年产两万吨草莓汁生产间设计实现可行性方案【存档精华版】
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年产20万吨果汁饮料厂设计年产20万吨果汁饮料厂设计年产20万吨果汁饮料厂设计------主产品为桔汁汽水系(院):食品与生物工程系专业:食品加工技术班级:食品081姓名:罗海文指导教师:沈健完成时间:2010年12月20日至2011年1月14日目录序言……………………………………………………………………………………1 总论………………………………………………………………………1.1 概述……………………………………………………………………...1.2 设计原则及依据…………………………………………………………….1.3 厂址选择……………………………………………………………………1.4 全厂总平面图布置………………………………………………………….2 工艺设计……………………………………………………………………….2.1 产品方案及班产量确定……………………………………………………2.2 产品生产工艺流程设计………………………………………………………………..2.3 物料衡算…………………………………………………………..2.4 生产能力的计算及设备设计选型. …………………………..2.5 重点设备设计…………………………………………………………………2.6 水、汽用量的计算……………………………………………………….2.7 劳动人员安排表………………………………………………………………………3 工厂安全卫生要求………………………………………………………………………4 参考文献………………………………………………………序言毕业设计是我们大学三年圆满结束前一次总的考核和测验。
为加强了我们的独立设计的能力、收集资料、分析、参考前人的理论、独立地完成的食品工厂设计项目,提高了自身的综合分析问题、解决问题的能力,为以后走出社会工作打下良好的基础。
本设计应用了三年来所学的基础课程与专业课程,查找了相关的食品专业书籍及网上文献资料,并结合自己在维尔乐饮料厂上班实习的经历,在老师的指导下,经过一个多月的努力独立完成的。
年产2000吨橘子果酱工厂设计方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂而充满挑战的任务。
下面是一个我所提出的设计方案:1.工厂布局:首先,确定一个适合的工厂布局是非常重要的。
为了确保高效的生产流程,工厂应当被分为几个区域,包括原材料存储区、生产区、包装区和成品库存区。
此外,为了提高工作效率,每个区域之间应有合适的交通路线。
2.原材料存储区:该区域应该有足够的空间来储存大量的水果原料。
为了确保原材料的新鲜度,我们可以考虑使用冷藏设备。
3.生产区:生产区应该包括水果处理区和罐头生产区。
水果处理区应该有适当的设备来去皮、去核和切割水果。
在罐头生产区,我们需要安装一条自动化的生产线,用于清洗和装罐水果。
这条生产线应包括清洗设备、装罐机、设备自动控制系统等。
4.包装区:一条独立的自动化生产线应该安装在包装区。
该生产线将水果罐头放入盒子中,并封装成成品。
另外,我们可以考虑在包装线中加入一些自动检测设备,以确保成品的质量。
5.成品库存区:成品应当存储在一个整洁、干燥且有足够空间的库存区,以确保它们能够保存在所需的时间内。
我们可以使用一些现代化的仓储设备,如货架和叉车来管理成品库存。
6.设备和机械:为了确保生产效率和质量,我们需要一些现代化的设备和机械。
这些设备包括清洗设备、装罐机、封罐机、包装机和运输机器人等。
这些设备应该是高效、可靠和易于维护的。
7.卫生和安全:卫生和安全是非常重要的。
我们需要确保工厂达到符合相关卫生和安全标准的要求。
为了达到这个目标,我们需要建立一个有效的卫生和安全管理系统,包括培训员工以保持卫生和安全意识,并定期进行卫生和安全检查。
总结起来,设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂的任务,需要考虑到许多不同的因素。
但是,通过合理的布局、先进的设备和机械、有效的卫生和安全管理,我们可以建立一个高效、可靠和安全的生产线,以满足市场对水果罐头的需求。
(工厂管理)年产吨蓝莓果汁工厂设计
蓝莓果汁的市场需求日益旺盛,工厂生产吨蓝莓果汁的设计和管理变得尤为重要,其
设计和管理必须满足当前市场需求和企业发展战略定位,才能确保企业可持续发展和取得
更高的利润空间。
针对每种蓝莓果汁的市场需求,工厂设计要考虑这种类果汁的特性,按
照营养原料的取得、果汁生产和包装,按照客户的需求和质量要求制定合理的解决方案,
确定技术流程和设备配置规划。
