Q_JLNH03-2019秸秆饲料捡拾打捆机

Q/JLNH 吉林纳海农业装备有限公司企业标准Q/JLNH03-20199YJF—230秸秆饲料捡拾打捆机2019-04-01发布2019-05-01实施吉林纳海农业装备有限公司发布前言本标准制定是根据中华人民共和国国家标准法第二章第六条，企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。

本标准制定是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导则》第1部分：标准的结构和编写规则，GB/T1.2-2002《标准化工作导则》第二部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法而编写了《9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机》企业标准。

本标准中确定的技术要求、试验方法、检验规则等规定，参照或执行了国家标准的有关规定。

如本标准有与国家强制性标准相抵触的，应以国家强制性标准为准。

本标准吉林纳海农业装备制造有限公司提出。

本标准主要起草人：王洪伟李继生黄刚本标准于2019年4月1日首次发布。

9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机1范围本标准规定了9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机（简称打捆机）术语、型号和基本参数、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于牵引式9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB10395.1-2009农林机械安全第1部分：总则GB10395.20-2010农林机械安全第20部分:捡拾打捆机GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T9700-2013牧草收获机械试验方法通则GB/T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T1592.1-2016农用拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙范围GB/T25423-2010方草捆打捆机JB/T5673-2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术软件JB/T5160-2010牧草捡拾器技术条件JB/T9702-2010捡拾压捆机打结器3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1方草捆打（压）捆机将牧草或农作物秸秆等压缩后用捆绳或钢丝打结捆扎或自动套袋成长方体草捆的机具。

3.2捡拾宽度捡拾器两侧挡板平行部分间的距离（或捡拾器两侧挡板部分间的最小距离，若捡拾器两侧没有挡板，捡拾宽度为两侧护板外沿之间的距离）。

4型号与基本参数4.1型号9Y JF-230捡拾宽度（cm）捡拾粉碎打捆机4.2基本参数以捡拾器幅宽为主参数。

打捆机基本参数表1表1基本参数项目基本参数工作幅宽,mm2300外尺寸(长×宽×高),mm4900×2980×3750配套动力,kw≥88KW拖拉机动力输出轴(540～720转)直联。

整机质量,kg5100挂接方式牵引式捡拾宽度，mm2300喂入口宽度,mm/捡拾器结构型式锤爪式喂入器结构型式螺旋连续喂入打结器型式/打结器数量,个/压缩室截面尺寸（宽×高）mm760×1000草捆包装塑料袋或尼龙编织袋捆扎方式手动套袋5技术要求5.1打捆机性能要求机器在正常作业条件下（即：适合捆草作业的牧草含水率17%～23%，麦秸、稻草含水率10%～17%，玉米秸秆含水率为10%～23%。

草捆密度性能指标是按饲草含水率为20%计算出。

），其主要性能指标应符合见表2规定。

表2性能指标项目指标草捆密度，kg/m3豆科牧草绳打捆或自动套袋：≥150；钢丝打捆：≥250禾本科牧草绳打捆或自动套袋：≥130；钢丝打捆：≥230稻麦秸秆绳打捆或自动套袋：≥100；钢丝打捆：≥150玉米秸秆绳打捆或自动套袋：≥100；钢丝打捆：≥130规则草捆率，%≥95%抗摔率，%≥90成捆率，%≥98捡拾率，%≥85纯工作小时生产率，t/h≥1.5首次无故障平均作业量，捆40005.2一般技术要求5.2.1打捆机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2.2零部件所使用的原材料应符合相关标准的要求，在不影响产品质量、使用寿命和零部件互换性的情况下，允许采用机械性能不低于其要求的其他材料代替。

5.2.3在打捆机适当位置应备有起吊时使用的挂接机构。

5.2.4打捆机使用说明书的编制应符合GB/T--9480中的规定。

5.3主要零、部件的技术要求5.3.1万向节传动轴应符合GB/T1592.1（所有部分）中规定。

5.3.2捡拾器应符合JB/T5160、JB/T9700及GB/T5262中的规定。

5.3.3压捆机应符合JB/T9702的规定。

5.4整机装配质量要求5.4.1所有零部件（包括外购件、外协件）必须经检验合格后，方可进行装配。

5.4.2总装后各运动零部件应运转灵活，无碰卡现象，各调节机构应有效可靠，运动件应无擦碰卡滞，紧固件应无松动。

5.4.3牵引杆换位应灵活，定位销应能在弹簧的作用下自动进入定位孔，并能用手方便地拔出。

5.5外观及涂漆质量5.5.1不涂漆零件的外露加工面和摩擦表面均应涂防锈油。

5.5.2油漆涂层应符合JB/T5673的规定。

油漆表面应色泽均匀，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡、起皱。

5.5.3漆膜附着应牢固，外露表面不得有明显碰伤、划痕。

6安全技术要求6.1危险件防护主传动机构、链轮、带轮、传动带、链条等外露动力传动部件及牵引杆、捡拾器、喂入器、打捆机构等应有防护装置，防护装置应符合GB10395.20的规定。

