1 前 言
2 目 录
第一章 金风1500KW系列风力发电机组冷却系统简介 ............................... 5
一 散热系统概述 ......................................................... 5
1.1 散热形式简介 .................................................... 5
二 金风1.5MW系列风机冷却系统类别 ....................................... 5
2.1 风冷系统 ........................................................ 5
2.1.1 MW风机Freqcon变流器热源 ................................. 5
2.1.2 MW风机Freqcon变流器主要器件散热设计目标 ................. 7
2.1.3 MW风机Freqcon变流器风冷散热系统 ......................... 8
2.1.4 风冷系统主要器件清单 ...................................... 9
2.2 水冷系统 ....................................................... 10
2.2.1 MW风机水冷变流器介绍 .................................... 10
2.2.2 MW风机水冷散热系统 ...................................... 11
2.2.3 水冷系统主要元器件清单 ................................... 12
数控技术
西气东输二线站场控制系统架构与维护
王少华
（西部管道酒泉输油气分公司甘肃嘉峪关７３５１０￣
摘要：本文介绍了西气东输二线典型站场控制系统架构和原理，阐述了各子系统的实际应用状况。列举了控制系统在运行和维护中的常见故障
和解决方法。旨在保证西二线控制系统更好的运行。
关键词：控制系统架构故障维护
中图分类号：ＴＫ４７８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００７—９４１６（２０１３）０６．００２７．０１
１引言
西二线站场控制系统分为两个部分，以霍尼韦尔ＰＫＳ／ＳＭ与
ＡＢ ＰＬＣ为核心的站控级ＳＣＡＤＡ系统和控制站场核心设备燃气轮
机的压缩机组控制系统。两个系统之间通过以太网交换机传输数
据，机组控制系统通过配置以太网全局变量（ＥＧＤ）将核心数据以
Ｍｏｄｂｕｓ￣－式通讯至站控级ＳＣＡＤＡ系统，再经路由器通过主备信道
将信息传输至北京调控中心和地区监控中心。
２站控级ＳＣＡＤＡ系统
２．１ ＡＢＰＬＣ
ＡＢ ＰＬＣ是西二线站场下位机系统的主要部分，完成工艺参数
采集，阀门控制，ＰＩＤ调节等功能。其由２个主机架和６个远程机架构
成，每个主机架分别配置有ＣＰＵ，Ｃｏｎｔｒｏｌｎｅｔ￣块，ＳＲＭ冗余模块以
及２块电源模块。两个主机架之间通过光纤连接ＳＲＭ模块实现主备
机架的冗余。远程机架设置有Ｃｏｎｔｒｏｌｎｅｔ￣块和Ｉ／０模块，Ｉ／ＯＮ块采
集和发出ＤＩ、Ｄ０、ＡＩ（ｈａｒｔ）、ＡＯ４种类型的信号。
２．２霍尼韦尔ｓＭＥＳＤ
西二线站场ＥＳＤ系统采用Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司的Ｓａｆｅｔｙ Ｍａｎａｇｅｒ
（ＳＭ）安全控制器。主要用于当站场存在重大安全隐患时，响应并作
出停运压缩机组、开启越站流程和自动放空系统、触发报警等一系
