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液氨储罐火灾爆炸事故树

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工作行为规范系列

液氨储罐火灾爆炸事故树

（标准、完整、实用、可修改） GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第2页/共13页 编号：FS-QG-32570

液氨储罐火灾爆炸事故树

Liquid ammonia storage tank fire explosion accident tree

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

液氨储罐火灾爆炸事故树建造过程见图1

(1)将后果严重且较易发生的事故“液氨储罐火灾爆炸”作为顶上事件(第一层)。

(2)调查爆炸的直接原因

事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“点火源”和“氨气达可燃浓度”。这两个事件要现时发生，且在“达到爆炸极限”时，火灾爆炸才会发生，故用“条件与门”与顶上事件连接。

(3)调查“点火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“明火火源”、“储罐静电放电”、“人体静电放电”、“机械火花”、“雷击火花”。只要这四个事件中的一个发生，就会构成火灾爆炸的“点火源”，故将其用“或门”与中间事件“点火源”连接。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第3页/共13页 (4)调查“明火火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“吸烟”、“动火”。这两个事件都是“明火火源”，故将其用“或门”与中间事件“明火火源”连接。

(5)调查“机械火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“黑色金属与储罐撞击”、“鞋钉与地面摩擦发火”。只要这两个事件中的一个发生，就会构成“机械火花”，故将其用“或门”与中间事件“机械火花”连接。

(6)调查“雷击火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“直击雷”、“雷电感应”。只要这两个事件中的一个发生，就会构成“雷击火花”，故将其用“或门”与中间事件“雷击火花”连接。

(7)调查“储罐静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“液休流速高”、“管道内壁粗糙”、“液休与空气摩擦”、“测量操作失误”、“接地不良”。只要这几个事件中的一个发生，都会使储罐产生静电积累，积累到一定程度会放电，故将其用“或门”与中间事件“储GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第4页/共13页 罐静电放电”连接。

(8)调查“接地不良”的直接原因事件以及事件的性质和安逻辑关系。直接原因事件为“未设接地装置”、“接地电阻不合要求”、“接地线损坏”。这3个事件都是接地不良的典型表现，故将其用“或门”与中间事件“接地不良”连接。

(9)调查“人体静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“未着防静电工装”、“作业中产生摩擦”。这两个事件同时发生，就会发生人体静电积累，故将其用“与门”与中间事件“人体静电放电”连接。

(10)调查“氨气达可燃浓度”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“储罐泄漏”、“库区内通风不良”。这两个事件同时发生，就可使氨气浓度达到可燃浓度，故将其用“与门”与中间事件“氨气达可燃浓度”连接。

(11)调查“储罐泄漏”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“非资质厂家生产”、“未定期检测”。这两个事件任一个发生差错，都会构成储罐泄漏的潜在因素，故用“或门”与中间事件“储罐泄漏”连接。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第5页/共13页 2基本事件结构重要度分析

事故树分析的目的就是求出事故树的全部最小割集或最小径集。如果事故树化简后的等效树或门多，最小割集就越多，说明该系统比较危险;如果与门比较多，最小割集就少，说明系统比较安全。最小割集就是能够引起顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合，每个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道。最小径集就是使顶上事件不发生所必需的最低限度的基本事件的集合，最小径集的数量代表采取措施使顶上事件不发生的渠道的多少。最小径集越多，系统就越安全。

在求最小割(径)集时，常用布尔代数运算法则，化简代数式。

2.1求结构函数

事故树的结构函数

T=[X1+X2+X12+X13+X14+X15+X10X11+(X3+X4+X5+X6)(X7+X8+X9)](X16+X17)X18a

根据“加乘法”判别得该事故树的最小割集数为38个原GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第6页/共13页 事故树的成功树的结构函数:

得5组最小径集为:

P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X10，X12，X13，X14，X15};

P2={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X11，X12，X13，X14，X15};

P3={X1，X2，X7，X8，X9，X10，X12，X13，X14，X15};

P4={X1，X2，X7，X8，X9，X11，X12，X13，X14，X15};

P5={X16，X17}

P6={X18}

P7={a}

2.3求结构重要度

由于最小径集的数目比最小割集数目少，故利用最小径集判别基本事件结构重要度更为方便。

X18、a是一阶最小径集，分别在P6、P7中出现。因此:

X16、X17出现在2阶最小径集P5中，并且在其它径集中没有出现，故:

IΦ(1)=IΦ(2)=IΦ(12)=IΦ(13)=IΦ(14)=IΦ(15)= GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第7页/共13页 X10、X11在1l阶最小径集中出现两次，在l0阶最小径集中出现两次，故:

