多品种中小批量的生产与生产作业计划
首先，对于多品种生产，我们需要进行合理的生产排程安排。针对不同产品的生产周期、成本和需求量等因素，可以采用按订单生产、按批次生产或者混合生产的方式进行排程安排。按订单生产适合于定制产品或需求不稳定的产品，按批次生产适合于需求相对稳定的产品，混合生产则可以根据实际情况进行灵活调整。通过合理的排程安排，可以有效地优化生产资源，提高生产效率。
其次，针对多品种生产，我们需要优化生产作业流程。可以通过工艺调整、设备更新和工序合并等方式，减少产品转换时间，提高生产效率。同时，通过精细化管理，优化物料流程和信息流程，降低生产成本，提高产品质量。
此外，对于中小批量生产，我们还需要合理安排生产作业人力。可以通过灵活的排班管理、技能培训和绩效考核等措施，确保生产作业人员在合适的时间、合适的岗位上发挥最大的生产能力。
最后，要加强生产作业计划的监控和调整。及时收集生产过程中的数据，分析生产效率和产品质量，发现问题并及时进行调整和改进。通过不断地优化生产作业计划，提高生产效率和产品质量，实现多品种中小批量生产的高效运作。
综上所述，针对多品种中小批量生产，需要从排程安排、生产作业流程、人力安排和计划监控等方面进行综合考虑和优化，以实现生产效率和产品质量的最大化。制造企业可以根据实际情况，结合先进的生产管理技术和方法，制定出适合自身的生产作业计划，以应对多样化的市场需求，提升竞争力。针对多品种中小批量生产的挑战，制造企业可以采取多种方法来优化生产作业计划，以提高生产效率和产品质量。在制定生产作业计划的过程中，需要综合考虑市场需求、生产资源、生产工艺等多方面因素，以实现多品种中小批量生产的高效运作。
首先，制造企业可以采用先进的生产排程系统来优化生产作业计划。通过引入先进的排程系统，可以实现对多品种生产的有效优化，合理安排生产订单的顺序和优先级，有效利用生产资源，减少生产周期，提高交货准时率。同时，排程系统可以根据实际情况灵活调整生产计划，提高生产资源的利用率。通过引入先进的排程系统，制造企业可以更加精确地进行生产作业计划，以满足市场需求，并且降低库存和提高资金周转效率。
42Defense Manufacturing Technology | 2016. 09 第3期ARTICLES学术论文面向航天产品制造过程的
质量管理方法研究
尹大鹏
（上海航天动力技术研究所，上海，201109）
摘要：本文结合航天产品质量管理特点，介绍一种面向航天产品制造过程的质量管理工具模型，实现以产品
为导向的制造质量控制，并通过该模型实现质量管理工作由结果控制向生产过程控制,由技术指标控制向生
产工艺参数控制的转变，从而提升科研院所质量管控能力。
关键词：航天产品；制造过程；质量管理
伴随着我国航天事业的快速发展，航天型号
研制、发射任务大幅增加，研制生产任务
日益繁重，加大了航天型号产品研制过程
实施精细化质量管理的难度，增加了型号研制风险。
同时，航天产品是小子样研制和小批量生产，随着研
制任务的增加和研制周期的缩短，呈现多型号交叉，
设计与制造并行等特点，航天科研院所如何按时保质
完成快速增长的科研生产任务，成为航天产品制造面
临的严峻挑战。
1 航天产品质量管理的特点
质量管理是航天产品研制生产过程的重要组成部
分，并且不同于普通民品的生产过程[1]，航天产品的
研制过程给质量控制与管理提出了更高的要求，主要
体现在以下三个方面：首先、航天产品质量管理需要
满足高可靠性、高安全性的要求。由于航天产品的特
殊性，加工和装配精度要求高，不仅需要在规定条件
下和规定时间内完成规定功能，还需要满足安全性的
要求。其次、航天产品质量管理需要满足可追溯性的
要求。确保航天产品原材料或零部组件的来源、产品的加工历史、产品配送运输和所在位置。最后、航天
产品生产质量问题不确定因素多。由于航天产品生产
加工和装配过程复杂、工序环节多，引起质量问题的
