云母钛珠光颜料介绍
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珠光粉成分说明(一)、深圳龙颜科技珠光粉珠光颜料的原理珠光粉与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。
特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。
珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。
它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。
珠光粉对人体无毒无害。
因而可用于食品包装和儿童玩具。
稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。
珠光颜料对于环境无害,因为它们实际不溶于水,且不含任何重金属,属于对水质无害的等级。
珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。
珠光产品也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。
珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料。
(二)、深圳龙颜科技珠光粉在塑料中的应用珠光产品可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光体特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
(三)、深圳龙颜科技珠光粉在化妆品中的应用珠光体采用天然云母制成,耐高温,不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。
(四)、深圳龙颜科技珠光粉珠光颜料在涂料中的应用珠光具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
该产品是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。
晶片在分散时容易破损,通常只需简单搅拌即可分散。
若使用分散机械仅允许短时间混合。
塑料生产塑胶配色着色作业指导书一、配色着色-定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。
即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
二、着色剂:着色剂主要分颜料和染料两种。
颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。
白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。
钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。
炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。
珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。
根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I 是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。
三、配色着色工艺:配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。
一、珠光颜料的特性:珠光颜料云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料,它耐酸、耐碱、耐热达900度,本身不自燃、不助燃、耐高孤,具有良好的稳定性。
二、配方:珠光颜料加入数量依据所需效果而定。
对于固体含量,珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达40%,但是并不推荐颜料添加量,因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性,从而造成涂层的光泽损失。
有时仅仅需要相当固体分重量的1%——1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。
三、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先润湿。
润湿时间为15分钟以上,首先,建议用于粉状颜料与液体体系一部分,或者可相容的溶剂,稀释液或增塑剂混配成浆,然后将浆均匀搅进其余部分中。
珠光颜料可以用普遍的搅拌器分散,跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。
颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。
当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直接全部润湿。
最后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。
可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于25%,速度不要过快。
在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。
颜料的片晶状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。
用于混合常规颜料的机械,如辊磨、球磨或石磨等不要使用,因为这些机械能破坏颜料的片晶状态,造成光泽损失。
若使用分散机,仅仅允许较短的混合时间。
建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。
四、稳定性:珠光颜料通常不会产生絮凝。
有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀:1、如前所述,通过良好和润湿和分散来防止颜料聚集;2、使颜料很好地悬浮在载体中。
在载体中加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。
仅仅可应用那些对珠光颜料损害最小的,如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。
珠光材料是做什么用的:塑料应用珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
化妆应用东珠珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。
涂料应用珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。
珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。
若使用分散机械仅允许短时间混合。
建议预先分散制浆再加入漆料中混合。
油墨应用珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。
珠光颜料已广泛用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。
珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。
由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。
性能改善:光泽改善1.纳米极TiO 2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl 溶液。
经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。
将配好~TiCl 溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0 离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。
刘国忠:中国合成云母珠光颜料专利第一人
孙鹏浩
【期刊名称】《中国发明与专利》
【年(卷),期】2010()9
【摘要】"彭山众缘鑫珠光科技有限公司,承接于原成都众缘鑫珠光科技有限公司,
为公司发展和市场需要而于2010年增资重组,转迁至彭山经济开发区青龙工业园,
是一家集云母合成、精细云母粉体加工和云母珠光颜料生产的三合一生产高新企业。
该公司聚各路精英人才,综同类产品之长,集研发产销一条龙服务于一体,是我国西部规模最大的环保型云母珠光颜料生产基地。
日前,该公司总经理、我国合成云母珠
光颜料专利第一人刘国忠接受本刊专访,详细介绍了云母在工业生产中的重要地位
及新型材料合成云母珠光颜料的美好发展前景。
"
【总页数】1页(P19-19)
【关键词】云母珠光颜料;材料合成;专利;中国;生产基地;经济开发区;市场需要;粉体加工
【作者】孙鹏浩
【作者单位】《法律与生活》编辑部
【正文语种】中文
【中图分类】TB3
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BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理为了提高BOPP薄膜的品质,除了设备和生产工艺的因素外,原材料决定了BOPP薄膜的物理性能,特别是添加剂母料,因此必须正确地选用BOPP母料。
在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中,为了改善薄膜的某些性能,往往需要在树脂中加入一定量的添加剂。
