平板式筏板基础专项工程施工组织设计方案
- 格式:doc
- 大小:124.50 KB
- 文档页数:22
筏 板 基 础 施 工 方 案
编 制: 审 批: 编制单位:宣曲高速房建项目部 编制日期:2016年8月
目 录 第一章 编制说明 ............................................................................. 一、 编制依据 二、 编制说明 第二章 工程概况 .............................................................................
第三章 筏板基础的施工进度计划 ....................................................... 第四章 施工准备 ............................................................................. 一、 施工现场准备工作 二、 技术准备 三、 施工材料、机具的准备 第五章 钢筋施工 .............................................................................
第六章 基础模板施工 ....................................................................... 第七章 混凝土施工注意事项 .............................................................. 第八章 成品保护 ............................................................................. 第九章 混凝土施工主要管理措施: .................................................... 第十章 基础施工质量控制及保证措施: .............................................. 第十一章 基础混凝土施工时应急措施: ................................................. 第十二章 保证安全生产措施: .............................................................. 第十三章 文明环保要求 ....................................................................... 第十四章 其它保证措施 ....................................................................... 第一章 编制说明 一、 编制依据 1、中国公路工程咨询集团有限公司设计的施工图 2、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 (GBJ50204-2002)
3、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-95) 4、《商品混凝土质量管理规程》 (DBJ 01-6-90) 5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》 (GB50300-2001) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2002) 7、《混凝土结构设计规范》 (GB50010) 8、建筑施工手册(第四版)
二、 编制说明 本方案为筏板基础专项施工方案,在筏板垫层施工完毕后,按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作,弹出柱的中心线和边框控制线,并用红色油漆进行标注,以利于柱钢筋和模板施工。 第二章 工程概况 本工程为宣曲高速公路配套房建项目,建筑面积约36500㎡。本工程为一~四层不等框架综合楼楼,筏板基础,框架结构。使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 结构概况: 1、基础型式:本工程基础设计为钢筋砼平板式筏板基础。筏板厚600~650mm,基础梁截面尺寸为300×650mm。砼标号为C35。场地类别为三类,采用级配砂石进行地基处理,地基承载力为180KPa。 混凝土基础底板下设1500厚砂石褥垫层,100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边100。 2、基础筏板钢筋采用Φ18通长钢筋双层双向,按结构基础底板配筋布置。 混凝土保护层(mm): 基础底板底部钢筋50,上部钢筋40;基础梁上部及侧面钢筋40,上部钢筋40;基础剪力墙为25。
施工准备 平板式筏板基础的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
三、 施工现场准备工作 1、项目经理部管理层就位,签订有关的内部经济承包合同,对项目经理部全体施工管理人员进行施工总合同的交底工作。 2、根据业主给定的永久性座标和高程控制点,按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量,设置场地内控制测量标桩。 3、基础底板钢筋及柱插筋应尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 4、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 5、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 6、选用施工操作经验丰富的施工队伍,按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 7、工人进入现场,首先进行“入场三级教育”,进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。
四、 技术准备 1、熟悉图纸,与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、强度等级和砼强度的龄期。熟悉相关标准图集,参加图纸会审及设计交底,认真做好会议记录。 2、认真熟悉筏板的平面尺寸。 3、了解消除或减少混凝土变形,外约束所采取的措施。与业主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和措施。 4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 5、编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书,组织进行质量策划。作好施工前材料检验, 钢筋翻样,模板配板设计等工作。 6、确定商品混凝土厂家:选择有资质、实力雄厚的商品混凝土厂家,经市场调研初步决定选用“三航二部搅拌站”负责供应筏板基础施工的商品混凝土。
五、 施工材料、机具的准备 A、材料选择 熟悉图纸,根据筏板基础材料需用计划,组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验,经检验合格后方可使用。 本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: 1、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污,钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 B、混凝土配合比 (1)混凝土采用商砼公司供应的商品混凝土,因此要求商砼公司根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。 C、机具准备 根据筏板基础机具使用计划,组织购置、调配、租赁所需机具,运输进场及安装调试。 本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工,砼采用搅拌运输车输送,筏板采用泵送商品砼施工,预计每个点筏板砼施工工期为 10 d(筏板方量为 650 左右,要求浇筑时间为 1 天)。依据工程所需砼量、工期保证等因素,拟采用下列机械设备: 混凝土搅拌运输车、砼泵
依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料能力,采用1辆汽车泵,选取5辆混凝土搅拌运输车能满足要求。 直径 50mm 振捣棒 3根(包括备用)、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有 400mm 标尺(ф12 钢筋)1 米长 1 根等。 D、筏板基础混凝土浇灌时,施工汽车泵停靠在每个点靠近筏板基础位置浇筑,与供电部门提前联系,确保混凝土浇注过程中不出现停电现象。
第二章 钢筋施工 1、根据施工规范和材料二次检测规定,每种型号钢筋各取三组试样,分别做抗折、抗拉二次检测,并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测。 2、钢筋配料由专人负责,根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单,报技术负责人审批。 3、基础底板除通长钢筋外,局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。底板下连接在跨中1/3范围内接头,上部在支座处接头。钢筋接头搭接,同一截面的钢筋接头率不得超过50%,接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度要符合设计要求。每个接头均经施工员检查,搭接钢筋的轴线必须保持一致,方可绑扎。 4、筏板钢筋骨架在筏板垫层砼硬化完工后进行,放线→筏板下层1排钢筋布置、筏板下层2排钢筋布置、绑扎→支撑筋布置→筏板上层2排钢筋布置→筏板上层1排钢筋布置、绑扎→筏板柱插筋绑扎→校正、固定 5、钢筋绑扎前,对筏板基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。 6、绑扎筏筋骨架要求: ①、扎丝选用20#扎丝绑扎。绑扎方式采用十字兜扎法固定,严禁单向绑扎。 ②、底部筏板钢筋双面双向ф18@180钢筋安装前,根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用50㎜厚砼垫块作保护层的垫块,按@≤1 m双向安放,布完后再布底筋绑扎,扎筋时,保护层垫块应牢固置于底筋不滑动,底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要求,未满足应垫至规定高度,严禁使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。 ③、钢筋骨架扎齐后,应检查有无漏筋,漏扎和间距不等以及