IΦ(10)=IΦ(11)=

X3、X4、X5、X6在11阶最小径集中出现一次，在l0阶最小径集中出现一次，故

IΦ(3)=IΦ(4)=IΦ(5)=IΦ(6)=

X7、X8、X9在10阶最小径集中出现两次，故:

IΦ(7)=IΦ(8)=IΦ(9)=

所以基本事件结构重要度顺序为

IΦ(18)=IΦ(a)>IΦ(16)=IΦ(17)>IΦ(1)=IΦ(2)=IΦ(12)=IΦ(13)=IΦ(14)=IΦ(15)>

IΦ(7)=IΦ(8)=IΦ(9)>IΦ(10)=IΦ(11)>IΦ(3)=IΦ(4)>IΦ(5)=IΦ(6)

2.4事故树分析的结论

通过对事故树的定性分析，得到最小割集38个，最小径集7个。导致液氨储罐发生火灾爆炸事故的可能性有38种，但若从控制7个最小径集出发，只要控制7个最小径集中的任何一个不发生，顶上事件“储罐火灾爆炸”就不会发生。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第8页/共13页 首选方案是(X18)，氨气火灾爆炸要达到一定的浓度条件，而浓度的积累有一个过程，只要保持储罐区域范围内通风良好就可以达到很好的预防效果;第二方案是(X16、X17)，正常情况下的氨气存在较难积累到可燃浓度，要重点防范的是由于储罐质量原因引起的泄漏，所以储罐要采用有资质厂家生产的，并对储罐进行定期检测，发现隐患及时处理;第三方案是(X1，X2，X12，X13，X14，X15)，预防明火火源、机械火花以及雷击火花的产生;严禁在储罐区吸烟，严格执行动火制度，防范铁质工具等与储罐的撞击，进入库区不应穿钉鞋，采取相应的防雷措施;第四方案是(X7，X8，X9)，使储罐良好接地;第五方案是(X10，X11)，防止人体静电的产生;第六方案是(X3，X4，X5，X6)，防止储罐静电的积累。

3防止火灾爆炸的措施

3.1防止爆炸性混合物的形成

加强作业现场的通风条件，必要时可采取强制通风措施，防止可燃气体聚集，形成爆炸性混合气体。在条件允许时可在工作现场安装气体浓度检测设备，超过浓度警戒线时要进行强制通风。也可以在危险空间充填惰性气体，隔绝空气或GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第9页/共13页 稀释爆炸性混合物，储罐清理时应先转换掉可燃气体再敞开，以达到防火防爆炸的目的。

3.2加强压力容器的安全监察检查

加强压力容器的安全监察，严格按国务院发布的《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》执行。压力容器的设计、制造和使用等环节都必须符合有关规定，要杜绝无证设计、无证制造，压力容器投人使用前应先办理使用登记手续。领取使用证。

对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。

3.3提高人员素质、严格操作规程

提高人员素质，要查清设备状况和事故隐患，消除不安全素，以保证压力容器的安全使用。操作人员必须先经培训，懂得有关的基础知识，严格按规程操作。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第10页/共13页 3，4严格全面地控制火源

(1)明火管理

划定禁火区、动火区，制定相应的区域火源管理制度;严格控制流动明火如禁止吸烟，机动车辆带防火帽等，对于固定明火，要采取必要的分隔手段防止明火的辐射加热、火焰接触;动火作业应由经防火安全考核和取得相应资质的人员担任，业前办理动火手续，拟定方案及防范措施，明确动火负责人，经批准并逐项检查落实措施后方可动火作业。

(2)机械火花的预防

紧固设备，防止零件松动;不要选择钢、铁等易氧化发热量大的材料作工具;禁止穿带钉子的鞋，必要时做不发火花地面。防止由于设备损伤形成的点火源，包括飞散物的冲击、倒塌物的冲击、管道及设备破裂时的撞击。

(3)雷击火花的预防

装设避雷针可防直击雷，为防止雷电感应，应将室内外金属设备、金属管道、结构钢筋予以接地。防感应雷的接地电阻不得大于5~1Of/。某些具体规定可详见《建筑物防雷设计规范》GB50057—94(20xx年版体)。