列动作。ＳＭ ＥＳＤ系统的ＰＬＣ逻辑简单，运行速度快，可靠性高，通
过安全完整性等级ＳＵＶ ＳＩＬ３认证。在供电模式上，除了采用双回
路ｕｐｓ￣，电外，还配备了后备电池。西二线ＳＭ ＥＳＤ采用冗余的控制
工艺流程说明
第二章生产工艺流程和控制参数
第一节生产工艺流程
一、煤粉制备及窑头、分解炉喂煤
（一）煤粉制备
原煤由汽车运入厂区联合储库，库规格为21×75mm，可储存原煤4500 吨，联合储库设有二台5吨吊车，原煤通过吊车仓、电磁振动喂料机、?皮带输送机送入原煤仓，然后经封吊式园盘喂料机将原煤喂入磨内，在磨内进行烘干与粉磨，粉麻磨后的煤粉随同气流一起被带到粗粉分离器，粗粉返回磨头重新粉磨，细粉随气流进入细粉分离器、袋收尘器，收集下来的即为成品，贮存在煤粉仓内供回转窑、分解炉燃烧之用。排出大气的废气含尘浓度小于100毫克。
煤粉制备利用预热器排出的废气作为烘干热源，温度在300￣360℃左右。?因预热器废气中含有窑灰，?故在热废气导入煤磨之前先通过一台∮ 1410旋风收尘器，将废气中的粉尘除掉。
（二）窑头、分解炉喂煤
煤粉由于煤粉仓通过仓下可调速双管螺旋绞刀送入煤粉称重仓，称重仓内煤粉再通过该仓下的可调速双管螺旋绞刀送入溜槽式固定流量计，然后进入Ｆ－Ｋ螺旋泵的泵顶仓，由罗茨风机的风力将仓内煤粉送入窑头或分解炉。
因喷煤管路是在正压状态下工作的，与Ｆ－Ｋ螺旋泵连接的固体流量计以及与流量计连接的双管绞刀均要受到从Ｆ－Ｋ螺旋泵返回的正压风的干涉，从而影响喂煤量的精确性。为消除正压风的干涉，在Ｆ－Ｋ螺旋泵的泵顶仓、溜槽式固体流量计、喂煤双管绞刀上均设置有放正压风的放风管道以消除干涉。
二、生料喂料
生料从均化库库侧卸入斜槽送入提升机，由提升机将生料投入生料校正仓，校正仓卸料入斜槽将生料送入固体流量计，再通过斜槽送入气力提升泵，然后将生料喂入预热器并入窑。 三、生料预热器与分解
来自连续均化库和喂料楼的生料，通过气力提升泵输送到预热器框架内的Ｃ4筒与Ｃ5筒的连接管道中，与从Ｃ4筒来的热废气进行热交换，?同时被带到Ｃ5筒中生料继续与热废气进行交换，同时相互分离，?分离后的生料进入Ｃ3筒与Ｃ4筒的连接管道中，在管道内再次进行热交换，同时被Ｃ3筒来的热废气带入Ｃ4筒，生料与热废气在Ｃ4筒内再次进行分离。?如上，生料被逐级受热、提升、分离，物料温度逐渐升高，废气温度逐渐降低。Ｃ5筒出口废气温度降至320￣340℃，物料出Ｃ2筒温度高达720?℃，该物料进入KSV型分解炉。
济南双硝技术开发有限公司 操作规程
10.5万吨/年双加压法
稀硝酸装置操作规程
济南双硝技术开发有限公司
济南双硝技术开发有限公司 操作规程
2
目录
一、中控岗位操作规程
二、四合一机组岗位操作规程
三、巡检岗位操作规程
四、铂网岗位操作规程
五、安全规程
济南双硝技术开发有限公司 操作规程
3 中控岗位工艺操作规程
目 录
1.1 装置简介
1.2 生产原理及工艺流程
1.3 工艺正常生产指标及联锁、生产控制指标一览表
1.4 开车
1.5 正常生产操作
1.6 停车
1.7 事故原因及处理 济南双硝技术开发有限公司 操作规程
4 1.1 装置简介
1.1.1装置简介
本装置为双加压法生产稀硝酸的装置，由液氨和空气反应生成氧化氮，然后在吸收塔内生成58—60%的稀硝酸，供后续装置使用，稀硝酸生产能力在10.5万吨/年。
1.1.2 管辖范围：
凡中控室表盘上的仪表及室内的全部设施均由中控操作工使用、维护和保管。
1.2 生产原理及工艺流程
1.2.1 生产原理：
本装置生产硝酸是采用氨接触氧化法进行的，生产硝酸的过程可用下列三个化学反应方程式表示：
a. 氨和空气中的氧气，在铂催化剂的作用下生成NO，此反应是在氧化炉中进行的，化学反应方程式为：
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O +Q
