采石场爆破设计方案
设计者：
设计单位名称：湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司
时间：2013年7月
目录
一、工程概况。
二、编制设计依据。
三、爆破方案选择。
四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。
五、爆破安全计算。
六、安全技术措施及注意事项。
七、准备工作。
八、附图。
一、工程概况。
该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山，将定于2013年8月开始实施。根据合同要求，开采总量为400万吨，开采时间为两年，分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底，第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个，日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩，属于中厚层，岩石硬度系数f=8～10，岩石松散系数为1.4。采用··炸药，··电雷管，日用炸药量为1.5吨，雷管用量为110发（含放改炮）。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善（施工便道、电）。
二、编制设计依据。
（1）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。
（2）《民用爆破物品使用条例》。
（3）《建设工程安全生产管理条例》。
三、爆破方案选择。
据该采石场的实际情况，需炮孔孔径大于50mm，孔深大于5m，为了更好地实现预期爆破的目标，故选择深孔露天台阶爆破。
四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。
1、工作面的布置。
采取台阶工作面。以便道，进入台阶，确定工作面的走向。台阶高度为12m，超深1m，采取垂直炮孔深为13m。
2、凿岩爆破参数的确定。
（1）选择炮孔直径。
d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型，每分钟9-16个立方压气消耗。
（2）孔深和超深。
L=h+H，超深为1m，孔深为13m。
（3）底盘抵抗线。
根据炮孔的直径确定，W=kd=30*100=3000mm=3m。
（4）孔距和排距。
a=mW(m为炮孔密集系数，m=1.3)
所以a=3.9m b=3.4m。
（5）填塞长度。
l2=0.8*W=2.4m
(6)单位炸药消耗量。
选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。
（7）弹孔装药量。
Q=qabHk （后排）
Q=qWaH (前排)
K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数，取1.1。
（8）装药结构。
根据采石场实际情况，选用连续装药结构。
（9）起爆网络。
用非电导爆管起爆，电雷管引爆导爆管。采用串联形式，网络的孔号外串联雷管要有醒目的标志，连线和覆盖时应谨慎操作，确保网络畅通。爆破时，连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点。
五、爆破安全计算。
1、飞石安全距离。
爆破时危险警戒圈对个别飞石安全距离的计算是圈定危险警戒
范围的依据。据公式 R=20Kn2Wmax
式中 R——个别爆破飞石安全距离，m；
k——安全系数，取1.0；
n——最大药包爆破作用指数；
Wmax——最大药包最小抵抗线，m。
此处最大药包的Wmax =3m，
计算得R
飞石防护：（1）严格控制药量，在影响爆破飞石诸因素中，装药量是主要因素之一。（2）合理布置药包，根据爆破要求，被爆体的性质，岩石的结构和层理性质，综合考虑确定药包布置。（3）采取微差爆破，无论是深孔爆破，还是峒室爆破，切忌放齐炮。爆破实践表明，多炮一次齐爆，或多炮顺段爆破，破碎度得不到保证，爆破震动较大，爆破效果不好，容易产生较多飞石。一般来说，在爆破振动安全允许的条件下，每个药包或每组药包，应以隔断或跳段安排
起爆顺序，这对控制飞石颇为重要。（4）加强防护措施，尽管在爆破中，作了精心设计，科学施工，但影响飞石的因素很多，为防止万一，在爆区附近还是要加强防护，对飞石的人身防护是撤离危险区，并加强警戒，还应该在爆区四周安全距离内外，设封锁线和信号，以防飞石对人员和物体的危害，对建筑物的防护，可用覆盖方法防止飞石危害对于深孔和浅孔爆破，还需要在爆点上加盖覆盖材料。
2、爆破地震安全距离。
m
爆破地振安全距离由下式校核：) R=（K/V）1/α×Q
式中： V——振动速度，cm/s；
R——爆破地振安全距离，m；
Q——单段最大药量，kg；
k——常数；
a——衰减系数，。计算得R
根据《爆破规程》规定，对于普通民房，最大允许振动速度取
1cm/s。
震动控制：根据影响爆破地震的因素，目前控制爆破震动的速度的方法主要有以下几种：（1）对土石爆破要采用适当的爆破类型。爆破地震的强度随爆破作用指数值的增大而减小。（2）采用能获得最大松动的爆破设计。松动条件良好的炮孔爆破，即靠近自由面的炮孔爆破产生的震动较小。使用延发爆破技术开辟内部自由面，以便爆破后产生的压缩波可以从这些自由面反射。通过正确设计延发起爆方案时，使其排间延发时间隔大于排内孔间延发间隔时间，就能
获得较大的松动。（3）选用低威力低爆速的炸药，实战证明，炸药的波阻抗不同爆破震动强度也不同。越大，爆破震动强度也越大，且炸药的波阻抗越接近岩石的波阻抗，其震动强度也越大。若能设法将岩石炸药的爆速降低到一定程度时，其地震效应可降低40~60%。（4）限制一次爆破时的最大用药量。由爆破震速计算公式可以看出震速与爆速成正比，因此控制用药量就能控制震动速度。（5）选用适当的单位炸药消耗量。过大的单位炸药消耗量，会使爆破震动与空气冲击波都增大，并引起岩块过度的移动或抛掷。相反，过小的单位炸药消耗量，也会由于延迟和减小从自由面反射回来的拉伸波效应，从而爆破震动增大。（6）选择适当的装药结构。装药结构对爆破地震效应有明显的影响。装药越分散，地震效应越小。（7）采用微差爆破技术减震。大量实验研究表明在总装药量和其它爆破安全条件相同的情况下，微差爆破的震动速度比齐发爆破可降低
