耐高温陶瓷讲义先驱体专题

高温陶瓷材料高温陶瓷材料是一类能够在高温环境下保持稳定性能的材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、绝缘、机械强度高等特点。

它们在航空航天、电子、化工、冶金等领域有着广泛的应用。

本文将介绍高温陶瓷材料的分类、特点及应用领域。

首先，高温陶瓷材料可以分为氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷和复合陶瓷三大类。

氧化物陶瓷包括氧化铝、氧化锆、氧化硅等，具有优异的绝缘性能和耐高温性能，常用于电子、电气领域。

非氧化物陶瓷包括碳化硅、氮化硼、碳化硼等，具有高硬度、高熔点和良好的导热性能，广泛应用于机械、冶金领域。

复合陶瓷则是将不同种类的陶瓷材料复合而成，以发挥各自材料的优点，常用于特殊工况下的应用。

其次，高温陶瓷材料具有优异的特点，包括耐高温、耐腐蚀、绝缘、机械强度高等。

在高温环境下，传统金属材料容易发生氧化、软化等问题，而高温陶瓷材料能够保持稳定性能，不易受到氧化、腐蚀的影响。

同时，高温陶瓷材料具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的流动，因此在电子、电气领域有着广泛的应用。

此外，高温陶瓷材料的机械强度也很高，能够承受较大的载荷，因此在机械、冶金领域也有着重要的应用价值。

最后，高温陶瓷材料在航空航天、电子、化工、冶金等领域有着广泛的应用。

在航空航天领域，高温陶瓷材料常用于发动机零部件、航天器热结构件等；在电子领域，高温陶瓷材料常用于集成电路基板、封装材料等；在化工领域，高温陶瓷材料常用于化工反应器、管道阀门等；在冶金领域，高温陶瓷材料常用于炼钢炉衬、铸造模具等。

可以说，高温陶瓷材料在现代工业中扮演着不可或缺的角色。

综上所述，高温陶瓷材料具有多种类型、优异的特点和广泛的应用领域，对于提高工业生产效率、保障设备安全稳定运行具有重要意义。

随着科技的不断进步和工业的不断发展，相信高温陶瓷材料将会有更加广阔的发展前景。

单源先 驱体 Ｃ ｉ Ｎ — Ｂ ｌ（Ａ Ｂ ， 通 过胺解 Ｔ Ｄ 、热 交联 等过 程 即得到 Ⅳ＿ ｌ — Ｈ Ｃ Ｔ Ｄ ）体 ， 经熔融纺丝 、 不熔化处理后再在氮气 中高温裂解 ， 得到连续的 ｓ ＢＮ Ｃ纤维．该方法 的优点是 ｉ —。 。 先驱体 的组成和结构特征往往能保持到 目 陶瓷产物 中． 标 然而 ， 过程复杂 、 成本高是单体路线等缺点 ，
以下时无增 重 ， １０ 在 １０～１０ ４ ０℃温度 范围 内增 重约 ３ ３ ． ．％ 关键词 Ｓ．． ． ｉ Ｎ Ｃ陶瓷纤维 ；先驱体转化法 ；聚硼硅 氮烷 ； Ｂ 耐高温 ； 氧化 抗 中图分类号 Ｏ １ ；Ｏ ３ ； Ｑ ４ ６ ４ ６ １ Ｔ ３３ 文 献标识码 Ａ 文章编号 ０ ５ －７ ０ ２０ ）８１１ － ２ １０９ （０ ８ ０ — ５０ ５ － ４
维的有效途径 ， ］ 其主要工艺包括先驱体的合成 、 纺丝、 先驱体丝的不熔化处理以及高温裂解等过程．
目前 ，ｓ—— Ｃ陶瓷纤 维先 驱体 的合 成主要 采用 单 体路 线 ．它 是 指先 合 成含 ｓ，Ｂ＿Ｎ和 Ｃ的单 体 ［ ｉ Ｎ。 Ｂ ｉ 称
为单源先驱体 （ ｉ ｌ Ｓｌ ｅｐｅｕ ｏ） ， 后 以适 当的方 式使 单体 聚合 即得 到ｓ ＢＮ Ｃ Ｓ ｇ Ｏｒ ｒ ｒ ｒ ］ 然 ｎｅ ｌ ｃ ｃｓ ｉ — — 陶瓷先驱 — 体 ＿２， ａｓｎ等 以六 甲基 二硅 氮烷 、ＳＣ Ｃ 为起 始 原 料 ， 先 在 一 ８℃ 经 多步 反 应 ，合 成 １． ，５ ．Ｊｎｅ ｉ１、Ｂ １ 首 ７
体聚硼硅氮烷（ Ｂ Ｚ … Ｐ Ｓ ） ．在此基础上 ， 本文通过对 Ｐ Ｓ 先驱体进行熔融纺丝 、 ＢＺ 不熔化处理以及高温 裂解得到了相应 的 ｓ ＢＮ Ｃ纤维 ， ｉ —— — 并对其组成、 结构和性能进行了初步表征．

