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熔盐法制备氧化镁粉体的研究

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关键词 ： 盐法 ； 熔 氧化 镁 ； 解 动力 学 水 中 图分 类 号 ：Ｑ ３ ． Ｔ １２２ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０６— ９０ ２ １ ）３— ０ ４— ３ １０ ４９ （０ ０ ０ ０ １ ０
Ｓ ｕ ｎ ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ｆ ｍ ａ ｎｅ ｉ ｗ ｄ ｒ ｂ ｏ ｔ ｎ ｓ ｌ ｅ ｈｏ ｔ ｄｙ ｏ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ｏ ｇ ｓａ ｐｏ ｅ ｙ ｍ ｌｅ ａ ｔｍ ｔ ｄ
无 机 盐 工 业
１ ４
第４ ２卷 第 ３期
２１ ０ ０年 ３月
Ｉ ＮＯＲＧＡＮＩ Ｃ ＣＨ ＥＭ Ｉ ＣＡＬＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
熔 盐 法 制 备 氧 化 镁 粉 体 的 研 究
陈 浩 ， 王玺堂 胡庆华 ， ， 夏
２ 九 江 学 院 应 用 化 学研 究 所 ） ．
涛
（． １武汉科技大学耐火材料 与高温 陶瓷 国家重点 实验 室培育基地 ， 湖北武汉 ４ ０ ８ ； ３０ １
摘Leabharlann 要： 以氯化镁 、 碳酸钙 、 氯化锂为原料 ， 采用熔盐法制备 了氧化镁粉体 。通过热重 一 差示 扫描量热仪 （ Ｇ— Ｔ
ＤＣ 、 Ｓ ） Ｘ射线衍射仪 （ Ｒ ） 场发射扫描电子显微镜 （ Ｅ 等手段 对反应 过程及产物进 行 了分析 和表征 ， Ｘ Ｄ 、 Ｓ Ｍ） 同时采 用水解动力 学分 析法研究 了煅烧温度 和煅烧时间对氧化镁粉体活性 的影 响。Ｔ Ｇ～Ｄ Ｃ分析表明 ： ６ ０ｏ Ｓ 在 ５ Ｃ时碳酸 钙可完全反应 。Ｘ Ｄ分析表 明 ： ４ ０℃保温 ３ｈ条件下进行热处理 ， 物中有氧化镁生成 ； ６０℃保温 ３ｈ条 Ｒ 在 ３ 产 在 ５
ａ ５ ℃ ｆ ｒ ｏ ｌ Ｏ ｃ ｙ ｔｌ ｅ ｓｓｅ ｎ ｒ ｓ ｌ ｎｓ ａｔｒ ｗ ｓ ｅ ｙ ｅｈ ｎ １ Ｓ Ｍ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｅ Ｏ ｐ ｗ ｅ ｓ ｔ ０ ６ ｏ ｈ， ｎ ｙ Ｍｇ ｒｓａｓ ｘ ｉｔｄ ｉ ｅ ｕｔ ｔ ｆ ａ ｈ ｄ ｂ ｔ ａ ｏ ． Ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｄ Ｍｇ ｏ ｄ ｒｗａ ３ ａ ｅ ｓ
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件 下 进 行热 处 理 ， 产物 经 无 水 乙醇 洗 涤 后 ， 部 为 氧 化镁 晶体 ， Ｓ Ｍ 分 析 表 明 ， 制备 的氧 化 镁 形 貌 为 颗粒 状 ， 全 经 Ｅ 所 形
状不规整 ， 大小介 于 ５ ２ ０ｎ ０～ ５ ｍ。水解 动力学分析表明 ： 当温度大于 ５ ０℃、 ０ 保温时间超过 ３ｈ后 ， 随着热处理温度 的升高和时 间的延长 ， 氧化镁粉体的活性下 降。
ｄ ｒｄ ｃｅ ｅ ｓ ｔ ｅ ｃ ｌ ｉｅ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｔ ｎ ｒａ ｅ ｂ ｖ ０ Ｃ ａ ｄ ３ ｈ ｒ ｓ ｅ ｔ ｅｙ ｅ ｅ ｒ ａ ｄ ａ ｈ ａ ｃｎ ｄ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｉ ｉ ｃｅ ｓ ｄ ａ ｏ ｅ５ ０ ｏ ｎ ｅ ｐ ｃ ｉ ｌ． ｓ ｍｅ ｖ
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超细粉体氧化镁的合成