6.2过载保护捡拾器、喂入器、打结器的传动机构及主传动机构应有过载保护装置，应设置防止发生碰撞的穿针保护装置，液压系统应有过载保护装置.6.3打捆机其他安全性能GB10395.1和GB10395.20的规定。

6.4安全信息6.4.1在捡拾机构、传动机构等对操作者存在危险部位的明显位置处应设置安全警示标志，安全标志应符合GB10396规定的要求。

6.4.2使用说明书应给出或指出安全使用注意事项和安全标志的内容、说明及粘贴位置，其内容至少应包括：a)重新起动打捆机前应关闭防护装置；b)喂入机构相关的挤压、剪切、缠绕点；c)只要飞轮在运行应避免对打捆机进行任何干预，并应使用止动装置；d)液压管路破裂的风险；e)液压系统的允许压力；f)捆绳设置以及捆绳断裂时打结器穿绳和起动应遵循的规程；g)为避免打捆装置堵塞需要使用合适的捆绳；h)定期对打捆机进行保养对保证操作者安全非常重要；i)防止堵塞发生的使用条件；j)清除打捆机堵塞的相关危险和清理堵塞需遵循的规程；k)人工清理任何堵塞前需切断动力源；l)剪切螺栓损坏后，需及时更换相同特性的新螺栓；m)更换刀片时必须遵循的规程；n)截面积不小于0.2m2草捆的打捆机，在运输前保证最后一草捆固定或卸下。

7性能试验7.1试验要求7.1.1试验样机和配套动力按照使用说明书的规定进行安装、调整，技术状态良好，驾驶员驾驶技术熟练。

7.1.2试验地符合产品使用说明书的作业要求，地势平坦，有代表性，测区大小满足试验要求。

7.1.3作物品种，草条宽度、草条厚度、每米草条质量等形态特征满足产品使用说明书的要求，草条宽度、草条厚度、每米草条质量随机取5点测量，结果取算数平均值。

7.1.4试验条件应满足下列要求:a)禾本科、豆科牧草含水率17%～23%，麦秸、稻草含水率10%～17%，玉米秸秆含水率为10%～23%。

b)每米草条质量：2.5kg/m～3.0kg/m；c)铺条质量应符合GB/T25432中6.2.2.5第a)款的规定d)草捆密度性能指标是按饲草含水率为20%计算出。

7.2性能试验项目和方法7.2.1成捆率按GB/T25432中6.3.2.7.4规定进行。

7.2.2规则草捆率按GB/T25432中6.3.2.4的规定。

7.2.3草捆密度按GB/T25432中6.3.2.3的规定。

7.2.4抗摔率按GB/T25432中6.3.2.5的规定。

7.2.5捡拾率按GB/T25432中6.3.2.6的规定。

7.2.6纯小时生产率按GB/T25432中6.3.2.7的规定。

7.2.7首次无故障平均作业量按GB/T25432中6.3.2.9的规定。

8检验规则8.1出厂检验8.1.1每台打捆机按使用说明书规定的转速空运转20min，并符合下列要求：a)各运动部件必须运转灵活，无碰卡现象，各调解机构应保证调解灵活、可靠；b)各传动机构传动平稳可靠，连接件、紧固件不应有松动现象；c)密封部位不应有渗漏8.1.2按5.5要求进行外观质量检验。

8.1.3按6.1、6.2、6.3、6.4.1要求进行安全要求检验。

8.1.4出厂的每台打捆机必须经公司质量检验部门检验合格，并签发产品质量合格证方可出厂。

8.2型式检验遇有下列情形之一者，应进行型式检验。

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每3年进行1次检验；d）产品长期停产2年或2年以上，又恢复生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

9标志、包装、运输、贮存9.1标志在打捆机明显位置应设置产品标牌，应标明下列内容：a）产品名称和型号；b）产品主要技术参数（草捆尺寸、捡拾宽度、配套动力功率及转速、外形尺寸等）；c）产品制造日期和出厂编号；d）产品执行标准编号；e)产品厂址、厂名。

9.2包装9.2.1产品应整装或分装，包装应牢固可靠。

9.2.2产品出厂时随机应附有下列文件：a）使用说明书；b）产品合格证；c）装包清单。

9.3运输产品适用于各种运输，装卸过程中不应碰撞等造成损坏。

9.4贮存产品应存放在防雨且干燥通风场所。