瓦楞纸厚度标准
一、瓦楞纸种类
瓦楞纸是由挂面纸和瓦楞芯两部分组成，根据瓦楞形状的不同，一般分为A、B、C、E四种类型。其中，A型瓦楞纸板具有较高的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品。B型瓦楞纸板具有较好的缓冲性能和抗戳穿强度，适用于包装一般物品。C型瓦楞纸板具有较好的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装轻量级物品。E型瓦楞纸板具有较低的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装一些轻量级、不需要太高平整度的产品。
二、纸板厚度
瓦楞纸板的厚度一般是指挂面纸的厚度，根据不同的用途和规格，瓦楞纸板的厚度也有所不同。一般来说，瓦楞纸板的厚度在0.3-1.5mm之间，其中以0.5-0.7mm最为常见。对于一些特殊用途的瓦楞纸板，如用于制作纸盒、纸袋等，其厚度可能要求更高。
三、瓦楞纸规格
瓦楞纸的规格一般是指其长宽尺寸，常用的规格有A1、A2、A3、A4等，其中A4是最常见的规格。另外，根据不同的用途和生产工艺，瓦楞纸的规格也可能有所不同。
四、生产工艺
瓦楞纸的生产工艺主要包括挂面纸的印刷、瓦楞芯的生产、粘合剂的涂布等环节。其中，挂面纸的印刷可以采用凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷等多种方式，根据不同的印刷方式，印刷效果和成本也有所不同。瓦楞芯的生产可以采用机械压痕、化学腐蚀等多种方式，不同的生产工艺也会对瓦楞纸的性能和质量产生影响。
五、质量等级
根据不同的质量要求和用途，瓦楞纸的质量等级也有所不同。一般来说，高质量的瓦楞纸具有较好的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品；而低质量的瓦楞纸则存在较多的瑕疵和问题，如纸张毛糙、厚度不均等。因此，在选择瓦楞纸时，应根据实际需求选择合适的质量等级。
六、生产厂家
不同的生产厂家所生产的瓦楞纸质量和性能也有所不同。一般来说，大型专业生产厂家的产品质量比较稳定可靠，而一些小型作坊式的生产厂家则可能存在质量不稳定等问题。因此，在选择瓦楞纸时，应尽量选择大型专业生产厂家的产品。
七、环保等级
随着人们环保意识的不断提高，对于包装材料的环保性能也提出了更高的要求。因此，在选择瓦楞纸时，应关注其环保等级。一般来说，环保等级高的瓦楞纸采用可回收再利用的环保材料制作而成，具有较好的环保性能，而环保等级低的瓦楞纸则可能存在污染环境等问题。
八、其他因素
除了以上因素外，还有一些其他因素也会影响瓦楞纸的质量和使用效果。如存储环境、运输方式等。因此，在使用瓦楞纸时，应注意其存储环境和运输方式等因素。
瓦楞纸板标准 适用：外包装用瓦楞纸 一、纸板类型 1、单瓦楞纸板由两层箱板纸（亦A、B、C、E、K纸）和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板 2、双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图二。 1、瓦楞纸板的代号规定如下： S1.1---S1.4-------------分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S2.1---S2.4--------------分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S3.1---S3.4--------------分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 D1.1---D1.4--------------分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D2.1---D2.4--------------分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D3.1---D3.4--------------分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 二、纸板分类 1、按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为四种，见表一。根据用途及原材料 的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品、合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板； 合格品为短途、低谦商品包装用瓦楞纸板。
2、瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表二的要求，其瓦楞形状为UV型。 表二 3、瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板的厚度应高于表二所规定相应楞高的下限值； 双瓦楞纸板厚度用高于表二所规定相应丙种楞高的下限值之和。 三、技术要求 1、瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表一的规定； 2、瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m； 3、瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%； 4、瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不允许有缺材、薄边、切边应整齐， 粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2； 5、采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 6、存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，要避免 雨淋、曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。 四、检验规则 1、以一次交货数量为一批，样本单位为一张。 2、供方保证出厂的产品符合标准的要求，并附有质量检验合格证。 3、交收检验抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平（AQL）按表 三规定进行：