10~60%。（8）应用预裂爆破或开挖减震沟。（9）调整爆破工程传爆方向。以改变与被保护物的方位关系。实践证明，抛掷爆破时，最小抵抗线方向的震动最小，后冲方向最大，两侧居中，而采用排成一排的群药包爆破时，在药包中心的连线方向比在垂直与连线方向的震速可降低25~45%。此外，爆破震动在不同高程处，震动强度也不一样，低于爆源外的建筑物的抗震性能比高于爆源处的建筑物可抗震性能好。因此，充分利用爆破震动的这些特点，通过改变爆源与被保护物的相对位置，可适当控制被保护物处震动的大小。（10）充分利用地形地质条件，如河流、深沟、渠道、断层与都有显著的隔震减
震作用。
六、安全技术措施及注意事项。
(1) 牢固树立“安全第一”的思想，现场施工时要严格执行爆破安全法规，不得私自主张进行爆破作业。
(2) 用“深孔大区多排微差挤压”的爆破技术，以减少爆破产生的地震波对周围建筑物的损害。
(3) 钻机钻孔按照现场爆破设计说明书的要求作业。
(4) 必须按照设计要求装药，不得擅自改变。
(5) 炸药到现场半小时前清理现场，将无关的人员、设备以及其他杂物清理到100米外安全地带，在爆破区域外30米设置明显的“爆破施工，闲杂人员不得靠近”警示牌。
(6) 爆破区域30米范围内用警戒带圈上。
(7) 爆炸物品运临现场，爆破现场周围的范围内为警戒区，用警戒带围上。
(8) 施工现场设置爆破警示牌，公示每天的爆破时间和部位。
(9) 在同一爆破区域，必须使用同厂、同批、同型号雷管。
(10) 使用导爆管雷管，首先要检查其外观是否完好、有无裂缝、破皮、打死扣现象，如果发现上述情况之一，请勿使用。使用电雷管必须用电雷管测试仪检测电雷管的电阻是否超标。
(11) 炸药进入爆破区，立即使用警戒带封闭爆破区，爆破区域安置警示牌，封闭的爆破警戒区现场未经爆破工程师和爆破安全员批
准，和爆破施工无关的人员一律禁止入内。
(12) 爆破网路敷设好，指定专人看守，严禁无关人员进入现场，以免踩踏而发生爆破事故。
(13) 要确保填塞深度，用钻机吹出来的岩渣或黄土填塞确保炮孔填塞质量。
(14) 炮孔装完炸药后，确保填塞质量。不能向炮孔内填大石块，以免卡在孔壁处不能填实。
(15) 人员不能在爆破现场吸烟和有明火作业。
(16) 安全警戒的距离确定在200米外，所有人员必须撤离到200米外的安全地点避炮。
(17) 周围不可动设备必须做好安全防护措施，用炮被或铁皮焊接物盖住。
(18) 盲炮处理流程 a) 经检查确认起爆网路完好时，且最小抵抗线无变化者，可以重新起爆；最小抵抗线有变化者，应计算安全距离，并加大警戒范围后，在联线起爆。 b) 爆破网路破坏，采取打平行孔装药爆破的方法处理。浅孔时，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m；深孔时距盲炮孔不小于10倍炮孔直径。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。 c) 所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。
(19) 在雾天、雨天、大风、雷电或黑夜不得起爆。
七、施工准备。
1、覆盖层清除
按照“先剥离、后开采”的原则，根据施工区的特点，采石场安排机械进行土清理、风化层剥离，为爆破施工创造条件。
2、施工道路布置。
施工道路主要服务于钻机就位和道路运输。
布置钻机就位的道路施工时，要尽量兼顾随后的运输需要。运输道路布置采用原采石场道路，以缩短基建工期。上山路选线应有利于开采期内的石料及废石的运输，应尽可能降低纵坡，以保证雨天的运输、通过能力。
3、台阶布置
道路与设计的台阶平台交叉处应外拓，为汽车和钻机工作创造条件。
八、附图：
图1 深孔布置平面参数图
图2 装药结构图
图3 布孔平面图
山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计（方案） 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日
施工组织设计（方案、措施）审批表 编号： 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见： 审核人： 审核时间：年月日 审批部门及意见： 单位技术负责人： 单位（公章）： 审批时间：年月日 监理单位 审批意见： 总监理工程师： 单位（公章）： 日期：年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见： 审批人： 单位（公章）： 日期：
1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内，爆破环境比较开阔，采用深孔台阶爆破，要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬，岩石系数为6-10，岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层，岩石层理明显，水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土，为不破坏边坡的稳定性，应采取措施，遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺，结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求，考虑到岩石的软硬程度，确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度（即穿孔工作面到煤层的高度）若不足一个标准台阶高度，可采用小台阶爆破法处理，做到“分爆分采”，减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层，水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计（爆破对象为一般难爆岩石，达到爆破松动的效果，采用“经验法”设计） 矿山生产标准台阶高度10m，本矿爆破岩石厚度3-8m，本设计采用爆破最大用药量,用8m计算，使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机，穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析，结合类似矿山的爆破经验，炸药单耗