由于纯添加剂通常为液体、糊状或粉状物,微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。
因此,人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内,制成“母料”,在生产薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。
1.1抗粘连剂母料薄膜在使用与加工过程中,当两层薄膜接触在一起时,由于温度、压力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响,两层薄膜可能因短链分子迁移或由于膜过于平滑,产生很大的附着力,出现薄膜相互粘连的现象。
为了防止薄膜的粘连,使薄膜表面具有一定的粗糙度,使膜与膜之间保存一定的空气,降低薄膜的摩擦系数,需向树脂中加入某种称为“抗粘连剂”的改性添加剂。
抗粘连剂加入后,在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起,或形成微小裂纹,或出现不同松弛状的凸凹,从而减少了膜与膜、膜与磨件之间的接触面积,实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。
然而,随着添加剂的加入,薄膜表面也有一定程度的损坏。
因此,使用时一定要根据产品性能的要求,仔细地筛选抗粘连剂。
表1为常用聚丙烯抗粘连剂母粒的牌号。
抗粘连剂的种类、粒径、粒径分布、用量、配制及添加方法等对薄膜性能有很大影响。
聚丙烯薄膜使用的无机抗粘连剂是以二氧化硅为主。
其优点是:它是无定形的,不会导致硅肺;高纯度的二氧化硅的折射指数与聚丙烯几乎一样,对光学性能影响小;它是柔软的,对挤出机的螺杆和机筒磨损少;二氧化硅能均匀地分散在薄膜中。
在生产双向拉伸聚丙烯薄膜时,抗粘连母料的加入量一般为表层共聚聚丙烯的1.2~1.6%。
二氧化硅的粒度为2~4 u m之间,有效加入量为 (200~1500) mg/kg。
具体的加入量取决于薄膜的品种及厚度。
珠光颜料成色原理:珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构;内核是低光学折射率的云母,包裹在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等。
在理想状况下应用,珠光颜料均匀地分散于涂层里,而且平行于物质表面形成多层分布,同在珍珠中一样,入射光线会通过多重反射,干涉体现处珠光效果。
和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,珠光颜料的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。
珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要代表。
珠光颜料随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。
总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。
改变徒步自爱雨幕内核伤的金属氧化物的厚度,或者金属氧化物的种类,都会带来色彩变化应用:随着珠光颜料生产的发展,珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。
可用于汽车,摩托车,自行车涂料,粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品,还可以应用于造纸,印染,印花橡胶,陶瓷等行业。
幻彩珠光颜料的光学特性集中表现在以下5个主要方面:1.珠光效应珠光效应是指其具有珍珠般的柔和色泽,珍珠色泽是由包覆于云母基材上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。
对于粒径小的珠光颜料而言,由于包覆于云母薄片表面的二氧化钛多晶膜象天然珍珠的内部结构那样,分成许多微小层次,这样当自然光照射到其表面时,就会呈现类似丝绸那样的柔和色泽,称之为"珠光"。
这种光学特性称之为"珠光效应"。
珠光效应是我们赖以创造涂膜珍珠光泽艺术色彩的基础。
2.金属闪光效应在本世纪二三十年代,工业界出现一种装饰性金属颜料。
它是借助金属颜料片具有对光的镜面反射这一特点达到装饰目的的。
金属铝在自然光的照射下,闪烁青色光;金属铜(黄铜)闪烁黄色光,不锈钢闪烁白色光;而锌铜合金闪烁很强的金黄色光等。
这种金属表面对光的镜面反射对人眼产生的闪烁视感称为"金属闪光效应",而晟珠云母钛珠光颜料恰恰具有这种特性。
油漆闪光超白珠光粉的用途油漆闪光超白珠光粉也叫超白珠光颜料,与普通白色珠光粉相比,油漆闪光超白珠光粉更白更闪,普通白色珠光粉是由天然云母加工而成,难免会有一些杂质影响珠光白的白度,而油漆闪光超白珠光粉是合成云母加工而成,因此,合成云母油漆闪光超白珠光粉比普通天然云母白色珠光粉更具有纯洁的白度和闪光度,因此更受广大用户的欢迎。