1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm，C楞纸板厚度为3.5 ~ 5.0mm，B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14±2%），交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按 （14±2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。
2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。 2) 图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差：印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm，印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm； 5) 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有： 平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard)
瓦楞纸箱检验标准 、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求 A 楞高度：4.0-5.0mm B 楞高度：2.0-3.0mm AB 楞高度：6.0-8.0mm 3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。 ①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深 浅一致。 ②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。 1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。 2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标 示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。 3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。 4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处） 拖墨污损，要清晰。 5）字体：文字、图案准确 A ．简体字or 繁体字 B ?大小写 C ?字体一致，特别是改版部分 D ?版面图案有否方向颠倒 6）文字图案准确 A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代 号时，符合GB191-90 之规定。 B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位 C.文字：不允许有错别字 4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断 线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。压线：压线位置正确 （1）压线不可偏斜 （2）压线底纸有否破裂 （3）压线有否过线不利成型 5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。 开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现
瓦楞纸厚度标准 一、瓦楞纸种类 瓦楞纸是由挂面纸和瓦楞芯两部分组成，根据瓦楞形状的不同，一般分为A、B、C、E四种类型。其中，A型瓦楞纸板具有较高的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品。B型瓦楞纸板具有较好的缓冲性能和抗戳穿强度，适用于包装一般物品。C型瓦楞纸板具有较好的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装轻量级物品。E型瓦楞纸板具有较低的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装一些轻量级、不需要太高平整度的产品。 二、纸板厚度 瓦楞纸板的厚度一般是指挂面纸的厚度，根据不同的用途和规格，瓦楞纸板的厚度也有所不同。一般来说，瓦楞纸板的厚度在0.3-1.5mm之间，其中以0.5-0.7mm最为常见。对于一些特殊用途的瓦楞纸板，如用于制作纸盒、纸袋等，其厚度可能要求更高。 三、瓦楞纸规格 瓦楞纸的规格一般是指其长宽尺寸，常用的规格有A1、A2、A3、A4等，其中A4是最常见的规格。另外，根据不同的用途和生产工艺，瓦楞纸的规格也可能有所不同。 四、生产工艺 瓦楞纸的生产工艺主要包括挂面纸的印刷、瓦楞芯的生产、粘合剂的涂布等环节。其中，挂面纸的印刷可以采用凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷等多种方式，根据不同的印刷方式，印刷效果和成本也有所不同。瓦楞芯的生产可以采用机械压痕、化学腐蚀等多种方式，不同的生产工艺也会对瓦楞纸的性能和质量产生影响。 五、质量等级 根据不同的质量要求和用途，瓦楞纸的质量等级也有所不同。一般来说，高质量的瓦楞纸具有较好的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品；而低质量的瓦楞纸则存在较多的瑕疵和问题，如纸张毛糙、厚度不均等。因此，在选择瓦楞纸时，应根据实际需求选择合适的质量等级。
