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锅炉设计说明书

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40t/h中压燃煤锅炉的热力计算目录Ⅰ－1 设计资料及参数 (2)Ⅰ－2 燃料特性 (2)Ⅰ—3 确定锅炉的基本结构 (3)Ⅰ－4 辅助计算 (3)（1）燃烧产物容积计算 (3)（2）空气平衡及焓温表 (4)（3）锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)Ⅰ－5 燃烧室设计及传热计算 (9)（1）燃烧室尺寸的决定 (9)（2）煤粉燃烧器的型式及布置 (12)（3）炉膛的热力计算............ 错误!未定义书签。

Ⅰ－6 参考文献. (15)Ⅰ－1 设计资料及参数1） 锅炉额定蒸汽量：D sh ''=40 2）蒸汽参数： ① 汽包工作压力：4.3MPa 。

② 过热蒸汽压力：p sh ''=3.9MP ③ 过热蒸汽温度：t sh ''=450℃ ④ 给水温度：t fw =170℃ 3） 给水压力：p fw =4.9MP 4） 排污率：2%pw P =5） 排烟温度假定值：ϑexg =126℃ 6）冷空气温度：t ca =20℃Ⅰ－2 燃料特性1）燃料名称：神府东胜煤 2）煤的收到基成分：①碳=ar C 57.33% ②氢=ar H 33.62% ③氧=ar O 9.94 %④氮=ar N 0.70% ⑤硫=ar S 0.41% ⑥灰分=ar A 15.00%⑦水分=ar M 13.00%3）煤的干燥无灰基挥发分=daf V 33.64% 4）煤的收到基低位发热量：Q net,ar=21805kj 、kgⅠ—3 确定锅炉的基本结构采用单锅筒π型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。

水平烟道布置两级悬挂对流过热器。

布置两级省煤器及两级管式空气预热器。

整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。

采用光管水冷壁。

对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。

省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面减少钢材消耗量。

锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。

燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。

根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风。

Ⅰ－4 辅助计算（1）燃烧产物容积计算煤完全燃烧（α=1）时理论空气量及燃烧产物容积计算见表Ⅰ－1表Ⅰ－1 初始数据序号名称符号单位公式及计算结果1 理论空气容积0v3m/ kg 0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.0333Oar 5.739k2 三原子气体容积 2RO v3m / kg 0.01866(Car+0.375Sar) 1.073 3 理论氮气容积 20N v 3m / kg 0.008Nar+0.79V4.539 4 理论水蒸汽容积 20H Ov 3m / kg 0.111Har+0.0124Mar+0.0161V0.655 5 理论烟气容积 0y v3m / kg2RO v +20N v +20H Ov 6.267 6 飞灰中纯灰份额 fh a0.95 7 烟气中飞灰质量浓度 fh GKg/kg 100arfhA a 0.14258煤的折算灰分zh Ag/MJ,,10000ar ar net pA Q6.879（2）空气平衡及焓温表1）烟道各处过量空气系数、各受热面的漏风系数及不同过量空气系数下燃烧产物的容积列于表Ⅰ－2中，炉膛出口处过量空气系数按表4－2取。

表Ⅰ－2 烟气特性 表1-4 烟气特性表2)不同过量空气系数下燃烧产物的焓温表见表Ⅰ－3。

0表Ⅰ－3 烟气焓温表（见下表）3空气、各种气体及1kg灰的焓3）锅炉热平衡及燃料消耗量计算Ⅰ－5 燃烧室设计及传热计算1.燃烧室尺寸的决定q=2350KW/2m。

（1）因采用角置直流式燃烧器，炉膛采用正方形截面。

按表8－39取炉膛截面热负荷Fm，取炉膛宽a=6800mm，炉膛深b=6800mm，布置Φ60*3的水冷壁，管间距s=68mm，炉膛截面F=42.012侧面墙的管数为101 根，前后墙的管数为99根。

