常用食品包装料薄膜的分类

塑料袋塑料袋的原料聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。

是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。

聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。

无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。

聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。

素有“塑料之花”的美称。

是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

PVC--聚氯乙烯聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2CL）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。

在国内的产量在塑料中则居首位。

在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。

Shrinkfilm--收缩薄膜收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。

热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

LDPE--低密度聚乙烯低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。

比重为0.92～0.93，能浮于水。

结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。

在23℃时，密度在0.92左右。

压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。

适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

可降解塑料袋的标志HDPE--高密度聚乙烯高密度聚乙烯，简称HDPE。

密度为0.941～0.965g/立方厘米。

用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。

呈乳白色，表明光泽较差。

加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。

耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。

极易开口。

拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。

塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。

根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。

以下将对塑料材料进行分类介绍。

一、按照原料分类。

1. 聚乙烯（PE）。

聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。

2. 聚丙烯（PP）。

聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。

3. 聚氯乙烯（PVC）。

聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）。

聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。

5. 聚碳酸酯（PC）。

聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。

6. 聚酯树脂（PET）。

聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。

7. 聚甲醛（POM）。

聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。

二、按照加工方式分类。

1. 注塑成型塑料。

注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。

2. 吹塑成型塑料。

吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。

3. 挤出成型塑料。

挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。

4. 压延成型塑料。

压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。

三、按照用途分类。

1. 包装用塑料。

包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。

2. 建筑用塑料。

建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。

3. 家居用塑料。

家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。

4. 工业用塑料。

工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。

塑料薄膜的用途塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。

下面来分析七大塑料薄膜的用途：1、PVA涂布高阻隔塑料薄膜用途聚乙烯醇高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。

由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。

2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)用途双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。

它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。

BOPP薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。

此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此BOPP薄膜的发展前景十分广阔。

到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨。

3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)用途低密度聚乙烯是在高压下，乙烯自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚乙烯”。

LPDE为主链上带有长短不同支链的支链型分子，在主链上每1000个碳原子约带有15～30个乙基、丁基或更长旳支链。

由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的化学稳定性、一般情况下耐酸(除强氧化性酸外)、耐碱、盐类的腐蚀作用、具有良好的电绝缘性能。

低密度聚乙烯薄膜的应用领域也十分广泛，比如包装领域。

聚乙烯包装膜种类繁多，其性能也各有差异，单层膜性能单一，复合膜性能互补，成为食品包装的主要材料。

其次，聚乙烯膜还应用在土木工程领域，比如土工膜。

它在土木工程中能起到防水作用，且具有极低渗透性。

农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。

4、聚酯薄膜(PET)用途聚酯薄膜(PET)，是一种热塑性的工程塑料。

随着塑料袋制作技术的不断升级，塑料袋早已不是发明初那样只是单一的为了满足人们方便携带物品。

为了满足人们的需求，各种各样的塑料袋开始进入人们的日常生活当中。

塑料袋的种类也越来越多，今天就让小编来给大家科普一下。

背心袋：因为其形状酷似与人们穿的背心所以叫背心袋又称马夹袋、方便袋等。

主要运用与超市、百货、商场、便利店、批发市场、杂货店等地。

一般采用PO为主要生产材料，背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便，但同时也造成了环境的污染，为此国家颁布“禁塑令，禁止生产单面2.5丝以下的背心袋，以限制背心袋的用量。