超细粉体氧化镁的合成

超细粉体氧化镁的合成
超细粉体氧化镁是一种具有重要用途的无机粉末材料，因其具有良好的抗氧化、绝热以及抗热震性等性能而受到广泛应用。

为了满足市场对超细粉体氧化镁的需求，本研究从技术可行性以及成本效益等诸方面采取了多项措施来实现有效合成。

首先，采用溶剂配制工艺，将高纯镁烷酸钠溶解于甲苯，制备镁悬浮液，并通
过调节酸度及添加微量的活化剂（如挥发性有机酸）来调节氧化过程，得到氧化镁粉末状产物。

其中，甲苯的添加可实现分散剂的作用，有助于减少晶粒的结晶，从而提高粉末生成效率。

其次，采用微波辅助氧化-交换反应，将氢氧化钠（NaOH）和二氧化镁（MgO）
分别加入到溶剂中，再通过微波辐照，使得溶剂中离子及微粒子分散，结果在微波辐照作用下MgO经过水解氧化，形成超细粉体氧化镁状产品。

此外，为降低成本，可采用套气热风窑法，将得到的氧化镁在火山石负载下，
在常压下用红外线和中红外辐照，将粒度大的氧化镁颗粒经过热风窑（900℃左右）烧结，形成更加球型的颗粒，从而达到超细粉体氧化镁的成品要求。

以上是实现超细粉体氧化镁合成的技术可行性方案，以期达到生产高效、成本
低廉，质量满足客户要求的目的。

综上所述，本文详细总结了超细粉体氧化镁的合成方法，供相关行业的科学研究参考。

以镁盐为原料生产氧化镁及氯镁氧水泥的研究

以镁盐为原料生产氧化镁及氯镁氧水泥的研究

氧 化 镁 沉 淀 ， 烧 得 氧 化 镁 ， 艺 流 程 如 图 １所 示 。 煅 工
水 氯 清 水 弃渣
碳 酸镁 、 化镁 等 ； 建 筑 行 业 主 要 用 于 生 产 防 火 板 等 ； 冶 金 氧 在 在
行 业 主要 用 于 冶 炼 金 属 镁 ； 氯化 镁 与 氧 化 镁 混 合 可 成 为 坚 硬 将 耐磨 的镁 质 水 泥 。另 外 ， 酸镁 在 农 用 肥 料 方 面 有 巨大 的潜 在 硫
１ 氧 化 镁 生 产 工 艺
氧化 镁 （ Ｏ） 以 镁 盐 为 原 料 生 产 制 备 的 ， 常 制 备 工 艺 Ｍｇ 是 通
为 沉镁 煅 烧 法 和碳 化 煅 烧 法 ，常 见 沉 镁 生 产 工 艺 有 石 灰 法 、 氨
１２ 氨 法 ＿
产 品
图 １ 石 灰 法 制 备 氧 化 镁 流 程 图
达 形 式 之 一 。２ １ ０ ０年 天 津 ３类 主 体 性 计 划 项 目共 提 出 专 利 申 请 ６ ２件 ， 得 专 利 授 权 ２ ８件 。 ５ 获 ０ ３１３ 论 文 和 著 作 ．． ２ ０年 天 津 ３类 主 体 性 计 划 项 目取 得 了 ０１
丰 硕 的 知 识 型 成 果 ， 发 表 科 技 论 文 １９ ２篇 ， 中 向 国 外 发 共 ０ 其 表 ６ ５篇 ， ３ ．％ 。 ９ ３计 划 、 ６ ６ 占 ４９ ７ ８ ３计 划 和 国 家 科 技 支 撑 计 划 项 目各 自 发 表 论 文 ４ ７篇 、 ０ ７ １ ３篇 和 ４ ２篇 ， 中 向 国 外 发 表 ０ ２ 其 论 文 分 别 占 ５ ．％ 、 ５２ 和 １ ．％。 ７１ ３ ．％ ９７
创新技 术 ＩＩＣ ＣＴＨ ＬＹ ５ ＴＪＳ Ｎ０ＣＯＧ ＡＮ Ｉ２ＥＮ４ Ｎ ＥＥ１第 期 ＆年 Ｏ １
轻烧氧化镁