瓦楞纸板检验标准 编号：Q/RH-JS-Y-004 一、目的 瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。 二、外观质量 瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡. 弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm 三、其本物理性能及检测 1、定量 瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。用g/㎡表示。实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即： G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga 式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡ gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡ r——压楞系数 比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。 2、厚度 (2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用 水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。 四、主要性能及检测 1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按 GB/T 6546的规定进行。 2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T 6545的规定进行。 3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
瓦楞纸板知识 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板, 它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871 年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进, 形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7 层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。 近20 年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费 国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。 如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。这里注意一下, 双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸（夹芯纸）的较薄一些的纸就是瓦楞原纸，定量在110-200 g/m2（当然，这个定量是我国的规定，进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m 2～180 g/m 2）.国外原纸一般用磨木浆或半化 学浆制造，也有掺部分回收浆的；国产原纸一般以草浆为主，配用部分化学浆或回收浆，质量比国外的原纸差。在国标里，把瓦楞原纸按质量分为 A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B 级叫普通瓦,C 级 和D级已逐渐被淘汰. 在工作中，为了方便识别，有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示， 可以见到的有： 1 纸： 2 100 g/m 2 2 纸： 2 112 g/m 2 3 纸： 105-115 g/m +纸： 2 120 g/m 2
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准 目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 （SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。 表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜ 单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000 双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。' z+ p1 j4 F$ P/ t+ U$ h W （1）外观检验 ①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。 ②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。( a0 u& x4 t3 R+ ③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。 ④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。+ u% E0 u! N5 P/ b* U9 x ⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。4 j& F: p; m8 a, j ⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。' b% |3 U5 K. u( q" b, X- W ⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。 ⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。" N3 o% D5 Q: j- w8 F9 s0 U ⑨含水率：应为（12±4）﹪。3 z- s u1 }+ f ⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于2000㎜而大于1000㎜，小型箱内综合尺寸应小于等于1000㎜。内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详见表2。 表2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和纸板厚离的要求。" v, m" C5 `# q! Z4 @: g2 A 项目技术要求备注 内尺寸长、宽、高单项极限偏差㎜大型箱中型箱小型箱纸箱技撑成型，相邻面夹 角成90°用内径尺在搭接 舌上距箱口50㎜处分别 量取箱长和箱宽，以箱底 与箱顶两内摇盖间的距离 +5-3 +4-3 +3-2
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有 茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜 色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543 —86“瓦楞纸箱”。 1．纸箱类目前常用的几种纸箱有：双塔式纸箱、 A 工纸箱、天地盖纸箱；常用的封箱方式：工字 形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分为：三层、五层、七层；纸箱常用材质有： A=A A=B K=K 对于瓦楞纸的鉴别： 楞型楞高， mm楞数，个 /300mm A 4.5-5.0342± 4.5 C 3.5-4.0282± 3.5 B 2.5-3.0502± 2.5 E 1.1-2.0964± 1.1 K=A,A=A,A=B,A3A,B3B,B3C用来表示纸质是什么意思? K 纸是最好的 ,其次下来是ABC 了 A3A, 表示三层 ,表面是 A的纸 ,底也是 A 的纸质 ,中间有还有一层 K=250g A=175g B=150g C=125g渣 =112g A3A ：中间的 3 是坑高 C3C 即三层板，面纸、内纸为130gC 级箱板纸， 130g 普通瓦楞纸 B=C 即五层板，面纸130gA 级牛卡纸，内纸为130gC 级箱板纸，3 条 130g 普通瓦楞纸 B=C 即五层板，面纸130gA 级牛卡纸，内纸为130gC 级箱板纸，3 条 130g 普通瓦楞纸 ＃表示七层纸板， 3 表示三层纸板，也用－表示，＝表示五层纸板 a.普通纸箱纸质 : 普通纸箱纸质 X 为:KABC3 依次变差 ; X9X( 厚度为 2 mm)表示 E 坑 (幼坑 ) X3X ( 厚度为 3mm)--- 表示单层 X=X( 厚度为 6mm)---- 表示双层X≡ X(厚度为 9mm)---- 表示三层 X---- 表示表面用纸, 坑纹 ---- 普通之坑纸 , 中间层平纸 ---- 无表示 ,则为普通纸 . W —表示白书纸 , 单坑 (纸质 ) 双坑 (纸质 ) 三坑 (纸质 ) 幼坑 (纸质 ) C33 B=3 B ≡ B B9B B33 B=C B ≡ C B9C B3C B=B B ≡ 3 A9A B3B A=B A ≡ B A9B A3B A=A A ≡ A W9A W3B W=B W≡ B W9B b.普通纸箱材料之选择: 一般用 B=B, 纸厚度约为 6mm,该种材料最低 .如果客人有要求 ,也可用 A=B, 这种材质比 B=B 强度好 ,价格偏高，而 A=A 纸质比 A=B 、 B=B 好 ,厚度为 6mm,价格也偏高 ,除非特殊要求才选用 . C33---面纸为 C 等级的纸（一般是 130g/平方米的挂面纸），中间的 3 表示坑的厚度 3mm（可能为 A 、B 、C，一般为 B 坑），最后那个 3 是指里纸的等级；
瓦楞纸板检验标准 瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。 二、外观检测: 1(材质: (1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。 (2)每一批面纸纸色须一致 2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量 )尺寸误差?3.0mm (1 (2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm 高度误差?2.0mm A楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm 高度误差?2.0mm (3)未压线一材对边不齐—10mm以内 未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板) 有压线的禁止修边不齐 (4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业 3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。 A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mm B楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mm AB楞厚度6.0-8.0mm 4(纸色;每笔订单面纸纸色一致 5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。