在蓝莓果汁的生产管理中,应注重重复性事务的改进与控制,建立良好的管理秩序,
加强果汁成品质量的管理,加强生产管理,提高产品管理水平,以满足客户的需求。
同时
要重视能源管理,改进节能技术,对关键工艺参数要加强监控管理,及时发现问题,制定
针对性的解决方案。
此外,还需要落实因势利导的高效团队管理以激发员工的主动性,解决存在的非技术
问题,落实五大正常化管理及安全教育等,以确保生产安全。
并积极推进现代管理理论,管理方法与科学技术的有机融合,可以提高蓝莓果汁工厂的市场竞争力。
通过合理安排生
产流程及各项监督检查活动,确保蓝莓果汁的质量,达到客户满意度。
综上所述,蓝莓果汁工厂的设计和管理应包括以下几个方面:一是进行蓝莓果汁市场
分析并考虑果汁特性,结合当前企业发展战略,总结合理的生产解决方案;二是重视重复
性事务的改进与控制,以满足客户的需求;三是建立高效的管理团队,建立良好的管理秩
序和质量管理体系;四是注重技术领先,落实节能管理及能源管理技术;五是积极开展科
学质量检验,确保质量可控。
草莓温室工程设计方案1. 引言草莓是一种十分受欢迎的水果,它不仅口感鲜美,而且富含营养成分,深受人们喜爱。
然而,草莓的栽培需要较高的温度和湿度,因此在寒冷地区或者气候不够适宜的地方种植草莓就十分困难。
为了能够在各种气候条件下进行草莓的栽培,并保证产量和质量,温室的建设成为了十分重要的工程。
2. 温室工程设计方案2.1 温室选址在进行温室的选址时,需要考虑土壤状况、阳光照射情况和周边环境等因素。
一般来说,草莓需要充足的阳光和适宜的土壤,因此温室的选址应该选择在阳光充足、土壤肥沃、排水良好的地方。
同时,应该离市区或者交通便利的地方,以方便农作物的销售和运输。
2.2 温室类型常见的温室类型包括玻璃温室、塑料薄膜温室和聚碳酸酯温室等。
对于草莓的栽培而言,塑料薄膜温室是一个比较合适的选择。
因为塑料薄膜温室具有良好的保温性能和透光性能,可以满足草莓生长所需的温度和光照条件。
2.3 温室结构温室的结构设计应该考虑到草莓的生长习性和栽培需求。
温室内的温度、湿度和光照等因素都需要进行控制和调节,因此温室的结构设计应该考虑到通风、遮阳、保温等功能。
此外,还应该考虑到温室的耐用性和稳定性,以保证温室能够承受各种自然环境的影响。
2.4 温室设施温室的设施包括温室内部的排水系统、供暖系统、通风系统、遮阳系统等。
这些设施的设计和安装应该充分考虑到草莓的生长需求,以保证温室内部的环境能够满足草莓的生长需求。
2.5 温室管理系统温室的管理系统包括温室的自动化控制系统、远程监控系统和灌溉系统等。
这些系统的设计和安装可以大大提高草莓的生长效率,同时也能够减少人工管理的成本和劳动力。
3. 温室建设过程3.1 土地准备在进行温室建设之前,需要对选址的土地进行准备工作。
这包括清理土地上的杂草、平整土地表面、排水等工作。
3.2 温室结构搭建温室的结构搭建包括温室骨架的安装、遮阳网、塑料薄膜等材料的安装等工作。
在进行这些工作时,需要注意结构的牢固性和活动性,以便后期的维护和管理。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品,受到了消费者的广泛喜爱。
为了满足市场需求,我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。
本文将继续介绍该工厂的设计方案。
二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多,选址是十分重要的。
我们提出了以下几个条件:1)工厂应位于交通便利的工业园区,方便原料采购和产品销售;2)工厂周围环境应较为安静,尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰;3)充足的用水和电力供应。
在考察了多个地方后,我们选择了某工业园区,该工业园区临近交通枢纽,交通便利。
周围环境较为安静,符合生产要求。
用水和电力供应充足,能够满足工厂的需要。
三、工厂生产流程1)原料准备:原料主要包括牛乳和发酵剂。
牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理,满足生产乳品的要求。
发酵剂则需要进行发酵培养,以保证其质量。
2)发酵乳制品生产:原料经过比例调配后,进入发酵槽进行发酵。
发酵温度和时间的控制非常关键,必须确保发酵乳品的质量和口感。
3)产品包装:经过发酵的乳品通过流水线进行包装。
我们计划使用纸盒包装,以满足环保要求。
四、工厂基础设施设计1)车间布局:工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。