目录蒲江县甘溪镇明月村12组烟囱爆破拆除技术方案 四川宏达爆破工程有限公司 二零一七年三月一日
蒲江县甘溪镇明月村12组烟囱爆破拆除工程设计方案审批表： 四川宏达爆破工程有限公司（章） 2017年月日
目录 1、工程概况1 1.1、爆破对象概况 (1) 1.2、爆破对象周围环境状况 (1) 2、爆破方案及爆破缺口范围的确定：2 2.1、方案选择 (2) 2.2、爆破缺口范围的确定 (2) 3、控制爆破设计 (4) 3.1、设计原则及依据 (4) 3.2、控制爆破参数设计 (4) 3.2.1、在总结分析试爆结果的基础上，最后确定爆破参数如下： (4) 3.2.2、控爆规模控制 (5) 3.4、爆破施工设计 (7) 3.4.1、钻孔 (7) 钻孔采用手风钻，具体钻孔参数见下图： (8) 3.4.2、装药 (8) 3.4.4、安全防护 (9)
3.4.5、起爆网路的设计及连接 (10) 4、防事故的措施 (10) 5、安全警戒方案及应急预案 (13) 5.1、安全警戒组织 (13) 6、施工安全 (17) 7、火工品及安全措施 (18) 8、技术要求 (19) 9、施工进度安排表 (19) 10、现场图片 (20)
蒲江县甘溪镇明月村12组烟囱爆破拆除技术方案 1、工程概况 原机砖厂1996年修建的一座砖烟囱，砖厂搬迁后烟囱遗留下来保留至今，经过地震、风吹日晒后，烟囱顶部已产生裂纹，并逐渐扩大。为了保障当地村民的人身安全，消除安全隐患，政府要求爆破拆除该砖烟囱。 1.1、爆破对象概况 该烟囱为砖混结构，烟囱底部内直径2.45米,外直径3.85m，高约45米,壁厚约0.70米，烟囱体顶部系多出裂缝裂纹，顶部端头有两根避雷针，有一钢丝绳接地连接烟囱顶部。 1.2、爆破对象周围环境状况 该烟囱为砖混结构，经现场查勘环境较为复杂，烟囱北侧有三处民房，最近的距烟囱61m，民房紧邻乡村道路（水泥路）距烟囱55m；南侧有一处民房距烟囱约40m；东北方向有一处民房和水塔，距烟囱约55m；西侧194m处有民房，其中间地段均为茶地；烟囱西侧5m处上方有一组民用电线220v和小路。综上所述，烟囱的倒塌方向定为正西方向。（烟囱环境平面示意图如下图所示）
采石场爆破工程合同 甲方：曲靖市麒麟区三宝兴龙吉鑫采石场 乙方：黄树勇 经甲乙双方协商，本着公平、公证的原则，依据国家有关法律、法规、政策达成一致，定以下协议： 一、工程概况 1、工程名称：曲靖市麒麟区三宝兴龙采石场矿山开采爆破工程。 2、工程地点：云南省曲靖市三宝镇兴龙村委会亮子村小组。 二、工程内容及工期 1、承包内容：曲靖市麒麟区三宝兴龙吉鑫采石场矿山开采爆破工程，乙方负责矿山钻孔及爆破所需材料费用。 2、工程承包日期：从2015年6月15日至2016年6月14日止。 三、爆破单价、工程数量核算与确认及付款方法 1、爆破单价：经双方协商，按单价8元/m3计价。（爆破材料价格为：炸药12830元/吨，电雷管2.19元每个，如有爆破材料超出该价格，超出部分由甲方负责）。 2、爆破工程数量：工程数量约10万方，乙方必须保证甲方的工程用料，每月甲乙双方以现场实际收方核算为准。
3、付款方法：按工程施工进度每月按当月工程量扣去甲方所有费用后的余款100%结算；协议规定的全部工程完成后，甲方于下一个月时间以内给乙方结算并付清全款给乙方。甲方按时结算工程款，不得以任何借口拖欠工程款。 四、甲方责任与义务 1、甲方负责爆破工程的领药、卸药、装药、堵孔、连线、警戒、起爆、盲炮处理等及安全防护工作，履行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定。 2、负责撤离爆区内的移动设备和人员。每次爆破后，渣石必须及时清运，以免影响后续爆破施工；如安排不当造成影响后续爆破施工，由此而造成工期延误，由甲方负责并承担乙方一切费用。 3、负责爆破施工现场周围居民及其他第三方的协调工作，若乙方正常的爆破施工情况，周围居民及其他第三方阻挡工程，致使工期延误，由甲方全权负责，并承担以上工作的一切费用。 4、甲方在乙方承包期间，不得以任何无矿理由要求乙方解除工程承包合同。（除乙方满足不了甲方4万方的最低工程用料） 五、乙方责任与义务 1、乙方必须严格按照国家颁发的爆破工作技术操作规
设计人：作业证号： 审核人： 目录 1.工程概况......................................................................................................................... 2.环境描述及倒塌方向确定................................................................................................ 3. 孔网参数....................................................................................................................... 4爆破缺口......................................................................................................................... 5 装药量及炮孔布置 ......................................................................................................... 