随着油漆闪光超白珠光粉的发展,油漆闪光超白珠光粉的应用越来越被人们所认识,可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等,还可以应用于造纸、印染、印花、印刷(墙壁纸、包装纸、水松纸)、纺织(雨伞布过胶、服装)塑胶注塑成型加工、工艺品、塑胶、陶瓷等行业。
1)油漆闪光超白珠光粉油墨及纸张印刷的应用油漆闪光超白珠光粉富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中,然后通过丝印、凹印、或柔印的方式,就制成了油漆闪光超白珠光粉油墨,可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。
油漆闪光超白珠光粉颜料有各种不同的粒径,可依印刷方法,适当的选择。
2)油漆闪光超白珠光粉陶瓷与搪瓷中的应用在古典风格的瓷器制品中增添一些珍珠的光泽,可以使瓷器上面的图案或花纹显得更为生动。
用人工合成氟金云母或水晶云母薄片为基材而制成的云母钛珠光颜料具有很强的耐高温性,能在陶瓷和搪瓷上广泛应用。
而普通白云母制成的珠光颜料却无法耐受陶瓷和搪瓷珠烧成温度。
使用时将油漆闪光超白珠光粉与磁釉混合,然后按施釉程度涂覆于已经干燥的瓷杯上,在窑炉内保持较强氧化性的情况下进行煅烧,温度达到适当时就能形成美丽的珠光陶制品,幻彩珠光陶制品能够显示特别美丽的干涉色效果。
3)油漆闪光超白珠光粉皮革的应用油漆闪光超白珠光粉效果明显,无毒,无味,耐高温,化学惰性强,广泛地应用于天然清漆种,作人造皮革的印刷和表面涂覆处理,可使原来单调的颜色变得更加丰富。
亦有把油漆闪光超白珠光粉掺和到透明树脂种直接生产珠光革,需视情况而定。
塑料配色技术基础知识配色原理颜色的种类非常多,不同的颜色会给人不同的感觉。
红,橙,黄给人感到温暖和欢乐,因此称为“暖色”;蓝,绿,紫给人感到安静和清新,因此称为“冷色”。
颜色可以互相混合,将不同的原来颜色混合,产生不同的新颜色,混合方法分为以下两种﹕- 颜色色光的相加混合- 颜色色料混合- 颜色色料的相减混合颜色色光混合颜色色料的混合(相减混合) :颜色色料混合一般应用红,黄,蓝三种颜色色料互相混合。
红色即是可让红色波长透过,吸收绿色及其余附近的颜色波长,令人感受到红色。
黄色,蓝色也是同样道理。
当黄,蓝混合时,黄色颜料吸收短的波段,蓝色颜料吸收长的波段,剩下中间绿色波段透过,令人们感受到绿色;同样,红,黄混合时剩下560nm以上较长的波段透过而成为橙色。
红,蓝色混合一起,成为紫色。
以红,黄,蓝为原色,两种原色相拼而成的颜色称为间色,分别有橙,绿,紫;由两种间色相拼而成的称为复色,分别有橄榄,蓝灰,棕色;此外,原色或间色亦可混入白色和黑色调出深浅不同的颜色。
在原色或间色加入白色便可配出浅红,粉红,浅蓝,湖蓝等颜色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑绿等不同颜色。
一、配色着色定义配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐旋光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。
即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
二、着色剂着色剂主要分颜料和染料两种。
颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。
—l__ll本期强档I 罢发展新动向 多少年来.人们顿慕于珍琳那幽幽诱人的光泽.如果 在生活中处处可见该是一件多么美好的事情.但直到20 世纪中叶.这种能够散发珍珠光泽的特种颜料才应用于印 刷中+这就是称之为 云母钛珠光颜料的产品.俗称珠 光颜料.它的出现使得印刷品的装饰效果更加丰富。目 前.随着印刷行业的不断发展.特别是市场对于高品质包 璇j孵求的不断增大.使得珠光印刷的应用越来越广泛. 珠光颜料大显神威 这种不断引起印刷行业关注.在市场上递渐热销的珠 光油墨.究竟采用的是什么技术呢7实际上根简单 就是 将珠光粉与溶剂型或水性体系油墨混合配备而成.通过微 米级的晶片层在半透明油墨由均匀分散.在光的折剩及反 射作用下.再现自然界珍琳贝壳蝴蝶游鱼及金属所 具有的优雅光泽和藤色, 虽然技术原理很简单.可这种蛛光颜料在实际印刷应 用中还是大显神威的 1.稳定性好 由于珠光颜料是化学性质比较稳定的无机化台物.所 以不会因为氧化酸碱影响而变性.在存储选输及使用 方面都没有特别的要求。同时琳光颧料也不具有毒性和 腐蚀性,可以应用于包括食品包装在内甜勺所有印刷承印艴 16 中国印刷物资商情2006, 2 本刊记者若水 上不会对人体有害. 2.装饰性好 相信用过珠光颜料的印刷企业.都会对其在印刷品上 所产生的不同凡响的装饰效果记忆浑刻.由于将珠光颜料 和油墨调酉己十分灵活这样就可以通过不同的赫色搭配方 式及_蛛光颜料在 由墨中的浓度.来实现不同屡攻及颜色的 琳光效里.从而提升印刷品的美观程度. 3.适应・陛好 技术角度来讲 除了对颗粒度要求较高的胶印外. 酶光效粜可以通过目前任伺印刷方式 甚至上光(过油) 来实现 在承印物方面尽管没有特定的要求但为了突 出良好的琳光效果.表面光滑平坦的承印物更加适合.而 在印剧操作中除了控制好印刷及干燥速度外.其他撰作 和平刚无异因此不得在操作上的困难 4.经济性好 总舯来说珠光颜料的成本并不昂贵.与其混合的油 墨用普通型的隈1]可 这样.司样实现精美的装饰效果.采 用珠光颜料.显然比选用特殊效累的承印物更划算. 但这并不是说珠光颜科就十全十美了.由于珠光颜料 中的诉光粉 实际上就是由二氧化钛(或其他金属氧化物j 包覆云母而成依照目前冉勺工艺其颗粒叠E比较大这样 就寄易形成沉淀.使得油墨颜色越印越浅从而产生色差. 在操作中就对油墨黏度上墨及干燥速度有了一定的要求.