原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道,以防止交叉污染。
2)设备选型:选用先进的乳品生产设备,确保生产效率和产品质量。
包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。
3)环境控制:由于发酵乳制品的生产对环境要求较高,我们将配备空调系统,控制生产区域的温度和湿度。
同时,定期进行卫生消毒,确保生产环境的洁净。
4)原料仓储和成品储存:我们将建设适宜的仓库,对原料和成品进行储存管理。
确保原料供应充足,产品储存完好。
五、人员配置和安全措施1)员工培训:我们将为员工提供必要的培训,包括卫生操作规范和安全操作规程。
提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。
2)安全设施:在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌,确保工厂内的安全。
果汁工厂项目建议书一、项目背景随着人们生活水平的提高,健康饮品的需求逐渐增加。
果汁作为一种天然健康的饮品,受到了越来越多消费者的青睐。
因此,建立一家果汁工厂成为了一个有吸引力的商业项目。
本建议书旨在提出建立果汁工厂的项目方案,以满足市场需求。
二、市场分析1. 行业现状目前,果汁行业市场竞争激烈,但市场仍有巨大潜力。
消费者对于健康饮品的需求不断增加,果汁市场规模不断扩大。
同时,随着生产技术的不断提升,果汁的生产成本逐渐降低,利润空间逐渐增大。
2. 市场需求随着人们生活水平的提高,消费者对于健康饮品的需求不断增加。
果汁作为一种天然健康的饮品,受到了越来越多消费者的青睐。
尤其是在年轻人和中老年人群体中,果汁的需求量更是持续增长。
3. 市场前景未来几年,随着人们对健康饮品需求的不断增加,果汁市场将会继续保持增长态势。
同时,随着生产技术的不断提升,果汁的生产成本将会进一步降低,利润空间将会增大。
因此,建立一家果汁工厂是一个具有良好发展前景的项目。
三、项目内容1. 项目规模本项目拟建立一家年产1000吨果汁的工厂,主要生产苹果汁、橙汁、葡萄汁等常见果汁产品。
2. 技术工艺采用先进的果汁生产技术,包括果汁提取、榨汁、杀菌、灌装等工艺流程。
确保生产的果汁保持新鲜、天然、健康的特点。
3. 市场定位本项目主要面向城市消费者,通过超市、便利店、餐饮店等渠道销售。
同时,也可以考虑开发线上销售渠道,满足消费者的多样化购买需求。
四、投资与收益分析1. 投资规模本项目总投资约为1000万元,包括厂房建设、设备购置、原材料采购、人员培训等方面。
2. 收益预测根据市场需求和销售预期,预计工厂建成后,年销售收入可达1500万元,年纯利润约为300万元。
投资回收期为3年左右。
五、风险与对策1. 市场竞争风险果汁行业市场竞争激烈,需要与其他品牌竞争。
因此,需要加强产品研发,提高产品质量,树立品牌形象,提升市场竞争力。
2. 原材料价格波动风险果汁生产需要大量的水果原料,原材料价格波动会对企业生产经营造成影响。
CHANGSHA UNIVERSITY OF SCIENCE &TECHNOLOGY毕业设计(论文)题目:班产量30吨的草莓饮料车间设计学生姓名:马明珠学号:200835090209班级: 食品0802专业:食品科学与工程指导教师:谢定2012 年5月班产量30吨的草莓饮料车间设计学生姓名:马明珠学号:200835090209班级:08-02所在院(系): 化学与生物工程学院指导教师:谢定完成日期: 2012年5月班产量30吨的草莓饮料车间设计摘要本设计是在可行性研究、查阅大量资料以及详细工艺论证后展开的,主要进行了物料衡算、热量衡算、设备选型和经济技术分析,并绘制了工艺流程图、车间设备平面布置图、车间设备图、总平面布置图。
秉承“以人为本、安全第一、质量第一”的设计理念,设计力求生产自动化、机械化、连续化、现代化,车间布局力求科学、规范、灵活;同时,充分利用原辅料,降低生产成本,以增强企业的市场竞争力。
根据有关法律法规,满足HACCP计划和GMP规范。
设计了二次更衣、人流和物流分开并在包装间布置了紫外线灭菌灯。
工艺上借鉴了X。
该项目预计投资X万元,建成投产后每年获利X万元,而且将推动国内草莓产业的发展,带来巨大的社会效益和经济效益。