6 起爆网路........................................................................................................................ 7火工品计划用量.............................................................................................................. 8 主要技术措施................................................................................................................. 9 爆破安全检算................................................................................................................. 9.1爆破振动速度检算 ....................................................................................................... 9.2烟囱塌落震动检算 ....................................................................................................... 9.3空气冲击波 .................................................................................................................. 9.4爆破飞石及防护........................................................................................................... 10应急预案....................................................................................................................... 11施工注意事项及爆破警戒方案....................................................................................... 12附图..............................................................................................................................
1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m 以下，表土厚8.0m ，表土下为37m 厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图
以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有1.2m，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成断面尺寸足够。
小型露天采石场 中深孔爆破方案设计 湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月
目录 前言 (2) 一、中深孔爆破设计 (3) 二、爆破安全允许距离 (8) 三、中深孔爆破安全对策措施 (10) 四、结论 (13) 附图： 1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图 2、微差爆破炮孔布置形式图
前言 根据国家安全生产监督管理总局第39号令的有关规定：小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于印发《湖南省小型露天采石场矿长保护矿工生命安全七条规定》的通知的第三条规定：必须按规定采用中深孔爆破，确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率和生产能力，现制定《小型露天采石场中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中深孔爆破的设计依据。
一、中深孔爆破设计 小型露天采石场多开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m 和阶段坡面角=700布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下： 1、孔径与孔深 穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W d的要求）。 2、底盘最小抵抗线（W d） 底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定： （1）按单孔的装药条件计算 W d = d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W d(0.24KH+0.36)
