外墙挤塑板保温监理实施细则

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外墙保温监理实施细则

一、编制依据.

监理规划、设计文件、《外墙外保温工程质量验收规范》GB50210-2001

《外墙外保温工程技术规程》JGJ -2004

《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006

二、监理工作的流程

监理工程师巡视

监理工程师验收

三、外墙做法:

1、涂料外墙

(1)外墙弹性涂料。

(2)刷弹性底漆,刮柔性腻子。

(3)3~5 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。

(4)40 厚阻燃型挤塑型聚苯板,胶粘剂粘贴。

1 检查施工单位的技术交底

施工

完成后施工单位自检

施工单位报验,填《报验申请表》A4 表 纠

监理工程师签认 (5)20 厚 1:3 水泥砂浆找平。

(6)刷界面砂浆一道。

(7)砖墙。

2、面砖外墙

(1)面砖、聚合物砂浆粘贴。

(2)10 厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网(塑料锚栓双向中距 500 固锚)

(3)10 厚粘结型胶粉聚苯颗粒找平层。

(4)40 厚阻燃型挤塑型聚苯板,胶粘剂粘贴。

(5)刷界面砂浆一道。

(6)砖墙。

四、监理工作的控制要点及目标值

(一)、施工方案的审批:

1、施工方案的编制和审批:

施工前施工单位应根据设计特点及外墙外保温质量规程、施工验收规 范等要求,认真编制切实可行的外墙外保温施工组织设计/施工方案并填写施 工组织设计(方案)报审表报送监理审查批准,由总监理工程师审定批准后方 可进行施工。在施工过程中监理应督促施工方严格按照批准的施工方案及外墙 外保温有关技术规程、质量验收规范等要求组织和进行施工,同时督促施工方 完善外墙外保温工程施工的技术、安全交底工作,以确保按操作规程顺利施工。 施工单位应对施工全过程实行质量控制。

2、建筑施工企业在外墙外保温工程施工时,应建立健全现场质量管理

体系和安全施工保证体系。

(二)、认真落实施工阶段的监理工作技术交底: 外墙外保温施工前,监

理应就外墙外保温工程施工的有关监理工作要求等进行交底。

(三)、设计变更的控制及处理:外墙外保温工程的质量的好坏直接影响 到工程的保温效果质量及使用功能。外墙外保温工程在施工过程中严格按业主 指令、项目管理通知单、设计变更执行 ;当施工单位根据施工需要须作变更 处理时,应书面申报监理和业主并由原主体设计部门认可、出具变更文件签证 后方可变更施工,否则不得变更。在施工过程中监理人员严格按图纸监理,尽 量减少变更(尤其施工单位的原因引起的)和修改。

(四)、材料质量检查和验收控制:

1、施工单位在外墙外保温工程所用材料和半成品、成品进场后应及 时整理相关资料填写审报单审报监理方组织进行验收,验收主要是检查外墙外 保温工程所用材料和半成品、成品(保温板、 固定件、网格布、镀锌电焊网、

2 界面剂、聚合物砂浆、弹性涂料等)是否有产品合格证、出厂检测报告、质量

保证书和有效期内的型式检验报告等及各项性能检验报告等是否齐全有效,并

对各原材外观进行目测检查,对于破损、变形的保温板及规格、尺寸、厚度达

不到要求的保温板应清出不得使用。)。

2、外墙外保温工程所用材料和半成品、成品等材料的品种、规格和性

能是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。当设计无要求时应符合国家

或省现行标准的规定,严禁使用国家或省明令淘汰的技术和产品。

3、对须复试检测的材料进行现场见证取样及监送检测:对外墙外保温

工程的胶粘剂、聚苯板、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等须复试检测的材料,

监理应督促施工单位严格按照要求进行见证取样和复试检测,同一厂家生产的

同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约

定时是否按合同执行。

2、 检查承担外墙外保温材料检测的单位是否具备相应的资质,并是否

建立质量管理体系。

2、检查现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等是否按设计要求或产品说明书

配制。

(五)、外墙外保温施工要求及条件控制:

1、外墙外保温工程施工前应有主要材料的样板或做样板间,并应经甲

方、监理等有关各方确认。

2、外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后施工(要进行报

验)。外墙外保温工程施工前施工单位应审报监理组织业主、总包、外保温施

工单位等单位联合验收整体墙面垂直度、平整度 ,飘窗、阳台拦板、挑檐等

突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。 施工现场环境温度

及抹面层表面温度在施工中及 24h 内均不低于 5℃,风力不大于 5 级。

1、 管道、设备等的安装及调试和过外墙管道、洞口等应在外墙外保温

工程施工前完成,当必须同步进行时应在饰面层施工前完成。

(六)、外墙保温施工及监理控制流程:

涂料外墙保温施工及流程:基面检查(处理)→刷界面砂浆一道→外

墙找平层→上粘结砂浆→粘贴保温板→锚固件固定→聚苯板打磨、找平、清洁

→抹抗裂增强砂浆→压入网格布→饰面层施工→修缮、清理、验收。

面砖外墙保温施工及流程:基面检查(处理)→刷界面砂浆一道→粘

贴聚苯板→胶粉聚苯颗粒找平层→复合热镀锌电焊网锚固→抹抗裂砂浆→饰面

层施工→修缮、清理、验收。

凡上述各工序或隐蔽工程均要求施工单位在审报我监理前施工单位应 先自检、自查,合格后方可书面审报和通知监理进行验收;对各工序或隐蔽工 程施工单位均应在监理部对上道工序验收合格并签认的情况下方可进行下道工 序的施工或隐蔽施工。

