自走式玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体机关键部件研究
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农业技术与装备AGRICULTURAL TECHNOLOGY &EQUIPMENT Vol.340No.04APR.2018Bai Jie,YuHuiSelf-propelled corn straw baling machine is necessary equipment for maize straw recycle.To fragment cornstraw,use the hammer claw type collector,pick up and beat the fusion.Hammer claw is the key to the collector and artifacts,the material,structure,arranged layout and strength can affect its performance.This machine is made of 65Mn steel plate type Y symmetry two-edged hammer claw,staggered arrangement design,field experiment results verywell.Self-propelled,Corn straw,Baler,Pickup,Hammer claw自走式玉米秸秆打捆机捡拾机构的设计白洁,于辉(吉林电子信息职业技术学院,吉林吉林市132021)摘要自走式玉米秸秆打捆机是玉米秸秆再利用的必要设备。
为了碎化玉米秸秆,采用锤爪式捡拾机构,实现捡拾和捶打融合。
锤爪是捡拾机构的关键构件,其材质、结构型式、排列布置及强度都影响其性能。
该机采用65Mn 钢板Y 型对称双刃锤爪,锤爪交错排列设计。
关键词自走式玉米秸秆打捆机捡拾器锤爪中图分类号S220.2文献标志码Adoi:10.3969/j.issn.1673-887X.2018.04.035收稿日期2018-03-19作者简介白洁(1982-),女,山西人,讲师,研究方向:机械设计。
JX017穗茎兼收型玉米收获机传动部分的设计摘要为了解决现存背负式玉米收获机割台传动部分润滑不佳的问题,在现存的传动系统基础上将摘穗辊之间和摘穗辊到滚刀的传动放在传动箱内完成,改善其润滑方式,提高其工作寿命和收获机的工作效率;另外该方案还添加了果穗横向强制输送器的传动端口,并将对夹持链传动轴的传动改为链传动,节省了其传动空间。
通过工作原理分析,该传动方案能够胜任其工作,设计完成后对典型零部件进行校核,结果全都符合要求。
关键字:背负式玉米收获机,割台传动,传动箱,润滑,设计目录摘要 IABSTRACT(英文摘要)Ⅱ目录Ⅲ第一章引言 11.1 课题的目的和意义 11.2玉米收获机械国内外机型现状 21.3 本课题研究的内容、目标和方法 31.4 本章小节 3第二章传动方案的确定 42.1 玉米收获机的作用流程 42.2 传动系统方案Ⅰ路线分析 42.3 传动系统方案Ⅱ路线分析 52.4 传动系统方案的确定 62.5 本章小节 6第三章传动系统的设计 73.1 设计指标 73.2 拖拉机动力输出轴到动力传输轴的设计 73.3 传动轴的设计 83.4 前变速器的设计 83.5 前变速器到动力分流轴的动力传输设计 93.6 动力分流轴到各部分的动力传输设计 93.7 动力分流轴的设计 123.8 摘穗辊传动箱的设计 143.8.1 动力输入轴的设计 173.8.2 动力输出轴Ⅰ的设计 183.8.3 动力输出轴Ⅱ的设计 193.8.4 中间轴的设计 203.8.5 动力输出轴Ⅲ的设计 213.8.6 传动箱体的设计 223.9 本章小节 22第四章传动系统的校核 234.1 摘穗辊传动箱动力输入轴的校核 23 4.2 摘穗辊传动箱内锥齿轮的校核 27 4.3 锥齿轮键联接的校核 304.4 圆锥滚子轴承的校核 304.5 本章小节 32结论 33参考文献 34致谢及声明 35。
毕业设计(论文)题目:新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计学院:轻工与农业工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:指导教师:中文摘要摘要玉米是我国三大粮食作物之一,是优质饲料和重要的工业原料,同时玉米秸秆还是畜牧业的重要饲料。
目前我国小麦已基本实现了生产过程的机械化,但是玉米的机收面积却不足5%,而且玉米收获后产生的大量玉米秸秆还没有得到有效的利用和解决,这成为玉米生产过程的瓶颈和难点。
因此,研制一种新型穗茎兼收型玉米联合收获机,既适应农民传统收获玉米的习惯,又增加了茎秆青贮收获,使农民增产增收。
随着我国农业结构的调整和畜牧业的发展,穗茎兼收型玉米联合收获机成为发展热点。
