0.4kV配电装置安装作业指导文件
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0.4kV配电装置安装作业指导文件
400V配电装置安装作业指导文件
1.编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002
1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.5施工图纸（根据工程实际情况添加）
2.概述
适用于发电厂400V厂用配电装置的安装。包括：工作400V段、备用400V段、保安400V段、照明检修400V段、辅助车间400段以及汽机MCC、锅炉MCC等设备安装。
3.主要工程量（根据实际情况填写）
序号 名 称 规格、型号 单 位 数 量 备 注
1 盘柜 台
2 干式变压器 面
3 母线桥 套
4 母线
5
4.作业条件
项目 要求 备注
安装条件 场地、力能：根据现场实际情况搭设脚手架、防护围栏及安全网等，各安全防护措施经验收合格，并挂标示牌。在施工地点40m内有标准施工电源。
环境：施工用道路畅通，盖板齐全；工作场地清洁、无积水、无杂物，有充足的照明及必要的通风设施，并有足够的消防设施。
对其他工种的要求：
1、屋顶楼板施工完毕，不得渗漏。
2、室内地面工作已结束，室内沟道无积水、杂物。
3、预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
4、土建门窗安装完毕。
5、进行装饰工作时有可能损坏设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
机械 10t汽车1部、拖拉机1部、25t吊车1部
工器具 施工用配电盘1面，电焊机1台，无齿锯1台，水准仪1套，磨光机1台，手提电钻1个，冲击电锤把，锯弓2把，5吨千斤顶2个，5吨倒链1个，运盘小车1台，线坠2个，水平尺1把，撬棍4根，钢板尺2个，大绳50米，扳手若干。
材料 槽钢、镀锌扁钢、角铁、焊条、无齿锯片、钻头、钢锯条等。
5.施工方案
施工流程：槽钢领取平直－－盘底座制作、安装－－盘底座接地－－盘柜开箱－－盘柜运输－－盘柜安装就位－－母线安装－－盘柜内电气部件检查调整－－二次回路检查接线－－二次回路调试
400V盘底座安装工序卡
编号：0702－02a
1.概述：基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。
2．操作方法：
序号 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求
2.1 材料运输 用拖拉机或排车将制作盘底座的材料运至施工现场。 材料无损伤、无变形，符合设计要求。
2.2 槽钢平直 将槽钢用大锤平直 要求槽钢平整无横弯、平弯。
2.3 盘底座制作 1.用无齿锯将槽钢按设计要求下料，槽钢切割处用磨光机打磨光滑。
2.按设计图纸将所下槽钢进行组合焊接，焊口应美观，牢固、无熔瘤。 1.制作尺寸与设计相符。
2.焊缝焊接牢固饱满，无砂眼并打磨光滑。
2.4 盘底座安装 1.根据图纸将盘底座就位。
2.确定室内标高，用水准仪找出安装平面标定最高处，然后依据此点将盘底座找平、找正。
3.找正后将底座焊接在预埋铁上。
4.盘底座顶部应高出地平面10mm。 1.底座固定牢固，垫铁与底座焊牢。
2.底座全长不直度应≤5mm，水平度全长应≤5mm，基础型钢中心线偏差±5mm。
2.5 盘底座接地 每个盘底座设两处接地点，接地扁钢采用-40×6镀锌扁钢。 1.材料符合要求。
2.焊接牢固，接地导通良好。
2.6 焊缝防腐处理 先将药皮清理干净，再用防锈漆涂刷，最后涂耍防腐漆。 油漆涂刷均匀。
400V盘柜安装工序卡
编号：0702－02b
1．操作方法：
序号 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求
2.1 盘柜开箱检查 1.配合物资管理人员将设备开箱，检查设备及附件应齐全完好。
2.盘柜安装技术资料应齐全。 盘柜符合设计要求，盘及盘内设备完好，附件齐全；油漆无破损。
2.2 盘柜运输 1.在专业起重人员指挥下将盘柜用汽车运至现场。
2.在现场用起重机械将盘柜卸车并吊运至配电室门口。
3.用运盘小车将盘柜运至室内。 1.运输过程中应做好保护措施，使盘面及盘内设施完好无损；封车应牢固。
2.盘柜就位应注意安全，防止盘柜倾倒及挤伤身体。
2.3 盘柜就位固定 1.对照布置图，将盘柜依次就位。
2.按照施工图将第一面盘用撬棍移至正确位置，前后、左右移动盘柜，用水平尺、线坠、钢板尺测量盘柜垂直度和水平度，直到符合规程、图纸要求。若有偏差用垫铁调整，然后在盘柜内侧四角所留孔洞处焊接（若盘柜需螺接则在盘柜内侧四角所留孔洞处做好标记，将盘柜移开，在所作标记处打孔后再将盘柜按步骤2，将盘柜螺接于盘基础上）固定就位。
3.再用撬棍移动第二面盘，如第一面盘一样，前后、左右移动至正确位置，用水平尺检查两面盘的不平度，检查第二面盘的垂直度，并用塞尺检查两柜间间隙，（合格后按步骤2安装第二面盘）。
4.在盘柜两侧框架上用螺栓将相邻两盘固定在一起，拧紧螺栓。
5.按此方法将其它盘柜安装就位。