耐热陶瓷材料的研究及应用耐热陶瓷材料是一种在高温、高压、高速等极端条件下具有良好性能和稳定性的材料。

由于其独特的性能，耐热陶瓷材料被广泛应用于先进制造、航空航天、化工、能源等领域。

随着科技的不断发展和应用的不断拓展，耐热陶瓷材料的研究和应用越来越受到重视。

一、耐热陶瓷材料的特点耐热陶瓷材料具有稳定性好、高硬度、高强度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、绝缘性好、耐高温、低密度等特点。

这些特点使其在极端环境下具有卓越的性能和可靠性，为先进材料应用提供了可靠的基础。

二、耐热陶瓷材料的种类在耐热陶瓷材料中，有许多种类的材料，其中常用的有氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氮化硼、氧化铈、氧化钇、氧化钛等。

每种材料都有其独特的性能和适用范围。

三、耐热陶瓷材料的研究进展耐热陶瓷材料的研究一直是材料科学研究的热点之一。

目前，国内外对耐热陶瓷材料的研究主要集中在以下几个方面：1、制备工艺：制备耐热陶瓷材料的工艺一直是研究的重点。

传统的制备方法包括干法制备和湿法制备。

干法制备速度快、成本低，但制备难度大，湿法制备则需要高温和高压条件，成本较高。

目前，传统的制备方法逐渐被高新技术制备方法所替代，热等静压法、等静温压制法、等离子喷涂法、CVD法、MOCVD法、溶胶-凝胶法、水热法等制备新技术成为研究人员开发和应用的方向。

