主要进场检验产品的质量要求及抽样规则1

工程进货检验制度一、总则为了保证工程项目的进货物资质量，保障工程施工的顺利进行，提高工程质量和项目管理水平，特制定本工程进货检验制度。

二、检验范围1. 进口原材料和设备2. 国内及外地原材料和设备3. 临时性物资及设备三、检验规定1. 根据项目需求，合理制定检验标准和要求。

2. 对各类进货物资进行抽样检验，实行合格产品进场，不合格产品退回原厂商或者报废处理。

3. 对检验工作过程中出现的问题进行及时调查，追踪处理。

四、检验程序1. 报关及交货（1）进口原材料和设备：境外厂商在报关过程中要提供产品质量证明和相关材料，并由国内进口商按时交货。

（2）国内及外地原材料和设备：要做好货物运输保障措施，确保货物运输过程中不受损坏。

2. 仓库验收（1）质检员在货物到达仓库时对货物进行验收，根据检验标准判定货物是否合格。

（2）不合格品及时退回原厂商，并根据情况要求厂商重新提供符合标准的产品。

3. 检验抽样（1）在仓库验收后，对货物进行抽样检验，以确保所检测的产品符合标准。

（2）对于特殊物资或设备，要进行更严格的检验。

4. 检验结果处理（1）合格品可进场使用，不合格品要求原厂商处理。

（2）对于多次出现不合格情况的供应商，要进行严格处罚或停止合作。

五、技术支持1. 对于工程进货物资检验过程中出现的技术问题和争议，可邀请相关专家进行技术支持。

2. 对于检验人员的培训和考核，要及时更新技术知识，提高检验水平。

六、责任追究对于因检验不到位导致的工程质量问题，责任人要承担相应的责任，并根据情况进行处罚。

七、附则1. 本制度自颁布之日起实施。

2. 工程项目经理有权对制度进行调整和完善。

3. 对于因违反本制度而造成的损失，相关人员要承担相应的责任。

以上为工程进货检验制度的内容，希望大家能够认真遵守并执行，共同保障工程项目的顺利进行。

产品进货检验管理规定一、目的为了确保公司采购的产品质量符合公司要求，防止不良产品流入公司生产线，提高产品质量和客户满意度，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有采购产品的进货检验工作。

三、职责与分工1. 采购部门负责提供产品进货检验所需的样品、技术文件等相关资料。

2. 检验部门负责对采购的产品进行进货检验，确保产品质量符合要求。

3. 生产部门负责对经过进货检验的产品进行生产，确保生产过程符合要求。

四、进货检验流程1. 采购部门在合同签订后，应将产品样品、技术文件等资料提供给检验部门。

2. 检验部门收到资料后，应根据产品技术文件的要求，制定进货检验规程，并将检验规程提交给采购部门。

3. 采购部门在产品到货后，应通知检验部门进行进货检验。

4. 检验部门接到通知后，应及时对产品进行检验，确保产品符合技术文件要求。

5. 检验部门在产品检验合格后，应出具检验报告，并将检验报告提交给采购部门。

6. 采购部门在收到检验报告后，应对检验结果进行确认，并将合格的产品发放给生产部门。

五、不合格产品的处理1. 检验部门在发现不合格产品时，应将不合格产品隔离存放，并通知采购部门。

2. 采购部门在收到不合格产品的通知后，应立即与供应商沟通，要求供应商进行整改或更换。

3. 检验部门在供应商整改或更换后，应对产品进行复检，确保产品符合要求。

4. 采购部门在复检合格后，应将产品发放给生产部门。

六、记录与追溯1. 检验部门应记录每次进货检验的过程、检验结果及不合格产品的处理情况。

2. 采购部门应记录每次产品的采购、检验、复检及发放情况。

3. 生产部门应记录每次产品的生产、检验、交付及售后情况。

4. 记录应真实、完整，确保产品可追溯。

七、持续改进1. 检验部门应定期对进货检验规程进行评审，并根据产品技术文件的变更进行更新。

2. 采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的质量稳定。

3. 生产部门应定期对生产过程进行评估，确保生产过程符合要求。

香澜坊工程材料进场检验制度材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施，为确保工程质量，制定以下检验制度:1、根据国家施工质量验收规范规定，工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙及建筑外窗等均应有材料进场复验报告。

