高速切削加工技术在数控机床中的运用研究
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用 。也是今后在机械制造 中需要关注的问题。 ：
三、高速切削加工技术在数 控机床 中的运用
在数控机床制造 中运用高速切削加工技术具有显著效果 ，主要体现
在以下几个方 面：
（ 一） 机床主轴的运用 。主轴单元是数控机床最为关键的内容 ，是 加工制作 的重点 ，要求在高速转动下能稳定运行 ，切能具有 良 好 的传递 力矩和传动功率 ，良好的散热性 。通过利用 高速切削加工技术 ，能够确
【 关键词 】高速切 削加工技术 数控机床 机床主轴 数控 系统 中图分 类号 ：Ｔ Ｇ ５ ０ ６ ． １文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ４ ） １ １ — １ ０ ３ － ０ １
一等措施 ，实现对机床主轴和整体温度 的有效控制 ，确
保 其在运行 中保持 中温 ，避免因热变化影响工件质量 ，促进机械制造 质
随着机械制造技术的发展和实 际工作的需要 ， 数控机床在机械制造 中得到越来 越广泛 的运用 ，并 日 益发挥着重要的作 用。提高机械制造效 率 ，增强产品质量 ，节约资源能源是机械制造领域 不断 的追求 。而高速 切削加工技术具有 自 身显著的特点 和优势 ，满足数 据机床加工制作的需 要 ，在具体运用 中具有 良好的效果 。下面将对该 问题进行探讨分析 ，提
一
巾更好运用高速切削加工技术提供指导与借鉴 。
步提高刀杆 、 刀套的精度 ， 使其更为精细 ，运用质量较轻的空心刀柄 ， （ 五） 数控系统的运用 。运用高速切削加工技术 的时候 ，应该考虑
二、高速切削加工技术 的优势
高速切削加工技术是随着技术发展和进步而出现的 ， 它不仅能够提 高切削速度 ，还能够保持切削温度 ， 提高产品精度 ， 在机械加工制作中
出相应的运用策略 ，并对发展趋势进行展望 ，希望能够为数控机床加工
量的提高 。 （ 四） 配套刀具的运用 。 合理选择配套刀具 ， 确保刀具质量的提高。 常用刀具包括人造金刚石 、陶瓷 、氮化硼 、耐热合金钢等 ，都可以用 作 高速切削刀具 。需要注意的是 ，应该合理设置刀具 的角度 ，与常规刀具 相 比， 前角应该减小二至三度左右 ，后角增大五至八度 。同时还需要 进
科技生产 的直线导轨。齿轮 、 齿条选用 中德合资生产 的精密元器件。数 控系统选用 国内一流 的北京凯恩帝 Ｋ Ｎ Ｄ ２ ０ ０ ０ Ｍ、或 日 本三菱 Ｅ ６ ８ 数控系
统。切割直线度达 ０ ． ０ ３ ｍ ｍ／ ｍ；圆度达 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ／ ４ ０ ０ ｍ ｍ，精度是石材行业
红外线桥切机的 ｌ ５ ～ ２ ０ 倍 。该数控切铣机床是对石材行业各种 大理石 、 花岗岩、３ ， ￣ ｄ ｔ 石英石 ３ ２ ０ ０ ｍ ｍ ｘ １ ６ ０ ０ ｍ ｍ 的板材进行加工 。卧式 主轴上
３ ５ ０ ｍｍ； ４ ０ ０ ｍｍ 两种规格锯片刀可进行 四周快速切割 。立式 主轴可实 现对橱柜台面的各种方形孔 、圆孔 、惰 圆孔 、圆弧形 、直线 、斜线进行 快速钻孑 Ｌ 、铣边 、抛光 、打磨等加工 。还可对宾馆洗手 问不 同形状 、不 同规格台面的快速加工 。在一台机 床上实现立 、卧一体 自动化加工。工
的有效利用 ，提高资源利用效率 ，降低能源消耗 ，促进整个数控机床加
工制作综合效益 的提升。
作台可实现 ３ ６ ０ 。角度转动与垂直 ９ Ｏ 。的翻板转动 。
五 、高速切 削加 工技术在数控机床 中的运用趋势
随着技术 的发展和进步 ，以及人们环保意识的增 强 ， 高速切削加工 技术呈现出高精度化和绿色化的趋势 ， 这对实际工作具有重要 的指导作
运用具有 自身显著的优势 。
从而有利于数控机床加工制作 ，提高加工精度。