6.用水准仪观测成列盘柜不平度小于5mm,成列柜顶部偏差小于5mm。
7.整体调整完毕后，用电焊机将盘柜固定在盘底座上（将所有固定螺栓重新紧固一遍）。
8.所有焊点、焊缝处理好后涂刷防锈漆和面漆。 1.屏柜布置应符合设计要求。
2.柜体垂直度≤1.5mm/1m；盘柜不平度相邻两柜不超过2mm；成列开关柜水平偏差<5mm；相邻两盘盘面偏差<1mm；成列柜盘面偏差<5mm。
相邻盘柜接缝间隙<1.5mm。
3.盘柜固定牢固，焊缝饱满；
4.相邻盘柜之间紧固牢固，无外加压力，螺栓露出2-3扣，紧固件表面镀锌。
5.柜体焊缝表面清理干净。
6.盘内设备及盘面油漆完好。
7.焊缝饱满光滑。
8.油漆涂刷均匀。
2.4 盘柜接地 盘体与基础焊接牢固，装有电器开启屏门的盘柜用软铜导线可靠接地。 盘体与基础连接牢固，导通良好。有防震垫盘的接地每段盘有两点以上明显接地。
母线配置安装工序卡
编号：0702－02c
序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.检查 支持绝缘子外观检查 良好
成套供应母线排 各段母线标识清晰；配套螺栓齐全
表面光洁平整，无裂纹、折邹、变形及扭曲现象
搭接面已进行搪锡等处理，螺丝孔标准
具有镀银层的母线搭接面,不得随意锉磨
2.制作 弯制 母线应矫正平直，切断面应平整
母线应进行冷弯，不得热弯 ≤0.25L
a ≥50 ≤0.25L
≥50 R
b
立弯母线、 平弯母线
a：母线厚度；b:母线宽度；L:母线两支持点间的距离 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不小于50mm
母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm
多片母线的弯曲度应一致
弯曲处不应有裂纹及皱折，母线的最小弯曲半径应符合下表：
母线最小弯曲半径（R）值
弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 最小弯曲半径（mm）
铜 铝 钢
平弯 50×5及以下 2a 2a 2a
125×10及以下 2a 2.5a 2a
立弯 50×5及以下 1b 1.5b 0.5b
125×10及以下 1.5b 2b 1b
母线扭转90度 扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍
母线采用螺栓固定搭接时,连接处支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于5mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm
3.安全净距 符合图纸要求
当图纸无明确要求时，应按施工及验收规程要求施工 ≥50 ≥50
4.安装 （参照：“6kV配电装置安装作业指导文件”中母线安装工序卡No： 0701－03）
按图纸、说明书及母线标识将母线一一安装固定
将开关柜一端边盘打开，然后将母线通过紧具依次穿入盘中母线仓，母线上的孔与各个盘中下引线孔对准后，穿入螺栓，螺帽在维护侧。
母线的相序排列，当无设计规定时应符合：
母线上、下布置，由上到下为A、B、C相
母线水平布置，由盘后向盘面为A、B、C相
引下线母线由左至右为A、B、C
母线固定应平整牢固，不应使母线受到额外应力
固定金具不应形成闭合磁路
母线两侧与支持器间应保持1-2mm间隙
双层及多层母线间应加衬垫，衬垫厚度应不小于母线厚度，衬垫间边缘分距离应大于5mm
母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象
相通布置的主母线、分支母线、引下线及设备连线应对称一致，横平竖直，整齐美观
5.贯穿螺栓连接 搭接 搭接见附图“搭接形式”
母线接触面已进行搪锡等处理，表面清洁并涂以电力复合脂
母线平置时，螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧
螺栓长度露出螺母2-3扣
母线间及母线与设备端子连接，对口和搭接时不蹩劲，无外应力
螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应保持3mm以上的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母
所有下引线连接好后将螺栓紧固。 螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合下表“钢制螺栓的紧固力矩值”
螺栓规格（mm） 力矩值（N.m）
M8 8.8-10.8
M10 17.7-22.6
M12 31.4-39.2
M14 51.0-60.8
M16 78.5-98.1
M18 98.0-127.4
M20 156.9-196.2
M24 274.6-343.2
附图：矩型母线的搭接形式
矩型母线的搭接形式
搭接形式 类别 序号 连接尺寸（mm） 打孔要求 螺栓规格 b1 b2 a Ф（mm） 个数
直线连1 125 125 b1或b2 21 4 M20 b2
b1/4 b1/4 Ф
a b1