2、性能研究：随着新技术的不断发展，研究人员对耐热陶瓷材料的性能进行了更深入、更全面的研究。

例如，研究人员通过改变制备工艺和生长条件，控制材料的微观结构和组成，提高材料的导热性、机械强度、热稳定性、抗氧化性等性能。

3、应用研究：耐热陶瓷材料具有许多优良的性能，被广泛应用于先进制造、航空航天、能源、化工等领域。

例如，氧化铝陶瓷可用于热电子学器件、精密陶瓷件、气动装置等领域，碳化硅陶瓷可用于油气开采和高温炉具、氮化硼陶瓷可用于坦克装甲材料、高温炉坩埚等领域。

四、耐热陶瓷材料的未来发展随着科技的不断发展，耐热陶瓷材料的应用前景越来越广阔。

高温强度陶瓷的制备及其性能随着现代工业技术的不断发展，高温材料在各个领域得到了广泛的应用。

其中，高温强度陶瓷作为一种重要的高温材料，被广泛应用于航天、航空、能源、电子等领域。

本文将从高温强度陶瓷的制备及其性能两个方面进行阐述。

一、高温强度陶瓷的制备高温强度陶瓷的制备需要经历多个步骤，包括原料的选择、成分的配比、制备工艺的选择等。

下面将对高温强度陶瓷制备的关键步骤进行阐述。

1.原料的选择高温强度陶瓷的原料一般包括氧化铝、硅酸盐、碳化硅等材料。

其中，氧化铝具有较好的高温化学稳定性，硅酸盐具有较好的热膨胀系数匹配性，碳化硅具有较好的高温耐磨性能。

因此，原料的选择对于高温强度陶瓷的制备至关重要。

2.成分的配比在确定原料后，需要对其进行成分的配比。

一般来说，成分的配比需要考虑到材料的物理化学性质以及所需的性能。

例如，氧化铝和碳化硅的比例需要根据所需的高温强度来进行调整，硅酸盐的比例需要考虑与其他材料的化学稳定性。

3.制备工艺的选择高温强度陶瓷的制备工艺包括干压成型、注压成型、挤压成型等几种方式。

干压成型适用于形状简单的部件，注压成型适用于大批量生产，挤压成型适用于较复杂的形状。

选择适合的工艺可以降低成本、提高产量，并确保所需的性能。

二、高温强度陶瓷的性能高温强度陶瓷作为一种高性能材料，具有多种优良的性能，如高温强度、硬度、耐腐蚀、耐磨损等。

下面将从几个方面进行阐述。

1.高温强度高温强度陶瓷在高温下仍然能保持较高的机械强度。

这是因为陶瓷晶间结合力和氧化铝的化学稳定性使其在高温下不易疲劳和断裂，可以承受较大的载荷。

高温强度陶瓷的高温强度一般可以达到100MPa以上，能够满足高温环境下的使用要求。

2.硬度高温强度陶瓷的硬度非常高，一般在9以上（莫氏硬度），可以抵抗外力的剪切和压缩，不易磨损。

因此，高温强度陶瓷在磨损严重的环境下应用领域非常广泛。

3.耐腐蚀高温强度陶瓷具有较好的耐腐蚀性能，可以对酸、碱、盐等常见的化学介质具有较好的稳定性。

SiBCN陶瓷先驱体固化及陶瓷化行为分析张祎;赵振宁;朱世步;张强;张晓虎【摘要】采用非等温DSC、TG等研究了SiBCN陶瓷先驱体-聚硅硼氮烷(PBSZ)的固化、陶瓷化行为,运用FTIR、XRD、SEM等手段表征了PBSZ先驱体在不同温度的裂解产物结构和微观形貌.通过Kissinger、Crane方程得到PBSZ先驱体的固化动力学参数:活化能Ea=243.27 kJ/mol,反应级数n=0.958.PBSZ先驱体的质量损失主要发生在500～800℃,聚合物中有机基团逐渐减少,基本完成无机化转变.XRD结果表明,在1500℃以下裂解得到的产物为表面致密的非晶态SiBCN结构,而在1800℃下裂解产物发生了晶化转变,得到的陶瓷产物包含SiC、Si3 N4、BN(C)等相.【期刊名称】《固体火箭技术》【年(卷),期】2019(042)004【总页数】6页(P513-518)【关键词】PBSZ先驱体;固化动力学;陶瓷化;SiBCN陶瓷【作者】张祎;赵振宁;朱世步;张强;张晓虎【作者单位】西安航天复合材料研究所,西安 710025;西安航天复合材料研究所,西安 710025;西安航天复合材料研究所,西安 710025;西安航天复合材料研究所,西安710025;西安航天复合材料研究所,西安 710025【正文语种】中文【中图分类】TB3320 引言连续纤维增强陶瓷基复合材料(Continuous fiber reinfored ceramic matrix composites，CMC)具有低密度、抗氧化性、良好的化学稳定性、优异的抗热震性能以及良好的机械性能等优点特性[1-3]，成为航空航天领域最具潜力的候选材料。