90m高钢筋混凝土烟囱拆除爆破设计 1工程概况 根据某市环保及环境治理精神，拟将90m高钢筋混凝土烟囱实施爆破拆除。 1.1 施工环境 拟拆除的钢筋混凝土烟囱位于市某厂内，高90m，烟囱北22m处为包装车间，车间东西长为180m，南北宽为30m；烟囱南侧65m为外加剂厂车间，车间东西向长为90m；烟囱西侧60m处为水泥厂厂房；烟囱西北侧厂房已经拆除，为空旷地带。烟囱周围环境见图1。 1.2 烟囱结构尺寸 钢筋混凝土烟囱始建于1971年，筒体为钢筋混凝土结构，混凝土标号为200号，烟囱高为90m，烟囱底部外直径为7.85m，底部壁厚为0.4m。顶部外直径为4.3m，壁厚0.18m。内衬为耐火砖，厚24cm，内衬与烟囱内壁间隙10cm，拟拆除烟囱筒体体积为414.2m3。 烟囱标高4.2m处为烟道口，烟道口高3.5m，宽3.5m，顶部为圆拱形，烟道口朝向为正西向。烟道口下部为清灰漏斗，漏斗底部标高为2.2m。 烟囱筒体底部配筋：竖向主筋为φ20的螺纹钢筋，间距为130mm，环形钢筋直径20mm，间距140mm。烟囱断面尺寸见图2。 1.3 拆除工程要求 ⑴工期要求：7天。 ⑵安全要求：爆破拆除施工应确保周围建筑物的安全。 图1 爆区环境图
3 爆破技术设计 3.1爆破缺口设计 缺口位置，展开形状，缺口高度，展开长度等 3.2 爆破参数 孔网参数，炸药选择，炸药单耗，装药量计算等 3.3 爆破网路 雷管选择，爆破网络等 3.4 爆前预处理 内衬预处理等 4爆破安全防护 4.1飞石防护措施 4.2爆破振动计算与控制措施 4.3触地振动计算与控制措施 4.4 安全警戒 5其他爆破安全校核
*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位：******** 爆破单位：************** 编制单位：************** 二Ο一四年三月19日
目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)
4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)
烟囱控制爆破设计 一、工程概况 沙河市健新玻璃厂有座烟囱急需爆破拆除，河北云山集团工程爆破有限公司承揽此项目。该烟囱周围环境复杂，实施爆破拆除有一定难度。 烟囱高50米，系石灰沙浆砌红砖结构，距自然地坪0.5米处的外周长C=12米，底部外壁厚0.5米，内壁0.12米。 被爆烟囱周围环境复杂，距烟囱北侧5米处为煤气炉，西侧2米处为厂房，南侧10米处为配电室，正东方向场地开阔，便于烟囱倾倒。待爆烟囱周围环境示意图见附图。
二、烟囱的爆破拆除方案优化选择 爆破拆除烟囱最常用的方案有三种：一是定向爆破拆除；二是折叠式爆破拆除；三是原地坍塌爆破拆除。 1．定向爆破拆除方案 运用炸药的爆炸能量在烟囱底部，将烟囱筒壁炸开一定高度的爆破缺口，破坏其结构的稳定性，使其整个结构失稳和重心偏移，在烟囱自重作用下，形成倾覆力矩，导致烟囱按预定方向倾倒。 实现定向爆破的先决条件是：在烟囱倾倒方向必须具备一定宽度的狭长场地，其长度不得小于烟囱高度的1.0 ～1.2倍，垂直于倾倒中心线方向的横向宽度不得小于烟囱底部外径2～3倍，钢筋砼烟囱1.5～2倍。 优点：（1）设计与施工简单；（2）施工操作安全、快速、经济；（3）药孔和药量较少；（4）爆破缺口防护简便；（5）有利于缩短工期。 缺点：（1）需要狭窄的爆破场地；（2）烟囱倾倒触地时振动大。 2．折叠式定向爆破拆除方案 对于定向倒塌水平距离不足的烟囱，一般采用折叠控制爆破拆除方法。 折叠爆破首先要解决好折口的形式及碎块飞散的防护。折口的形式及其口长、口高与整体定向倒塌爆破切口相似，但为减少折口爆破部位的碎块飞散，有利于安全防护，其单孔装药量要比整体定向倒塌爆破少15-20%。 折口处起爆前，一般采用有弹性材料捆绑围护。 折叠爆破的爆破原理与整体定向倒塌爆破原理相同。所不同的是每一节的折口方向相反，起爆的时间顺序也不同。 起爆顺序应自上而下实施，下节要比上节起爆时间延期1--1.5秒，最理想的现象是待上节倒塌至20°时即起爆下节，这样就可以使每节塌
烟囱爆破拆除设计与施工组织方案 因天华公司发展需要，拟将原有机硅厂区烟囱爆破拆除。根据建设方的要求，我公司派出了具有丰富拆除爆破施工经验的有关专家进行了现场勘查，在反复研究的基础上，制定了本拆除施工方案。 1.工程概述 1.1周边环境 待拆除目标周围环境复杂，其南侧25m是厂内正在使用的电缆沟；东偏南62.5m是控制房；北侧13m是要保护的2层风机房；西侧15m是一临时浅埋的供水管。可供烟囱倒塌的的区域为一长80m，宽35m的狭长通道，在该通道的地下有三条电缆沟。 1.2拆除内容 要拆除的烟囱为砖结构，高55m，下部直径5.48m，壁厚91cm，周长17.2m，在其西侧有一高2m，宽1.5m的出灰口；其7.27m处为一烟道，宽1.17m，高2.3m。 1.3 工程要求 （1）安全要求:爆破时，保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、建筑物的安全。 （2）工期要求:按施工进度计划，在规定的时间内完成。可能的情况下尽量提前。 （3）质量要求:按照设计要求爆破破碎，解体块度达到清运要求。 1.4工程特点
1.4.1环境复杂：待拆除的烟囱只能就地倒塌，周边的电缆、建筑要保护好，周边的桥架的安全更要保证安全。 1.4.2爆破前准备工作量大：由于烟囱周边的环境复杂，爆前准备工作量大。 1.4.3拆除施工区四周为正在生产的厂区，对周边环境要求较高。 1.4.6拆除采用控制爆破方法施工，技术含量较高。 2、施工方案设计的原则与依据 2．1设计依据 2.1.1业主提供相关招标文件资料及现场勘察所获取的有关资料； 2.1.2爆破安全规程gb6722-2003； 2.1.3中华人民共和国民用爆炸物品管理条例； 2.1.4合江县公安局爆破作业的有关规定； 2.1.5我公司类似工程的施工经验。 2.2设计原则 2.2.1安全是整个工程设计、施工的灵魂。 2.2.2 优质是整个工程施工过程的基本要求。 2.2.3 工期是业主对工程的重要要求，追求高效是工程各方的共同目标。 2.3方案的设计思路 发挥公司在控制爆破方面的技术优势，抓住影响施工工期的主线，系统规划、合理按排、节点控制、确保优质高效完成拆除工作。
采石场爆破设计方案 设计者： 设计单位名称：湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间：2013年7月
目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。