(1) 不可过浅，以免不易成型 (2) 不可过深，以免破裂 (3) 压线类型正确:平线与双尖线 (4) 多材纸板压线深浅须一致 双尖压线不可错位。 6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。 (1) 不可乌爪痕过重 (2) 不可毛边 (3) 不可剖不开 7(裁切: (1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形 (2) 斜切公差?2mm以内 (3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象 8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚) 禁止S弯曲 (1) 不可超过弯曲标准 (2) 面纸不可有明显排骨痕 (3) 不可有折痕 (4) 不可有多余压痕 9(皱纹:面纸不可有皱纹 (1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱 (2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱 10(压痕:面纸不可有多余压痕
三层纸板的厚度标准 一、三层纸板的概述 三层纸板是一种由三层纤维素纸板压制而成的包装材料。它具有良好的坚固度和可定制性，适用于各种包装领域。它的构成通常包括中间的瓦楞芯，上层和下层的面板。瓦楞芯是由几个波浪形的薄纸片压缩形成的，面板则是由较厚的纤维板制成。由于三层纸板的结构简单，生产成本低，因此是一种经济实惠的包装材料。 三层纸板厚度是决定其强度和稳定性的重要因素，在制定标准之前需要充分考虑到其实际应用领域和使用要求。在国内外，对于三层纸板的厚度标准已经有了较为明确的规定： 1、美国国家纸箱协会标准 美国国家纸箱协会规定了A、B、C、E、F、G、N、O、W，这九种版型标准。每种版型的规格不同，对应的纸板厚度也不同。A、B、C三种版型是最常用的。 - A型版：面纸牛皮纸的厚度为0.0381mm，瓦楞芯的厚度为0.1524mm，面纸白卡的厚度为0.254mm，三层纸板的总厚度为0.4445mm - B型版：面纸牛皮纸的厚度为0.0508mm，瓦楞芯的厚度为0.127mm，面纸白卡的厚度为0.2032mm，三层纸板的总厚度为0.381mm - C型版：面纸牛皮纸的厚度为0.0508mm，瓦楞芯的厚度为0.127mm，面纸白卡的厚度为0.1524mm，三层纸板的总厚度为0.3302mm 2、国际标准 目前，在国际上尚未针对三层纸板厚度进行统一的标准化规范，但是国际上对于单层纸板和双层纸板的厚度进行了标准化规范。欧盟标准规定了纸板的密度等级，其中E级纸板的厚度应在2.4mm~3.6mm之间，F级纸板的厚度应在1.8mm~2.8mm之间，G级纸板的厚度应在1.2mm~2.4mm之间。 在国内，三层纸板的厚度标准尚未有明确规定。一些纸板生产企业在生产过程中进行了实践探索，根据不同的应用领域和客户需求制定了各自的标准。某一家企业生产的A型三层纸板的厚度为0.5mm左右，而C型的三层纸板厚度则略小，约为0.4mm左右。 1、卡尺法
瓦楞纸板厚度国家标准 瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯夹在两层平面纸板之间构成的材料，具有轻质、坚固、环保等特点，因此在包装行业得到广泛应用。而瓦楞纸板的厚度对其承重能力、抗压性能等具有重要影响，因此制定了瓦楞纸板厚度的国家标准，以保障产品质量和安全性。 根据国家标准，瓦楞纸板的厚度分为单层瓦楞纸板和双层瓦楞纸板。单层瓦楞 纸板的厚度一般为3mm、4mm、5mm、7mm等，而双层瓦楞纸板的厚度则一般为 7mm、8mm、9mm等。这些厚度的选择取决于瓦楞纸板的具体用途和需求，不同 厚度的瓦楞纸板具有不同的承重能力和抗压性能。 在实际生产和使用中，必须严格按照国家标准的要求进行生产和选用瓦楞纸板。首先，生产厂家必须严格按照国家标准的要求进行生产，保证瓦楞纸板的厚度符合标准，并且具有良好的物理性能。其次，在选用瓦楞纸板时，用户必须根据实际需求选择合适厚度的瓦楞纸板，避免因厚度不足或过厚而导致包装不力或浪费资源。 除了瓦楞纸板的厚度，国家标准还规定了瓦楞纸板的其他质量指标，如瓦楞高度、瓦楞密度、纸板的拉伸强度、抗压强度等。这些指标的严格执行，对于保障瓦楞纸板的质量和安全性具有重要意义。 总的来说，瓦楞纸板厚度国家标准的制定和执行，对于规范瓦楞纸板行业，提 高产品质量，保障使用安全具有重要意义。只有严格按照国家标准要求进行生产和选用，才能有效地发挥瓦楞纸板的功能，为包装行业的发展提供有力支撑。同时，用户在选用瓦楞纸板时，也应该了解国家标准的相关内容，选择合适的瓦楞纸板，以确保产品质量和安全性。 通过对瓦楞纸板厚度国家标准的认识和执行，可以更好地推动瓦楞纸板行业的 健康发展，提高产品质量和安全性，满足不同领域对于包装材料的需求，促进包装行业的绿色、环保发展。
5层瓦楞纸克重的标准 瓦楞纸是一种由纸板制成的材料，具有轻便、坚固和环保的特点， 广泛应用于包装、运输和储存等领域。而瓦楞纸的厚度和质量则是评 估其性能和适用范围的重要指标之一。在瓦楞纸的生产和使用过程中，克重是一个常用的标准，用于描述瓦楞纸的厚度和质量。 瓦楞纸的克重是指单位面积上纸板的质量，通常以克/平方米（g/m²）为单位。克重越大，表示纸板的质量越高，相应地也意味着纸板的厚 度更大。瓦楞纸的克重标准通常根据其所需的强度和应用领域来确定。 一般来说，瓦楞纸的克重标准可以分为五个层次：A瓦、B瓦、C 瓦、E瓦和F瓦。这些层次代表了不同的厚度和质量等级。 A瓦是最厚重的一种瓦楞纸，也是最坚固的。它的克重通常在450-600g/m²之间。由于其较高的质量和厚度，A瓦纸板具有很强的抗压能 力和耐用性，适用于承载重物和保护易碎物品的包装。 B瓦是一种中等厚度和质量的瓦楞纸，其克重范围通常在300- 450g/m²之间。B瓦纸板相对较轻，但仍具有一定的强度和耐用性。它 常用于一些中等重量物品的包装和运输。 C瓦是一种较薄的瓦楞纸，其克重一般在200-300g/m²之间。C瓦纸 板相对较轻，但仍具有一定的强度和刚性。它适用于一些轻型物品的 包装和运输。
E瓦是一种较薄的瓦楞纸，其克重一般在120-200g/m²之间。E瓦纸板相对较轻，但仍具有一定的强度和柔韧性。它常用于一些轻型物品的包装和填充材料。 F瓦是最薄的一种瓦楞纸，其克重通常在80-120g/m²之间。F瓦纸板非常轻薄，适用于一些轻型物品的包装和填充材料。 需要注意的是，瓦楞纸的克重标准可能会因不同地区、不同生产商和不同应用领域而有所差异。因此，在选择和使用瓦楞纸时，应根据具体需求和要求来确定合适的克重标准。 总之，瓦楞纸的克重标准是评估其厚度和质量的重要指标之一。不同克重的瓦楞纸适用于不同的包装和运输需求。了解和选择合适的瓦楞纸克重标准，可以提高包装的效果和保护物品的安全性。