塑料配色技术塑料配色技术配色原理色的n非常多,不同的色o人不同的感x。
t,橙,so人感到嘏和g罚因此q椤芭色”;{,g,紫o人感到安o和清新,因此q椤袄渖”。
色可以互相混合,⒉煌的原眍色混合,a生相同的新色,混合方法分橐韵Pocahontasns-色色光的相乘混合-色色料混合-色色料的相p混合色色光混合色色料的混合(相p混合)色色料混合通常用t,s,{三n色色料互相混合。
t色即是可以t色波l皱^,稀释g色及其n附近的色波l,令人感受到t色。
s色,{色也就是同拥览怼s,{混合r,s色料吸收短的波段,{色料吸收l的波段,剩下中gg色波段透^,令人感受到g色;同樱t,s混合r剩下560nm以上^l的波段透^而成槌壬。
t,{色混合一起,成樽仙。
以t,s,{樵色,Pocahontasn原色相拼而成的色q殚g色,分后e存有橙,g,紫;由Pocahontasng色相拼而成的q檠}色,分后e存有橄欤{灰,棕色s此外,原色或g色亦可混入白色和黑色{出深\不同的色。
在原色或g色加入白色便可配出\t,粉t,\{,湖{等色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑g等不同色。
一、配色着色_定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。
即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
二、着色剂:着色剂主要分后颜料和染料两种。
颜料就是无法溶普通溶剂的着色剂,故要获得理想的著色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。
1.珠光粉珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构;内核是低光学折射率的云母,包裹在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等。
在理想状况下应用,珠光颜料均匀地分散于涂层里,而且平行于物质表面形成多层分布,同在珍珠中一样,入射光线会通过多重反射,干涉体现处珠光效果。
随着珠光颜料生产的发展,珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。
可用于汽车,摩托车,自行车涂料,粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品,还可以应用于造纸,印染,印花橡胶,陶瓷等行业。
2. 中文名珠光粉原料应用于摩托车,自行车涂料,粉末涂料补充成色原理成色原理和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,珠光颜料的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。
珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要代表。
珠光颜料随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。
总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。
3.改变金属氧化物的厚度,或者金属氧化物的种类,都会带来色彩变化4.介绍珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料,它能再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。
微观为透明,扁平状分无,依靠光线折射,反射,透射来表现色彩与光亮。
5.珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化妆品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽,光丽照人。
6.珠光颜料与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。
彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。
珠光颜料为非金属功能性环保颜料,以100%干粉状供货,易均匀分散。