其中，C/C-SiC复合材料能在高达1650 ℃条件下服役，广泛用于火箭发动机部件，如燃烧室、喷管、喉衬等[4]；同时也服役于飞行器热防护系统，如前缘、鼻锥等[5]。

但随着飞行速度的进一步提升或者燃烧压力的升高，鼻锥或者燃烧室将面临更高的工作温度，C/C-SiC复合材料将无法满足服役需求。

高温抗氧化物陶瓷涂层
以非氧化物陶瓷粉体和陶瓷原料为高温涂料基本骨架，以液体碳化硅陶瓷先驱体PMS为粘结剂，配合溶剂和助剂等原料制备的陶瓷浆料，通过喷涂或涂覆工艺，可在碳陶、碳碳、石墨、陶瓷等多孔材料表面制备使用温度≤1300℃的高温抗氧化陶瓷涂层。

该涂层与基体材料具有较好的结合强度，可提高材料表面的致密性、耐高温性能、抗氧化性能、耐烧蚀性能、耐腐蚀性能等。

该涂层组分可控，主要含硅、碳两种元素，不含金属元素。

在锂电用石墨匣钵、热场结构件、保温材料、耐烧蚀结构件等有广泛应用。

陶瓷浆料：
黑色悬浮液，具有一定粘
性，粉体颗粒不易沉淀，
可在有机溶剂中很好分散
和稀释。

石墨匣钵表面涂层：
将涂层浆料涂刷至石墨匣
钵内外表面，自然晾干后进
行1300℃处理，匣钵内外
表面有一层灰黑色的、致密
的碳化硅涂层。

碳碳锅筒表面陶瓷涂层：
将涂层浆料涂刷至碳碳锅筒内外表面，自然晾干后进行一定温度处理，制得具有一定厚度的碳化硅陶瓷涂层，且具有较强的结合强度。

耐火陶瓷纤维基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。

二、耐火陶瓷纤维的特点1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。

2、导热能力低：常温下为，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。

3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。

4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。

5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。

6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。

7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。

8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。

9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。

10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长的光波有很高的反射性。

三、耐火陶瓷纤维的分类1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。

2、按使用温度可分为：普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃产品质优价廉、施工经验丰富欢迎新老客户来电咨询洽谈工作！承接砖瓦隧道窑吊顶陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程，我公司可一条龙服务！技术顾问：苏经理7 （济南）传真：33、生产方法（1）非晶质纤维原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。

（ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｎ Ａｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ Ｃｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｆｉ ｂ ｅ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ Ｌａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ，Ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ
ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｐ ｏ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ １ ．Ｂｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ － ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｙ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｏ ｔ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ － ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｂ Ｎ ｉ— ｆ ｂ ｅ ｒ ｓ ，ｆ ｉ ｌ ｍｓ ，ｆ ｏ ａ ｍｓ ，ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ．Ｗ ｈ ｉ ｌ ｅ ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ ｂ ｏ ｒ ｏ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｓ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｉ ｔ ．Ｔｈ ｅ ｐ ｏ ｌ ｙ — ｍｅ ｒ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｓ ａ ｒ ｅ ｂ ｒ ｉ ｅ ｆ ｌ ｙ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｄ， ｐ ｏ ｌ ｍ ｅ ｙ ｒ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ Ｂ Ｎ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ Ｂ Ｎ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｍａ ｔ ｅ — ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｒ ｅ ｅ ｍｐ ｈ ａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｓ ｕ ｍｍａ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｂ ｏ ｒ ｏ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｓ ，ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｓ ，ｂ ｏ ｒ ｏ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｓ ，ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ