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火灾、爆炸事故后果模拟计算

火灾、爆炸事故后果模拟计算

火灾、爆炸事故后果模拟计算

在化工生产中，火灾、爆炸和中毒事故不但影响生产的正常运行，而且对人员有较大的身体危害，导致人员的伤亡。本文运用地面火灾、蒸气云爆炸和中毒的三种数学模型，对年产2万吨顺酐装置的原料库来进行分析，分析各种事故对人员可能造成的危害，借以帮助企业在生产中采取相应的措施。

事故后果分析是危险源危险性分析的一个主要组成部分，其目的在于定量描述一个可能发生的重大事故对工厂、对厂内人员、厂外居民甚至对环境造成危害的严重程度。

一、 苯储罐泄漏池火灾后果分析

苯系易燃液体，在苯贮罐区苯泄漏后遇到点火源就会被点燃而着火燃烧。由于贮罐区设有防火堤，苯泄漏后积聚在防火堤之内，它被点燃后的燃烧方式为池火。

模拟有关数据参数如下。

苯储罐区有两台800m3、两台500m3的苯储罐，苯储罐单罐直径10.5m，每两台罐为一组，贮罐区防火堤尺寸为33×16 m，模拟液池半径为18.3m；

苯储罐单台最大贮存量600t，泄漏量为15%时，足以在防火堤内形成液池；

周围环境温度设为25℃；

（1）燃烧速度

当液池中的可燃液体的沸点高于周围环境温度时，液体表面上单位面积的燃烧速度dm/dt为：

………（公式F5-1） 0.001 Hc dm/dt =

CP（Tb－T0）＋H

式中dm/dt～单位表面积的燃烧速度，kg/m2.s

Hc～液体燃烧热，J/kg。苯Hc=41792344J/kg。

CP～液体的定压比热容，J/kg.K。苯CP=1729 J/kg.K。

Tb～液体的沸点，Kb=353.1K。

T0～环境温度，环境温度为25℃，K。= 298K。

H～液体的气化热，J/kg。苯H=428325 J/kg。（25℃）

计算：

dm/dt=0.001×41792344/﹝1729（353.1－298）＋428325﹞

公司环境风险分析

公司环境风险分析

环境风险分析

8.1环境风险分析工作流程

本次环境风险评价的工作程序见图8-1。

步骤 对象 方法 目标

评价系统

图8-1 环境风险评价工作流程图

8.2风险识别

8.2.1物质危险性识别

本工程生产过程设计的危险物料主要为液氨，其物理化学性质见表8-1。

表8-1 氨物化性质一览表

物质名称 物性 燃爆性 毒性 危险特性 备注 风险识别

源项分析

后果计算

风险评价

风险管理

应急措施 风险可接受水平 原料、辅料、中间和最终产品、工厂综合评价法

否 已识别的危险因素和风险类型

最大可信事故 确定风险值和可接受水平

是 检查表法，评分法、概率评价法 确定危险因素和风险类型

确定最大可信事故及其概率 类比法

定性

加权法

指数法

定量 概率法

事故树法

大气扩散计算

不体扩散计算

综合损害计算 确定危害程度

危害范围

外推法

等级评价法 最大可信事故风险

风险评价标准体系

确定减少风险措施

代价利益分析 可接受风险水平

不可接受风险水平

事故损失

减至最少 类比法

模拟 事故现场

周围影响区 液氨(NH3) 氨在常温下是无色有强烈刺激性的气体，比重为0.597mg/L，氨极易溶于水，在20℃时1体积水能溶解700体积NH3，其水溶液叫氨水。 氨在常温加压可变为液态氨。液氨自燃点为651℃，沸点-33.5℃，凝固点为-77.7℃，临界温度为132.3℃，临界压力为11.28MPa，并且是易燃易爆的腐蚀性液体 LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入) 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 《危险化学品名录》编号：有毒气体23003

危险品仓储事故案例分享(2篇)

危险品仓储事故案例分享(2篇)

第1篇

一、事故背景

某市某化工有限公司是一家从事液氨生产、储存、销售的企业。该公司拥有一个液氨储存仓库，仓库内储存有大量液氨。2018年6月15日，该公司液氨储存仓库发生一起液氨泄漏事故，造成3人死亡，多人受伤，直接经济损失达数百万元。

二、事故经过

2018年6月15日，该公司液氨储存仓库负责人在例行检查时发现液氨储存罐压力异常，但未引起足够重视。随后，液氨储存罐发生泄漏，泄漏的液氨迅速扩散至仓库周围，造成周边环境严重污染。

事故发生后，公司立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。但由于泄漏量较大，且泄漏时间较长，导致事故现场情况愈发严重。救援人员到达现场后，发现液氨泄漏已造成多人中毒，其中3人经抢救无效死亡，多人受伤。