手提袋：手提袋购物袋、广告礼品袋一般是用PO（即：HDPE 高密聚乙烯）或PE（即：LDPE 低密聚乙烯）制成的塑料袋。

PO材料制成的袋子的光泽度较低，质感略硬，用手轻晃，能听到哗哗的响声；PE塑料包装材料制成的袋子的光泽度较好，质感较软，用手轻晃，响声很小。

这两种材料都无毒无味，卫生安全。

塑料手提袋一般用于服装、礼品、饰品、文具等行业，因为其时尚方便好看，深受使用者的喜爱。

平口袋：平口袋一般用于工业包装，因为封口方式的不同平口袋也可以被做成元线袋（R袋）是塑料袋厂家最常定做的塑料袋之一，同时也是用量最大的塑料袋之一。

自粘袋：自粘袋又称粘口袋、不干胶塑料袋。

主要运用于文具、饰品、食品等行业。

主要采用OPP、PE为主要生产原料，自粘袋的印刷效果非常好，故适合加工成漂亮的产品外包装，如卡头袋、服装袋、面包袋等。

产品很透明，是胶袋材料种类里最透明的，做出来的自粘袋像镜子一样。

但产品比较脆，韧性不够好，容易撕破，故一般采用粘胶贴的形式封口，产品体积比较大或重量比较重的，一般加环保边，防止开裂。

卡头袋：卡头袋也叫子母袋。

卡头袋一般分为两个部分，一是袋子二是卡头，卡头就相当于一个“广告位”用于宣传或者吸引消费者的购买欲望。

骨袋：骨袋密封性卓越、耐酸碱、无毒。

作用：防尘、防潮、防掉漏。

软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。

硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。

2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。

B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。

3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。

B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。

（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。

5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。

⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。

建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。

6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。

拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。

7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。

B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。

8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。

食品相关产品选购和使用提示—塑料类篇塑料类食品相关产品是指用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品以及食品或者食品添加剂生产经营过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料包装、容器、工具等制品。

消费者常用的塑料类食品相关产品包括密胺餐具、一次性塑料餐盒、塑料水杯、保鲜膜、塑料砧板等。

塑料类食品相关产品如长期使用不当可能会有几率导致有害物质向食品中迁移，造成食品安全问题。

在2022年食品安全周之际，市场监管总局质量监督司以保障公众食品安全为出发点，组织编写了7类常用的塑料类食品相关产品选购和使用提示，希望可以引导消费者合理选购、科学使用，以防范食品相关产品安全风险。

密胺餐具密胺餐具又称仿瓷餐具，是指由三聚氰胺和甲醛聚合加工，经模压成型制得的餐饮具，其具有性价比高、外观优美、使用轻便、不易碎裂、生产成本较低等优点，常见于家庭、学校、幼儿园、单位食堂、酒楼、餐馆等，很多家长将其用作儿童餐具。

在选购和使用密胺餐具时，除了要关注以脲醛餐具冒充密胺餐具外，还需注意以下问题：选购提示1．质量安全很重要，假冒伪劣不能要。

质感越接近瓷的越好，其表面像陶瓷般光滑反光，手感也偏沉；质感越接近塑料的越差，它的表面明显不如陶瓷光滑，手感也轻飘飘的。

劣质的密胺餐具制品有少量小泡、泛白、浅度裂纹，较为明显的起梗，鼓底及水波纹现象，明显杂色点，优质的就没有。

2．购买看渠道，合格才能要。

应去正规商场、超市购买，建议优先选择知名品牌的密胺产品，避免购买三无产品。

3．莫因“外表”掏腰包，表里如一才可靠。

尽量选择表面光洁、白色或浅色且内部无图案的餐具，特别是供婴幼儿使用的餐具，不要选用餐具内部印有颜色鲜艳图案的产品。

4．标志虽微小，慧眼区分好。

正确区分MF（密胺树脂）和UF（脲醛树脂）标识。

带有MF标识的产品，可作为餐具使用。

带有UF标识的产品，不能盛放直接入口的食品。

5．标签标识要清晰，仔细查看莫大意。

密胺餐具产品或标签上应醒目地标示：产品名称、商标、执行标准编号、生产日期及保质期或生产批号及限用日期、产品规格、型号、等级和数量、产品合格标识、使用温度、生产企业的名称、地址和联系方式、生产许可证编号等。

jbt10492-2011
《JBT 10492-2011》是中华人民共和国国家标准，全称为《食品行业包装用塑料薄膜》。

该标准规定了食品行业中使用的塑料薄膜的要求和测试方法，旨在确保食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。

该标准从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了规范。

首先，标准明确了塑料薄膜的分类，包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等，每种薄膜都有其特定的要求和适用范围。

其次，标准对塑料薄膜的物理性能进行了详细的要求，包括厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等。

这些要求可以确保塑料薄膜在包装过程中具有足够的强度和延展性，以适应各种包装设备和包装形式的要求。

此外，标准还对塑料薄膜的热封性能、透明性、耐热性、耐寒性、耐湿性等进行了要求，以确保包装后的食品能够保持良好的质量和外观。

标准还对塑料薄膜的卫生性能进行了规定，包括对重金属、有
害物质和微生物的限制要求。

这些要求旨在保证食品包装用塑料薄膜不会对食品产生污染和危害。

此外，标准还对塑料薄膜的包装和标识进行了规范，包括卷筒包装、片材包装、印刷要求等。

这些规定可以确保塑料薄膜在包装过程中的正确使用和标识，以便于生产和消费者的识别和使用。

总之，《JBT 10492-2011》是一项重要的标准，它从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了全面规范，确保了食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。