塑料配色技术配色原理-颜色色光的相加混合-颜色色料混合人们感受560nm成为紫色。
而成的称一、配色着色_配色使用中些特殊要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性度小缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
别也很大。
炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
C.I C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色购时因对相同分子配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。
着色均匀性和质量稳定性差。
着ABS PC PP艺量可降用EVA蜡助剂有如加入的母粒的DF四、配色管理和仪器据处理便可评价色度值及其它各种数值。
分光光度计可分为采用衍射光栅分光和采用干涉滤光片分光两种0%、100%提高了精度。
它对用标准样板进行校正和输出多个色差值。
色差公式、条件等色表示法、遮盖力表示法和雾度表示法。
分光反利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。
(1)色差和价格排(2)(3)颜色测量和色差控制测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。
由于(4)。
塑料的配色是塑料着色中的关键,只有配好颜色,才能制备出色泽适宜的产品。
在配色过程中,首先要弄清制品的应用要求,并根据塑料材料的着色性能,选择适用的着色剂。
在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后,便可选择出使用的颜料,初步确定用量。
选色和配色效果的好坏,除依赖于技术人员的专业技术知识外,还要求技术人员有健全的视觉功能。
同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。
本文就塑料配色程序与配色方法。
1.配色程序配色是着色的重要环节之一,配色首选是进行初步配方的设计,然后就是对初步配方进行调整,使之适合于规模生产,且保证塑料制品颜色的均匀一致性。
1.1初步配方的设计(1)根据塑料制品整体设计的要求,寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。
参照物选择得当与否,直接关系到着色效果的好坏。
为了便于寻找到较佳的着色参照物,平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照,同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方,以供参考。
(2)在无参照物的情况下,应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜色色光、色调及亮度等,确定颜色属性,确定所用颜色是透明色,还是不透明色,其中是否含有其他特殊颜料)(如荧光颜料、金属颜料等,然后根据孟塞尔颜色系统颜色。
3)从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。
或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色,并拟定初步配方。
1.2 调整配方按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。
然后根据调整后的配方再制备实样进行比较,再调整配方,如此反复多次,直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止。
最后确定着色配方进行生产。
不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同,导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差。
纳米二氧化钛在化妆品领域中的应用化妆品用纳米二氧化钛具有安全无毒、能屏蔽紫外线、消色力(或着色力)高、遮盖力强或透亮度高、色相好、色谱广等很多优异性能,已越来越受到国内外化妆品配方设计师的青睐,成为高档化妆品中最紧要和用量最大的无机添加剂。
但由于纳米二氧化钛具有光学活性,而且其本身为强极性物质,在有机介质中不易分散,都极大地限制了其在化妆品中的应用。
为解决上述问题,很多国家均在讨论对其进行表面改性的工艺,加强其耐候性并改善其分散性,并因而形成了彩色纳米二氧化钛等适合化妆品用的系列产品。
由于需求量大、附加值高,化妆品用纳米二氧化钛已成为世界很多颜料生产厂商竞相开发和生产的热点。
下面将介绍纳米二氧化钛在化妆品中的应用。
一.防晒1.机理:二氧化钛由于具有高折光性和高光活性,一直被作为一种重要的防晒剂。
紫外线对人体损害的一般是中波区和长波区紫外线。