一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山，将定于2013年8月开始实施。根据合同要求，开采总量为400万吨，开采时间为两年，分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底，第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个，日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩，属于中厚层，岩石硬度系数f=8～10，岩石松散系数为1.4。采用··炸药，··电雷管，日用炸药量为1.5吨，雷管用量为110发（含放改炮）。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善（施工便道、电）。 二、编制设计依据。 （1）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 （2）《民用爆破物品使用条例》。 （3）《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况，需炮孔孔径大于50mm，孔深大于5m，为了更好地实现预期爆破的目标，故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。
采取台阶工作面。以便道，进入台阶，确定工作面的走向。台阶高度为12m，超深1m，采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 （1）选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型，每分钟9-16个立方压气消耗。 （2）孔深和超深。 L=h+H，超深为1m，孔深为13m。 （3）底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定，W=kd=30*100=3000mm=3m。 （4）孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数，m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 （5）填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 （7）弹孔装药量。 Q=qabHk （后排） Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数，取1.1。 （8）装药结构。
徐州**发电有限公司 4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程烟囱爆破拆除专项施工方案 **爆破技术工程联合有限公司 2007年10月29日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、爆破拆除方案 (5) 3.1 210米A烟囱单向爆破 (5) 3.2 180米B1、B2烟囱单向爆破 (8) 四、爆破安全计算 (11) 4.1爆破引起的震动速度计算 (11) 4.2烟囱倒塌触地震动速度计算 (11) 4.3爆破飞石和倒塌着地的碎石飞溅距离 (12) 4.4空气冲击波 (14) 五、安全技术措施 (14) 六、工期安排 (16) 七、应急预案 (17) 八、附图 (18) 8.1 烟囱环境及倒向图 8.2 A烟囱爆破设计图 8.3 B烟囱爆破设计图
徐州**发电有限公司 4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程 烟囱爆破拆除专项施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）中华人民共和国《民用爆破管理条例》 （4）《爆破安全规程》(GB6722-2003) （5）《中国爆破新技术》（2004年） （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001） （7）特殊作业人员安全技术考核管理规定（GB5306—85） 二、工程概况： 3座烟囱属徐州**发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中的高耸构造物，钢筋混凝土结构，高度分为210米和120米，南侧1座烟囱即靠近#5-6#机组主厂房的为210米（编号A），北侧2座烟囱即靠近#1-4#机组主厂房的为180米（编号B1、B2）。A烟囱距周边保留建筑最近距离约30米，B烟囱距周边保留建筑最近距离约70米，东北方向为拆除后留下来的开阔地，A烟囱东距开阔地边线（厂院墙位置）不小于292米，B 烟囱东距开阔地边线（厂院墙位置）不小于257米。A、B1烟囱南北相距136.5
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
豫粮集团睢县农业产业有限公司 2#烟囱定向拆除爆破工程 施 工 方 案 设计人：云治平 审核人：任震 审批人：云治平 编制单位：许昌万通爆破工程有限公司 编制日期：2018年6月24日 目录 第一章、工程概述 (1) 爆破方案的选择 (2) 拆除内容 (3) 工程要求 (3) 工程特点 (3)
第二章、施工方案设计的依据与原则 (4) 设计依据 (4) 设计原则 (4) 方案的设计思路 (4) 第三章、爆破方案 (4) 确定拆除方案 (4) 确定爆破切口方案 (5) 爆破参数的选取及确定 (6) 起爆网络设计 (7) 装药填塞设计： (8) 填塞 (10) 延期时间的设计 (10) 第四章、爆破安全设计 (10) 爆破振动控制 (10) 爆破飞石控制 (11) 爆破空气冲击波 (13) 塌落震动计算 (13) 第五章、施工组织设计 (14) 机构设置与人员配备原则 (14) 拟投入人员、设备、材料 (15) 爆破安全、警戒方案 (15) 第六章、质量、安全及进度保障措施 (18) 质量保障措施 (18) 施工组织管理措施 (19) 施工进度保障措施 (20) 安全生产保障措施 (21) 第七章、安全保证措施 (22)