轻烧氧化镁

轻烧氧化镁
氧化镁是一种重要的无机化合物，可以用于制造各种合金、涂料、填充剂等。

轻烧氧化镁技术是一种制备氧化镁的重要方法，也是一种将碱性碳酸盐轻烧而成氧化镁的技术。

氧化镁的制备技术主要有熔融法和重整法，由于熔融法所消耗的能量比较大，而轻烧氧化镁的技术可以有效的减少能量的消耗，减少产品的生产成本，提高产品性能。

轻烧氧化镁是通过将碱性碳酸渣（CaCO3）和碱性硫酸盐（MgSO4）混合，在适当的温度下经过轻烧而成氧化镁。

轻烧氧化镁的制备过程包括混合、热处理、烧结以及筛分等步骤，轻烧氧化镁的主要反应有：碳酸镁的生成、氧化镁的生成以及氧化硫酸镁的生成。

混合是轻烧氧化镁技术的第一步，也是制备氧化镁的关键。

需要将碱性碳酸盐和碱性硫酸盐精细混合，以达到提高制备氧化镁的效率和质量的要求。

热处理是控制反应过程和产品特性的关键，反应温度和反应时间都对反应结果有重要影响。

烧结是改善产品形态和性能的重要技术，是将反应产物经过连续热处理使其成为粒度较小，耐压性能高，孔隙率小的具有特定结构的复合物。

筛分过程是用来确保反应产物粒度的一种技术，结果可以衡量氧化镁的实际细度，影响产品的性能，是改善技术的一环。

氧化镁在冶金、化学行业有着重要的应用价值，比如它可用于制造各种合金，如马氏体合金和铸件等，还可用于制造涂料和电磁屏蔽材料，同时还可作为填充料，用于航天、大气科学等和其他领域。

总之，轻烧氧化镁是一种有效的制备氧化镁的技术，可以大大减少能量的消耗，降低成本，提高产品性能，为各行业应用提供了一种有效的制造氧化镁的方法。

熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望

熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望

第 ３５卷 ４期
应用化学
Ｖｏｌ．３５Ｉｓｓ．４
２０１８年 ４月 ＣＨＩＮＥＳＥＪＯＵＲＮＡＬＯＦＡＰＰＬＩＥＤＣＨＥＭＩＳＴＲＹ Ａｐｒ．２０１８
熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望
牛晓东 孙 伟 邱 鑫 张德平 田 政 孟 健
（中国科学院长春应用化学研究所，稀土资源利用国家重点实验室 长春 １３００２２）
图 １ ＭｇＧｄ中间合金电解槽示意图［１６］ Ｆｉｇ１ ＥｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｔａｎｋｆｏｒｐｒｏｄｕｃｉｎｇＭｇＧｄｍａｓｔｅｒ ａｌｌｏｙ［１６］
ａ．Ｍｏｃａｔｈｏｄｅ；ｂ．ｃａｒｂｏｎａｎｏｄｅ；ｃ．Ｍｏｃｒｕｃｉｂｌｅ；ｄ．ｔｈｅｒｍａｌ ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｍａｔｅｒｉａｌｅ．ｆｕｒｎａｃｅｃｏｖｅｒ；ｆ．ｃａｒｂｏｎｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｔａｎｋ； ｇ．ｆｉｒｅｐｒｏｏｆｉｎｇ；ｈ．ｔｈｅｒｍｃｏｕｐｌｅ；ｉ．ｈｅａｔｉｎｇｅｌｅｍｅｎｔ；ｊ．ｍｏｌｔｅｎ
２０１７０６１６收稿，２０１７０８０９修回，２０１７０９０６接受 国家科技支撑计划（２０１２ＢＡＥ０１Ｂ００）、日本振兴学会项目（ＧＪＨＺ１４１３）资助 通讯联系人：孟健，研究员；Ｔｅｌ／Ｆａｘ：０４３１８５２６２０３０；Ｅｍａｉｌ：ｊｍｅｎｇ＠ｃｉａｃ．ａｃ．ｃｎ；研究方向：稀土镁合金
１ 电解镁稀土合金的现状
根据使用原料的不同，制备稀土镁中间合金的电解工艺，可以分为氧化物电解法和氯化物电解法。 氧化物电解法主要用于制备熔点和沸点均高的中重稀土镁中间合金，例如 ＧｄＭｇ、ＹＭｇ和富 ＹＭｇ等 中间合金。氯化 物 电 解 法 主 要 用 于 制 备 熔 点 低、沸 点 高 的 轻 稀 土 镁 中 间 合 金，例 如 ＬａＭｇ、ＣｅＭｇ、 ＰｒＭｇ、富 ＣｅＭｇ等中间合金。针对不同的稀土元素，需要采用相应的电解法来生产制备。