关键词:草莓饮料;车间设计;生产工艺;设备30 TONS PER 8 HOURS OF HILL RASPBERRYBEVERAGE WORKSHOP DESIGNABSTRACTAfter a feasibility analysis, a study of considerable documents and a detailed technology demonstration, this design is finished which includes conservation of matter, heat conservation, determination of equipments and economic and technical analysis. As a supplement, the diagrams of process flow, workshop equipment layout, workshop equipment and general layout plan are drawn.The design insists the principle of “people-oriented, safety first, quality first”, whose production strives toward the automation, mechanical, continuous and modernization direction. In order to increase market competitiveness, we make full use of raw materials and low the production costs.According to relevant laws and regulations, it satisfies HACCP and GMP plan and specification. So I demand twice clothes changes, ultraviolet sterilization lamps in the packing room and separated passenger flow and cargo flow.The project is expected to invest X million RMB and as soon as the company goes public, it can produce a profit of X million RMB a year. At the same time it will promote the development of the domestic raspberry industry, and emerge enormous social and economic benefits.Key words: raspberry;workshop design;production process;equipment目录1 总论 (1)1.1 项目背景 (1)1.1.1项目产生的背景 (1)1.1.2我国草莓生产现状及开发前景分析 (2)1.2 设计依据 (6)1.2.1设计方案内容 (7)1.3设计范围 (7)1.3.1图纸 (7)1.3.2设计说明书 (7)2 生产车间平面设计 (7)2.1 项目选址 (7)2.1.1选址评价 (8)2.2 生产过程设计 (9)2.3车间平面布置基本原则 (10)3工艺论证及设计 (11)3.1 产品方案 (11)3.1.1 原料来源 (11)3.1.2 产品方案的确定 (11)3.1.3 工作日安排 (11)3.2 生产工艺及论证 (12)3.2.1草莓饮料的生产工艺流程 (12)3.2.2草莓饮料生产工艺论证及说明 (13)3.3 质量标准及质量关键控制点 (16)3.3.1 主要原辅料的质量标准 (16)3.3.2 成品的质量标准 (16)3.3.3质量关键控制点 (17)3.4 物料衡算 (18)3.4.1 计算过程 (18)2002.8kw.h (20)4 设备选型 (20)4.1 设备选型的原则 (20)4.2 主要设备的选型和说明 (21)5 水、电、汽估算 (26)5.1 车间用水量估算 (26)5.2电衡算 (26)5.3 蒸汽恒算 (28)6 管路设计 (28)6.1 总进水管 (28)6.2 蒸汽管道 (28)6.3 物料管道 (29)6.5 管路安装 (29)7 车间说明 (29)7.1 车间劳动力安排 (30)7-1 生产车间人员安排 (30)7-2 辅助部门人员安排 (30)7.2车间工艺布置与结构 (30)7.2.1 生产车间工艺布置原则 (30)7.2.2 车间平面布置的特点 (31)7.2.3 车间尺寸设计 (31)7.2.4 生产线布置说明 (31)7.2.5 车间的其他设施及结构设计内容 (31)8 辅助部门及公用系统 (31)8.1 化验室 (32)8.1.1 理化指标分析室 (32)8.1.2 微生物化验室 (32)8.2 仓库 (32)8.2.1 原料库 (32)8.2.2 成品库 (32)8.2.3 辅助材料库 (33)8.2.4 包装材料库 (33)8.3 运输 (33)8.3.1 厂外运输 (33)8.3.2 厂内运输 (33)8.3.3 车间运输 (33)8.4 机修车间 (33)8.5 给排水、供电、供汽 (33)8.5.1 给水系统 (33)8.5.2 排水系统 (34)8.5.3 供电 (34)8.5.4 供汽 (34)8.5.5通风 (34)9 EHS分析和质量控制 (34)9.1环境保护 (34)9.1.1 主要污染源 (34)9.1.2 污染源治理方案 (35)9.1.3 绿化方案 (37)9.1.4 环境监测及管理机构 (37)9.2 劳动保护和职业卫生 (37)9.2.1 劳动安全和职业卫生评价 (37)9.2.2 装置劳动安全设计中采用的主要防范措施 (38)9.3 消防抗震设防 (39)9.3.1 消防 (39)9.3.2 抗震设防 (39)9.4 HACCP计划及GMP规范 (39)9.4.1 HACCP计划 (40)9.4.2 GMP规范 (40)9.4.3 设计的符合性 (45)10 技术经济分析 (45)10.1 项目投资 (45)10.1.1 固定资产投资 (45)10.1.2 投资预算与资金筹集 (46)10.2 生产总成本及利润测算 (47)10.2.1 生产总成本 (47)6.2.2 利润测算.......................................... 错误!未定义书签。
第一章概述本饲料厂设计内容主要包括生产主车间、筒库、配料仓等直接或间接生产部分的工艺流程设计、设备选择、设备布置设计,具体包括:工艺流程说明并附详细工艺流程图,生产车间、主副原料库的工艺设备选择,生产车间、机器设备平面布置图与剖面图以及预埋螺栓、孔洞图、通风除尘管网图。
本饲料厂年班产配合饲料两万吨,生产能力使每小时产10十吨配合饲料、可生产粉料和颗粒饲料;主车间建筑面积为1128平方米(不包括地下室);总装机容量为480千瓦;设四个筒仓,一个星仓,总容量1500吨。
本饲料厂设计特点:1、采用先粉碎后混合工艺2、一台混合机,分批混合3、成品种类多(颗粒料、粉料)4.设备选型均为国内先进产品总设计包括主车间工艺、工厂总平面图、预留孔洞及预埋地脚螺栓图和设备布置图四方面设计。
主车间工艺设计采用先粉碎后配料,间歇混合,微机控制,具有制粒,冷却,分级,冷却的完整的生产工艺,适合各种养畜禽养殖用的配合饲料,且具有噪声低、占地小、耗电少、室内粉尘浓度低,经济合理等特点。
在工艺设计过程中充分考虑了工艺的科学性、合理性同设备的先进性、经济性的融合。
同时,也考虑到当地的原料供应及国情的影响,使之适应当前国情以及当地的经济环境,是先进性和实用性得到了和谐的统一。
在设备选择上考虑到设备的“三化”要求及工艺的自动化、机械化的要求,主要设备多采用具有国际先进水平的设备,如双轴浆叶式混合机,粉碎机,逆流式冷却器,高效清理除铁设备,和性能优良的颗粒机等,以增加其可靠性。
同时应用全自动的控制系统对整个生产过程进行自动控制。
在提高产品质量的同时,也考虑减小对环境的负面影响,有一定的综合效益。
第二章设计指导思想一、工艺设计时应遵守的原则1 要充分考虑生产效率、产品质量、经济效益、最初建设投资,以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力,增加产品品种等多方面综合因素,使工厂和社会得到较好的经济效益。
2 工艺流程应流畅、完整而简单,不得出现工序重复。
年生产两万吨草莓汁生产间设计可行性方案 1.引言 1.1 果汁的营养价值 果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。 1.2 国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月,中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会:《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为,2004年及随后的2005年,中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是:果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量,果汁饮料在其中的排列顺序居第一。 