（2）燃烧室炉墙面积的决定Ⅰ－5炉膛结构尺寸 序号名称 符号 单位 公式及计算 结果 1炉膛截面热负荷F q Kw/2m查表3－8 23502炉膛截面积F2m,,2ar net pjFQ a B q =47.13 炉膛宽度 am 0.5F 取整6.800 4 第一根凝渣管高 nl h m 设定 5.1 5 顶棚宽度dp lm a-zy l -x l cos x y4.28 6折焰角前端到第一排凝渣管斜管段长 x lm 设定 0.734 7 折焰角宽度 zy lm设定 1.88 8 折焰角上倾角 s y ︒设定 45 9 折焰角下倾角 x y ︒ 设定 30 10 顶棚倾角 d y︒设定8 11凝渣管与炉墙距离 nz l m dp a l -2.520 12 顶棚高度 dp h m nl h +dp h tan d y 5.645 13 折焰角高度 zy hm zy l tan x y1.09 14 —— nzyh m nz l tan x y1.45 15 冷灰斗底口宽度 hd l m设定 1.062 16 冷灰斗倾角 hd y︒设定55 17冷灰斗中部宽度 dt lm2hdl a + 3.40018 冷灰斗高度hd hm2tan )(bdhd y l a -3.81019冷灰斗斜边长度的一半hx lmhdhdy h sin 22.3320 炉膛容积热负荷 v q kJ/3m选定表3－7 165 21炉膛容积l V3mjB vpnet ar q Q ,,671.322 侧墙面积c F2maV l104.8923 炉膛中部高度lz hmah l a h a l l h h Fc hd dz zydp dpdp nl 4)(2)(2)(,,+-+-+-14.3624出口窗中心到灰斗中心高ck hm22sin hd lz zy x x nl hh h y l h ++++20.0925前墙面积q F2m(+dp h n zy h +lz h +hx l +2dz l )a1168.8526 后墙面积h F2m(2cos dz hx lz x zyll h y l +++)a 137.33627 出口窗面积ch F2m(x zy nz nl y l l h cos -+)a37.3728 顶棚面积d F2mddp y al cos30.4529 炉膛总面积 l F 2m2c F +q F +h F +ch F +d F1583.79 30炉膛总高l Hm+dp h n zy h +lz h +2hd h23.362.煤粉燃烧器的型式及布置采用角置直流式煤粉燃烧器，分布于炉膛四角。

燃烧器的中心距冷灰斗上沿为1.73m 。

每组燃烧器有两个一次风口、两个二次风口和两个废气燃烧器，燃烧器的结构计算见表Ⅰ－6。

表Ⅰ－6燃烧器结构序号 名称 符号 单位 公式及计算 结果1 计算燃料消耗量 j Bkg/s 查表Ⅰ－4 5.082 燃料收到基低位发热量p net ar Q ,, kJ/kg 见任务书 21805 3 燃料干燥无灰基挥发分 daf V%由任务书初始数据得33.64 4 理论空气量 0V N 3m /kg 由表Ⅰ－1得 5.739 5 炉膛出口过量空气系数,,1a由表Ⅰ－2烟气特性得 1.20 6 炉膛漏风系数 1a ∆由表Ⅰ－2烟气特性得 0.1 7 炉膛宽度 a m 查表Ⅰ－5炉膛尺寸 6.800 8 炉膛深度 bm 查表Ⅰ－5炉膛尺寸 6.800 9 燃烧器间距离 'b m6.800 10炉膛高度1H m 查表Ⅰ－5炉膛尺寸 20.36 11 燃烧器假想切圆直径 j d m 参考j d —'8b 选定0.85 12 燃烧器矩形对角线长度 j l 2m 12222()j l a b -+9.6213特 性 比 值b a ba 1'ba'ba 1rrb h 初步选定(4~6) 82rj b l参考附图8选定 33.6414燃烧器喷口宽度r b m2j l /（2jrl b ） 结构设计定为0.28615燃烧器喷口高度r hm按1f ,2f 要求画出结构图，得r h2.5216燃烧器占有面积R F2m1.4142(r b +0.03)( r h +0.03)*44.563.炉膛的热力计算燃烧室的传热计算见下表Ⅰ－8Ⅰ－6参考文献[1]锅炉原理与计算（第二版）冯俊凯沈幼庭主编科学出版社[2]锅炉原理与计算（第三版）冯俊凯沈幼庭杨瑞昌主编科学出版社[2]电厂锅炉原理叶江明主编中国电力出版社[3]锅炉课程设计赵翔任有中合编水利电力出版社。

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锅炉WNS2-1.25-Y(Q)设计说明书

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WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。

该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。

适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。

㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。

注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。

三．锅炉基本结构1.WNS 系列全自动燃油（气）湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉，本体采用经典的“全湿背三回程”结构。

炉胆是燃烧室，燃烧器的喷嘴安装在炉胆前部。

燃料在炉胆内微正压燃烧，燃烧延伸到后部。

炉胆出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离开炉胆后，进入一个由浸在炉水中的回燃室组成的折返空间。