2、严禁使用国家明令淘汰材料。

对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件及设备，禁止使用于工程当中。

3、按照管理规程规定，Ⅰ类物资属于一般物资，包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药，各种管材、管件、原材料，各种安装工程设备、配件等，电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具及设备等；对于物资进场检测，应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进行抽样检测。

4、对于所规定的Ⅱ类物资（需要进场复验材料），除按上述要求进行检测外，还应由有关人员（试验员）按规定“必试项目与检验规则”，进行取样，送检有资质许可的检测单位（试验室、试验中心）进行复试检验（试验），才能认可其质量合格与否。

对于此类物资检验，应由项目工程师组织进行，并按要求实行有见证取样和送检。

5、对Ⅲ类物资，除须应有出厂质量证明文件，复试检验（试验）报告外，还需通过规定龄期后经检验（试验）能认可其质量的，如砼、砌筑砂浆等。

对于此类检验，项目应由专职试验工按有关标准要求进行样品制作和送检，并随时与试验单位联系，及时将质量信息反馈给技术负责人及有关人员，要保证见证取样数量。

6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进行报验，办理相应物资验证手续。

7、工程物资材料经进场检验后，应由质检人员（材料保管员）及时进行挂牌、标识，按现场规定进行贮存、入库保管。

8、对于发现不合格品，应按“不合格品控制程序”的要求进行隔离、标识、记录与处置。

四川建联建联有限公司二0一六年四月二十日香澜坊工程成品保护制度为确保工程质量，提高成品完好率，避免人为的损失，增加经济效益，力争优质低耗，特制定以下施工现场成品保护制度：1、对进场原材料、半成品、成品（所有施工物资）按现场管理制度要求进行堆放、储存和保管。

建筑材料进场检验资料要求1、水泥（1）建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证书，合格证书备注栏中施工单位应填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。

（2）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验。

（3）按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。

2、钢筋、成型钢筋（1）结构设计施工图的各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证书及出厂检验报告，出厂合格证书备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量；（2）钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差、反向弯曲检验，检验结果应符合相应标准的规定。

（3）成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

（4）盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验。

（5）在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（6）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标；进场后应进行力学性能及化学成分检验，当其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程；当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（7）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证书及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

3、钢筋焊接、机械连接材料（1）进场钢筋焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等产品应有合格证、质量证明书。

（2）进场机械连接套筒应有产品合格证、型式检验报告及套筒原材料质量证明书。

工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。

为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。

1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。

2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。

3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。

4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。

外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。

对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。

外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。

5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。

2、开关、插座：各6个。

3、电线套管：1·2×6米根。

二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。

2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。

3、3000以上工程,每300至少有一点.4、每一独立基础下至少应有一点.5、基槽每20延米应有一点。

四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。

2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。

3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。

五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。

不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。

2、试件镶有应符合设计要求.3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。

六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。

DN<50每一规格取设计用量的10％。

DN〉50取设计用量的100％.七、各种管材:1、给排水管材：排水【PVC—U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1。

5M×3根。

2、地热管材：给水【PE—X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。

八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件.4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。

百度文库- 让每个人平等地提升自我- 1 - 原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

原材料进场检验管理制度篇一：原材料进场管理制度原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。

钢筋、水泥查质保书并实验合格。

砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。

3、进场后按批号取样送试验室检验。

合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。

5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。

并做到收支相等，账物相符。

6、砂、石材料的堆放和堆场要求：a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。

b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。

7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。

b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。

c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。

d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。

8、钢筋和半成品的堆放：a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。

b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。

c、取样送试验室抽检，合格后标牌。

d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。

e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。

f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。

g、原材料试验的数据应纳入技术档案。

h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。

原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度： 1、施工工地使用原材料：如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。

