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锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力是评估机器性能的重要指
标之一。
在进行这些计算时，需要考虑多种因素，包括锻造件的尺寸和形状、材料的硬度和强度等。
下面是一些基本的计算方法：
1. 锻造件的尺寸和形状：这个因素对夹紧力和夹紧缸能力的计算影响很大。
通常，锻造件越大、越重，需要的夹紧力和夹紧缸能力就越大。
同时，锻造件的形状也会影响到夹紧力和夹紧缸能力的计算，因为不同形状的件需要不同的夹紧力和夹紧缸能力。
2. 材料的硬度和强度：锻造材料的硬度和强度也是影响夹紧力和夹紧缸能力计算的重要因素。
通常，硬度越大、强度越高的材料需要的夹紧力和夹紧缸能力就越大。
3. 夹紧方式：夹紧方式也会影响到夹紧力和夹紧缸能力的计算。
例如，如果采用的是机械夹紧方式，那么需要考虑机械结构的刚度和强度，以及夹紧面的面积等因素。
在进行夹紧力和夹紧缸能力的计算时，可以采用以下公式：
夹紧力=锻造件重量*加速度
夹紧缸能力=夹紧力/单个夹紧缸的有效面积
其中，加速度取决于锻造机器的设计和实际使用情况，有效面积则是指夹紧缸的有效面积，需要根据具体的夹紧缸结构计算得出。
通过上述计算方法，可以得出锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的需求值，从而选择合适的夹紧设备，确保锻造过程的正常进行。
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造纸烘缸检验与难点分析【摘要】造纸业是富阳市的支柱产业之一，介绍了富阳市烘缸检验的背景，检验的依据，检验工作开展情况，检验的意义以及检验中发现的问题与难点。
【关键词】富阳造纸烘缸检验1 烘缸检验的背景造纸业是富阳市的一个支柱产业，造纸企业约400家，造纸烘缸约4000余台。
椐《杭州日报（2009年9月9日）》报道，截至2008年，富阳造纸业产量达620万吨，销售收入达202.8亿元，利税15.2亿元，直接从业人员3.8万人。
烘缸是造纸行业的主要生产设备，一条纸机生产线由几台甚至五十多台烘缸排列组成。
烘缸与烘缸之间的空间较小，烘缸端盖外有封板，大部分企业将整条纸机生产线封闭起来，一般为连续生产，使烘缸难以及时进行定期检验、检修。
富阳市绝大部分造纸烘缸的材料为铸铁，主要由筒体与两端盖组成。
铸铁材料材质主要是HT200、HT250、HT300，烘缸直径主要有φ1500mm、φ1800mm、φ2500mm、φ3000mm、φ3600mm等。
烘缸设计压力一般为0.3MPa、0.5MPa，工作介质为水蒸汽、冷凝水，为I类压力容器。
2006年之前，富阳市大部分烘缸未经检验、未办理使用登记手续，大部分烘缸无出厂技术资料、无铭牌，烘缸泄漏、爆炸事故时有发生。
2 烘缸检验的依据针对杭州市造纸烘缸普遍存在的问题、结构和材料特点、实际使用工况，根据省、市质量技术监督局对烘缸、染缸等五类特种设备的整治要求，杭州市特种设备检测院根据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》、《造纸机械用灰铸铁烘缸设计规定》、《灰铸铁件》等规范、标准，制订了《在用造纸机械用铸铁烘缸定期检验方案》，以院文件“杭特检【2006】33号”签发，并报省、市质量技术监督局特监处备案[1-4]。
3 检验工作概述在杭州市质量技术监督局、富阳市质量技术监督局的大力推动和富阳各街道乡镇安全管理部门的大力协助下，2006年7月至9月，杭州市特种设备检测院调动了大量的人力物力，协助安全监察机构对富阳市各街道、乡镇所有的造纸企业进行了全面的摸底普查，同时于2006年7月开始全面的整治检验工作。
第七章设备选型计算1.1 纸机的选择1.1.1本设计选择纸机（2台）1.1.1.1 净纸宽：5280mm1.1.1.2 工作车速：500m/min1.1.1.3 轨距：6.5m1.1.1.4 流浆箱：窄流道敛聚式飘片流浆箱1.1.1.5 长网部：网案长17m1.1.1.6 烘干部：烘缸φ1500，50个（含2个冷缸），烘毯缸7个1.1.1.7 传动：可控硅多电机分部传动，电机总功率为890.0kw1.1.1.8 外形尺寸：83000×13000×11200mm1.1.2 纸机生产能力校核1.1.2.1 纸机实际生产能力计算纸机的实际生产能力可按下式计算：G=0.06UBn qk1k2k3/1000式中：G—纸机生产能力、本设计为175T/DU—纸机车速Bm—抄宽5320mm 纸页定量q=45g/m²k1—纸机每昼夜平均运转时数为22.5h抄造率K2=97% 成品率K3=96%∴U=1000×150/(0.06×5.32×45×22.5×0.96×0.97)=498.4142m/min所以本设计取车速500m/min1.1.3 网案校核对于定型纸机，网案长度一定，要想达某一产纸量，网案能力是否够达到，需进行校核。
K=G/(L.Bn)K-网案单位有效面积产纸量（网案出力）G-纸机每小时实际产量（kg/h）G=Q/(K1K2)Q-成品纸量：6666.6667K1-抄造率97％K2-成品率96％∴G=6666.6667/(0.97×0.96)=7390.1637kg/hBn-网案有效宽度mBn=Bm/(1-∑)=5.32/(1-4%)=5.5417m∑--纸页横向收缩率K=G/（L.Bn）=7390.1637/（17×5.5417）=78kg/m²网案出力主要取决于车速，纸张品种，纸料性质，车速越高网部形成脱水段脱水元件所产生抽吸作用越大，网部脱水效率就越高，网案单位有效面积就大。