塑料薄膜是什么材料塑料薄膜是一种由聚合物制成的薄膜材料，通常用于包装、保护和覆盖等用途。

它具有轻便、柔韧、耐磨、防水、防潮、绝缘等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用。

首先，塑料薄膜的材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。

其中，聚乙烯是最常见的塑料薄膜材料，具有良好的抗拉伸性和耐磨性，适用于食品包装、农业覆盖、建筑防水等领域。

聚丙烯薄膜具有较好的耐高温性能，常用于微波食品包装、医疗用品包装等。

聚氯乙烯薄膜具有良好的透明度和耐候性，适用于窗户隔离膜、广告标识等。

聚酯薄膜具有良好的机械性能和化学稳定性，适用于电子产品保护膜、太阳能反射膜等。

其次，塑料薄膜的制备工艺主要包括挤出、吹膜、涂布等。

挤出法是将塑料颗粒加热熔融后通过挤出机挤出成型，适用于生产PE、PP等薄膜。

吹膜法是将熔化的塑料挤出成管状，然后通过风压或真空将其吹膨成薄膜，适用于生产PE、PVC等薄膜。

涂布法是将塑料熔融后涂布在基材表面并经过冷却固化，适用于生产PET等薄膜。

此外，塑料薄膜的应用领域非常广泛。

在农业领域，塑料薄膜被广泛应用于地膜覆盖、温室大棚覆盖、果蔬包装等，起到保温、保湿、抗虫、抗病等作用。

在工业领域，塑料薄膜被用于包装材料、建筑防水材料、电子产品保护材料等。

在日常生活中，塑料薄膜被用于食品包装、购物袋、保鲜膜、胶带等。

总的来说，塑料薄膜是一种非常常见且实用的包装材料，具有轻便、柔韧、耐磨、防水、防潮、绝缘等特点，广泛应用于农业、工业、日常生活等各个领域。

随着科技的进步和环保意识的增强，人们对塑料薄膜的环保性能和可降解性能提出了更高的要求，未来塑料薄膜将朝着更环保、更可持续的方向发展。

塑料分类种类
塑料是一种广泛应用的材料，它的分类种类非常多。

在本文中，我们将介绍几种常见的塑料分类。

一、聚乙烯
聚乙烯是一种常见的塑料，其分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

高密度聚乙烯具有较高的硬度、强度和耐磨性，常用于制造瓶子、容器和管道等。

低密度聚乙烯则具有较好的柔韧性和耐冲击性，常用于制造袋子、薄膜和垃圾袋等。

二、聚丙烯
聚丙烯是一种热塑性塑料，它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性。

聚丙烯常用于制造瓶盖、容器、食品包装和医疗器械等。

三、聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种塑料，具有良好的耐化学性、耐磨性和耐腐蚀性。

聚氯乙烯常用于制造管道、电线绝缘、窗框和地板等。

四、聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种易于加工的塑料，它具有较好的透明度和韧性。

聚苯乙烯常用于制造杯子、餐具、电器外壳和玩具等。

五、聚碳酸酯
聚碳酸酯是一种透明的塑料，具有较好的耐热性、抗紫外线性和抗冲击性。

聚碳酸酯常用于制造电子产品外壳、眼镜片和饮料瓶等。

六、聚酰胺
聚酰胺是一种高性能塑料，它具有较好的耐热性、耐腐蚀性和高强度。

聚酰胺常用于制造汽车零部件、机械零件和电气绝缘等。

七、聚醚酯
聚醚酯是一种耐热、耐寒的塑料，它具有较好的耐水性和耐氧化性。

聚醚酯常用于制造汽车零部件、电器外壳和玩具等。

塑料分类种类非常多，每种塑料都有其独特的性能和应用领域。

在使用塑料制品时，我们应该选择适合的材料，以确保其安全可靠。

各种塑料包装袋的品种及优缺点。

包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯。

聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂。

1、聚乙烯(PE)聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料，按其工业生产方法，有高压、中压、低压聚合法。

生产方法不同，其分子结构也有很大差异，产品性能亦随分子结构而异。

聚乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感。

易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差。

按其密度。

可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯。

2、聚丙烯(PP)聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯，经过精炼的丙烯单体，在触媒的催化下进行聚合反应，再从聚合物中分离而得。

分子量为10～50万，密度很小，是已知塑料中最小的；无毒、无味，透明度高，机械性能、表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好；在室温以上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小；它易带静电，印刷性能欠佳。

聚丙烯的原料来源广泛，价格便宜，性能适应性广。

广泛用于食品工业中。

多用作制造薄膜、复合薄膜，有良好的透明性和表面光泽，能耐120度的温度；可制成包装箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些机器零件等。

3、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下，发生烃化反应生成乙基苯，再经催化脱氢而得苯乙烯。

苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯。

聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料；无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低；机械性能随分子量的加大而提高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—40℃的低温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好。

聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、容器，广泛用于食品工业中；收缩率可达60～70%，是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件；还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等；在聚苯乙烯中加入发泡剂，可制造泡沫塑料，是一种良好的缓冲包装材料。

塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。

为了确保塑料包装袋的质量和安全性，制定了一系列的原材料执行标准。

本文将介绍一些常见的塑料包装袋原材料执行标准。

一、塑料薄膜原材料执行标准1. PE（聚乙烯）薄膜：根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试，包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。

2. PP（聚丙烯）薄膜：根据国家标准GB/T 6672-2001《聚丙烯塑料薄膜试验方法》进行测试，包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。

3. PVC（聚氯乙烯）薄膜：根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试，包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。

4. PET（聚对苯二甲酸乙二酯）薄膜：根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试，包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。

二、塑料包装袋制作工艺执行标准1. 印刷工艺：根据国家标准GB/T 1540-2002《塑料薄膜和片材印刷术语》进行操作，包括印刷颜色、印刷效果等指标。

2. 制袋工艺：根据国家标准GB/T 4456-2008《塑料复合薄膜袋制袋术语和定义》进行操作，包括制袋尺寸、制袋强度等指标。

三、塑料包装袋质量检测标准1. 外观检测：检查塑料包装袋的表面是否平整，有无明显的划痕、污渍等缺陷。

2. 尺寸检测：测量塑料包装袋的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。

3. 强度检测：通过拉伸实验等方法检测塑料包装袋的强度是否符合要求。

4. 密封性检测：检查塑料包装袋的密封是否完好，防止产品受潮或污染。

5. 包装透明度检测：通过透光仪等设备检测塑料包装袋的透明度是否符合要求。

四、塑料包装袋安全性要求1. 食品级别：对于用于食品包装的塑料包装袋，必须符合国家相关法规的食品级别要求，保证不会对食品产生污染。

OPP丝是指厚度。

1丝=0.01毫⽶袋的⽤途说明:5丝袋为常⽤袋，也就是平常所说的市场袋，这种厚度的袋适合装蜜饯、⽠⼦、说明书等。

6丝袋⽤途与5丝袋类同，是质感上⽐5丝的好很多，⼀些有品牌⾃封袋公司为了质感，往往不做5丝袋，⽽直接⽤6丝袋。

8丝袋为⼯业常⽤袋，是⼀个性价⽐较好的袋，⼀般⽤于装直接外露的产品，⽐如：⼿表公司的零件，但装这种袋的产品不得有尖⾓等，以免锉破袋⼦。

12丝袋⼦，适合装重的产品，如五⾦件等， 20丝袋⼦是特别厚的，⼿感厚厚的，⼀般装⼀些很重的，也适合装贵重的东西。

OPP、CPP和KOB、CPP有什么不同？区别很⼤，主要区别是阻隔性能的差异很⼤，KOP就是PVDC涂布OPP形成的PVDC涂布薄膜，⼀般来说，KOP是OPP阻氧和阻⽔⾄少在200倍以上。

在使⽤上，KOP/CPP⼀般多为印刷⾯积很少的透明包装，多为⾷品内包装使⽤，可以使⽤在充⽓包装中。

但是OPP/CPP这种结构使⽤的并不多，⼤多是OPP/VMCPP，所以这个时候的OPP⼀般多为满版印刷。

再有，因为KOP不仅阻隔性性能很卓越，⽽且阻油性能和保⾹性能也很卓越，所以⼀般使⽤到PVDC 涂布薄膜（KOP、KPET和KPA）的内容物⼀般附加值都⽐较⾼。

如何检验您⽤的材料就是KOP？KOP和OPP得外观⼏乎⼀致的透明，很不容易辨识清楚。

如果是⼀打袋⼦或许⽐较容易辨识⼀些，因为KOP本⾝有⼀种淡淡的油黄⾊，⼀打袋⼦⽐较容易看清楚。

KOP是PVDC涂布膜，是OPP的再加⼯涂布产品，同样存在很多的质量问题，对⽤户影响最严重的就是PVDC涂布OPP的时候出现的漏涂缺陷，漏涂分为好多种，有点状漏涂，⽚状漏涂，线状漏涂等。

*OPP——聚丙烯薄膜*Vmcpp——CPP镀铝膜*VmPET——PET镀铝膜⽬前应⽤最多的镀铝膜有VmPET和VmCPP，常见的复合膜结构有：OPP/VmCPP、PET/VmCPP、OPP/VmPET、PET/VmPET等。