阳极钢爪技术标准

阳极组装技术操作规程一、生产工艺流程二、GW-1.5-450工频感应熔炼炉坩锅的搪制、使用与维护1、搪制坩锅用料1.1搪制坩锅用隔热绝缘材料如下表补加硼酸修炉领；最后补加水和水玻璃，修炉口和炉咀。

1.3 混制炉衬材料时应注意的问题。

1.3.1 如石英砂潮湿，则须进行烘干，待冷却到60℃以下时，再加入硼酸，充分搅拌均匀。

1.3.2 混制前，应对原砂严格检选，不允许其内有铁质、泥沙和污垢。

1.3.3对结团的硼酸应碾碎，过筛（孔0.6mm）。

1.3.4配料要仔细过称。

1.3.5用搅拌机搅拌或用铁锹反复搅拌均匀后，方可使用。

2 搪制坩锅用炉胆2.1具体结构见图一。

铆焊件、材料A3钢，表面磨光。

2.2每次大修用掉1个，随炉熔化。

3、漏炉报警装置用料3.1报警电极板为不锈钢板（0.5×900×5600mm），为减少涡流损失，圆周上每隔170mm左右沿竖直方向开一道槽（槽宽15mm，长750mm）。

3.2内极（即铁水极）为4根φ1mm镍铬丝，材质为1Cr18Ni9。

4、大修坩锅的搪制4.1大修坩锅的拆除。

4.1.1大修坩锅炉衬的拆除应小心进行，千万不可碰伤感应线圈。

4.2检查和清理工作4.2.1检查感应线圈有无渗漏。

对于长期停用的炉子，应进行检漏耐压（3×105Pa）4.2.2检查感应线圈有无绝缘破坏和匝间短路现象。

4.2.3清除感应线圈上及炉内杂物。

4.3隔热绝缘层的敷设。

4.3.1隔热绝缘层的敷设顺序见附图二。

4.3.2在敷设隔热绝缘层时的注意事项。

4.3.2.1在围上每一层绝缘层时，接边处要用覆盖的形式，即一边要压住另外一边（20-40mm）。

4.3.2.2要尽量使各绝缘层不发生裂缝等现象，以保证每层绝缘效果；若有裂缝，应用同种材料垫补上。

4.3.2.3要求各层铺平，并用涨圈涨紧或用重物压牢。

4.4填筑坩锅的规则。

4.4.1填筑坩锅必须一层一层地进行，每次加砂不得太厚（按4.5.2和4.7.2款）。

电铝用阳极钢爪的消失模铸造工艺摘要：关于电铝用阳极钢爪生产过程中，仍存在许多质量问题，比如主要的孔洞缺陷产品外观质量及使用性能造成不利的影响，使产品报废率较高，同时使企业的经济效益下降，因此在生产过程中需要与实际情况相结合，对孔洞类缺陷出现的部位进行分析，研究其生成原因和机理，并对生产工艺进行改进，从而使孔洞类缺陷得到消除或减少，本文就此进行了分析和探讨。

关键词：电铝用阳极钢爪；消失模；铸造工艺引言某主要生产电铝用阳极钢抓的消失模自动生产线，其中亟待解决的质量问题便是孔洞类缺陷，主要包括气孔和缩孔，合格率高达百分之28左右，需要重新对不合格产品进行补焊，不仅生产成本增加，工作施工人员的任务量也大幅增加。

因此针对阳极钢爪产生缺陷的主要原因进行分析，使消失模铸造工艺得到优化和完善，最终实现产品质量的保障和企业经济效益的提高。

一、消失模铸造缺陷概述及工艺特点（一）缺陷概述在消失模铸造工艺中，极容易出现气孔和缩孔。

气孔的形成根据其形成机制可分为析出型气孔、侵入型气孔、反应型气孔，第一类气孔较小，呈圆形、针状，或是椭圆型；第二类气孔呈现椭圆形或梨形，孔壁光滑，表面出现氧化，体积较大；第三种一般在铸件表皮下分布，并有夹渣产生[1]。

缩孔的类型主要根据产生部分区分，主要分为敞露型和封闭型。

通常因为铸件从外而内逐层凝固冷却时容易出现缩孔，而且从外观上极难判断，因此需要对铸件凝固的时间进行有效控制。

电铝用阳极钢爪由于爪部突出，铸件连通性较差，容易造成钢水凝固时补缩能力以及传热性能差，特别是碳钢类流动性较差的材料，侧爪内部极容易产生肩部气孔或内部缩孔的现象。

阳极钢爪模型图如图一所示。

图一阳极钢爪模型图（二）铸造工艺特点消失模铸造工艺和传统铸造工艺相比具有较多优势，主要有设计灵活、精度高，通常采用泡沫作为浇注模型，能够实现一次成型，节约大量的机加工费用；清洁环保，泡沫在经过热解后，被真空泵吸收作为废气处理，同时旧砂的回收利用率较高，工艺中对噪音和粉尘污染予以降低，无需进行化学粘接剂的添加，营造绿色清洁的工作环境；报废率低，对造型工序进行了简化后，使造型中废品的产生率有效得到降低；经济效益提高，此铸造工艺因操作简单、投资少，对技术要求不高，因此企业的经济效益得到有效的提高[2]。

