垃圾渗滤液处理示意图

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冷却塔

净 排泥系统

化 排泥系统 至除臭水箱

垃圾渗滤液处理示意图

垃圾渗滤液烟气余热蒸发处理法

除臭水箱

中间水箱 曝气系统

曝气系统 消泡布水器

消泡布水器 冷却塔

一种新型生活垃圾渗滤液无害化处理装置

专利号ZL2007.2007.6343.1介绍

本实用新型技术的目的是为了克服生化处理不彻底造成对水体的BOD5、COD5、重金属、氨氮的二次污染,克服入炉焚烧消耗有效能量、腐蚀锅炉、在锅炉受热面上积灰、积盐,使炉效下降、影响垃圾的焚烧量和渗沥液处理成本太高的缺点,提供一种不对环境产生二次污染、投资小、运行简单、成本低、占地面积小的垃圾渗沥液无害化处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:

在垃圾焚烧工艺中,半干式脱酸要求用水增湿活化药剂CaO使其变成Ca(OH)2,或者干法工艺要求用水将烟气的温度降低到150℃-165℃范围内与烟气中的HCL、SO2反应生成CaCL2、CaSO3达到去除酸性气体的目的。

用经过滤后除臭后的垃圾渗沥液污水代替增湿活化用水或者干法工艺降温水,在此过程中用150℃以上的烟气废余热蒸干污水,在此温度下渗沥液中的有机物被脱水形成固体粉末、一些重金属微粒经布袋除尘器过滤、飞灰吸附,进入飞灰,并同飞灰一道作后续固化掩埋处理,渗滤液中氨氮在烟气中同氯化氢和二氧化硫作用生成盐。

工艺过程见下图

水泵

水泵

本实用新型有益效果是:解决了高浓度BOD5、氨氮、COD、渗沥液污水生化处理不彻底和重金属得不到处理造成对水体的二次污染,克服了入炉焚烧消耗有效能量且影响垃圾的处理量,稳定垃圾焚烧温度从而减少有毒物质二恶英生成机会,有效避免因焚烧渗沥液使锅炉受热面的积灰、积盐、渗滤液

调节池

水 过

器 过滤器

中间水箱

腐蚀带来的威胁锅炉安全运行和降低热效率的缺点,同时可节约用水。且该装置简单可靠,运行方便,处理能力大,成本低。

本技术工艺特点:

 投资少(200吨/日处理能力设备在100万以下)

 占地少 (200吨/日16*18m=288m2)

 工程建设快:条件具备时两个月左右形成处理能力

 启动速度快:生化处理污水一般要几个月时间调试,该系统启动需要24小时即可进行污水回用。

 运行容易:一般可有水处理人员代替,运行人员,只需要简单培训。

 运行成本很低:合同结束移交后每吨污水在10元以下。

 电力消耗少: 实际运行功率在75KW以下。

 厂区环境好: 没有臭味外泄。

 对污水水质水量的适应性强,处理量取决于消耗量。

工艺过程如下:

将调节池污水用泵打入除臭水箱,除臭水箱由曝气系统、排泥系统、消泡系统、循环冷却系统、抽风系统、配电系统、控制系统等组成,在除臭水箱中加入专用优化好氧菌和好氧菌酶进行曝气处理。除臭后打入中间水箱,从中间水箱取水作为烟气净化工艺用水。

该装置中除臭池、消泡池、循环冷却系统、中间水箱均

安装在污水处理站.

以每天200吨处理能力为例,具体处理能力取决于烟气净化用水量。

工程条件:

 在污水处理站需要压缩空气5Nm3/min左右进行曝气除臭供氧,管道直径可选用150mm。

 循环冷却水120吨/小时,管道直径可选用150mm。可从循环水

母管引接一管道经增压泵供循环冷却用,回水进入冷却塔冷却循环。也可在现场增加玻璃钢冷却塔进行冷却污水.

 电源:380V,75KW左右.

 工业水:工业水源

 低压蒸汽或者锅炉排污水,用于冬季启动时加热污水.

 场地条件:以200吨/日处理能力为例,16m*18m+288m2

 现场需要根据地质条件提供400吨、120吨、50吨水箱土建基础。

 现场配电室一间20m2左右。

合作方式:

可以以能源管理合同形式进行合作,也可其他形式合

作。

能源合同管理形式投资不要贵公司负责,贵公司提供协议规定的工程条件。

每吨污水处理按35元计算,由贵公司支付给我方,我方享受二年半成本节省下的费用。两年半后系统向贵公司移交,我方长期提供专用垃圾渗滤液污水除臭药剂并签发永久专利技术使用证书。专用除臭药剂长期供应价格可在合同中明确按目前的物价水平每吨污水在10元以下。