数控系统的性能和效率 ，选择与之相适应 的是 Ｃ Ｎ Ｃ系统 ，配置要优异 ，
功能要强大 ，在运行 中性能可靠 、稳定。
（ 一） 提高生产效率。高速切 削提高 了切削速度 ， 这样在机械加工 制作 中， 与常规切削相 比 而言 ， 相同时间内至少可以使切削量提高 四倍。 有利于改进工序 ， 促进工序更为集中的顺利完成 ，常规切 削需要划分工 件 ，分工序进行分加工 ，装卸和搬运需要运用大量的时间 ， 降低加工效 率 。而采用高速切 削技术之后 ，以前需要分开进行的工序 ， 进而可以在 同一道工序 内完成 ，节约大量时间，促进生产效率的提高 。 （ 二） 增强加工精度 。通过简化加工工序 ，促进加工顺利完成 ，提 高加工精度 。同时在加工 中，工件所受切削力变小 ， 切 削速度增大 ，大 大降低 了工件因挤压受力而导致变形情况 的发生 ，增加产 品的合格率 。 另一方面 ，工件受热 降低 ，切削热量降低 ，切屑迅速散 热 ， 大大降低工 件受热 ，避免因高温而导致工件变形形象 的出现 ，进而增强机械加工制
高速切削加工技术在数控机床中的运用研究
邸 育 民
本益 实业 （ 福建 ） 有 限公 司 福建
泉州 ３ ６ ２ ８ ０ ０
【 摘 要 】高速切 削加工技术具有 自 身显著优势 ， 能够提 高生产效率、增强加 工精度 、节约资源能源。它在数控机床 中的运 用主要体现在机床 主轴、 伺服单元 、机构设 计 、配套刀具 、数控 系统等方 面。随着技术的发展 和进步 ，高速切 削加 工技 术呈现 出高精度化 和绿 色化的趋势。今后应 该加 强研 究，提 高技术 水平 ，使其在数控机床 中得到更为有效 的运用 。
作精度 ，有利 于提高产品质量 。 （ 三） 节约资源能源 。利用高速切 削加工技术能够实现对各种资源
四 、基 于 高速 切 削加 工 技 术 的 数控 机 床 创 新 案 例一 一 Ｎ Ｃ３ ２ ０桥式切铣机床
本益实业 （ 福建 ）有限公 司 自主研发了 ＮＣ ３ ２ ０桥式切铣机床 。该机 床主轴轴承采用世界一流的 １ ３ 本Ｎ Ｓ Ｋ轴承 。导轨采用 台湾知名企业银泰
三、高速切削加工技术在数 控机床 中的运用
在数控机床制造 中运用高速切削加工技术具有显著效果 ，主要体现
在以下几个方 面：
（ 一） 机床主轴的运用 。主轴单元是数控机床最为关键的内容 ，是 加工制作 的重点 ，要求在高速转动下能稳定运行 ，切能具有 良 好 的传递 力矩和传动功率 ，良好的散热性 。通过利用 高速切削加工技术 ，能够确
【 关键词 】高速切 削加工技术 数控机床 机床主轴 数控 系统 中图分 类号 ：Ｔ Ｇ ５ ０ ６ ． １文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ４ ） １ １ — １ ０ ３ － ０ １
一等措施 ，实现对机床主轴和整体温度 的有效控制 ，确
保 其在运行 中保持 中温 ，避免因热变化影响工件质量 ，促进机械制造 质
随着机械制造技术的发展和实 际工作的需要 ， 数控机床在机械制造 中得到越来 越广泛 的运用 ，并 日 益发挥着重要的作 用。提高机械制造效 率 ，增强产品质量 ，节约资源能源是机械制造领域 不断 的追求 。而高速 切削加工技术具有 自 身显著的特点 和优势 ，满足数 据机床加工制作的需 要 ，在具体运用 中具有 良好的效果 。下面将对该 问题进行探讨分析 ，提
一
巾更好运用高速切削加工技术提供指导与借鉴 。
步提高刀杆 、 刀套的精度 ， 使其更为精细 ，运用质量较轻的空心刀柄 ， （ 五） 数控系统的运用 。运用高速切削加工技术 的时候 ，应该考虑
二、高速切削加工技术 的优势
高速切削加工技术是随着技术发展和进步而出现的 ， 它不仅能够提 高切削速度 ，还能够保持切削温度 ， 提高产品精度 ， 在机械加工制作中
出相应的运用策略 ，并对发展趋势进行展望 ，希望能够为数控机床加工