牺牲阳极技术规范书（一）锌阳极1、化学成分锌阳极的化学成分（质量分数 %）2、电化学性能土壤中棒状锌阳极的电化学性能3、棒状锌阳极规格及尺寸棒状锌阳极参考规格及尺寸4、其它用于锌阳极的钢芯表面镀锌，阳极体与钢芯之间的接触电阻小于0.001Ω。

（二）镁阳极1、化学成分镁合金牺牲阳极的化学成分（质量分数 %）2、电化学性能镁合金牺牲阳极的电化学性能3、形状、规格及尺寸镁合金阳极形状分为D型，梯形、圆柱型、球型、半球型、棒状（包括圆棒、矩形棒），其规格及尺寸见GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳极》。

（三）填包料牺牲阳极的填包料是由石膏粉、膨润土和工业硫酸钠组成的混合物。

牺牲阳极填包料配方填包料可在室内预装，也可在现场包装。

包装带采用棉布袋或麻袋，阳极棒置于袋子的中央，填料均匀分布在袋子中，且密实均匀，四周填料至少为50mm。

填包料拌匀，不得混入石块、泥土、杂草等。

（四）引出电缆引出电缆与阳极连接牢固，抗拉强度大于1.5倍预包装总重。

连接处的密封性保证使用寿命期连接处不腐蚀。

牺牲阳极引出电缆缆芯截面不小于10mm2，电缆长度不小于5m。

电缆符合以下要求：电压等级：0.6/1kV。

绝缘层：PVC。

绝缘护套：PVC。

（五）到货后对外观、重量、钢芯与阳极接触电阻、化学成分或电化学性能进行检验。

按批进行抽检，抽检频率不低于3%，少不少于3支，若不合格加倍抽查，其中一支不合格该批判定不合格，招标方将拒绝批次产品使用在本工程上。

（六）包装和运输1、在搬运过程中考虑阳极的特殊要求。

2、需标示吊装重心，在装卸时严格遵守。

运输时用草垫等材料保护阳极体不被磨损或摔坏变形。

4.1.1 预焙阳极的尺寸应符合以下规定：上面大面端面4.1.2 阳极碳块的尺寸允许偏差a)长度，不大于±1.0%； b)宽度；不大于±1.5%；c)高度；不大于±3.0%； d)不直度不大于长度的 1%。

4.1.3 阳极碳块的物理化学性能标 准粘结的填充料必须清理干净;表面鼓包或者缺损周长不大于 300 mm ，高度或者深度不大于 20 mm ，数量不多于 2 处。

不得大于该表面面积的 20%，深度不超过 20mm.长度不大于 400mm ，深度不大于 60mm长度不大于 100~400mm 之间，深度不大于60mm 的不得多于两处; 长度小于 100mm,深度小于60mm 的忽稍不计。

a+b+c 不大于 450mma+b+c 在 100~400mm 之间的不得多于两处, a +b+c 小于 100mm 不计。

碳碗内或者碗孔边缘裂纹长度不大于 100mm ，最大宽度不大于 1mm ，,孔与孔之间 不允许有连通裂纹大面积裂纹长度不大于 300mm ，最大宽度不大于 1mm ，端面裂纹直线长度不大于 200 mm ，最大宽度不大于 1mm ，数量不多于 2 处。

阳极表面裂纹直线长度小于 100 mm ，宽度小于 1 mm 的忽稍不计。

碗孔底面凹陷深度不大于 15mm 。

每块预焙阳极有缺损的碳碗数不多于两个。

每一个碳碗内棱缺损不多于 2 处，棱缺损不大于其面积的 1/2，小于 1/3 的忽略项 目成品表面成品表 面氧 化面积成品掉棱成品掉角裂 纹碳碗缺陷导杆要平直光滑， 表面少氧膜， 以便减少与阳极母线表面接电阻。