二氧化钛的抗紫外线本领与其粒径有关:当粒径较大时,对紫外线的隔绝是以反射、散射为主,且对中波区和长波区紫外线均有效。
防晒机理是简单的遮盖,属一般的物理防晒,防晒本领较弱。
当粒径较小时对中波区紫外线的汲取性明显加强。
其防晒机理是汲取紫外线,重要汲取中波区紫外线。
由此可见,二氧化钛对不同波长紫外线的防晒机理不一样,对长波区紫外线的隔绝以散射为主,对中波区紫外线的隔绝以汲取为主。
纳米二氧化钛由于粒径小,活性大,既能反射、散射紫外线,又能汲取紫外线,从而对紫外线有更强的隔绝本领。
2.优点:纳米二氧化钛为无机成分,具有优异的化学稳定性、热稳定性及非迁移性和较强的消色力、遮盖力,较低的腐蚀性,良好的易分散性,并且无毒、无味、无刺激性,使用安全,还兼有杀菌除臭的作用。
更为紧要的是,如前所述,纳米二氧化钛既能汲取紫外线,又能发射、散射紫外线,因此抗紫外线的本领强,与同样剂量的有机抗紫外剂相比,它在紫外区的汲取峰更高;而且纳米二氧化钛对中波区和长波区紫外线均有隔绝作用,不象有机抗紫外剂只是单一对中波区或长波区紫外线有屏蔽作用。
云母钛珠光颜料 来源:世界化工网http://www.myworldchem.com 全文请访问:http://hi.baidu.com/睡过站了 珠光颜料是产生珍珠光泽的物质。因为它能呈现一定的金属光泽,所以又称为具有金属光泽的非金属颜料。最早的珠光颜料,是从鱼鳞和鱼组织中提取的称为“鸟嘌呤”的片状结晶体。此种天然颜料,如果参合到硝化纤维或甲基丙烯酸甲酯中,可制造人造珍珠,纽扣,宝石和装饰漆,制品具有类似于天然珍珠样的光彩。如果与化妆品基料混合,可制造口红,擦面粉,指甲油,眼影粉等,效果都极佳。 造漆人工合成的珠光颜料为碱式碳酸铅,亚磷酸氢铅,砷酸氢铅和氯氧化铋等。这些珠光颜料价格便宜,资源丰富,但色相有限,耐光,耐热性较差,特别因含有重金属而有毒性,因而限制了他们的使用范围。即使氯氧化铋无毒,用于化妆品可以赋予皮肤,指甲或头发柔和且美丽的光彩,可惜其价格过分昂贵,而且比重大,很难使它悬浮在各种基料的浆液中。另外,把这种颜料掺入到化妆品中有呈聚集状体,在皮肤上很难达到平滑,均匀。 近年来,迅速发展起来的云母钛珠光颜料,是一种新型的人工合成珠光颜料。云母钛珠光颜料是天然云母薄片为基材,以特殊生产工艺连续包裹一层或交替包覆多层TiO2、Fe2O3等金属氧化物形成的微粉。这种氧化物膜层较基材的光折射率高许多,本身又透明,故对 光的反射和透射产生干扰。其涂膜的光泽又如珍珠般柔和,并赋予三围空间质感。它的性能特点是:珠光光泽好,色相范围广,无毒,比重轻,耐热,耐光,耐候和抗化学腐蚀性极佳。所以,它被广发应用于涂料,塑料,化妆品,玩具,食品袋,印刷装潢,皮革,橡胶,陶瓷和建筑材料等方面,能使他们显露出多种色彩效应,创造出绚丽光彩的视觉效果。据认为,云母钛珠光颜料是有继高光亮铝粉之后涌现的光彩材料新秀,是最有发展前途的习性珠光颜料。 云母泰铢光颜料是美国杜邦公司于1963年首先研制成功的。以后,各发达国家相继投入很大力量进行研究开发,使云母泰铢光颜料得到了飞速发展。在很短时间内,使其由单一色相的银白色形,发展到多色相的彩虹型,以及着色型珠光颜料。现在,美国,德国,日本等国家已有各种类型的云母钛珠颜料系列产品,而且目前仍投入相当力量进一步继续研究开发。
一、 合成方法 合成云母钛珠光颜料的主要原料是白云母粉和可溶性钛盐,而且根据合成方法不同,还需少量常用的化学药品。白云母粉是经过湿法粉碎的,要求白面光滑,粒度200~300目,径厚比为100~10:1。常用的钛盐为四氯化钛或硫酸氧钛。合成的基本原理是利用钛盐易水解的特性,在严格控制温度和pH值条件下,让钛盐慢慢的水解生成水合氧化钛,且均匀包覆在云母粉的表面上,形成透明的水合氧化钛薄层。再经过滤,洗涤,干燥,焙烧,使水合氧化钛转变成为锐钛型 或金红石型的二氧化钛包膜,即成为云母钛珠光颜料 1、 四氧化钛水解反应机理 无水四氯化钛是易挥发的共价型分子化合物,费点136.4℃,常温下为无色液体,遇水极易水解。TiCl4在潮湿空气中由于水解作用而强烈冒烟,曾用于制造烟幕。TiCL4与一定量的水接触,会立即发生激烈反应,并释放出大量反应热,形成体积很大的黄色沉淀,在水中如果预先加入一定量的盐酸,则可以一直TiCl4的水解反应,即TiCl4可以溶于稀盐酸。 实际上,TiCl4与H2O的水解反应过程是相当复杂的,在水解历程方面的认识还没有完全清楚,因此有不同观点。一般认为水解历程快慢与温度,钛离子浓度和溶液酸度等条件有关。TiCl4与水接触的初期是形成水合物,在有足够的水量时优先形成五水化合物TiCl4·5H2O;但在水量不足和低温情况下,则形成TiCl4·2H2O;形成的水合物再继续水解时,氯离子逐步被OH- 基取代,生成以盐酸于Ti(OH)Clx化学式表示的化合物。其反应过程是:
整个水解反应过程在高温时进行非常迅速,在低温时能够析出中间产物。有过量水时能水解到底,在低温下并可析出以交替溶 液形态纯在的正钛酸。TiCl4与大量沸水作用时,可迅速水解生成偏钛酸。 正钛酸不溶于水,但易成为胶体。将正钛酸用热水洗涤,或将其煮沸,或长期放置(与水接触)都会逐渐转化成为偏钛酸H2TiO5(或TiO(OH)2)。偏钛酸较正钛酸稳定,它不溶于烯酸,也不与碱作用。 综上,可以看出云母钛珠光颜料的合成方法,实际上是灵魂运用TiCl4水解反应的机理,并使水解川奈舞偏钛酸均匀沉积在云母薄片上的公=工艺操纵问题。