折返后进入第二回程烟管，在烟管内向前呈螺旋状运动进行对流换热。

然后经前烟箱再折返进入第三回程烟管，在烟管内向后呈螺旋状运动进行对流换热。

烟气经过对流换热后排入大气。

余热锅炉锅炉设计说明书

余热锅炉锅炉设计说明书

型号：NG-M701F-R锅炉设计说明书编号：03569BSM/03570SM版本：A版杭州锅炉集团有限公司（杭州锅炉厂）20022005年52月一.前言二.锅炉规范1.燃机排气烟气参数（设计工况）2.余热锅炉设计参数3.锅炉给水和补给水品质要求4.锅炉炉水和蒸汽品质三.锅炉结构1.总体概述2.锅筒及内部装置3.过热器、再热器与减温器4.蒸发器及下降管、上升管5.省煤器6.钢架和护板及平台扶梯7.锅炉岛范围内管道及附件8.进口烟道、出口烟道及主烟囱9.膨胀节10.保温、内护板和护板11.检查门及测量孔12.配套辅机13.附表－受热面数据表一.前言燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。

这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。

杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。

本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。

本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有：1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。

2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。

3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。

4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。

5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。

6．锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。

7．采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。

电厂锅炉设计说明书

电厂锅炉设计说明书

《电厂锅炉原理》课程设计说明书a. .. . .重庆科技学院热能与动力工程092012年12月目录前言 (1)一、锅炉设计条件及性能数据 (1)1.1 额定工况及主要参数 (1)1.2燃料 (2)1.3锅炉汽水品质 (2)1.4现场自然条件 (3)1.5锅炉运行条件 (3)二、锅炉整体及系统 (4)2.1锅炉布置 (4)2.2汽水系统 (4)2.3燃烧系统 (15)2.4烟空气系统 (15)2.5出渣系统 (16)2.6调温系统 (16)三、主要承压部件 (17)a. .. . .3.1汽水分离器 (17)3.2水冷壁 (17)3.3省煤器 (18)3.4过热器 (18)3.5再热器 (19)四、其他设备 (20)4.1钢结构 (20)4.2刚性梁 (21)4.3锅炉密封和保温 (21)4.4空气预热器 (21)五、参考文献 (22)锅炉设计说明书前言本说明书仅对锅炉的总体布置、性能、系统及主要结构等进行简要介绍。

锅炉的安装和使用详见953-1-8602锅炉使用说明书和953-1-8608锅炉安装说明书。

本工程锅炉设计着重考虑:1) 采用成熟、先进的超临界技术，确保锅炉具有较高的可用率；2) 选用合适的炉膛尺寸及热负荷指标，以保证炉膛不发生结渣；3) 采用先进的燃烧方式和燃烧设备，在保证炉膛不结渣的前提下，燃烧效率高、煤种适应性强、烟气温度及速度偏差小、NOx排放低；4) 采用成熟可靠的受热面布置方式，使得汽温偏差尽可能小，管材选用留有足够的裕度，有效保证受热面安全可靠；5) 具备较好的低负荷稳燃性能以及较好的启、停及调峰性能；6) 尽量采用成熟结构，增加部组件适用化程度。

1.锅炉设计条件及性能数据a. .. . .本锅炉为400t/h再热煤粉锅炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构，制粉系统为中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机。

锅炉燃用淮北洗中煤。

新版锅炉设计说明书样本

新版锅炉设计说明书样本

江联重工股份有限公司JG-50/9.8-T型锅炉设计说明书F5008-SM1年7 月编制校对审核目录一、锅炉基本特性............................................................................1、主要工作参数.........................................................................2、设计燃料.................................................................................3、运行工况.................................................................................4、地质、气候条件 ...................................................................5、水质.........................................................................................6、锅炉基本尺寸.........................................................................二、锅炉结构简述............................................................................1、锅筒及锅筒内部设备.............................................................2、炉膛水冷壁.............................................................................3、燃烧设备.................................................................................4、过热器系统及其调温装置.....................................................5、省煤器.....................................................................................6、空气预热器.............................................................................7、锅炉范围内管道.....................................................................8、炉墙.........................................................................................9、构架.........................................................................................10、分离装置及回料阀…………………………………………….11、安全附件、仪表和保护装置............................................12、锅炉主要受压元件用材表..................................................三、锅炉辅机配套说明 ...................................................................一、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量60 t/h额定蒸汽温度540 ℃额定蒸汽压力( 表压) 9.81 MPa 给水温度215 ℃排烟处过量空气系数小于等于1.4锅炉排烟温度140℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计热效率>85%设计燃料消耗量14172 kg/h 2、设计燃料设计工况: 100%酒糟校核工况1: 50%酒糟+50%竹子( 质量比)校核工况2: 100%煤校核工况3: 50%煤+50%酒糟( 质量比)注: 其中入炉燃料范围: 生物质颗粒度为0-50mm, 煤颗粒度为0-6mm。