钢爪铸件表面要求光滑，不允许有砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。

铝钢爆 炸焊块要机械强度大， 表面接触电阻小。

爆炸块上面铝板与导杆的铝 -铝焊接，其下面钢板与钢爪顶部的钢-钢焊接要坚固。

4.2.1 铝导杆质量4.2.1.1 导杆弯曲度不大于 15mm 。

4.2.1.2 导杆尺寸符合设计要求,即( 180 ± 1 )mm×( 200 ± 1 )mm×( 2148 ±2 )mm 。

阳极体执行标准一、性能要求1.阳极体应符合相关行业标准，具备优良的导电性能和耐腐蚀性能。

2.阳极体应具有一定的机械强度，能够承受运输和安装过程中的冲击和压力。

3.阳极体应具有良好的耐高温性能，能够在较高温度下长期稳定运行。

4.阳极体应具有较低的电阻率和良好的导电性能，以降低能耗。

5.阳极体应具有较高的耐腐蚀性能，能够抵抗多种腐蚀介质的侵蚀。

二、使用环境1.阳极体适用于各种腐蚀环境，如化工、石油、医药、电力等领域。

2.在特殊环境下，如高温、高压、强腐蚀等极端条件下，需根据具体情况进行特殊设计和制造。

三、安装要求1.阳极体安装位置应合理选择，确保其能够充分发挥作用。

2.安装阳极体时，应确保其与被保护设备或管道之间的连接牢固可靠。

3.安装过程中应注意保护阳极体的表面涂层不受损伤。

4.安装完成后，应对阳极体的接地电阻进行检测，确保其符合要求。

四、试验方法1.阳极体在使用前应进行各项性能试验，如导电性能、耐腐蚀性能等。

2.试验过程中应严格按照相关标准进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。

3.对试验结果进行分析和处理，判断阳极体的性能是否符合要求。

五、质量保证1.阳极体应由具有资质和经验的生产厂家生产，确保产品质量符合相关标准。

2.在运输和储存过程中，应采取措施防止阳极体受到损坏或污染。

3.提供质量保证期，在保证期内对由于制造原因造成的质量问题负责处理。

六、标识和标签1.阳极体上应标注产品的名称、型号、规格等信息，以便识别和管理。

2.标签应清晰易读，并按照规定进行张贴和使用。

3.在使用过程中发现标签脱落或模糊不清时，应及时进行补救和更换。

七、包装、运输和贮存1.阳极体应按照相关规定进行包装，确保在运输过程中不会受到损坏或污染。

2.包装箱内应附有产品说明书、合格证等相关技术资料。

3.运输过程中应遵守相关规定，防止阳极体在运输过程中受到损坏或污染。

4.贮存场所应干燥、通风良好，避免阳光直射和高温。

八、安装和使用规范1.安装和使用阳极体的人员应具备相应的技能和知识，并按照说明书和规范进行操作。

消失模铸造阳极钢爪爪部中心距尺寸控制方法及要点
袁艳林;贾柏林;苏继勇;张永奇
【期刊名称】《铸造技术》
【年(卷),期】2009(30)4
【总页数】2页(P549-550)
【关键词】消失模铸造;阳极钢爪;尺寸控制;中心距;企业经济效益;电解铝工业;导电部件;处理费用
【作者】袁艳林;贾柏林;苏继勇;张永奇
【作者单位】山西运城市关铝设备材料有限公司;太钢集团临汾钢铁有限公司机械制造公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG249.6;TF821
【相关文献】
1.铝电解用阳极爪架的消失模铸造工艺 [J], 贺春
2.消失模铸造钢爪工艺的优化 [J], 李积明
3.消失模铸造工艺在阳极钢爪铸造中的应用 [J], 杜智勇;钟向明;高侠
4.消失模铸造在阳极爪架铸钢件生产中的应用 [J], 韩豫刚;张方
5.电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法 [J],
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硬质阳极氧化技术要求《硬质阳极氧化技术要求》篇一：《硬质阳极氧化技术要求之工艺基础篇》引言：嘿，咱为啥要聊聊硬质阳极氧化技术要求呢？你想啊，在如今这个科技发达、各种金属制品满世界跑的时代，硬质阳极氧化就像是给金属穿上一层超级防护服。

不管是为了让产品更耐用，还是为了让它们在各种恶劣环境下依然能保持良好性能，这门技术都至关重要。

就好比你给手机贴个超结实的钢化膜，硬质阳极氧化就是给金属产品做的高级防护。

主体要求：一、前处理要求1. 工件表面清洁度- 工件表面必须无油污、灰尘和杂质。

这里的无可不是大概齐的意思哦，是要用专业的检测仪器，比如油污检测试纸，检测结果显示油污含量不得超过0.1mg/cm²。

如果有油污，就像你炒菜锅没洗干净就做饭，那后面的氧化效果肯定大打折扣。

- 灰尘颗粒大小不得超过50μm，数量每10cm²不得超过3个。

这就像是你整理房间，得把那些小灰尘都清理干净，不然氧化层就会有瑕疵。

2. 脱脂处理- 脱脂剂的选择很关键。

要根据工件的材质和油污类型来选。

比如对于铝合金工件，如果是一般性油污，脱脂剂的pH值应在9 - 11之间，脱脂时间不少于10分钟。

这就像你洗衣服，不同的污渍得用不同的洗衣液，还得泡够时间才行。

- 脱脂后必须用清水冲洗干净，冲洗后的水的电阻率不得低于500Ω·cm。

如果没冲洗干净，残留的脱脂剂就像个小捣蛋鬼，会影响后续的氧化反应。

二、电解液要求1. 成分- 硫酸浓度要严格控制。

对于大多数硬质阳极氧化工艺，硫酸浓度应在15% - 20%之间。

这浓度高了或者低了，就像做菜放盐放多放少了，氧化膜的质量就不对劲儿了。

- 添加剂的使用。

可以添加适量的草酸，添加量为硫酸量的1% - 3%。

这草酸就像做菜时的小调料，能让氧化膜的性能更好。

2. 温度- 电解液温度要保持在 -5℃ - 5℃之间。

这温度范围就像给电解液规定的舒适区，超出这个范围，氧化膜的硬度、厚度等性能指标都会跑偏。