穗茎兼收型背负式玉米联合收获机是与55~80马力拖拉机配套,利用拖拉机的动力和行走装置进行作业,可一次完成玉米的摘穗、集箱、秸秆的切碎回收、旋耕灭茬等作业。
本课题通过对现有玉米收获机的研究分析,比较其优缺点,设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的背负式穗茎兼收型玉米联合收获机。
该机采用全新的机架和传动系统,果穗升运器和秸秆升运器上下布置且均采用下刮板,燕尾甩刀位于摘穗辊正下方,该刀前端为切断部分,后面为切碎部分,秸秆被切碎后首先抛入秸秆升运器中,再升运至搅龙输送到抛送器抛送,根茬由位于拖拉机后方的灭茬机灭茬。
本课题的研究对推广玉米收获机械化技术、培育玉米机收市场和改善农牧业的产业结构都具有十分重要的现实意义。
关键词:农业工程,玉米联合收获机,穗茎兼收,背负式,总体设计- I -Abstract(英文摘要)AbstractCorn is one of the three main grain crops in our country, it is the high-quality livestock feed and important industry raw material. In the meantime, the corn stalks is also animal husbandry important feed. Currently, in our country, wheat has already completely produced by machine, but the mechanization proportion of the corn production is only 5%. After the corn harvest, a great deal of corn stalks left in the field, which is hard to clean and use effectively. This is the bottleneck and crux of the corn production. Therefore, devising a new type of spike-stalk-reaping corn combine, it is on one hand accord with the traditional harvest habit of Chinese farmers, and increase the silage output of the stalks on the other hand. This new technology can increase the corn production and the farmer’s incomes.With the adjustment of the agricultural structure and the development of stockbreeding, the corn combine reaping both corn stalk and spike is becoming a hotspot. Spike-stalk-reaping backpack corn combine is equipped with 55~80HP tractors which provide the power and running device. It can finish the steps of snapping and collecting of spike, cutting and retrieving of stalk, rotary tilling at one time.This research starts on the basis of analyzing the merits and shortcomes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. The combine uses the brand-new rack and the transmission system, cob lift conveyer and straw stalk lift conveyer up and down arrangement, and both use the under drawing template, the dovetail flail knife located at the stripper roller underneath, the front of the knife is cut off part, the other is cut up part, after the straw stalk cuts to pieces, first are tossed into the straw stalk