、火灾、爆炸事故隐患的预防措施 (27) 、爆破施工线路封锁控制措施 (29)
豫粮集团睢县农业产业有限公司2#烟囱定向拆除爆破工程 豫粮集团睢县农业产业有限公司酒精厂2#烟囱现阶段正在投入生产，因需要除旧建新，现委托许昌万通爆破工程有限公司进行爆破作业。 第一章、工程概述 此烟囱为砖结构内含保温砖，高45m，壁厚，底部外直径为，周长约为15m。在该烟囱的北侧43m为锅炉，15m为两座脱硫塔,脱硫塔紧挨风机；西侧20m为粮库道路，47m为粮库；南侧10m 为工厂围墙，围墙紧挨场外道路；东侧8m为监控室；东南侧30m 为灰棚，80m为废弃房屋。根据周围环境，采用定向倾倒控制拆除此烟囱。烟囱剖面如图1所示。 烟囱结构图（图1）
各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15～40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）:东经99°15′28″～99°15′31″，北纬25°14′53″～25°15′01″。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积0.019Km2，开采标高2060-2100米，矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便，详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m，凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。
在爆破作业中需要做好各种防措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°，最后一排炮孔取75°；采用单排炮孔时，倾角取75°。（2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时，则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 （1）、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp （a）、矿区的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部的
小型露天采石场中深孔爆破方案设计湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月 目录前言 (2) 一、中深孔爆破设计................................... 3 二、爆 破安全允许距离 ................................. 8 三、中深孔爆破安全对策措施.......................... 10 四、结论.. (13)
附图：1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图2、微差爆破炮孔布置形式图 1 前言根据国家安全生产监督管理总 局第39号令的有关规定：小型露天采石 场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶 爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全 生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于 印发《湖南省小型露天采石场矿长保护 矿工生命安全七条规定》的通知的第三 条规定：必须按规定采用中深孔爆破， 确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶 爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率 和生产能力，现制定《小型露天采石场 中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中 深孔爆破的设计依据。 2 一、中深孔爆破设计小型露天采石场多
开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m0和阶段坡面角=70布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下：1、孔径与孔深穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W的要求）。d2、底盘最小抵抗线（W）d底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定：（1）按单孔的装药条件计算 W= d d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W(0.24KH+0.36) d 3 上两式中：Wd- -底盘抵抗线，m；d- -钻孔直径，0.7dm（经验公式中取d=70mm）；32——装药密度，取0.9g/cm,即900kg/m（按硝铵炸药取数）；3q——单位炸药消耗量，在岩石硬度系数f=10时取q=0.5kg/m；——装药系数，取0.78（见下页）；L——孔深，11.6m；m ——钻孔邻近系数，取1.0；H——阶段（台阶）高度，10m；K——与岩石坚固性f值相关的系数（f=10时、k=0.7）；7.85、0.24、0.36、150——均为常数。综上所述，本设计确定W= 2.5m。 d （3）按W与d的关系式计算 d -1 W= 35d = 35×0.7×10= 2.5m。 d 上式中35为常数。（4）按倾斜孔的安全作业条件检验，得出Wd≥2.5m符合安全要求。3、孔距和排距孔距a和排距b可按下式计算：孔距：a = mW = 1×2.5 = 2.5m d排距：b = 0.9a = 2.3m 上式中0.9为等边三角形排列时的常数。