振 （ ｉ ＭＲ） 分 析 ：采 用 德 国 Ｂｕ ｅ 司 的 Ｓ Ｎ ｒｋｒ公 Ｂ ｕ ｅ Ｖ ０ ｒｋ ｒ ３ ０型 固 体 核 磁 共 振 谱 仪 进 行 ；Ｘ Ｄ Ａ Ｒ 分 析 ： 采 用 德 国 Ｂ ｕ ｅ 公 司 的 Ｂ ｕ ｅ ｒｋ ｒ ｒｋ ｒ
由于 ｓ、Ｂ等 元 素在其 氮 化物 和 碳化 物 中的 ｉ 自扩散 系数 极低 ，很难 采用 传 统 的粉末 烧结 技术 制备 均相 的 ＳＢ Ｃ陶 瓷 。 采 用 先 驱 体 转 化 法 可 ｉＮ
摘 要 ：采 用 Ｔ Ａ、Ｉ Ｓ ＭＲ 对 以 三 氯 化 硼 、 甲 基 氢 二 氯 硅 炕 、 六 甲 基 二 硅 氮 烷 为 原 料 合 成 的 Ｇ Ｒ、 ｉ Ｎ
ＳＢ Ｃ陶瓷先驱体—— 聚硼硅氮烷 （ Ｂ Ｚ 的裂解过程进行分析 。结果表 明，Ｐ Ｓ ｉＮ ＰＳ） Ｂ Ｚ在 Ｎ ：中的裂 解过程 可 分为 四个阶段 ：第一阶段为 ２０℃以下 ，没有 明显 的增 重和 失重 ；第二阶段为 ２０～ ０ ４ ４ ４ ０℃ ，质量损 失率约
Ｎ 气 ，反复 ３次 ；在 Ｎ 气 保 护下 ， 以 ５￣／ ｉ 。 Ｃ ｍｎ 的速 率升 温 至１００ｑ 保 温 ２ｈ ０ Ｃ， ；管 内冷 却至 室
温 ，便得 到有 光泽 的黑色 ＳＢ Ｃ陶瓷颗 粒 。 ｉＮ
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０一Ｏ ２ 。 １— １
作肯简介 ：李文华 （ ９ ３ ） １８ 一 ，男 ，博士生 ，主要从事有机 硅材料 方面的研究。
伸缩 振 动 峰 以 及 １２０ｃ 附 近 的 ｓ—ｃ 中 ５ ｍ ｉ Ｈ Ｃ 的 对 称 变 形 振 动 峰 明 显 减 弱 ，在 指 纹 区 Ｈ （０ ～１６０ ｃ ） 只 剩 下 两 个 宽 峰 ，表 明 ５０ ０ ｍ Ｐ Ｓ 已 在 向 无 机 化 转 变 ；从 图 ３可 以 看 出 ， ＢＺ ６０℃裂 解产 物 的 Ｓ Ｎ ０ ｉ ＭＲ谱 图较 ４０Ｃ裂 解产 ０￣ 物 的 Ｓ Ｎ ｉ ＭＲ谱 图在化 学 位移 为 ２７５×１ 处 ．２ ０ 的 ＳＣ Ｎ峰 强进 一步减 弱 ，在 一２． ｉ ０５×１ 附 近 ０