lift conveyer, rises to transport again to stirs dragon and transport to throws delivers throw out, the stubble cleaner is located at behind tractor's to eliminate stubble. The research has very important realistic meaning. It can be used in expanding the corn production mechanization, exploring the corn combine market and improving the industrial structure of agriculture and stockbreeding.Key words:agriculture engineering, corn combine, spike-stalk-reaping, backpack, total designII目录摘要 (I)ABSTRACT(英文摘要) (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题的提出和意义 (1)1.2国内外玉米收获机研究现状及发展趋势 (3)1.2.1国外研究及应用现状 (3)1.2.2国内研究及应用现状 (5)1.2.3玉米收获机的发展趋势 (8)1.3本文的主要研究内容 (10)1.4本章小结 (11)第二章方案的拟定 (12)2.1课题研究的指导思想及技术问题分析 (12)2.1.1 指导思想 (12)2.1.2 技术分析 (12)2.1.3 技术路线 (13)2.1.4 技术指标 (13)2.2传统背负式玉米联合收获机 (14)2.2.1 结构 (14)2.2.2 割台 (14)2.2.3 集穗装置 (16)2.2.4 秸秆还田装置 (17)2.2.5 悬挂装置 (17)2.3方案的初步设计 (17)2.3.1 系统体系结构和组成 (17)2.3.2 割台配置及组成 (18)- III -2.3.3 “摘穗——切碎”一体化技术方案确定 (19)2.4方案的整体评价 (20)2.5本章小结 (20)第三章主要组成部分的设计 (21)3.1拖拉机的选择 (21)3.2分禾器的分析与设计 (21)3.3摘穗简介 (27)3.4割台设计 (31)3.5割台悬挂架设计 (35)3.6后架设计 (37)3.7总装配设计 (39)3.8本章小结 (40)第四章综合分析 (41)4.1本机的主要性能参数 (41)4.2特点和创新之处 (42)4.3项目的效益分析 (42)4.4技术竞争力和产业化前景分析 (44)4.5课题风险分析及对策 (44)4.6推广应用及产业化前景 (45)结论 (46)参考文献 (47)致谢及声明 (48)- IV -- V -第一章引言1.1 课题的提出和意义玉米是我国三大粮食作物之一,是仅次于小麦的主要粮食作物,其种植面积和总产量仅次于美国,居世界第二位。
科技成果——四行自走式穗茎兼收玉米收获机成果简介为解决玉米秸秆处理再利用问题,并融合国家出台的“粮改饲”政策,提高农民收入,满足环境保护需要,开发了本产品。
本产品于2017年4月通过了黑龙江农垦农业机械试验鉴定站的部级鉴定,产品技术创新程度高,属国内首创,共获22项国家专利,并获得山东省第二届“省长杯”工业设计大赛优秀奖及2018年青岛市科学技术进步二等奖等。
技术特点本产品匹配220马力动力,结构质量:10000kg;工作行数:4;适应行距:600-700mm;工作幅宽:2600mm;拉茎辊形式:立式辊式;籽粒破碎率≤1%;苞叶剥净率≥85%。
采用行业独有的发明专利技术:新型立式割台形式(发明专利号:ZL201410127856.5),作物行进路线流畅,作业效率高,可以达到10亩/小时。
同时采用国际先进技术“自动档全液压伺服行走驱动系统”、“平辊式剥皮机”及在静液压驱动、立式摘穗、秸秆输送、秸秆切碎等方面实现技术突破,具有高效、节能、环保等特点。
创新性本产品国内首创的割台立辊式摘穗技术在穗茎兼收玉米收获机上的应用,作物行进路线流畅,工作效率比传统卧式摘穗机型提高30%以上。
果穗与秸秆的分别处理,实现果穗与秸秆同时收获,并应用GPS定位系统,升运器、切碎器堵塞报警,产品自动化、智能化高,大大提高了农户收益,推动农畜牧循环发展及行业的技术进步。
先进性本产品在穗茎兼收技术上:果穗与秸秆进行分离处理,实现果穗与秸秆的同时收获,秸秆与果穗分两路处理,实现一机多用;在果穗处理,秸秆综合处理,及采用的4行立式割台、辊式摘穗技术;在用于穗茎兼收玉米机的立式割台摘穗机构的果穗托送装置、安全离合器装置、拨禾链链轮与剔刀间隙的调节装置、籽粒破碎装置、立式割台的传动装置、散热风扇及转向方法等22项技术上,均已获得或被受理国家专利技术,属国内领先水平。