原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则1.本细则适用范围本细则适用于太平湖除险加固工程中的堤防工程和混凝土工程。

它是根据《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）附录B中B2.4原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则编写内容编写。

2.编制依据2.1 国家及部门工程建设法律、法规和规程，包括《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）等。

2.2 工程建设标准强制性条文（水利工程部分）。

2.3 监理合同、施工合同等合同文件。

2.4 经批准的工程建设项目设计文件、设计图纸。

3.检查、检测验收特点3.1 监理单位应检查承包人检测试验室是否具备与所承建的工程相适应，并满足合同文件和技术规范、规程、标准要求的检测手段和资质。

检测手段和资质可以是承包人自建的试验室，也可以是承包人委托并报监理部认可的具有相应工程检测手段和资质的专业机构。

承包人还需要配备有较丰富工程实践经验的专业检测工程师。

3.2 所有检测人员都必须通过培训和考核上岗，并持有相关部门颁发的上岗证。

3.3 监理单位应在承包人接到承建合同项目开工通知后的42 天内，要求承包人提交检测试验室建立与设置规划一式四份报审批。

这些报告应包括检测试验室设置计划、资质文件、检测试验人员情况、仪器设备情况、各类试验表格、试验室工作规程以及其他需要说明的问题。

3.4 承包人的主要检测任务包括进场原材料检验、施工准备阶段的试验、施工过程中的检测试验、检测资料记录和整理。

承包人还需要配合和协助监理工程师进行对照检测、试验和抽检工作，并尽可能为监理工程师的检测工作提供方便。

4 进场报验程序1.1 承包人所提供的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。

进货检验规范1目的和适用范围按照本标准规定的验收方法和技术要求进行检验和验收，以避免不合格品流转到生产线。

本标准适用于器材进货检验和验收。

2职责由质控室负责实施，并由指定的检验人员负责检验。

3检验总要求3.1器材进厂后由供应部库房管理员填写送检单，送于相关检验人员进行检验。

检验人员检查质量证明文件及相关包装、外观质量等是否符合要求。

按照规范规定的验收方法和技术要求进行详细的检验，并填写“采购产品（外协件）送检、检验记录”及“送检情况详细说明”，合格后方可入库，对存在瑕疵的与供应商沟通解决检验合格后方可入库。

3.2凡采购数量低于50个，技术要求规定全检以及在生产使用过程中要求较高的外协件，应采用全检的办法。

多于50只时，抽样检验，抽样比例不得低于30%。

经进货检验和试验判为不合格来料，由检验人员填写“不合格品退货单”，经技术部/质控部负责人确认，将产品退回供应部做退货处理。

3.3器材进厂后，自填写送检单起，2日内检验完毕。

4来料检验方法4.1对本公司不具备检验、试验手段或因检验时有可能造成器材损坏的（如真空包、永磁体等）仅作如下检验：并填写“采购产品（外协件）送检检验记录”，作质量认可：a.检查产品的包装、外观质量以及产品的质量证明文件是否齐全。

b.检验送检的器材数量与供方的装箱清单相符合。

c.采购的器材的型号、类型、等级与公司采购要求一致。

4.2金加工件检验（包括铜件、铁件、箱体及支架）4.2.1外观检验：表面平整光滑，无毛刺，无漆层破损现象，符合有关技术要求；4.2.2依据技术部提供的图纸进行检验，严格按照图纸要求的尺寸和技术要求对金加工件进行检验；4.2.3对金加工件的材质要进行分判断，是否符合技术要求；4.2.4检验完毕后填写采购产品（外协件）送检、检验记录及送检情况说明。

4.3其他来料的检验附：采购产品（外协件）送检、检验记录不合格品退货单采购产品（外协件）送检、检验记录送检情况详细说明不合格品退货单。