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园邮编：252000电话: 传真:根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨①1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨①1250/1250mm—烘缸①1800mm2只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机一水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量：2100 〜240g/m净纸宽度：2850mm轨距：4000mm工作车速：180 〜200m/min设计车速：250m/min公称能力：120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸：64000 mim< 11000m/ 5800m（长x宽x高）浆料配比：100 ％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速250m/min 1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网压榨部毛毯烘干部干网6kN/m 2.5 3kN/m4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000〜100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2. 造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱3 台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 唇口开度及局部微调, 具有前墙溢流装置, 箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫, 不粘附细小纤维等, 方锥管用不锈钢板焊接, 匀浆辊用不锈钢管制作, 与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
纸机压榨部有关压榨辊线压力与油缸压力的计算
张汝明
【期刊名称】《天津造纸》
【年(卷),期】1993(015)002
【摘要】压榨辊的加压与抬辊机构的作用是使压榨压区形成所要求的线压和在必要时使组成压区的一对压榨辊相互脱开,利用液压缸来实现压榨辊的加压抬辊机构是常用的一种型式。
在这种机构中,压区的线压力与油缸的油压构成一个斜截式线性方程,在普通双辊压榨机构中,由于压榨上辊的辊重形成线压具有一个正的截距,当用在下方的辊筒来加压时,还需要更大的压力来首先克服其自重的作用,线在力有一个负的截距。
方程的斜率是由压榨工作面宽度、压榨辊偏心距和油缸直径等因素决定。
【总页数】4页(P26-28,18)
【作者】张汝明
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS734
【相关文献】
1.纸机压榨部水分检测和控制的新发展EnviroScanTM压榨后水分检测系统
2.新纸机压榨部采用靴型压榨--LWC改造项目国际新技术消化吸收
3.自动板框过滤机
过滤压力与压榨压力不同时压榨过程分析4.纸机压榨部的振动监测与压榨辊轴承的预知性维护5.纸机普通压榨的压榨辊中高及其计算
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一、造纸机的生产能力核算1.造纸机的生产能力有关计算 G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000式中：G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000U —纸机车速，m/min B m —造纸机上纸的宽，抄宽，m q —纸的定量，g/m K 1—纸机每昼夜转时数，h K 2—抄造率 K 3—成品率所以G=0.06×450×3.19×70×22.5×0.97×0.96/1000=126.3217(t/d)2. 网案校核对于定型纸机，网案长度是一定的，要想达到某一产纸量，必需校核网案能力能否达到。
G=Q/K2K3 K=G/(LB N ) B N =B M /(1-ε)式中：G —纸机每小时实际产纸量，(kg/h)K 2—抄造率， K 3—成品率， B M —抄宽，m B N —网案有效宽度，mK —网案上单位有效面积产纸量（网案出力），（kg 纸/m2h ） ε—总横向收缩率，% L —卷纸机上纸的宽度，m Q —成品纸的量，kg 成品纸/h 所以G=Q/K2K3=0.06×U ×B M ×q=0.006×450×3.19×70=6029.1000 (Kg 成品纸/h) B N =B M /(1-ε)=3190/(1-4.5%)=3.3403K=G/(LB N )= 6029.1000/(15*3.3403)=120.3305 3. 干燥部能力校核干燥部的干燥能力用烘缸单位有效面积每小时蒸发水来表示：)/(36006.022h m O H kg Uq C C Ev n k ⋅⋅∙∙-=式中：C—干燥部出口纸页干度，%k—干燥部入口纸页干度，%CnD—烘缸直径，mα—烘缸包角，q—纸页定量，（g/m2）U—纸机车速，（m/min）n—烘缸个数，本设计D=1.219m,n=18E v=（92-42）×0.06×70×450×360/(42×18×3.14×1.219×235)=50.0278 kg·H20/m2h???纸机的选择本设计选用一台4760mm型叠网纸机.抄宽：4760mm车速：750m/min轨距：5920mm流浆箱：阶梯扩散器流浆箱长网部：网案长15m，聚脂网，悬臂换网脱水元件：案板8组，全部为陶瓷面真空箱：湿真空箱5个，干真空箱6个，全部为陶瓷面；真空伏辊：真空式，锡青铜，表面包胶压榨部：采用倾斜三辊二压区复合压榨干燥部：单排布置烘缸，通气方式为热泵式三段供汽系统本设计选用维美德西安造纸机械有限公司为武汉晨鸣汉阳纸业公司制造了一台年产13万吨的高档印刷纸机。