(七)、基面处理检查及控制:

无论是聚苯板抹灰外墙保温系统还是胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙保温

3 系统,其外墙外保温工程施工前外保温施工单位和总包单位均应一起对基层墙

体进行验收,对须重新进行修补部位应记录在案和进行处理后审报监理组织基

层的验收。基层验收主要检查基层墙面(或找平层)的平整度、垂直度,阴阳

角垂直、方正情况以及墙体表面的浮灰、油污、脱模剂及剪力墙接槎处劈裂的

砼块是否剔除,夹杂物、空鼓等应重新进行修补等进行检查并记录在案和进行

处理。对于墙体垂直度、平整度偏差大于 4mm 的是否剔凿或修补平整,外墙各

种洞口是否填塞密实,在窗框周围与墙体连接处是否预留出保温层厚度,缝隙

填塞密实,做好窗框保护,各种预留预埋的外落水管卡、支架、空调穿墙洞等

是否安装完毕,完毕后报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

(八)、施工测量及挂线控制及检查:

在外墙保温施工时应挂基准线,吊垂直、套方、贴饼冲筋,即在建筑外 墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂基准线,每个楼层适当位置挂水平线,

以控制聚苯板粘贴上墙后的及胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙保温施工的保温层厚 度、垂直度和平整度。监理人员应对基准线进行抽查和复核。

(九)、聚苯板抹灰外墙保温施工控制:

1、检查聚苯板粘贴施工及控制是否符合设计、有关技术规程及质量验

收规范的要求:

1)、检查培植粘结砂浆是否符合要求:检查粘结砂浆是否根据产品

说明配置粘结砂浆,检查施工单位是否安排专人负责严格计量,砂浆是否采用

机械搅拌以保证砂浆搅拌均匀。拌好料浆在静置 10min 后还需经再次搅拌才能

使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在 2h 内用完。

2)、督促施工单位在施工前应根据整个外墙面的设计尺寸编制和落

实挤塑板的排板图。施工前,施工单位应根据整个外墙里面的设计尺寸编制聚

苯板的排板图,保温板(聚苯板)应以横向水平铺贴,以保证连续结合,上下

两排板须竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 200mm。

3)、抽查切割聚苯板的情况:施工单位应按照事先排好的尺寸用电

热丝切割器切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺

直、完整。

4)、检查聚苯板的粘贴方式是否符合设计及质量验收规范的要求及

规定:当设计未明确时,一般粘贴方式有点框法和条粘法。点框法使用于平整

度较差的墙面,粘结面积不小于 50%,实际接触墙面不得小于 60%,具体粘贴

方法为:在每块聚苯板周边涂 50mm 宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加

厚,最厚处达 10mm;在聚苯板的左右两侧留设 50mm 宽的槽口,以利于贴板

时将封闭在板与墙体间的空气溢处。然后再在聚苯板上抹 8 个厚 10mm、直径

120mm 的圆形粘结砂浆灰饼。条粘法具体方法为:将聚苯板满批粘结砂浆后用

大号齿刀刮成条状,立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮

而失去粘结作用。粘结时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴砂

浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用橡胶锤击调整;目的是防止由

于聚苯板左右错动而导致粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

4

5)、检查聚苯板铺贴粘贴是否符合要求:对 EPS/XPS 板的粘贴应 从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位开始向中间进行,铺粘的板 缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于 1.5mm。当板间缝隙 大于

2mm 时须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或粘结剂填塞;板间平 整度高差大于 1.5mm 的部位是否在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

6)、检查门窗洞口等部位的细部处理是否符合要求:在门窗洞口部

位的聚苯板均不允许用碎板或碎条拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形

状,其他接缝距洞口四边应大于 300mm。

7)、检查聚苯板铺粘贴的平整度、垂直度及粘结牢固性、拼缝处理

等是否符合设计及质量验收规范要求:施工单位在板按要求铺粘贴墙后应用

2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板要挤紧,板缝间不得有

粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一快,要及时清楚板四周挤出的粘结

砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后粘结。

8)、检查在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位板的预

留处理是否符合符合设计及质量验收规范要求:对在遇到脚手架连墙件等突出

墙面且以后拆除的部位,施工单位应按照整幅板预留,最后边拆除边进行收尾

施工。

2、检查锚固件安装固定及施工控制是否符合设计、有关技术规程及质

量验收规范的要求:

检查聚苯板的固定锚固件安装时间间隔及固定方法、加强部位的处理 等是否符合有关要求和规定:在聚苯板粘结牢固后应在 24h 后安装固定锚固件。 固定锚固件安装用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体 50mm,锚固件固 定个数 7 层以下每 m 不少于 5 个,7 层以上 20 层以下每 m 不少于 7 个,任何 面积大于 0.1 个平方的单块板均必须加锚固件。固定锚固件安装操作时将工程 塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面,如此才可保证聚苯板的表面平整,以利于 面层施工。下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直 方向 2m 范围内需加密,间距不得大于 300mm 固定处距基层边缘为 60mm。

3、检查聚苯板打磨、找平、清洁等处理及控制是否符合有关要求:

当聚苯板表面较为光滑及板接缝处表面不平时需用粗砂纸打磨,打

磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打

磨散落的泡沫碎屑是否随时用刷子清楚,操作时是否戴防护面具。

4、抗裂抹面砂浆控制:

1)、抗裂抹面砂浆施工应在监理对保温板及锚固件安装检查验收合

格后方可安排和进行施工。

2)、抗裂抹面砂浆配制控制:抗裂抹面砂浆配制应根据产品说明配