三、事故原因分析

1. 仓库安全管理不到位：该公司液氨储存仓库安全管理存在严重漏洞，未严格执行安全操作规程，对液氨储存罐的检查和维护不到位，导致泄漏事故发生。

2. 应急预案不完善：该公司应急预案存在缺陷，未能针对液氨泄漏事故制定详细的应急处置措施，导致事故发生后无法及时有效地进行救援。

3. 人员安全意识淡薄：仓库工作人员安全意识淡薄，对液氨泄漏事故的危害认识不足，未能及时发现和报告事故。

4. 安全培训不足：公司对仓库工作人员的安全培训不足，未能使其充分了解液氨泄漏事故的危害和应急处置方法。

四、事故教训

1. 严格执行安全操作规程：企业应建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程，确保生产、储存、运输等环节的安全。

2. 完善应急预案：企业应针对可能发生的危险品泄漏事故，制定详细的应急预案，并定期组织演练，提高应急处置能力。

3. 加强安全培训：企业应加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。 4. 定期检查和维护：企业应定期对危险品储存设施进行检查和维护，确保其安全可靠。

五、案例启示

1. 危险品仓储安全至关重要：危险品仓储企业应高度重视安全管理工作，确保生产、储存、运输等环节的安全。

液化气事故树案例分析

液化气事故树案例分析

（—）典型事故分析

湖北襄樊某化工厂因企业破产需对3个50 1fl 卧式液化石油气储罐进行销爆处理。液化石油气属于易燃易爆物质，一旦泄漏，极易与周围空气混合形成具有爆炸性的混合物，如遇明火就会引起火灾或爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏强度和范围极大，极易导致次生灾害。国内外曾发生多起液化石油气火灾或爆炸事故。如1998年3月5日西安市液化石油气站曾发生过火灾事故_2

J，造成12人死亡，32人受伤，直接经济损失达400多万元。

液化石油气(LPG)主要成分[ 是丙烷、丁烷、丙烯和丁烯，均为易燃易爆气体。液化石油气与空气混合气的着火能量很低，为0．06～0．26 mJ。在常温常压下液化石油气极易挥发l4 J，遇空气后体积迅速扩大250-350倍，气态液化石油气微毒，高浓度时有麻痹作用。为了系统分析液化石油气罐在销爆处理过程中可能存在的潜在危险因素，建立了以发生火灾或爆炸事故为顶上事件的事故树，笔者运用事故树分析法对销爆过程中可能发生的火灾或爆炸事故进行安全评价，预先分析和判断设备和工人操作中可能发生的危险及可能导致燃烧爆炸灾害的条件。其目的是采取相应的管理手段和安全防范措施，最大限度地消除危险和限制事故的严重程度，把事故可能造成的人身安全和财产的损害减少到最低限度。

事故树的建立

事故树分析程序按其目的和要求的精度不同而不同，一般采用以下分析程序：1)确定分析系统，即确定

系统所包括的内容及其边界范围；2)熟悉分析系统，熟悉系统的整个情况，包括系统性能、运行情况、操作步

骤及各种重要参数；3)调查系统发生事故的可能性，在收集过去事故实例和事故统计的基础上，估计系统可能发生的事故；4)估计事故的危险等级，确定事故树的顶上事件；5)调查与顶上事件有关的所有事件，这些原因事件包括：设备的元件故障，原材料、半成品、工具等的缺陷；生产管理，指挥、操作上的失误和错误；以及影响顶上事件发生的环境因素；6)绘制事故树图，按照演绎分析的原则，从顶上事件起，逐级分析各自的直接原因事件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门的连接方法，上一层事件是下一层事件的必然结果，下一层事件是上一层事件的充分条件；7)事故树的定性分析，主要内容有：计算事故树的最小割集或最小径集；计算基本事件的结构重要度；分析各事故类型的危险性，确定防范措施；8)事故树的定量分析，主要内容有：确定引起事故发生的各基本事件的发生概率；计算事故树顶上事件的概率；计算基本事件的概率重要度和l临界重要度；9)安全评价，根据顶上事件可能发生的事故概率及系统严重度确定系统损失率，评价系统的危险性，找出降低顶上事件事故概率的最佳方式。事故树评价最突出的优点是可以评价出事故发生的概率和找出事故的直接原因事件，并可以分析出事故的潜在原因事件。由于事故的直接原因事件概率不易统计，所以目前一般不作事故概率计算，但可以进行定性分析，找出事故原因事件，这是十分重要的。