目前,我国果汁工业尚处于发展阶段,无论在产量上还是在产品结构上,都与市物需求存在一定的差距,我国饮料工业自80年代初开始发展,以17%的年增长率增长,产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨,1999年已完全突破900万吨,但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨,其中大部分是含果汁10%的果味饮料,而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁(10%以上)仅占25%左右。国际市场上,发达国家市场需求是以原果汁饮料为主,发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示,有3.8%的居民每周饮用4至6次,有30%的居民每周饮用1-3次,而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤,德国46公斤,亚洲一些国家为19-20公斤,而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大,前景十分广阔。 据世界银行统计,1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年,属成熟的理性消费阶段发 展中国家10.5升/年,而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨,而实际消费需求可达到1300-150。万吨,至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头,在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,,’果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐,开发名优果汁饮料势在必行。 1.3 草莓汁饮料的营养价值与市场前景 草莓果实营养十分丰富。据测定,,’草莓浆果每100 克中含糖4.5~12g ,,’有机酸0.6~1.6g ,,’果酸1.1~1.7g ,无机盐0.6g ,粗纤维1.4g 以上,维生素C 50~120mg ,磷41mg、铁1.1mg、钙32mg、钠4.2mg、铁1.8mg、锰0.49mg、锌0.14mg、铜0.04mg、硒0.70mg ,,’还有丰富的维生素A、维生素B、胡萝卜素、核黄素、硫胺素等多种营养成分[1]。 随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,消费观念逐步改变,在科学的饮食结构中,饮料占据了重要的位置。从饮料市场消费趋势来看,世界饮料消费呈上升趋势,平均每年4.3%的比例上升,中国更是以17%的比例上升,从饮料消费结构来看,以往占统治地位的碳酸饮料消费量逐年大幅下降,人们更加崇尚天然、健康型饮料。于是果汁饮料稳步增长,人均消费量逐年递增。而草莓饮料在市场上生产的很少,但营业价值高,因此市场潜在的需求很大。
2.工艺设计 2.1 全年生产安排 2.1.1产品方案确定的年产量大于计划生产产量的依据 本设计是要求年产2万吨的草莓饮料,,’而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,,’因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象,这样就会导致产品不必要的损失。而按 照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。 2.1.2 生产时间安排 由于草莓原料生产具有很强的季节性,果汁消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在3-5月,5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料,减少产季原料的腐烂损失,同时也减少原来贮藏的费用,并满足市场供求关系。本设计确定每年3-5月为生产旺季,每天生产3班;6-8月为生产中季,每天生产2班,9-11月为生产淡季,每天生产1班。 总生产日数为275天 班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班 表2-1 一年生产安排表 加工班数(天) 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零班 一班 两班 三班 合计 551(班) 2.1.3平均产量计数 理论设计每班产量为 20000÷551≈36.3吨/班 按设计要求平均班产量取40吨/班 平均每小时产量计算 在本设计中,每班生产工作时间为8个小时,,’则有: 每小时产量=班产量(吨)÷有效生产时间(小时) =40( 吨 / 班) ÷ 8(小时) =5(吨/小时) 本设计的预计划年产量为: 设计年产量=40×551=22160 吨,比理论设计产量高出11%。符合设计要求。 设备选型按每小时5吨加工量为基础。 2.1.4产品规格 产品含草莓原汁20%,分别以250mL和1000mL纸盒包装。两种规格的产量分配如表2-2 。 表2-2 二万吨草莓汁饮料项目产品方案 名称 规格 产量(吨) 包装方式 草 莓 汁 250ml/包 1000m1/包 10000 10000 纸盒包装