超高温陶瓷
演讲者：张波
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超高温陶瓷的概念 超高温陶瓷的晶体结构 超高温陶瓷的基本性能 超高温陶瓷的烧结工艺 烧结助剂及其影响机理
超高温陶瓷的概念
超高温陶瓷
超高温陶瓷是指在高温环境下（1650~220℃），以及在 反应气氛中，能够保持物理化学性能稳定的一类特种陶 瓷材料。与普通碳化物陶瓷，如碳化硅和氮化硅比较， 其不仅使用温度高，而且对高温化学稳定性和耐烧蚀性 等有特殊的要求。 过渡金属硼化物（如ZrB2、HfB2、TaB2）、碳化物（如 ZrC、HfC、TaC ）和氮化物（ HfN）
电学性能
高温抗氧化性及机理
硼化物陶瓷高温稳定性顺序： HfB2＞ZrB2＞TiB2＞NbN2 ；
高温氧化期间，碳化硅和氮化硅表面二氧化硅保护层被破坏，一氧 化硅气体逸出，使材料进一步氧化。但HfB2和ZrB2陶瓷具有很好 的抗氧化性。抗氧化机理如下：
烧结方法
1、热压烧结 2、反应热压烧结
3、放电等离子烧结
超高温陶瓷的性能
1、力学性能 2、热学性能 3、电学性能 4、高温抗氧化性及机理 5、无压烧结
力学性能
高硬度—强共价键
硬度值波动：制备工 艺不同导致材料晶粒 尺寸和孔隙率不同所 致。
热学性能
硼化物陶瓷都具有较高的热导率，明显比碳化物的热导率高。 其热导率随温度的升高有一定的下降，但均远大于氮化物和碳化 物陶瓷（利于减小部件内热梯度，减小内热应力）。 SiC的添加有利于降低HfB2陶瓷高温阶段热膨胀系数的增大量。
抗蠕变性非常好、高熔点、较好 的高温抗氧化性、良好的导热性 和抗热震性能。 与碳-碳复合材料相比：生产周 期短、成本低、抗氧化性和抗 燃性能好。
超高温陶瓷晶体结构