4 4、单孔装药量第一排孔：Q = qaWH = 0.50×2.5×2.5×10 = 31.3kg/孔 d后排孔：Q = KqabH = 1.1×0.5×2.5×2.3×10 = 31.6kg/孔上式中： Q- -单孔装药量，kg/孔；3q- -炸药单耗，0.5kg/m(按硝铵炸药、乳化炸药取数)； a- -孔距，取2.5m； b- -排距取2.3m；W- -底盘抵抗线取2.5m；dH- -台阶高度取10m； 5、装药长度（L） 1 = 装药系数：= 6、填塞长度（L） 2按公式：L≥0.75wd = 0.752.5 = 1.9m 2(上式中0.75为中深孔的系数) 本设计单孔填塞长度= 11.6-9.1 = 2.5m＞1.9m，装药条件可行，用黄泥混砂填塞。 7、单孔崩矿量（Qcp）第一排孔：Qcp = aWdHr = 2.5×2.5×10×2.5×0.85=133t/孔后排孔：Qcp = abHr = 2.5×2.3×10×2.5×0.85=122t/孔 5 3上两式中矿岩容重r = 2.5t/m、爆破效率ε≥0.85（可靠），其他参数同前。 8、爆破需求量按采石场生产能力10万t/a、年工作250天，采出矿石量400t/d 计算，应安排每三天爆破一次，每次爆破孔数15个（3排中深孔），爆破矿石量1830t，可以满足生产的需要，则一次爆
烟囱爆破拆除方案 施工业绩： 嘉兴欣欣油脂有限公司烟囱拆除加高维修 南京圣韩玻璃有限公司烟囱维修防腐 浙江钱江生物化学股份有限公司烟囱检测平台楼梯安装 拆除前准备： 做压顶施工时，预先在外筒壁上埋设锚环。锚环用直径25圆钢制作，共14个。方向与现砌筑平台上所使用吊环相对。施工压顶时在筒壁内侧埋设钢筋栏杆，外侧在避雷针上拴扶手绳进行保护。 工具： 5吨倒链 6个； 5吨卡环 14个 回头卡 6个； 6 x 19.5对绳 火焊 1套；麻绳、抬车 自锁器 2个；对讲机 扶手绳 8m/根，共4根 施工人员: 9人,现场项目经理：陶晓斌 拆除步骤： 压顶施工完，等砼强度满足施工要求，将内、外侧模拆除，将倒链按设计位置悬挂，其它吊绳用现有直径13.5钢芯镀锌吊绳，分别松开手扳葫芦绳头提至锚环处挂牢，后手扳葫芦锁死。所有挂绳挂完后，检查受力度确保安全后进行下部工作。 一、工程概况 （一）烟囱结构 烟囱底部周长12.3米，底部内径2.1米，底部外径3.94米，全壁厚(δ)为0.92 米，其中外壁(B)厚0.75米，隔热层(G)为0.05米，内衬(N)为0.12米，高度为42米，用红砖水泥沙浆砌筑，南侧有高1.0米、宽0.5米、距地面0.35米的掏灰口，北侧有高1.8米、宽1.1米，顶为拱形的烟道口。 （二）周围环境 烟囱周围环境基本开阔。烟囱距南侧围墙82米，距东侧库房79 米，距西侧一居民楼67米，距北侧库房39米。 二、爆破方案 （一）确定倒塌方向 根据现场情况，烟囱可分别选择向东、西、南三个方向倒塌，为减少作业量，降低成本，充分利用掏灰口和烟道口的空间，选择向西侧方向倒塌。 （二）确定切口的尺寸 爆破部位选在距地面0.50米以上，不搭脚手架。采用矩形缺口。其尺寸如下： 1.开口长度为周长的3/5或（0.65—0.67）即7.4 米
、 1、工程概况 工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m的立井通至地下45m，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m以下，表土厚，表土下为37m厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 方案选择
本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取。 3 孔网参数设计 > 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成
采石场爆破方案 编制： 审核： 批准： 2017年月日
采石场爆破方案 一、工程概况 二、编制设计依据 三、爆破方案选择 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计 五、爆破安全计算 六、安全技术措施及注意事项 七、准备工作
一、工程概况。 该工程位于XX市区东南方向XXXX河畔，是一个已采石场，坐标位于X=9180819、Y=484568、Z=674附近。附近重要保护设施有市取水站（1200米）、大桥（1250米），最近临时住人点为300米。该采石场离电站大坝右岩约13公里，离左岩约8.5公里。 二、编制设计依据。 （1）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 （2）《民用爆破物品使用条例》。 （3）《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 该采石场为已采石场，可用台阶高度为6-10米，根据已有现状和我们的设备实际情况，选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。 采取台阶工作面。以便道，进入台阶，确定工作面的走向。台阶高度为9m，
超深2m，采取垂直炮孔深为11m。 2、凿岩爆破参数的确定。 （1）选择炮孔直径。 d=90mm。钻机选取为开山牌履带式潜孔钻KG920B型。 （2）孔深和超深。 L=h+H，超深为2m，孔深为11m。 （3）底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定，W=3米。 （4）孔距和排距。 孔距a=3m 排拒b=2.5m。 （5）填塞长度。 W=3m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.55kg/m3根据查相关表和实际检测获取正确数值。 （7）单孔装药量。 Q=37.125KG （8）装药结构。根据采石场实际情况，选用连续装药结构。 （9）起爆网络。 用非电导爆管起爆，电雷管引爆导爆管。采用串联形式，网络的孔号外串联雷管要有醒目的标志，连线和覆盖时应谨慎操作，确保网络畅通。爆破时，连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点。