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最新版高大模板工程安全专项施工方案

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高大模板工程

安全专项施工方案

- 2 - 目录

第一章 编写说明及依据 .................................... - 4 -

第二章 工程概况 .......................................... - 6 -

第一节 工程概况 .......................................... - 6 -

第二节 高支模概况 ........................................ - 6 -

第三节 技术参数 .......................................... - 7 -

第四节 建立计算模型 ...................................... - 9 -

第五节 高支模搭设材料选择 ............................... - 10 -

第六节 高大模板立杆平面布置及立面图 ...................... - 12 -

第七节 支撑基地情况 ..................................... - 20 -

第八节 高支模区域与相邻结构关系 .......................... - 20 -

第三章 施工计划 ......................................... - 22 -

第一节 安全管理机构 ..................................... - 22 -

第二节 机具设备计划 ..................................... - 23 -

第三节 材料计划 ......................................... - 23 -

第四节 材料检查验收及检测 ............................... - 23 -

第四章 施工工艺技术 ..................................... - 25 -

第一节 高支模选用形式 ................................... - 25 -

第二节 各种材料的力学性能指标 ............................ - 25 -

第三节 主要搭设方法 ..................................... - 26 -

第四节 工艺要求 ......................................... - 26 - - 3 - 第五节 构造要求 ......................................... - 27 -

第六节 检查、验收 ....................................... - 29 -

第五章 质量保证措施 ..................................... - 31 -

第一节 编制使用方案和交底 ............................... - 31 -

第二节 模板安装工程措施要求 .............................. - 32 -

第三节 混凝土的输送浇筑措施要求 .......................... - 32 -

第四节 监测措施 ......................................... - 35 -

第六章 安全技术保证措施 ................................. - 38 -

第一节 搭设的安全技术措施 ............................... - 38 -

第二节 拆除的安全技术措施 ............................... - 40 -

第七章 安全文明施工保证措施 ............................. - 42 -

第一节 支撑脚手架施工安全管理措施 ........................ - 42 -

第二节 用电防火与防雷接地措施 ............................ - 42 -

第三节 支撑脚手架文明施工措施 ............................ - 45 -

第八章 支撑体系计算 ..................................... - 47 -

第一节 板模板（扣件式）计算书 ............................ - 47 -

第二节 梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书 .............. - 63 -

第三节 梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书 .............. - 84 -

- 4 - 第一章 编写说明及依据

为保证高大模板支撑体系的安全，提高模板安装质量，保证混凝土外观质量和施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》等相关安全生产法律法规、标准规范，特编制本方案以指导**工程高大模板施工顺利进行。

方案编制主要包括但不限于以下依据：

1、设计图纸。

2、本工程施工组织设计

3、住建部建质【2009】254号文

4、住建部建质【2009】87号文

5、《高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）

6、《建设施工安全技术统一规范》GB50870-2013

7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

9、《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）

10、 《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）

11、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

12、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

13、 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

14、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

15、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

16、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） - 5 - 17、 《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ 162-2008）

18、 《材料手册》

19、 《建设工程安全生产管理条例》

20、 建筑工程施工强制性条文实施指南（第二版）

21、 建设工程高大模板支撑系统施工安全都督管理导则

22、 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则

23、 品茗安全计算软件 - 6 - 第二章 工程概况

第一节 工程概况

序号 项目 内容

1 工程名称

2 工程地址

3 建设单位

4 设计单位

5 勘察单位

6 施工单位

7 监理单位

8 结构 框架结构

第二节 高支模概况

本工程高支模位于提取车间3层顶，基础为1层顶混凝土板。1层顶标高6m，3层顶高支模区域标高18.4~18.64m。支模高度12.64m。

该高支模区域的梁截面尺寸分别为 250×500mm、300×600mm、400×700mm、400×600mm、400×950mm；板厚为 120mm、110mm；柱截面为800×800mm。

其中 250×500mm、300×600mm、400×700mm、400×600mm截面的梁两侧有板，400×950mm的梁单侧有板。

混凝土强度均为C30。 - 7 - 该区域为规则性区域（下图）

第三节 技术参数

【板模板（扣件式）】

新浇混凝土板厚(mm) 120 模板支架高度H(m) 12.64

模板支架纵向长度L(m) 8 模板支架横向长度B(m) 8

立柱型号(mm) Ф48×3 立杆纵向距离la(mm) 800

立杆横向距离lb(mm) 800 水平拉杆步距h(mm) 1500

面板材质 覆面木胶合板 小梁材质 方木

小梁间距(mm) 200 主梁材质 钢管

主梁布置方向 平行立柱纵向方向 荷载传递至立杆方式 双扣件 - 8 - 计算依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】

计算依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 模板支架高度H(m) 12.64

混凝土梁截面尺寸(mm) 400×600 梁侧楼板厚度(mm) 120

支撑方式 梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3

梁跨度方向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 800

步距(mm) 1500 梁底增加立柱根数 1

面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木

主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面隐蔽

荷载传递至立杆方式 可调托座2

【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】 - 9 - 计算依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 模板支架高度H(m) 12.64

混凝土梁截面尺寸(mm) 400×950 梁侧楼板厚度(mm) 120

支撑方式 梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3

梁跨度方向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 800

步距(mm) 1500 梁底增加立柱根数 2

面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木

主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面隐蔽

荷载传递至立杆方式 可调托座

第四节 建立计算模型

经统计，本工程高大模板区域的梁截面尺寸分别为 250×500mm、300×600mm、400×700mm、400×600mm、400×950mm；板厚为 120mm、110mm；另根据对以上形式梁板的验算，建立最不利模型，进行计算。

脚手架搭设过程中按照截面积的分类，分别按照以上2种截面类型搭

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深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南