盈利性本产品不仅给企业带来经济效益,且给用户在收益方面具有绝对竞争优势,农户既可以收割玉米有收益,也可以将切碎的秸秆卖草给养植户多一大部分收益,促进当地畜牧业的发展,同时茎秆回收,响应国家号召,保护生态环境。
秸秆打捆机的设计研究作者:xxx 指导老师:xxx(xxxx大学工学院农业机械化及其自动化合肥230036)下载须知:本文档是独立自主完成的毕业设计,只可用于学习交流,不可用于商业活动。
另外:有需要电子档的同学可以加我2353118036,我保留着毕设的全套资料,旨在互相帮助,共同进步,建设社会主义和谐社会。
摘要:在我国,麦稻联合收割作业已经非常普及,但收割过后秸秆散落田间,直接影响到秋种作物的播种和管理,就地焚烧则浪费资源,而且污染环境,人工收集则费时费力。
使用秸秆打捆机可将农作物收割过后的秸秆直接打成捆进行收集,方便人们运输和储存,减轻农民体力劳动。
本文总结已有打捆机的成熟经验,吸收国外打捆机的先进技术,设计符合生产需求的圆捆秸秆打捆机,对机器的设计原理和工作过程进行分析,对相关参数进行论证设计。
关键字:秸秆打捆结构组成原理分析1引言:在我国,秸秆资源非常丰富。
根据2010年统计出的2009年的主要作物秸秆总量为6.46亿吨,其中以玉米、水稻的秸秆为主,大约占总体的2/3。
作物秸秆用途广泛:在畜牧业方面可以制作成青贮饲料喂养牲畜;在新能源方面可以用于发电、制作燃料乙醇以及发酵后产生沼气;也可以作为液化发生灶原料;栽培食用菌等。
目前农牧专家认为秸秆过腹还田是秸秆利用的首选方案,即通过草食性动物消化秸秆,增加肉食品产量其粪便还田肥地从而形成对土地的良性可持续性利用。
秸秆产生于三夏和三秋大忙季节,农时要求当天收获当天净地以不影响下茬种植。
这就要求大量的秸秆必须尽快从地里收集干净,由于人工收储秸秆费时费力,就地焚烧不仅浪费资源还造成空气污染,因此机械化大规模捡拾秸秆成为迫切需要。
1.1.秸秆综合利用方向秸秆按用途及其加工技术特点,主要利用技术有三大类:第一类为秸秆肥料技术,采用直接或间接的秸秆还田技术容易处理,有利于改善农业生态环境,但秸秆不会成为商品产生直接的经济效益。
第二类为秸秆饲料和食用菌基料技术。
自走式玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体机关键部件研究
玉米是中国主要粮食作物之一,玉米秸秆资源量也十分巨大,年产量已超过
2亿吨,经济、高效地处理玉米秸秆成为发展生态节约型社会的必然要求。玉米
秸秆的处理方式主要包括直接焚烧、就地还田和秸秆回收。
秸秆直接焚烧造成环境污染、资源浪费;秸秆就地还田,容易产生土地营养失
衡、土地病虫害、秸秆腐熟慢等问题,导致非单季种植区下一季作物播种困难。
因此,玉米秸秆进行回收利用势在必行。
现有玉米秸秆收集方式多采用分段作业,鉴于当前国内还没有能够规模应用
集玉米果穗收获、集箱,秸秆收割、切碎、打捆等功能于一体的玉米收获机械,
在现有玉米收获机械与秸秆打捆机械的基础上,进行结构改进及功能集成,并对
其关键部件的结构设计、参数优化等方面进行研究分析,在台架验证试验与样机
田间试验基础上,得到一套可行、高效的玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体化联合收
获机,达到了设计预期。本课题主要研究内容及结果有如下几点:(1)提出了一种
玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体化联合收获样机的总体设计与结构布置方案,包含
样机整机结构组成、整机工艺流程、整机功率分配和主要技术指标等。
该方案采用复式割台,上下割台高度独立调节,满足不同结穗高度需要。上割
台采用摘穗辊采摘果穗,果穗由升运器进入剥皮机,最后落入果穗箱,实现果穗收
获;下割台采用往复式切割器将秸秆切断后,经过秸秆收集搅龙、平板滚刀切碎箱、
风机抛送器与秸秆打捆机,实现秸秆同步切碎与打捆收集,完成秸秆收获。
(2)优化现有滚刀式秸秆粉碎装置,搭建玉米秸秆粉碎试验台架,对秸秆粉碎
装置的结构参数与工作参数进行了优化试验,选择滚刀刀片的径向倾角、轴向偏
角、工作转速为影响因素,以成捆率和打捆密度为目标函数,建立了影响因素与目
标函数之间的数学回归模型。试验结果表明:各因素对成捆率与打捆密度影响显
著性顺序依次为工作转速、轴向偏角、径向倾角,获得最佳参数组合为:径向倾角
25°,轴向偏角5°,工作转速1100 r/min。
(3)开展打捆机柱塞驱动机构结构设计与参数优化,通过理论计算设定了柱
塞驱动机构三组结构尺寸,运用SolidWorks对打捆机构进行三维建模并采用有
限元对其进行仿真分析,根据仿真分析结果获得驱动连杆应力和应变分布情况,
最终确定柱塞驱动机构采用对心式空间布置,曲柄、连杆长度分别为330mm与
750mm。(4)在理论分析的基础上,完成样机的二维和三维绘图工作,在山东国丰机
械有限公司完成试验台架的搭建、样机的试制和田间试验,经过田间作业试验验
证,各项指标均达到规定标准,能够满足玉米果穗收获与秸秆打捆一体化作业工
艺要求。