2、 典型合成方法 在合成云母钛珠光颜料的许多方法中,推荐选用以下三种典型方法。 (1) 夹心层包膜法 珠光颜料是一种具有随角异色效应的颜料。它处于光纤的反射角时,呈现较强的干涉色,偏离反射角时呈现珍珠的或其他颜色。珠光颜料之所以具有这种效应是由于其本身层状结构所致。本法采用多层包膜法,以期获得最佳的珠光色彩和耐候性。夹心层包膜法的工艺流程图如图所示: 夹心层包膜法的具体操作要求为:首先配制好有关的溶液,将云母薄片悬浮于无离子水中,用稀盐酸调节悬浮液的ph为2.2,加热到75℃后,在搅拌下慢慢滴下少量四氯化钛溶液,同时滴加氢氧化钠溶液,使溶液始终保持pH为2.2,让云母薄片上首先沉积一层很薄的偏钛酸。然后,滴加含氯化亚锡的盐酸溶液,同时加入适量的氧化剂氯化钾(或双氧水)溶液,以及少量三氯化铝的盐酸溶液,同样也需要氢氧化钠溶液以维持pH为2.2,使云母薄片上再缓慢沉积一层均匀而光滑的氢氧化锡包膜。氧化亚锡和氯酸钾的浓度变化与包膜组成的关系见表: 接着,采用与第一次包膜相同的条件,加入四氯化钛溶液,仍用氢氧化钠溶液维持pH为2.2,使其再次沉积一层偏钛酸包覆薄膜。三层包膜操作结束后,过滤分离已包膜的云母钛,用去离子水洗涤,在100℃下干燥,再在950℃下焙烧30min,即获得呈现出很强很色光泽的云母钛珠光颜料。如需制备金色或其他彩虹色,则在此基础上再交替包覆氧化锡层和氧化钛层,直接出现所需要的干涉色位置。二氧化钛包膜厚度与颜色的关系见表:
为了得到高质量的珠光颜料,TiO2层包膜必须均匀,少量AlCl3生成Al2O3对生成平滑的包膜有促进作用,能使包膜均匀 性,反射能力,透明度,防腐性等皆优,且颜色纯正。因此包膜过程应缓慢进行,反应温度既要稳定,而且要适宜;钛液和锡液的添加量应控制在单位时间水解的钛盐量和锡盐量正好满足形成缙云爆啊莫所需的SnO2和TiO2水合物的量。在整个包膜过程中,为了使ph不变,必须不断加入碱液(NaOH或NH3水),及时中和掉水解工程中产生的酸。此法制得的云母钛珠光颜料产品质量好,但原料品种多,工艺复杂,反应过程ph值比较难控制。
(2) 酸溶性缓冲剂法 该法的工艺流程图如图
具体生产操作要求:将云母粉,钛盐制成混合水溶液,同时加入易与酸反应而又不溶于水或水溶解度很小的金属或金属氧化物,如铁丝,锌粒,氧化铝,氧化锌等。并保温3h左右,让包膜过程缓慢而均匀地完成。在经过滤,洗涤,干燥,煅烧,即可制得呈现强烈珠光光泽的云母钛珠光颜料。 包膜之前,钛盐的加入量应根据云母薄片的比表面积和所需沉积达到的颜色而定。对于同一比表面积的云母薄片,钛盐的加入量不同,所得珠光颜料呈现的干涉色也不同。加入的金 属或金属氧化物起缓冲剂作用,当钛盐加热水解时,析出偏钛酸沉积在云母薄片表面上,伴随生成的酸则与金属或金属氧化物反应生成盐。正是由于这种成盐反应,使得悬浮液的ph值得以缓冲,酸度相对稳定,才有利于偏钛酸平滑地沉积在云母薄片上,形成均匀的薄膜缓冲剂对钛盐的理论物质的量比最好在1.0以上,生成的酸有多余,不利于形成均匀的薄膜。 还需指出,为了形成均匀的薄膜,水解反应的升温操作必须缓慢。实验认为,最佳升温反应时间为6h左右,其中升温时间为3.5h,保温时间为2.5h。反应6h后,测定溶液中的钛盐量,若在1.0X10-5 mg/mL以下,则标志着反应结束。 此法合成的云母钛珠光颜料外观色泽好,手感好,粒子细而松散。原料成本低,固体缓冲剂能够有效的调整酸度,与夹心层包膜法比较,操作过程简便较易控制。然而,工业生产仍必须在投料比,合成温度,升温速率,恒温时间,搅拌速度等工艺条件上严格控制,才能制得高品质的产品。
(3) 阶梯升温法 该法的工艺流程图如下图:
该法的基本原理:对于钛盐的水解反应时ph一定时,温 度升高反应速度加快;随着反应的进行,体系的酸度将增大,这将抑制反应的进行。所以只要温度控制适当,逐步提高温度,就完全有可能使升温高度对反应速度所产生的正影响去抵消由于酸度的增大对反应所造成的负影响,从而使水解反应始终维持在一个比较理想速度。 根据这个基本思想,阶梯升温发的具体操作是:首先按要求将具有一定酸度的的钛盐溶液在温度下与一定浓度的云母粉浆液混合,然后在核实的搅拌条件下,进行阶梯升温,在每一个阶梯温度下保持一段时间的恒温水解时间。在两个恒温阶段之间进行升温,升温速度也不宜过快,尤其是水解反应的初期。否则,将使升高温度对水解反应速度的正影响超过酸度升高的负影响,致使水解反应速度过快,从而难以实现平滑,均匀地包膜。实验发现,以每6min左右提高1℃的升温速度较为适宜。最后,让整个水解反应体系在沸腾下保持一段时间也是必要的,这样可以保证体碍眼水解完全彻底。 该法文献提供了如下数据可供参考,即将能读10%(W/W)的云母粉浆液与浓度为30%(W/W)的硫酸钛溶液在室温下混合,然后进行阶梯升温。其中所经过的阶梯温度和时间见下表3-5。利用表中的数据,同样可以制备各种干涉色的珠光颜料。具体操作只要改变在溶液中的钛盐量和云母量的比例,即可制得表3-6不同干涉色的珠光颜料。