深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南

深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南

清晨的阳光透过窗户洒进办公室，我泡了杯咖啡，打开电脑，准备开始编写这个深基坑工程和高大模板的专项施工方案。思绪像潮水一样涌来，我让自己的意识流动起来，开始码字。

一、工程概况

1.1工程简介

本项目为某城市中心商业综合体，占地面积约为3万平方米，总建筑面积约20万平方米。工程主要包括地上裙楼、塔楼及地下车库等。其中，地下车库部分基坑深度约为12米，属于深基坑工程。

1.2工程难点

1.2.1深基坑支护结构设计及施工

1.2.2高大模板施工安全控制

1.2.3基坑周边环境复杂，施工难度大

二、施工方案编制原则

2.1遵循国家法律法规、行业规范及企业标准

2.2确保施工安全、质量、进度和成本控制

2.3充分考虑施工环境、地质条件、气候因素等

2.4注重施工过程中的环境保护和节能减排

三、深基坑工程施工方案

3.1基坑支护结构设计

3.1.1采用桩基、锚杆、土钉墙等支护方式

3.1.2根据地质条件和周边环境，选择合适的基坑支护结构形式 3.1.3支撑体系采用预应力混凝土梁、钢管支撑等，确保基坑稳定

3.1.4支撑体系施工过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全

3.2基坑降水

3.2.1采用井点降水、明沟排水等降水措施

3.2.2降水过程中，密切关注水位变化，确保基坑干燥

3.2.3降水设备定期检查、维护，确保正常运行

3.3基坑开挖及回填

3.3.1基坑开挖采用分层分段的方式进行

3.3.2开挖过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全

3.3.3基坑回填采用分层回填、夯实的方法，确保回填质量

四、高大模板施工方案

4.1模板设计

4.1.1根据建筑结构特点，选择合适的模板体系

4.1.2模板设计充分考虑施工安全、质量、进度等因素

4.1.3模板设计应满足施工过程中的拆模、养护等要求

4.2模板施工

4.2.1模板安装前，对施工人员进行技术交底和安全培训

4.2.2模板安装过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全

高大模板安全专项施工方案(专家论证)2

高大模板安全专项施工方案(专家论证)2

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1 / 53 轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间

高大模板工程安全

专项施工方案

中建四局安装工程##

二〇一五年八月二十日

目 录

第一节编制依据2

第二节工程概况3

一、项目概况3

二、高大模板工程概况3

第三节方案设计4

一、模板系统4

二、支撑系统5

第四节施工计划0

第五节施工工艺技术2

一、工艺流程2

二、施工方法2

三、质量标准与验收7

四、施工要点9

五、质量保证措施10

第六节安全、环保文明施工措施10

一、组织保障10

二、技术措施11

三、应急预案12

四、监测监控18

五、环保与文明施工19

第七节劳动力计划20

一、项目管理人员20

二、特种作业人员20

第八节计算书与附图21

一、扣件钢管楼板模板支架计算书21

二、梁 700×1200木模板与支撑计算书27

附图一：梁〔700×1200〕高支模立面图46

附图二：梁〔700×1200〕高支模剖面图46

附图三：高支模支撑平面布置图47 .

2 / 53 第一节 编制依据

1) 本工程施工图纸、合同与施工组织设计；

2) 《建筑结构荷载规X》〔GB 50009-2012〕；

3) 《混凝土结构设计规X》〔GB 50010-2010〕；

4) 《混凝土结构工程施工质量验收规X》 GB50204-2002〔20##版〕

5) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013；

6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130-2011〕；

7) 《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ 162-2008〕；

8) 《施工现场临时用电安全技术规X》〔JGJ46-2005〕；

9) 《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011〕；

10) 《建筑施工高处作业安全技术规X》〔JGJ80-91〕；

11) 《混凝土泵送施工技术规程》〔JGJ/T10-2011〕；

12) 《##省建筑工程文件管理规程》〔DBJ13-56-2011〕

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

一、加强高支模安全监督的措施

1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证

工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。这些图包括：

① 支模架的平面布置图。图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4～6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。

② 支模架的立面布置图。图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8～10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。

③ 局部构造布置图。构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。现场监理应参加专家组的论证审查会，进一步听取专家对该工程高支模的难点、重点和对策的意见，以便从总体上把握安全施工。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可报监理审查后实施。监理接到报批的专项方案后，应重视手续的完备，即有方案，有专家论证，有施工单位技术负责人签字。项目总监理工程师在资料完备后方可签字准许实施。从最近一些工程高支模施工的具体操作来看，尚有施工企业的项目部对高支模方案阶段不够重视，也常遇无方案先搭设高支模架的状况。事实上，规划好高支模方案能达到事半功倍的效果。特别是有明确的高支模的平面布置图、立面布置图和局部构造图后，现场监理就有清晰的检查依据，可避免依照纯文字方案搭设支架而造成理解上不同的失误。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

七、施工工艺技术

1、工艺流程

高大支撑满堂架根据现场实际条件，现制定以下施工流程：

（1）弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。

（2）定距定位，根据构造要求在脚手架搭讪范围内用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平衡，不得悬空，并垂直于墙面设置。

（3）在搭设首层满堂支撑架的过程中，沿柱子外围设一圈斜支撑，待该部位支撑架与主体结构的连墙可靠拉结后方可拆除。当支撑架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

（4）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；由于框架梁和楼板荷载相差较大时，本工程采用不同的立杆间距，在一个方向变距，而另一个方向不变，确保架体的整体性和便于施工，具体从平面布置图设置的立杆间距可以体现。

2、施工方法

（1）在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。

（2）柱模板搭讪完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支撑架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

（3）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，每层浇捣厚度不得大于400mm。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下支顶不允许拆除。