因素很多，需要全方位的掌握产品质量信息进行质量
问题的监控[2]。
2 航天产品制造过程质量控制模型
面向航天产品的制造质量控制则指在生产加工过
程中，除了满足产品的基本质量要求外，还应最大限
度地满足顾客对产品的质量需求或期望程度，即把顾
浅谈多品种小批量生产模式的生产过程组织
摘要：在企业生产过程中，生产计划是必不可少的必要条件。而生产过程组织就是生产计划的重要组成部分，生产过程组织是对各个组成部分从时间及空间上进行合理的安排，使它们能够连接通畅、配合密切的设计和组织工作，可以有效提高生产效率，缩短生产周期。本文就多品种小批量生产模式及生产过程组织进行探究分析，为多品种小批量生产企业在生产过程中以最少的劳动消耗和劳动占用取得经济效益最大化提供有效依据。
关键词：生产类型；过程组织；作业排序
一、多品种小批量生产的概述
多品种小批量生产是指在规定的生产时间内，作为生产对象的产品种类（包括规格、型号、外观造型、色彩等）较多，而每种产品的数量较少的一种生产方式。这种生产方式与大批量生产方式相比，通常变化多、效率低、成本高、不易实现流水作业和自动化。过去，它是中小企业采取的主要生产方式，但是随着消费者需求的多元化，现在不少大企业也不得不采取这种生产方式，多品种小批量生产已成为时下众多企业的主要生产方式。
1、多品种小批量生产的必要性
1.1满足市场需求。随着经济的发展，生活水平的提高，人们的价值观念发生了较大变化，消费者的爱好趋向多样化，追求个性化、特色化，形成了形形色色的需求，使得企业必须提供多种多样的产品来满足市场。
1.2跟进产品淘汰步伐。市场的发达，产品的丰富，使不少消费者对产品的新鲜感保持期越来越短。新产品不断推出，又很快被淘汰，潮流更替加快，致使产品寿命期缩短，迫使企业不断开发、生产更多的新产品提供市场。
1.3适应市场竞争。市场越发展，竞争越激烈，为稳定和扩大市场占有率，企业需不断推出成套化、系列化产品，以取得竞争的主动权。
1.4支持经营战略。选择了产品扩大化或多样化战略的企业也需进行多品种小批量生产。
小批量多品种的应对方法
在生产领域中，小批量多品种的生产模式越来越普遍，这种生产模式具有高效灵活、生产品种多样性等诸多优点。针对小批量多品种的生产模式的生产管理和生产规划是一个非常复杂的问题，对小批量多品种的应对方法进行深入思考和探讨，对提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
一、生产计划的制定
对于小批量多品种的生产模式，生产计划的制定是至关重要的。合理的生产计划能够有效地降低生产成本，提高生产效率，提高企业的经济效益。
1、实时更新库存信息
生产计划的制定需要结合当前库存信息，及时更新物料需求计划，确保生产计划的准确性和及时性。只有实时更新库存信息，才能保证生产计划的合理性，避免生产计划与实际生产不符。
2、考虑生产能力
小批量多品种的生产模式需要充分考虑生产能力，制定合理的生产计划，避免超产或滞销的情况发生。在制定生产计划时，需要充分考虑生产工艺和生产线的产能情况，确保生产计划的可行性。
3、合理分配生产任务
对于小批量多品种的生产模式，需要合理分配生产任务，协调生产流程，避免生产资源浪费。生产任务应该根据实际情况进行分配，避免生产任务过重或过轻，确保生产效率的最大化。
二、流程管理的落实
流程管理是企业成功的关键之一，对于小批量多品种的生产模式，流程管理的落实可以有效提高生产效率和生产质量。
1、标准化流程
建立标准化的生产流程和作业指导书，对每个工序进行规范化管理，避免工艺流程混乱，确保生产质量和效率。
2、拥有高效的物流配送体系 建立高效的物流配送体系，保证物料的及时供应和生产进程的顺利进行，避免生产线由于物料不足而停产，影响生产进度和质量。
3、员工培训
员工是流程管理的关键，必须对员工进行充分的培训和教育，让员工熟练掌握工艺流程，提高工作效率和生产质量。
