不符（除放
样图不合理外）；
3 线管敷
设、加
固
1、管子弯度要满足8 D，不得连续出
现两个90°弯；
2、三根管路不得交叉于一点；
3、线管与排水点位保证间距≥10cm；
4、100mm墙体上翻管加固完成后在墙
边线中间；
1、管子排布是否合理，管路是否连接到相对
应的线盒锁母，
2、管子弯度是否满足8 D，或连续出现两个
90°弯。
3、预留线管必须用堵帽封堵。
4 混凝土
施工值
班
1、打混凝土前必须全数检查点位及线
管连接处。
2、打混凝土必须专人看混凝土，线管
脱节或偏位应及时维修。
3、应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝
土，避免踩破。
4、应记录易破损或易脱节部位。
1、是否擅离职守未进行检查。
2、是否记录破损或脱节部位，造成后期疏通
1 位置、
标高测
定
1、标高基准点设置在线盒旁边主筋上，
且标识清晰；
2、基准标高点误差控制≤5mm；
1、标高基准点是否设置或未设置在线盒旁边
主筋上。
2、基准标高点误差是否控制大于5mm
2 线盒、
套管固
定及线
管敷设
加固
1、固定绑扎牢固，加固钢筋横向不得
超出墙面控制线，线盒旁边设置定位
筋，线盒绑扎校正完毕后，对其进行电
焊加固；
2、每隔50cm一道绑扎，线管弯头方位
朝向为平板连接管方位；
1、定位筋设置是否符合作业标准；并进行整
改；
2、线管绑扎是否符合作业标准，线管弯头方
位朝向是否正确。
3 混凝土
施工值
班
1、打混凝土前必须全数检查点位及线
管连接处，线管脱节或偏位应及时维
修、应记录易破损或易脱节部位。
1、是否擅离职守未进行检查，是否进行检查、
维修。
四、铝合金模板工程
铝合金模板是取代木模板的新技术工艺，标准层结构可实现5天一层，拆模、模板拼装和调试需三天时间，在混凝土浇筑完成12小时后，木工开始拆模，与剪力墙钢筋绑扎同时进行，在模板拆除过程中，禁止拆除立杆，立杆拆除需等15天混凝土强度达到之后才可拆除，需一天时间施工，剪力墙钢筋绑扎完成验收之后开始封模。封模需3天，包括模板拼装，加固，调试，模板拼装需2天时间，加固和调试需要1天，模板加固和调试与梁板筋绑扎同时进行，铝合金模板垂直平整调试先由班组带班全面预调，再由施工员进行检查，栋号长抽查。