高温陶瓷材料高温陶瓷材料是指能够在高温环境下保持稳定性能的陶瓷材料。

由于高温环境下物质的氧化、腐蚀等性能会发生变化，普通的陶瓷材料往往无法满足高温环境下的需求。

而高温陶瓷材料具有良好的耐高温性能、耐磨损性能和化学稳定性，因此被广泛应用于高温工艺中。

高温陶瓷材料主要有氧化铝陶瓷（Al2O3）、氧化锆陶瓷（ZrO2）和碳化硅陶瓷（SiC）等几种。

氧化铝陶瓷是一种具有良好的耐高温性能和耐磨损性能的材料。

它的耐高温性能可以达到1600℃以上，具有极高的硬度和抗磨损性能。

氧化铝陶瓷还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于高温炉窑、电子器件、化工设备等领域。

氧化锆陶瓷是一种具有优异的耐高温性能和力学性能的材料。

它的耐高温性能可以达到2400℃以上，具有较高的硬度和强度。

氧化锆陶瓷还具有优良的热震性能和化学稳定性，因此被广泛应用于航天、航空领域的高温结构材料和机械零件。

碳化硅陶瓷是一种具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能的材料。

它的耐高温性能可以达到2600℃以上，具有较高的硬度和化学稳定性。

碳化硅陶瓷还具有优良的热震性能和摩擦磨损性能，因此被广泛应用于航空航天、电子器件、光学仪器等领域。

高温陶瓷材料的应用范围广泛，主要用于高温炉窑、电子器件、化工设备、航天航空、光学仪器等领域。

比如，高温陶瓷可以作为电子元器件的绝缘材料、高温传感器的敏感材料、高温储能器件的隔热材料等。

此外，高温陶瓷还可以用于制备高温窑炉的隔热材料、高温传热设备的耐磨材料等。

总之，高温陶瓷材料具有耐高温性能、耐磨损性能和化学稳定性优异的特点，被广泛应用于高温环境下的工艺和设备中。

随着科学技术的不断发展，高温陶瓷材料的种类和性能将进一步得到提高和拓展，为高温工艺的发展提供更好的支持。

高硼含量 的 Ｓ ｉ Ｃ陶 瓷 先驱 体 的 合 成 和 表 征
朱旖 华 ，王 浩， 邵 长伟
（ 国防科学 技术 大学新型 陶瓷纤维及其复合材料重点实验室 ，长沙 ４ １ ０ ０ ７ ３ ）
摘要
采用经典硼氢化反应 ， 通过硼烷二级硫醚 （ Ｂ Ｈ ， ・ Ｓ Ｍｅ ） 与二 甲基 二 乙烯基 硅烷 （ Ｄ Ｖ Ｓ ） 反应， 合成 了聚
Ｂ含量的 Ｓ ｉ Ｃ陶瓷先驱体 ， 该合成方法简单 ， 不需要添加催化剂 ， 先驱体稳定性较好 ， 在空气中能存放
７ ｄ 左右 ， 且 陶瓷产率 超过 ５ ０ ％， Ｂ元 素含 量高 于 ６ ％ ，同时 由于该 反应 不需 要 通过 水 进行 交 联 ，因此
与Ｙ ａ ｐ ｐ ｉ 等¨ 合成 的 Ｓ ｉ Ｂ Ｃ Ｏ先驱体相比 ， 该先驱体的氧含量较低． 高的硼元素含量和低 的氧含量 ， 使
硼碳硅烷 （ Ｐ Ｂ Ｃ Ｓ ） 陶瓷先驱体 ，Ｐ Ｂ Ｃ Ｓ在氮气 中经高温裂解得 到了高硼含量 的 Ｓ ｉ Ｃ陶瓷．利 用红外光谱 、 核磁
共振波谱和热重分析对 聚合物 的结 构和性能进 行 了表 征 ；利用元 素分析 、Ｘ射线衍射 和扫描 电子显微 镜对
聚合物 的裂解产 物进 行了分析．结果表 明，聚合物 的结构 中含有 Ｂ —ｃ， ｓ ｉ —ｃ和 ｃ — Ｈ键 ， 在１ ０ ０ ０℃氮气气
高 ，降低 了 陶瓷产 物 的抗 氧 化 和耐温性 能 ．硼 氢化 加 成 反 应机 理 简单 ，反 应 条件 温 和 ，常用 于 合 成含 硼 先 驱体 ．Ｂ ｒ ｕ ｎ ｎ ｅ ｒ 等¨ 采用 经典 的硼 氢化 反应 ， 并利 用 只含有 一个 Ｂ — Ｈ键 的双 取代 硼烷 、 呐醇 硼 烷（ Ｐ Ｉ Ｎ — Ｈ） 和二 乙基 环硼 氮烷 （ Ｄ Ｅ Ｂ — Ｈ） 分别 与 聚 乙烯 基硅 氧烷 （ Ｐ Ｖ Ｓ ） 反应 ，得到 了可熔 可溶 的含硼 聚硅 氧烷 ．Ｉ ｓ ｃ ｈ ｅ ｎ ｋ ｏ等 ¨ 以 Ｃ Ｈ （ Ｃ １ ） Ｓ ｉ Ｃ Ｈ— Ｃ Ｈ 和 Ｂ Ｈ ３ ・ Ｓ （ Ｃ Ｈ ） ２为原料 ， 分 别 以 Ｈ２ Ｏ， Ｃ ３ Ｈ５ （ Ｏ Ｈ） 和Ｃ Ｈ （ ｏ Ｈ） 为 交联 剂 ， 制备了 Ｓ ｉ Ｂ Ｃ Ｏ先驱体 ， Ｙ ａ ｐ ｐ ｉ 等¨ 采 用类 似 的方法 制备 了 Ｓ ｉ Ｂ Ｃ Ｏ先 驱体 ， 且 当原料 Ｃ Ｈ （ Ｃ １ ） Ｓ ｉ Ｃ Ｈ— Ｃ Ｈ ／ Ｂ Ｈ ・ Ｓ （ Ｃ Ｈ ） ／ Ｈ ０摩 尔 比为 １ ： ６： ３ 时 ，得 到 了熔 融 的 Ｓ ｉ Ｂ Ｃ Ｏ先 驱 体 ． Ｊ ｅ ｏ ｎ等¨ ’ 利用 环硼 氮烷 与 乙烯基 硅烷 发生 加成 反应 ， 得 到 了可加 工 的液态 Ｓ ｉ Ｂ Ｎ Ｃ陶瓷先 驱体 ， 但 该 先 驱体 陶瓷产 率 低且对 空 气敏感 ． 本 文采用 经典 的硼 氢化 方法 ，以活性 键较 多 的 Ｂ Ｈ 为硼 源 ， 以Ｄ Ｖ Ｓ提供 ｓ ｉ 和 ｃ， 制 备 了固态 的高