量的提高 。 （ 四） 配套刀具的运用 。 合理选择配套刀具 ， 确保刀具质量的提高。 常用刀具包括人造金刚石 、陶瓷 、氮化硼 、耐热合金钢等 ，都可以用 作 高速切削刀具 。需要注意的是 ，应该合理设置刀具 的角度 ，与常规刀具 相 比， 前角应该减小二至三度左右 ，后角增大五至八度 。同时还需要 进
科技生产 的直线导轨。齿轮 、 齿条选用 中德合资生产 的精密元器件。数 控系统选用 国内一流 的北京凯恩帝 Ｋ Ｎ Ｄ ２ ０ ０ ０ Ｍ、或 日 本三菱 Ｅ ６ ８ 数控系
统。切割直线度达 ０ ． ０ ３ ｍ ｍ／ ｍ；圆度达 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ／ ４ ０ ０ ｍ ｍ，精度是石材行业
红外线桥切机的 ｌ ５ ～ ２ ０ 倍 。该数控切铣机床是对石材行业各种 大理石 、 花岗岩、３ ， ￣ ｄ ｔ 石英石 ３ ２ ０ ０ ｍ ｍ ｘ １ ６ ０ ０ ｍ ｍ 的板材进行加工 。卧式 主轴上
３ ５ ０ ｍｍ； ４ ０ ０ ｍｍ 两种规格锯片刀可进行 四周快速切割 。立式 主轴可实 现对橱柜台面的各种方形孔 、圆孔 、惰 圆孔 、圆弧形 、直线 、斜线进行 快速钻孑 Ｌ 、铣边 、抛光 、打磨等加工 。还可对宾馆洗手 问不 同形状 、不 同规格台面的快速加工 。在一台机 床上实现立 、卧一体 自动化加工。工
的有效利用 ，提高资源利用效率 ，降低能源消耗 ，促进整个数控机床加
工制作综合效益 的提升。
作台可实现 ３ ６ ０ 。角度转动与垂直 ９ Ｏ 。的翻板转动 。
五 、高速切 削加 工技术在数控机床 中的运用趋势
随着技术 的发展和进步 ，以及人们环保意识的增 强 ， 高速切削加工 技术呈现出高精度化和绿色化的趋势 ， 这对实际工作具有重要 的指导作
运用具有 自身显著的优势 。
从而有利于数控机床加工制作 ，提高加工精度。
数控系统的性能和效率 ，选择与之相适应 的是 Ｃ Ｎ Ｃ系统 ，配置要优异 ，
功能要强大 ，在运行 中性能可靠 、稳定。
（ 一） 提高生产效率。高速切 削提高 了切削速度 ， 这样在机械加工 制作 中， 与常规切削相 比 而言 ， 相同时间内至少可以使切削量提高 四倍。 有利于改进工序 ， 促进工序更为集中的顺利完成 ，常规切 削需要划分工 件 ，分工序进行分加工 ，装卸和搬运需要运用大量的时间 ， 降低加工效 率 。而采用高速切 削技术之后 ，以前需要分开进行的工序 ， 进而可以在 同一道工序 内完成 ，节约大量时间，促进生产效率的提高 。 （ 二） 增强加工精度 。通过简化加工工序 ，促进加工顺利完成 ，提 高加工精度 。同时在加工 中，工件所受切削力变小 ， 切 削速度增大 ，大 大降低 了工件因挤压受力而导致变形情况 的发生 ，增加产 品的合格率 。 另一方面 ，工件受热 降低 ，切削热量降低 ，切屑迅速散 热 ， 大大降低工 件受热 ，避免因高温而导致工件变形形象 的出现 ，进而增强机械加工制
高速切削加工技术在数控机床中的运用研究
邸 育 民
本益 实业 （ 福建 ） 有 限公 司 福建
泉州 ３ ６ ２ ８ ０ ０
【 摘 要 】高速切 削加工技术具有 自 身显著优势 ， 能够提 高生产效率、增强加 工精度 、节约资源能源。它在数控机床 中的运 用主要体现在机床 主轴、 伺服单元 、机构设 计 、配套刀具 、数控 系统等方 面。随着技术的发展 和进步 ，高速切 削加 工技 术呈现 出高精度化 和绿 色化的趋势。今后应 该加 强研 究，提 高技术 水平 ，使其在数控机床 中得到更为有效 的运用 。
作精度 ，有利 于提高产品质量 。 （ 三） 节约资源能源 。利用高速切 削加工技术能够实现对各种资源
四 、基 于 高速 切 削加 工 技 术 的 数控 机 床 创 新 案 例一 一 Ｎ Ｃ３ ２ ０桥式切铣机床
本益实业 （ 福建 ）有限公 司 自主研发了 ＮＣ ３ ２ ０桥式切铣机床 。该机 床主轴轴承采用世界一流的 １ ３ 本Ｎ Ｓ Ｋ轴承 。导轨采用 台湾知名企业银泰