本设计选择纸盒无菌罐装技术,它有设备自动化程度高,产品质量好,,’ 物质损耗少,产品包装精细严密,外观设计新颖,饮用方便等优点。纸盒包装还具有无污染,易回收,有利于环境保护的特点。纸盒包装有利于防止光和氧对果汁营养成分的破坏,最大限度的保证果汁的品质。 2.2生产工艺 2.2.1工艺流程图 水处理
辅料溶解 洗果压榨过滤调配 均质 脱气 高温杀菌 无菌装罐 字符喷码 贴吸管 检验装箱 成品
2.2.2工艺设计和说明 2.2.2.1原辅料采购标准及产品标准 原料的来源及质量 草莓原浆主要向符合行业生产标准的正规企业采购,要求草莓原浆色泽良好,味纯正,产品标识与产品质量相符。 草莓原浆主要指标:百利糖度:≥12.0(0BX);颜色∶原色;总酸∶0.30-1.20(%);细菌总数∶≤100 (个/ml);糖酸比∶≥10.0;大肠肝菌∶<3 (个/ml) ;PH 值∶3.2-4.2;致病菌∶不得检出[2]。 辅料质量要求 白砂糖:应符合GB 317.1中优级品或一级品和GB 13104的规定。 柠檬酸:应符合GB 1987的规定。 水:应符合GB/T 10791中4.1条的规定。 山梨酸:应符合GB 1905-1980的规定。 柠檬酸:应符合GB 1987-86的规定。 柠檬酸钠:应符合GB 6782-86的规定。 山梨酸钾:应符合GB 13736-1992的规定。 维生素C(抗坏血酸) :应符合GB 14754-1993的规定。 食用色素、增稠剂、香精等其他辅料:应符合GB/T 10791的规定。 2.2.2.2 洗涤和摘果柄、萼叶: 在流动的水槽内洗涤,,’洗去泥沙和叶片之类的粘附物。洗净后用0.103%的高锰酸钾溶液消毒1min,,’然后再用流水冲洗2~3次,,’摘除果柄和萼片后再淋洗一次。 2.2.2.3榨果汁: 榨汁可有各种压榨机,,’也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎草莓。草莓破碎后,,’放到滤布袋内,,’在离心甩干机内离心,,’由出水口收集果汁,,’把3次压榨出的汁混合在一起,,’出汁率可达75 %。 2.2.2.4果汁过滤: 榨出的草莓汁,,’为防止升温变质,,’常添加0.05%的苯甲酸钠作防腐剂。常温下草莓汁在密闭的容器中放置3~4d即可澄清,,’低温澄清速度更快。可用孔径0.3~1mm刮板过滤机或内衬0.18mm 孔径的绢布的离心机细滤澄清。过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。所以过滤桶可采用加压或减压方法,,’使滤面上下有压力差,,’以加快过滤速度。
2.2.2.5水处理 果汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。桐据国标 GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3 表2-3水质要求标准 指标 要求 水污染指数 (SDI) ≤4 饮料用水电导率 ≤20 u s 铁 ≤0.05ppm 锰 ≤0.02ppm 二氧化硅 ≤40ppm 总硬度 ≤20DH 暂时硬度 ≤3D 细菌总数 ≤1000个/ml 致病菌 不得检出 2.2.2.6辅料溶解 采用冷溶法,一般提前4小时溶解,辅料与水比例一般为1:30,,’按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中,待溶解充分后用泵直接泵入调配缸,并用少量的纯水把管道内冲干净。热溶法会使辅料溶解不完全,胶体稳定性受到破坏。 2.2.2.7调配 根据产品的质量要求,按比例加入草莓浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。草莓汁饮料原果浆含量为20% ,糖度12%~15%,酸度0.20%~0.25%(以柠檬酸计)。一种典型的草莓汁饮料,含草莓浆20%,糖度15%,pH值为3.5。 2.2.2.8均质 均质是保证果汁稳定性和口感的关键工艺,压力和温度是均质工艺的重要参数,本设计确定果汁均