ｔ ｅ ｏｌ ｅ ｏｒｓ ｖ ． Ｋ ｅ ｒ ｓ： ｏ ｏｕ ｅ ａ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ｐ ｒ ｓ ｃ ｒ ｍ ｃ；ｃ ｒ ｍ ｉ ｏ ｍ ； ｐ ｅ ｅ ａ ｉ ｌ ｅ ｒ ｌ ｓ ｓ ｅ ａ ｃｆａ ｒ ｃ ｒ ｍ ｃ ｐｏ ｙｍ ｒｐｙ ｏ ｙ ｉ
Ｐｏｌ ｍ ｅ ｙ ｒ Ｐｙｒ ｌ ｉ ｏ ｙｓ ｓ
马 彦， 马青 松 ， 朝辉 （ 陈 国防科 技大 学 新 型 陶瓷
纤 维 及其 复合 材料 国防科 技重 点 实验 室 ， 长沙 ４ ０ ７ ） １ ０ ３
ＭＡ ｎ，Ｍ Ａ ｎ —ｏ ｇ，ＣＨＥＮ ａ — ｕ （ ｙ Ｌａ ｏ ａｏ ｙ ｏ ｖ ｌ ｒ ｍｉ ｂ ｒ Ｙａ Ｑｉ ｇ ｓ ｎ Ｚｈ ｏ ｈ ｉＫｅ ｂ ｒｔ ｒ ｆＮｏ ｅ ａ ｃＦｉｅ ｓ＆ Ｃｅ
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黏土
石灰石 水泥回 石膏ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ转窑 （辅料）
反应 普通水泥 主要 条件 主要成分 性质
高温
硅酸三钙： 3CaO•SiO2 硅酸二钙： 2CaO • SiO2 铝酸三钙： 3CaO • Al2O3
水硬性
1.建筑用粘合剂——水泥 沙浆的 成分是什么？ 水泥 、 沙子、水
2.混凝土又是什么做成的？
水泥、沙子 、碎石
景德镇传统名瓷之一的颜色釉瓷
享 有 盛 誉 的 中 国 古 代 陶 瓷
新型陶瓷Ｐ５ （高９温结构陶瓷）
➢性能 耐高温、抗氧化、耐酸碱腐蚀、硬
度大、耐磨损、密度小等
➢用途 •制造发动机
•制造航天飞机的防护片
高温结构陶瓷
氮
化
硅 陶
二氧化锆
瓷
氧化铝陶瓷
结 构 陶 瓷
阅读课本５７－－５８页
主要 主要 原料 设备
高温
土陶、 陶器、 炻器、 瓷器
性能
抗氧化、 抗酸碱耐 腐蚀、耐 高温、绝 缘、易成 型
1.我国最著名的陶器产 地在什么地方？有什么 之称？
江苏宜兴，有陶都之称
2.我国素有“瓷都”之 称的地方在那里？
江西景德镇
3、我们常见的陶瓷制品表 面光滑不渗水，你知道进 行了怎样的工艺处理吗？
见P56--57
A．单晶硅、玻璃
B．陶瓷、水泥
C．石英玻璃、石膏 D．普钙、漂白粉
7、熔融烧碱应选用的仪器是： （ C）
A、石英坩埚 B、普通玻璃坩埚 C、生铁坩埚 D、陶瓷坩埚
8、下列不属于硅酸盐产品的是： （ D） A、水泥 B、砖瓦 C、 陶瓷 D、硫酸
4、看５７页，烧制陶器时，加
入的金属元素不同，空气的用量 不同，都会影响彩釉的颜色，这 对你有何启示